PL208439B1 - Sposób wytwarzania biopaliw - Google Patents

Sposób wytwarzania biopaliw

Info

Publication number
PL208439B1
PL208439B1 PL381668A PL38166807A PL208439B1 PL 208439 B1 PL208439 B1 PL 208439B1 PL 381668 A PL381668 A PL 381668A PL 38166807 A PL38166807 A PL 38166807A PL 208439 B1 PL208439 B1 PL 208439B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
water
ketone
reaction mixture
weight
parts
Prior art date
Application number
PL381668A
Other languages
English (en)
Other versions
PL381668A1 (pl
Inventor
Zygmunt Wirpsza
Original Assignee
Politechnika Radomska Im Kazimierza Pułaskiego
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Radomska Im Kazimierza Pułaskiego filed Critical Politechnika Radomska Im Kazimierza Pułaskiego
Priority to PL381668A priority Critical patent/PL208439B1/pl
Publication of PL381668A1 publication Critical patent/PL381668A1/pl
Publication of PL208439B1 publication Critical patent/PL208439B1/pl

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P30/00Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
    • Y02P30/20Technologies relating to oil refining and petrochemical industry using bio-feedstock

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania biopaliw z węglowodanów. Większość paliw stosowanych dotychczas w gospodarce to paliwa kopalne, nieodtwarzalne; głównie węgiel, ropa naftowa i gaz ziemny oraz ich przetwory i pochodne. W wyniku spalania tych paliw zwiększa się stężenie dwutlenku węgla w atmosferze, co powoduje ocieplenie kuli ziemskiej i może doprowadzić do katastrofy ekologicznej.
Biopaliwa otrzymywane z. żyjących aktualnie roślin, są paliwami odtwarzalnymi i podczas odtwarzania - wzrostu wiążą z powrotem CO2, który się wydzielił podczas ich spalania, nie zmieniają więc w efekcie stężenia CO2 w atmosferze i nie powodują ocieplania klimatu.
Znane dotychczas polimeryczne biopaliwa, takie jak drewno i jego składniki - celuloza i lignina oraz pentozany zawierają dużo grup hydroksylowych, które tworzą silne wiązania wodorowe, co sprawia że są substancjami stałymi, nie topliwymi i nie rozpuszczalnymi, trudnymi do wykorzystania przemysłowego. Duża zawartość w nich atomów tlenu sprawia, że są paliwami małokalorycznymi. Do masowego i przemysłowego stosowania potrzebne są paliwa o dużej kaloryczności, korzystnie ciekłe.
Nieoczekiwanie stwierdzono, że przez ogrzewanie węglowodanów a zwłaszcza jednego z najpowszechniejszych z nich - skrobi, z ketonami w środowisku kwaśnym, otrzymuje się produkty o dużej zawartości, do 80%, węgla a o małej zawartości tlenu, które mogą służyć jako biopaliwa.
Istotą wynalazku jest ogrzewanie 100 części wagowych węglowodanu, korzystnie skrobi, z od 50 do 1000 częściami wagowymi ketonu wobec od 0,1 do 1,0 części wagowych kwasu, korzystnie kwasu paratoluenosulfonowego, w temperaturze od 100 do 200°C, usunięcie przy tym wody, korzystnie przez destylację azeotropową z zawracaniem z destylatu do mieszaniny reakcyjnej źle mieszającego się z wodą rozpuszczalnika, aż do zaprzestania oddzielania się wody z destylatu. Jeśli keton nie miesza się z wodą to jego nadmiar może służyć jednocześnie jako czynnik azeotropujący. Im lepiej keton miesza się z wodą tym bardziej wskazany jest dodatek hydrofobizującego czynnika azeotropującego.
Jeśli do ketolizy węglowodanu użyć ketonu mieszającego się z wodą, na przykład najtańszego z ketonów - acetonu, to odwodnienie mieszaniny reakcyjnej korzystnie jest przeprowadzać przy użyciu chłodnicy dwustrefowej, w której w pierwszej strefie, w temperaturze 60 - 95°C skrapla się woda a w drugiej strefie, w temperaturze 20 - 60°C - aceton.
Jako ketony korzystnie jest stosować: cykloheksanon - ograniczenie mieszający się z wodą i produkowany w duż ych ilościach do produkcji kaprolaktamu, aceton - najtańszy z ketonów - dostępny praktycznie w nieograniczonych ilościach oraz keton metylowo - propylowy, ograniczenie mieszający się z wodą, używany przy wydobywaniu ropy naftowej.
Podczas reakcji ketolizy zanikają grupy hydroksylowe węglowodanów i otrzymuje się ciekłe produkty, zawierające wiązania nienasycone oraz grupy ketonowe. Woda kondensacyjna wydziela się z mieszaniny reakcyjne w wyniku reakcji:
a) -CH(OH)-CH- -> -CH=C- + H20 i 1 h
b) -C-OH + -CH2-CO- -> -C-CHCO- +H2O l II
c) C - O - C + - CH2CO - - c - c - c - +co2
I coWydzielenie wody lub CO2 jest w rzeczywistości usunięciem z węglowodanu części już spalonej (utlenionej). W wyniku obu tych reakcji w produkcie maleje zawartość tlenu a zwiększa się zawartość węgla, produkt staje się mniej polarny, ciekły lub topliwy, rozpuszczalny w rozpuszczalnikach organicznych, co ułatwia jego stosowanie jako paliwa.
Obecność wiązań podwójnych zwiększa liczbę oktanową lub cetanową paliw, dlatego należy się spodziewać, że otrzymane produkty będą miały dobre właściwości paliwowe oraz będą mogły służyć jako dodatki uszlachetniające do paliw węglowodorowych.
Sposób postępowania według wynalazku przedstawiono na przykładach jego wykonania, nie wyczerpujących oczywiście całego zakresu możliwości jego wykorzystania.
P r z y k ł a d 1
100,0 g skrobi ziemniaczanej (0,61 gramrównoważnika anhydrocelulozy), 628 g cykloheksanonu, 204 g ksylenu i 2,45 g kwasu paratoluenosulfonowego umieszcza się w reaktorze z chłodnicą do destylacji azeotropowej z zawracaniem i ogrzewa, mieszając, do wrzenia, oddestylowując azeotrop
PL 208 439 B1 woda-cykloheksanon - ksylen a zawracając po rozdzieleniu warstwę górną destylatu. Temperatura mieszaniny reakcyjnej stopniowo wzrasta. Reakcję prowadzi się aż do zaprzestania oddzielania się warstwy wodnej z destylatu. Wówczas oddestylowuje się ksylen i nadmiar cykloheksanonu, podwyższając temperaturę do 180°C. Resztki części lotnych usuwa się pod próżnią. Otrzymuje się 363 g ciekłego, lepkiego, ciemno - brązowego produktu reakcji o liczbie jodowej 280 g J2/100 g, nie rozpuszczalnego w wodzie, dobrze rozpuszczalnego w chloroformie i acetonie a ograniczenie rozpuszczalnego w metanolu i toluenie.. Produkt zawiera 80,5% węgla, 8,66% wodoru i 10,8% (z różnicy do 100%) tlenu. Zawartość węgla w produkcie reakcji jest prawie dwukrotnie większa a tlenu - prawie 5-krotnie mniejsza niż w skrobi. W jego widmie w podczerwieni występuje absorpcja grup karbonylowych i winylowych. Przy pomocy chromatografii żelowej stwierdzono, że produkt reakcji jest mieszaniną dwu składników małocząsteczkowych: jednego, stanowiącego 42,3% wagowych całości, o ciężarze cząsteczkowym 25 - 35 a drugiego, stanowiącego 57,7% całości - o ciężarze cząsteczkowym 144 - 323, z dokł adnoś cią pomiaru 10% wzgl ędnych.
Widma w podczerwieni obu produktów reakcji są do siebie z grubsza podobne. W widmach tych nie widać pików absorpcji wiązań eterowych, widać natomiast pasma absorpcji grup ketonowych przy liczbie falowej 1708 i 1712 cm-1. Znaczy to, że w reakcji nie biorą udziału grupy ketonowe lecz uaktywnione przez nie sąsiednie grupy metylenowe. Powstaje przy tym związek o orientacyjnym wzorze 1, odpowiadający wynikom oznaczeń składu elementarnego, widma w podczerwieni i ciężaru cząsteczkowego produktu reakcji.
Produkt reakcji może służyć jako samoistne biopaliwo lub jako dodatek uszlachetniający do węglowodorowych paliw płynnych.
Wzór 1 ch2
/ \
CHt ch2 1
1 ch2 ch2 co
/
c — c ch2- -ch2
/ \ /
CH c — CH ch2
// \ /
CH CH CO- -ch2
P r z y k ł a d 2
100 g skrobi ziemniaczanej (około 0,61 gramrównoważnika anhydroglukozy) miesza się z 70,7 g (1,22 gramrównoważnika) acetonu i 0,5 g kwasu szczawiowego, po czym ogrzewa w autoklawie do temperatury 180°C. Po upływie 60 minut autoklaw odpowietrza się a ulatniające się pary przepuszcza przez chłodnicę w której skrapla się para wodna i nadmiar acetonu. Autoklaw schładza się do temperatury poniżej 60°C i doładowuje kolejną porcją 71 g acetonu, po czym ponownie ogrzewa do 180°C i utrzymuje w tej temperaturze przez 120 minut. Autoklaw odpowietrza się ponownie i chłodzi do temperatury pokojowej. Otrzymuje się 81 g biopaliwa - ciekłego produktu reakcji, barwy czarnej, rozpuszczalnego w węglowodorach aromatycznych, składającego się w 80% z węgla i w 7,5% z wodoru. Do mieszaniny reakcyjnej dodaje się 0,22 g CaO, dokładnie miesza, po czym odsącza lub odwirowuje osad szczawianu wapnia. Części lotne wypuszczone z autoklawu przepuszcza się przez dwustrefową chłodnicę. W pierwszej strefie o temperaturze 60°C skrapla się 44 g wody a w drugiej strefie, w temperaturze 20°C, skrapla się 106 g nie przereagowanego acetonu, który można zawrócić do reakcji.
P r z y k ł a d 3
Do 100 g syropu skrobiowego zawierającego 60% węglowodanów dodaje się 100 g ketonu metylowo - propylowego, 50 g toluenu i 1,0 g 0,85% kwasu fosforowego, po czym mieszając ogrzewa do wrzenia i oddestylowuje azeotrop woda - keton metylowopropylowy-toluen, zawracając do mieszaniny reakcyjnej górną warstwę destylatu, składającą się głównie z ketonu i toluenu, oddzielającą się od warstwy wodnej. Gdy z destylatu przestanie się oddzielać warstwa wodna, wówczas do mieszaniny reakcyjnej dodaje się stechiometryczne na kwas fosforowy 2,92 g 50% roztworu KOH i mieszając oddestylowuje się części lotne bez zawracania aż do osiągnięcia temperatury 180°C. Z produktu reakcji odfiltrowuje się lub odwirowuje wytrącony fosforan potasu. Otrzymuje się 60 g biopaliwa - ciekłego w temperaturze pokojowej, produktu barwy czarnej, o zerowej liczbie hydroksylowej, rozpuszczalnego w węglowodorach aromatycznych.

Claims (7)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób wytwarzania biopaliw z węglowodanów, znamienny tym, że 100 części wagowych węglowodanu miesza się z od 50 do 1000 częściami wagowymi ketonu i z od 0,1 do 10,0 częściami wagowymi kwasu, korzystnie kwasu paratoluenosulfonowego lub fosforowego, po czym mieszając ogrzewa do temperatury od 100 do 200°C, usuwając z mieszaniny reakcyjnej wodę, aż do zaprzestania jej wydzielania się.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że węglowodanem jest skrobia lub jej pochodne.
  3. 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że ketonem jest: aceton, cykloheksanon lub metylopropyloketon.
  4. 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że wodę z mieszaniny reakcyjnej usuwa się przez destylację.
  5. 5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że do mieszaniny reakcyjnej dodaje się od 20 do 500 części wagowych hydrofobowego czynnika azeotropującego, korzystnie węglowodoru aromatycznego.
  6. 6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że po zakończeniu oddzielania się wody zobojętnia się kwas i usuwa wytrącone sole.
  7. 7. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że po zakończeniu oddzielania się wody z destylatu, z mieszaniny reakcyjnej oddestylowuje się pozostałe części lotne.
PL381668A 2007-02-02 2007-02-02 Sposób wytwarzania biopaliw PL208439B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL381668A PL208439B1 (pl) 2007-02-02 2007-02-02 Sposób wytwarzania biopaliw

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL381668A PL208439B1 (pl) 2007-02-02 2007-02-02 Sposób wytwarzania biopaliw

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL381668A1 PL381668A1 (pl) 2008-08-04
PL208439B1 true PL208439B1 (pl) 2011-04-29

Family

ID=43035918

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL381668A PL208439B1 (pl) 2007-02-02 2007-02-02 Sposób wytwarzania biopaliw

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL208439B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL381668A1 (pl) 2008-08-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Alsbou et al. Accelerated aging of bio-oil from fast pyrolysis of hardwood
Hidayat et al. Characterisation and Py-GC/MS analysis of Imperata Cylindrica as potential biomass for bio-oil production in Brunei Darussalam
Nguyen et al. Catalytic upgrading of biomass pyrolysis vapours using faujasite zeolite catalysts
Souza et al. TG-FTIR coupling to monitor the pyrolysis products from agricultural residues
CN101381611B (zh) 生物质裂解油酯化醚化提质改性为改质生物油的方法
US20110146140A1 (en) Low water biomass-derived pyrolysis oil and processes for preparing the same
Lv et al. Structure characterization and pyrolysis behavior of organosolv lignin isolated from corncob residue
US20150065762A1 (en) Catalytic pyrolysis of olive mill waste
EP2748283A1 (en) A method for upgrading an oil, a fuel product and a hydrocarbon product fraction
Choi et al. Characteristics of vacuum fractional distillation from pyrolytic macroalgae (Saccharina japonica) bio-oil
BR112015027743B1 (pt) Métodos para preparar frações de lignina termicamente estáveis
Alhassan et al. Catalytic upgrading of waste tire pyrolysis oil via supercritical esterification with deep eutectic solvents (green solvents and catalysts)
Mokrzycki et al. Pyrolysis and torrefaction of waste wood chips and cone-like flowers derived from black alder (Alnus glutinosa L. Gaertn.) for sustainable solid fuel production
Mei et al. Influence of industrial alcohol and additive combination on the physicochemical characteristics of bio-oil from fast pyrolysis of pine sawdust in a fluidized bed reactor with hot vapor filter
Araújo et al. Simultaneous thermal liquefaction of sugarcane bagasse and esterification with ethanol and fusel oil: one-step process for biofuel production
Durange et al. Physicochemical properties of pyrolysis bio-oil from sugarcane straw and sugarcane in natura
DK3094708T3 (en) Liquid biofuels
US8317883B1 (en) Production of stable pyrolysis bio-oil from mustard family seeds, mustard family seed presscake, and defatted mustard family seed presscake
Kouhi et al. Bulk features of catalytic co-pyrolysis of sugarcane bagasse and a hydrogen-rich waste: The case of waste heavy paraffin
EP3990523A1 (en) Processes for obtaining substances from bark and a composition containing bark for use in the processes
WO2018015768A1 (en) A low energy process to produce a hydrophobic oil from biomass pyrolysis liquids
FI116902B (fi) Menetelmä ja laite pyrolyysinesteen laadun parantamiseksi
WO2014159900A1 (en) Method of separating lignin derived compounds from pyrolysis oil
PL208439B1 (pl) Sposób wytwarzania biopaliw
ITMI20091753A1 (it) Composizione di gasolio comprendente dietil carbonato da bioetanolo