PL207973B1 - Sposób termicznego przetwarzania półproduktów mięsno-kostnych z przemysłu mięsnego - Google Patents
Sposób termicznego przetwarzania półproduktów mięsno-kostnych z przemysłu mięsnegoInfo
- Publication number
- PL207973B1 PL207973B1 PL384115A PL38411507A PL207973B1 PL 207973 B1 PL207973 B1 PL 207973B1 PL 384115 A PL384115 A PL 384115A PL 38411507 A PL38411507 A PL 38411507A PL 207973 B1 PL207973 B1 PL 207973B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- meat
- bone
- ash
- products
- semi
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób termicznego przetwarzania półproduktów mięsno-kostnych z przemysł u mi ę snego, umoż liwiają cy otrzymanie popioł u przydatnego jako surowiec wyjś ciowy do wytwarzania chemicznych związków fosforu.
W zwią zku z prognozami, według których obecnie wykorzystywane zasoby surowców fosforowych ulegną wyczerpaniu w ciągu najbliższych 60 - 70 lat, pojawiła się konieczność pozyskania nowego źródła tych surowców. Rozwiązaniem problemu może być pozyskiwanie fosforu z odpadów i półproduktów przemysłowych, ze szczególnym wskazaniem na przemysł mięsny, który generuje rocznie około 18 milionów ton odpadów zawierających związki fosforu.
Temat przetwarzania odpadów z przemysłu mięsnego, ze wskazaniem metod przetwarzania i utylizacji, regulują ściśle dyrektywy unijne (1774/02, 90/425, 90/667). Jeden ze wskazanych, termicznych procesów utylizacji wymaga, aby po rozdrobnieniu uboczne produkty zwierzęce, w tym kości, zostały ogrzane do temperatury wewnętrznej przekraczającej 133°C przez okres co najmniej 20 minut bez przerwy, pod ciśnieniem bezwzględnym co najmniej 3-ech barów, wytworzonym przy pomocy nasyconej pary wodnej. Produkt końcowy stanowi tu mączka mięsno-kostna.
Znany jest ze zgłoszenia P-350783 sposób likwidacji wyłącznie przetworzonych odpadów organicznych, zwłaszcza mączek mięsno-kostnych, tłuszczy i innych przetworzonych odpadów weterynaryjnych pochodzenia zwierzęcego. Proces przebiega przez spalanie w cementowniczych piecach obrotowych do wypalania klinkieru, gdzie w procesie wykorzystuje się ciepło powstające ze spalania części organicznej wsadu. Popioły powstające z termicznego przekształcania wsadu stanowią wypełnienie klinkieru, ale ich udział w klinkierze jest ograniczony dopuszczalną zawartością P2O5 w gotowym wyrobie.
Celem wynalazku jest opracowanie technologii termicznego przetwarzania półproduktów mięsno-kostnych z przemysłu mięsnego, w wyniku której uzyskuje się prawie czysty fosforan wapnia, który może znaleźć zastosowanie jako surowiec wyjściowy do wytwarzania kwasu fosforowego, fosforanów wapnia i innych produktów.
Nieoczekiwanie okazało się, że efektem termicznej utylizacji półproduktów mięsno-kostnych z przemysł u mię snego jest popiół , zawierają cy fosforan wapnia wysokiej czystości, bez ś ladów związków organicznych, co uzyskano dzięki zastosowaniu temperatury w zakresie 650 - 950°C w czasie 30 - 120 minut obróbki termicznej, w atmosferze utleniającej, korzystnie w piecach obrotowych, ogrzewanych bezprzeponowo, pracujących w systemie współprądowym. Istotnym elementem procesu jest zastosowanie, jako dodatku do wsadu kostnego, popiołu, zawracanego z termicznej obróbki półproduktów kostnych przy stosunku wagowym kości/popiół w zakresie od 1 część kości/10 część popiołu do 1 część kości/10 części popiołu.
Sposób termicznego przetwarzania półproduktów mięsno-kostnych z przemysłu mięsnego według wynalazku, polega na tym, że półprodukty mięsno-kostne miesza się z popiołem zawracanym z poprzedniego praż enia, w stosunku wagowym od 1 część koś ci/1 część popioł u do 1 część kości/10 części popiołu i kalcynuje się w temperaturze 650 - 950°C w czasie 30 - 120 minut w atmosferze utleniającej. Kalcynację prowadzi się w piecach obrotowych ogrzewanych bezprzeponowo w znany sposób, pracujących w systemie współprądowym.
W sposobie wedł ug wynalazku, dzię ki zastosowaniu mieszania pół produktów mię sno-kostnych z zawracanym z poprzedniego prażenia popiołem, następuje rozcieńczenie, we wstępnej fazie procesu, ciekłych produktów termicznego rozkładu tkanki mięsno-kostnej i zachowanie odpowiedniej konsystencji kalcynowanego wsadu, co w efekcie daje całkowite utlenienie związków organicznych węgla, tak, że pozostały po procesie popiół nie zawiera nawet jego śladów. Analiza rentgenograficzna wykazała, że główną i jedyną fazą krystaliczną obecną w popiele jest hydroksyapatyt Ca5(PO4)3OH. Otrzymane popioły są produktem jednorodnym pod względem składu chemicznego i własności chemicznych. Istotna też jest ich wysoka czystość a zwłaszcza brak metali ciężkich i węgla organicznego. Dzięki temu popioły mogą stanowić surowiec wyjściowy do produkcji kwasu fosforowego lub fosforanów wapnia.
Sposób termicznego przetwarzania półproduktów mięsno-kostnych z przemysłu mięsnego według wynalazku jest przyjazny dla środowiska, gdyż otrzymane popioły zawierają wyłącznie składniki mineralne a dzięki wysokiej temperaturze procesu, nadmiarze tlenu i dostatecznie długiemu trwaniu spalania, powstające gazy nie są toksyczne i mogą być bezpiecznie usuwane do atmosfery. Realizacja sposobu
PL 207 973 B1 według wynalazku pozwoli na pełne zagospodarowanie produktów ubocznych i odpadów powstających przy produkcji mięsa i jego przetworów.
Przykłady wykonania.
P r z y k ł a d I g rozdrobnionej do uziarnienia poniżej 20 mm wieprzowej tkanki mięsno-kostnej, zawierającej 40% wilgoci, wymieszano w parownicy porcelanowej z 200 g popiołu z poprzedniego procesu termicznego rozkładu i kalcynowano w laboratoryjnym piecu komorowym ogrzewanym elektrycznie w temperaturze 950°C w czasie 30 minut w atmosferze utleniającej. Produkt schłodzono na powietrzu. Otrzymano łącznie 218 g popiołu zawierającego 61,0% CaO i 38,0% P2O5. Analiza rentgenograficzna wykazała, że główną i jedyną fazą krystaliczną obecną w popiele jest hydroksyapatyt. Popioły nie zawierały węgla organicznego.
P r z y k ł a d II
200 g odproteinowanego i odtłuszczonego szlamu kostnego, o uziarnieniu poniżej 2 mm, zawierającego 50% wilgoci, wymieszano w parownicy porcelanowej z 400 g popiołu z poprzedniego procesu termicznego rozkładu i kalcynowano w laboratoryjnym piecu obrotowym ogrzewanym bezprzeponowo gazem ziemnym w temperaturze 800°C w czasie 90 minut w atmosferze utleniającej. Produkt schłodzono na powietrzu. Otrzymano łącznie 460 g popiołu zawierającego 60,5% CaO i 38,6% P2O5. Analiza rentgenograficzna wykazała, że główną i jedyną fazą krystaliczną obecną w popiele jest hydroksyapatyt. Popioły nie zawierały węgla organicznego.
Claims (2)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób termicznej obróbki półproduktów mięsno-kostnych z przemysłu mięsnego znamienny tym, że półprodukty mięsno-kostne miesza się z popiołem, zawracanym z poprzedniego prażenia, w stosunku wagowym od 1 cz ęść koś ci/1 część popioł u do 1 część koś ci/10 części popioł u i kalcynuje w temperaturze 650 - 950°C w czasie 30 - 120 minut w atmosferze utleniają cej.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że kalcynację prowadzi się w piecach obrotowych ogrzewanych bezprzeponowo w znany sposób, pracujących w systemie współprądowym.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL384115A PL207973B1 (pl) | 2007-12-21 | 2007-12-21 | Sposób termicznego przetwarzania półproduktów mięsno-kostnych z przemysłu mięsnego |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL384115A PL207973B1 (pl) | 2007-12-21 | 2007-12-21 | Sposób termicznego przetwarzania półproduktów mięsno-kostnych z przemysłu mięsnego |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL384115A1 PL384115A1 (pl) | 2009-06-22 |
PL207973B1 true PL207973B1 (pl) | 2011-02-28 |
Family
ID=42986444
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL384115A PL207973B1 (pl) | 2007-12-21 | 2007-12-21 | Sposób termicznego przetwarzania półproduktów mięsno-kostnych z przemysłu mięsnego |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL207973B1 (pl) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL424243A1 (pl) * | 2018-01-10 | 2019-07-15 | Dr. Green Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Sposób wytwarzania rozpuszczalnego nawozu fosforowego |
-
2007
- 2007-12-21 PL PL384115A patent/PL207973B1/pl not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL424243A1 (pl) * | 2018-01-10 | 2019-07-15 | Dr. Green Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Sposób wytwarzania rozpuszczalnego nawozu fosforowego |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL384115A1 (pl) | 2009-06-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Sobczak-Kupiec et al. | The influence of calcination parameters on free calcium oxide content in natural hydroxyapatite | |
DK2411339T3 (en) | A method for eliminating pollutants from the sewage sludge and the process for the preparation of phosphates and phosphate-containing compounds | |
KR20090001381A (ko) | 유기성폐기물 처리방법 | |
CN101033061A (zh) | 直接还原磷矿制备磷酸并副产硅酸盐水泥熟料的方法 | |
Staroń et al. | Residues from the thermal conversion of waste from the meat industry as a source of valuable macro-and micronutrients | |
Kowalski et al. | Quantification of material recovery from meat waste incineration–An approach to an updated food waste hierarchy | |
Ahmad Fara et al. | Preparation and characterization of biological hydroxyapatite (HAp) obtained from Tilapia fish bone | |
JPH0516373B2 (pl) | ||
PL207973B1 (pl) | Sposób termicznego przetwarzania półproduktów mięsno-kostnych z przemysłu mięsnego | |
US3923961A (en) | Production of phosphorus | |
JP6722969B2 (ja) | けい酸質肥料およびその製造方法 | |
JP2018135237A (ja) | けい酸りん肥の製造方法 | |
ES2647616T3 (es) | Procedimiento e instalación para el aprovechamiento de material y/o energía de residuos que contienen fósforo | |
JP4165687B2 (ja) | 粒状炭化組成物 | |
BR112012013978B1 (pt) | Processo para preparação de fosfatos e/ou compostos contendo fosfato | |
KR20160075018A (ko) | 중화열을 이용한 고함수 슬러지 탈수재 제조방법 및 그에 의해 제조된 탈수재 | |
AU2009269594B2 (en) | A glycerol derived material | |
Miculescu et al. | Thermal degradation and morphological characteristics of bone products | |
JP2002001395A (ja) | 有機性汚泥の処理方法と処理施設 | |
KR100699925B1 (ko) | 산업부산물을 활용한 친환경 매립지 인공 복토재 제조방법 | |
GB2399343A (en) | Disposal of animal waste | |
CN1040188A (zh) | 耐火骨料用低温粘结剂化合物以及常温强度有所改进的耐火产物 | |
DE10061014A1 (de) | Verarbeitung von organischen Abfällen zu Dünger | |
US922494A (en) | Process of making fertilizing material. | |
JP4431337B2 (ja) | 粉状物質、粉状物質の製造方法および粉状物質を用いた地盤改良材 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20101221 |