PL20853B3 - A method of processing rolls, especially eccentric gauge discs for eccentric rolling mills, and a device for performing this method. - Google Patents

A method of processing rolls, especially eccentric gauge discs for eccentric rolling mills, and a device for performing this method. Download PDF

Info

Publication number
PL20853B3
PL20853B3 PL20853A PL2085331A PL20853B3 PL 20853 B3 PL20853 B3 PL 20853B3 PL 20853 A PL20853 A PL 20853A PL 2085331 A PL2085331 A PL 2085331A PL 20853 B3 PL20853 B3 PL 20853B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
guides
eccentric
knife holder
hatch
discs
Prior art date
Application number
PL20853A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL20853B3 publication Critical patent/PL20853B3/en

Links

Description

Najdluzszy czas trwania patentu do 11 grudnia 1949 r.Wynalazek dotyczy dalszego przykladu skaja krazki prowadnicze do szablonów, wykonania urzadzenia wedlug patentu Nr Przymusowy ten powrót nie zostaje usku- 20851 do obrabiania walców kalibrowych teczniony zaponioca tych elastycznych na- walcarek mimosrodowych. W urzadzeniu rzadów wtenczas, gdy np., jak przyjeto w wedlug wymienionego patentu przymusowo patencie glównym, narzady te stanowia sterowane jest tylko przejscie narzedzia sprezyny srubowe o duzym skoku. Te spre- z ruchu kolowego na prostolinijny ruch zyny posiadaja duzy skok dlatego, po- ukosny (fig. 1 zalaczonego' rysunku od a niewaz musza dzialac w kazdem polozeniu do o). Powrót od prostolinijnego ruchu uchwytu nozowego, który ma znaczna mo- ukosnego do ruchu kolowego (fig. 1 od o zliwosc nastawiania wielkosci promienia i do b) zostaje spowodowany wedlug wspo- ukosu, mnianego patentu zaponioca narzadów ela- Wedlug wynalazku powrót uchwytu no- stycznych, np. sprezyn, które stale przyci- za od prostolinijnego ruchu ukosnego* doruchu kolowego ma odbywac sie calkowicie lub czesciowo przymusowa. Osiaga sie to wskutek tlzycia Ijfakbwycli ^prowadnic, osa¬ dzonych nieruchomo lub przytrzymywanych zapomoca sprezyn srubowych o malym skoku, czyli sprezyn stosunkowo sztyw¬ nych. Na uchwycie noza znajduje sie kra¬ zek, stykajacy sie z lukowemi prowadnica¬ mi w czasie obracania sie uchwytu. Okres czasu, w którym to stykanie sie odbywa, jest rózny, zaleznie od tego, czy zastosowa¬ ne sa nieruchomo ozy tez podatnie osadzo¬ ne prowadnice.Przy sztywno osadzonych prowadni¬ cach lukowych, fig. 2, krazek uchwytu no- zowego styka sie w miejscu o z ta sztywno osadzona prowadnica lub szablonem. Wsku¬ tek 4ego uchwyt noza zostaje calkowicie przymusowo przestawiony zpowrotem na ruch kolowy. Jezeli ma nastapic tylko czesciowo przymusowe przestawienie, to krazek uchwytu nozowego styka sie juz w miejscu a (fig. 2) podatnie np. ze sprezy¬ scie osadzona prowadnica lukowa i cofa ja najpierw az do miejsca o, mianowicie az do osiagniecia pozadanej róznicy wymiaru ru¬ chu ukosnego wzgledem promienia ruchu kolowego. 0 te sama dlugosc zostaje sci¬ snieta sprezyna, polaczona z szablonem prowadniczym. Przy dalszym ruchu od punktu o (fig. 1) do punktu b napieta spre¬ zyna wzglednie szablon naciska na krazek uchwytu nozowego i powoduje w ten spo¬ sób powrót do ruchu kolowego.W obydwóch przypadkach, tak calkowi¬ cie jak i czesciowo przymusowej zamiany ruchu, przewidziane sa odpowiednie przy¬ rzady do przestawiania, wskutek czego przemiana ruchu nastepuj e równiez przy zmianie promienia obrotu ruchu kolowego.Przyrzad do przestawiania moze byc uru¬ chomiany recznie lub moze byc polaczony z mechanizmem, rozrzadzajacym maszyne.W tym ostatnim przypadku prowadnice lu¬ kowe otrzymuja mechanicznie polozenie, odpowiadajace odnosnemu promieniowi o- brotu. Narzady do mechanicznego przesta¬ wiania stanowia np. kola zebate, slimaki, wrzeciona gwintowane.Rysunek przedstawia przyklady wyko¬ nania przedmiotu wynalazku. Fig. 3 przed¬ stawia urzadzenie wedlug wynalazku w wi¬ doku zboku, w czasie wykonywania czescio¬ wo przymusowego ruchu powrotnego; fig. 4— to samo urzadzenie w widoku zgóry, przyczem nastawianie prowadnic lukowych jest uskuteczniane recznie; fig. 5 — odmia¬ ne urzadzenia, a fig. 6 — dalsza odmiane urzadzenia.Na fig. 3 i 4 sa uwidocznione prowadni¬ ce lukowe i polaczone z niemi sprezyny srubowe o malym skoku. Prowadnice lu¬ kowe 50 znajduja sie pod dzialaniem sru¬ bowych sprezyn 51 o malym skoku, które mocno przyciskaja prowadnice do krazka 52, osadzonego na uchwycie 2 noza. Pro¬ wadnice lukowe sa wodzone w pochwach prowadniczych 53. Do nastawiania urza¬ dzenia w zaleznosci od promienia obrotu ruchu kolowego sluza sruby 54, które sa dokrecane lub odkrecane recznie, Uchwyt 2 noza jest uwidoczniony w polozeniu, w którem odsunal sie najbardziej od promie¬ nia ruchu kolowego i gdy ma do tego ruchu znowu powrócic. Prowadnica lukowa 50 zostaje zapomoca krazka 52 cofnieta, wsku¬ tek czego sprezyna 51 zostaje napieta.Fig. 5 przedstawia inny przyklad wyko¬ nania urzadzenia, w którem nastawianie hikowych prowadnic jest uskuteczniane mechanicznie, mianowicie zapomoca walu 28, który wedlug fig. 4 patentu glównego sluzy do przestawiania promienia zasiegu noza. Od tego walu ruch obrotowy jest przenoszony zapomoca kól lancuchowych 55, 56 i stozkowych kól zebatych 57, 58 na wrzeciona gwintowane 59, znajdujace sie z lewej i prawej strony urzadzenia. Nakretki 60 uruchomiaja zapomoca drazków 61 dzwignie dwuramienne 62, które sa pola¬ czone z kulisami 63, osadzonemi w sankach 64 prowadnic. W sankach znajduja sie tak- - 2 —ze srubowe sprezyny 66 o malym skoku, które przy przechodzeniu uchwytu noza z ruchu kolowego na ruch prostolinijny sa napinane, a przy powrocie do ruchu kolo¬ wego znowu rozprezaja sie. Prowadnice lukowe sa przytem wodzone po prostej linji w pochwach 53.Fig. 6 przedstawia przyklad urzadzenia do calkowicie przymusowego przestawia¬ nia.Gdy krazek 52 uchwytu 2 noza zajmuje polozenie srodkowe, to dotyka on ukosnej prowadnicy 67, która jest styczna do kola, zataczanego przez krazek uchwytu. Pro¬ wadnice sa wodzone w pochwach 53 i sa w nich przestawiane, gdy zmienia sie promien obrotu noza. Prowadnice sa uruchomiane od wspomnianego walu 28, który w maszy¬ nie powoduje zmiane promienia obrotu no¬ za, zapomoca kól lancuchowych 55 i 56, sli¬ maka 68 i kola slimakowego 69, a nastep¬ nie zapomoca stozkowych kól zebatych 70— 73 waltr 74, który zapomoca nakretek 75 przestawia prowadnice 67.W przedstawionym przykladzie wyko¬ nania prowadnice przesuwane sa w prostym kierunku. Mozna jednak prowadnice tak osadzic, aby obracaly sie razem z uchwy¬ tem noza. W tym przypadku krazki pro¬ wadnicze powinny byc osadzone na stale lub sprezyscie. PLThe longest term of the patent until December 11, 1949. The invention relates to a further example of leather guide pulleys for templates, the production of a device according to patent No. Compulsory return is not reduced to the machining of caliber rolls with the firing of these flexible eccentric mills. In the device of the rows, for example, when, for example, as is compulsory in the master patent mentioned in the above-mentioned patent, these tools constitute only the passage of the long-stroke coil spring tool that is controlled. These springs from the circular motion to the rectilinear motion of the thine have a long stroke therefore diagonal (fig. 1 of the attached figure from and must not act in any position up to o). The return from the rectilinear movement of the knife holder, which has a significant oblique circular motion (Fig. 1 from the possibility of adjusting the size of the radius and to b), is caused according to the inclination, the so-called patent for the ignition of elasive organs. , for example, a spring that constantly cuts from the rectilinear oblique * circular motion to be fully or partially forced. This is achieved by the anti-friction of the guides which are fixed or held in place by means of low-pitch, or relatively stiff, coil springs. There is a stop on the handle of the knife which contacts the arched guides when the handle is rotated. The length of time during which this contact takes place varies depending on whether fixed links are used as well as flexibly mounted guides. With rigidly mounted hatch guides, Fig. 2, the blade of the knife holder touches in place with this rigidly mounted guide or template. As a result, the knife holder is completely forced back into circular motion. If only a partially compulsory adjustment is to take place, then the knife of the knife handle contacts at the point a (Fig. 2), for example, with the spring-loaded arc guide and retracts it first as far as the place o, namely until the desired difference in dimension is reached ¬ oblique to the radius of the circular motion. The same length is compressed by a spring, connected to a guide template. As it continues to move from point o (Fig. 1) to point b, the spring or template presses against the pin of the knife holder and thus causes a return to circular motion. In both cases, both completely and partially forced of the movement, suitable adjustment devices are provided, whereby the movement alternation also takes place when the radius of rotation of the circular motion is changed. The adjustment device may be manually actuated or it may be connected to the machine's disengagement mechanism. The arcs are mechanically placed in a position corresponding to the respective rotation radius. The tools for mechanical adjustment are, for example, gear wheels, snails, threaded spindles. The drawing shows examples of the implementation of the subject of the invention. Fig. 3 shows the device according to the invention in a slope view during a partially forced return movement; Fig. 4 is the same device in top view, with the adjustment of the hatch guides being manually effected; 5 shows a variety of devices and FIG. 6 shows a further modification of the device. FIGS. 3 and 4 are shown with arc guides and low-pitch coil springs connected to them. The arc guides 50 are under the action of low-pitch helical springs 51 which press the guides firmly against the pulley 52 which is mounted on the knife holder 2. The arc guides are guided in the guide sheaths 53. For the adjustment of the device depending on the radius of rotation of the circular motion, screws 54 are used, which are screwed or unscrewed by hand. The knife holder 2 is shown in the position in which it moves farthest from the radius. and when it is to come back to it again. The hatch guide 50 is retracted by the pulley 52, as a result of which the spring 51 is tensioned. 5 shows another embodiment of a device in which the adjustment of the hook guides is mechanically effective, namely by means of a shaft 28 which, according to FIG. 4 of the main patent, serves to adjust the radius of the knife reach. From this shaft, the rotational movement is transmitted by chain wheels 55, 56 and conical gear wheels 57, 58 to threaded spindles 59 on the left and right sides of the device. The nuts 60 actuate, by means of the rods 61, the two-arm levers 62, which are connected to the braces 63, which are embedded in the slide 64 guides. The sled also has small-pitch helical springs 66 which, when the knife handle changes from circular to rectilinear motion, are stretched again when returning to circular motion. The hatch guides are also drawn along a straight line in the sheaths 53. 6 shows an example of a device for completely forced repositioning. When the knife holder pulley 52 is in the middle position, it touches the oblique guide 67 which is tangent to the circle which is swept by the holder pulley. The guides are run in the sheaths 53 and are repositioned therein when the radius of rotation of the knife changes. The guides are actuated from the aforementioned shaft 28, which in the machine changes the radius of rotation of the knife, by means of chain wheels 55 and 56, slider 68 and worm wheel 69, and then by conical gears 70-73 cylinder 74 which uses the nuts 75 to displace the guides 67. In the embodiment shown, the guides slide in a straight direction. However, the guides may be fitted so that they rotate with the knife holder. In this case the guide disks should be fixed or spring loaded. PL

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe. 1. Odmiana sposobu obrabiania wal¬ ców, uwlaszcza mimosrodowych krazków kalibrowych do walcarek mimosrodowych, wedlug patentu Nr 20851, znamienna tern, ze uchwyt nozowy jest raz lub kilka razy podczas jednego obrotu sanek przestawia¬ ny calkowicie lub czesciowo przymusowo z ruchu, rózniacego sie od ruchu kolowego, zpowrotem na ruch obrotowy. 2. Sposób wedlug zastrz. lf znamien¬ ny tern, ze powrotne przestawianie uchwytu nozowego odbywa sie zapomoca prowadnic lukowych. 3. Urzadzenie do wykonywania spo¬ sobu wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tern, ze prowadnice lukowe (50 wzglednie 65) sa osadzone podatnie. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, zna¬ mienne tern, ze prowadnice lukowe znajdu¬ ja sie pod dzialaniem sprezyn srubowych (51, 66) o malym skoku. 5. Urzadzenie wedlug zastrz, 3 i 4, znamienne tern, ze jest zaopatrzone w przy¬ rzady nastawcze (54 wzglednie 75) do pro¬ wadnic lukowych, przestawiane recznie lub mechanicznie. 6. Urzadzenie wedlug zastrz* 3 — 5, znamienne tern, ze gosiada kola lancucho¬ we (55, 56), slimak (68), kolo slimakowe (69), ko*a stozkowe (70, 71, 72, 73), wal (74) i nakretki (75) do przestawiania pro¬ wadnic (67) zapomoca walu (28), powodu¬ jacego zmiane promienia zasiegu narze¬ dzia. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 — 6, znamienne tern, ze prowadnice (50, 65, 67) wspóldzialaja bezposrednio z krazkiem (52), osadzonym na uchwycie (2) noza. 8. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 3 — 7, znamienna tern, ze prowadnice (50, 65, 67) sa osadzone obrotowo, a krazki (53) na stale \vb sprezyscie. M a nnesmannr ó h r en - W erke. Zastepca: Dr. inz. M. Kryzan, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 20853. Ark. 1. i^tiM^s* ezzz22zzzzzzzzzz2 V^//////^/'}J////^- / /Z(\Do opisu patentowego Nr 20853. Ark.Patent claims. 1. Variation of the method of processing the rolls, meaning eccentric gauge discs for eccentric rolling mills, according to patent No. 20851, characterized by the fact that the knife holder is completely or partially shifted during one turn of the sledge, completely or partially compulsorily from the movement, which differs from circular motion, back to rotary motion. 2. The method according to claim lf a characteristic tern that the knife holder is reset by means of the hatch guides. 3. An apparatus for carrying out the method according to claim 1 and 2, characterized in that the hatch guides (50 or 65) are mounted flexibly. 4. Device according to claim 3, the significant point is that the arc guides are under the action of the low-pitch coil springs (51, 66). 5. Device according to Claims 3 and 4, characterized in that it is provided with adjusting devices (54 or 75) for hatch guides, manually or mechanically adjustable. A device according to claims 3-5, characterized by having chain wheels (55, 56), a screw (68), a spiral wheel (69), a conical wheel (70, 71, 72, 73), the shaft (74) and the nuts (75) for adjusting the guides (67) by means of the shaft (28), which causes the tool reach radius to be changed. 7. Device according to claim 3 - 6, characterized in that the guides (50, 65, 67) interact directly with the pulley (52), which is mounted on the knife holder (2). 8. Device modification according to claim 3 - 7, characterized in that the guides (50, 65, 67) are rotatably mounted and the discs (53) are permanently mounted. M a nnesmannr ó h r en - W erke. Deputy: Dr. inz. M. Kryzan, patent attorney. To the patent description No. 20853. Ark. 1. i ^ tiM ^ s * ezzz22zzzzzzzzzz2 V ^ ////// ^ / '} J //// ^ - / / Z (\ to the patent description No. 20853. Ark. 2. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL2. Print by L. Boguslawski and Ski, Warsaw. PL
PL20853A 1931-06-22 A method of processing rolls, especially eccentric gauge discs for eccentric rolling mills, and a device for performing this method. PL20853B3 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL20853B3 true PL20853B3 (en) 1935-01-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL20853B3 (en) A method of processing rolls, especially eccentric gauge discs for eccentric rolling mills, and a device for performing this method.
DE2603233A1 (en) MACHINE FOR POLISHING METAL BARS OR WIRE
DE402079C (en) Parting device for bar material
DE373408C (en) Parting device for bar material
DE2808908C2 (en)
DE2322029C2 (en) Grinding machine for cutting knives of cutting or splitting machines or the like.
DE403300C (en) Grinding device for regrinding the crank pins on multiple cranked crankshafts, in particular automotive engines
DE470050C (en) Device on spring-influenced, non-positively moving levers, in particular those for actuating the dividing and ejecting device of dough dividing machines
DE711854C (en) Device for transmitting the button movement to the tool on a copy milling machine for the production of propellers
DE717677C (en) Device in thread grinding machines for laterally setting a pre-machined thread to the grinding wheel
DE503688C (en) Power-driven slicing machine with circular knife moving back and forth
DE516224C (en) Device for sharpening and straightening the teeth on card coverings
DE497016C (en) Hand chain milling machine
DE504053C (en) Sanding machine with a moving sanding belt that moves back and forth transversely to its direction of rotation for the purpose of zone shifting
DE426406C (en) Device for regulating the impact force of the hammers in knocking machines for metal pipes for sealing their sand filling before bending
CH246317A (en) Machine for the production of wooden wire.
DE439996C (en) Feed device for slicers
AT103205B (en) Machine for stretching wires or rods by means of radially acting impact bodies rotating around the work piece.
DE339232C (en) Papierstoffhollaender
DE1560248C (en) Ring spinning or twisting machine for balloon-free work
US1063463A (en) Crushing and grinding mill.
SU26161A1 (en) Semi-automatic two-spindle machine for turning bolts before knurling threads
US1855957A (en) Shear corrugating and grinding machine
DE866542C (en) Cutting machine with feed device
DE1047100B (en) Machine for smoothing a workpiece in the manufacture of ceramic goods