PL206811B1

PL206811B1 - Pipe fittings

Info

Publication number: PL206811B1
Application number: PL379674A
Authority: PL
Inventors: Christian Berger; Franz Johann Pohn
Original assignee: E Hawle Armaturenwerke Gmbh
Priority date: 2005-05-12
Filing date: 2006-05-11
Publication date: 2010-09-30
Also published as: NL2000066C2; DK177086B1; FI122190B; CH699136B1; FR2888307A1; DE102006015918A1; AT501812B1; DK200600654A; FI20060333A0; PL379674A1; ITSV20060012A1; FI20060333A; DE102006015918B4; AT501812A1; NL2000066A1

Description

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 206811 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 379674 (22) Data zgłoszenia: 11.05.2006(12) PATENT DESCRIPTION (19) PL (11) 206811 (13) B1 (21) Application number: 379674 (22) Date of application: May 11, 2006

Osprzęt rurowy (51) Int.Cl.Pipe fittings (51) Int.Cl.

F16L 47/02 (2006.01) F16L 13/02 (2006.01) (30) Pierwszeństwo:F16L 47/02 (2006.01) F16L 13/02 (2006.01) (30) Priority:

12.05.2005, AT, A811/2005 12.09.2005, AT, A1490/2005 (43) Zgłoszenie ogłoszono:05/12/2005, AT, A811 / 2005 09/12/2005, AT, A1490 / 2005 (43) Application announced:

13.11.2006 BUP 23/06 (45) O udzieleniu patentu ogłoszono:13.11.2006 BUP 23/06 (45) The following was announced about the grant of the patent:

30.09.2010 WUP 09/10 (73) Uprawniony z patentu:30.09.2010 WUP 09/10 (73) Authorized by the patent:

E. Hawle Armaturenwerke GmbH,E. Hawle Armaturenwerke GmbH,

Vocklabruck, AT (72) Twórca(y) wynalazku:Vocklabruck, AT (72) Inventor (s):

CHRISTIAN BERGER, Lambach, ATCHRISTIAN BERGER, Lambach, AT

FRANZ JOHANN POHN, Vocklabruck, AT (74) Pełnomocnik:FRANZ JOHANN POHN, Vocklabruck, AT (74) Agent:

rzecz. pat. Misztak Irena PATPOL spółka z ograniczoną odpowiedzialnościąitem. stalemate. Misztak Irena PATPOL limited liability company

PL 206 811 B1PL 206 811 B1

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest osprzęt rurowy, stosowany do nierozłącznego łączenia rury z armaturą.The subject of the invention is pipe fittings used for permanent connection of pipes with fittings.

Ze stanu techniki znane są osprzęty rurowe do rozłącznego łączenia rur z tworzywa sztucznego z armaturami albo łącznikami, w przypadku których rura łączona z łącznikiem jest otoczona pierś cieniem tnącym, który współpracuje z rowkiem pierścieniowym w łączniku i za pomocą nakrętki złączkowej, obejmującej rurę i pierścień tnący, podczas skręcania z łącznikiem, obwodową krawędzią tnącą wnika w ściankę rury i ustala rurę w łączniku w sposób szczelny i zabezpieczony przed działaniem siły działającej w kierunku rozłączenia złącza.Pipe fittings are known from the state of the art for detachable connection of plastic pipes with fittings or couplings, in which the pipe connected to the coupling is surrounded by a cutting ring which cooperates with an annular groove in the coupling and by means of a union nut comprising the pipe and the cutting ring. when screwed with the coupler, the circumferential cutting edge engages the wall of the pipe and retains the pipe in the coupler in a sealed manner and protected against a force acting to disengage the coupler.

Przedmiotem wynalazku jest osprzęt rurowy do nierozłącznego łączenia rury z armaturą, taką jak kielich rury, obudowa zaworu lub zasuwy, złączka rurowa, i tym podobnymi elementami. Osprzęt ten wyposażony jest w łącznik rurowy i łącznik pierścieniowy, łączony z łącznikiem rurowym oraz w rurę złączną, umieszczoną w otworach przelotowych łącznika rurowego i łącznika pierścieniowego, wystającą zakończeniem czołowym poza łącznik rurowy i w co najmniej jeden pierścień uszczelniający, umieszczony w obszarze łączącym łącznik rurowy z łącznikiem pierścieniowym.The subject of the invention is pipe fittings for the permanent connection of a pipe to a fitting, such as a pipe socket, valve or gate housing, pipe coupling, and the like. The fittings are equipped with a pipe connector and ring connector, connected to the pipe connector, and a coupling pipe, placed in the through holes of the pipe connector and ring connector, protruding at the front end beyond the pipe connector, and at least one sealing ring located in the area joining the pipe connector to the ring connector. ring coupler.

Istota wynalazku polega na tym, że w obszarze łączącym łącznik rurowy z łącznikiem pierścieniowym, rura złączna jest zaopatrzona w pierścień kołnierzowy, wystający poza obwód zewnętrzny rury złącznej a w łączniku rurowym i/lub w łączniku pierścieniowym usytuowana jest pierścieniowa komora ustalająca służąca do ustalania pierścienia kołnierzowego i pierścienia uszczelniającego.The essence of the invention consists in the fact that in the area connecting the pipe fitting with the ring fitting, the connecting pipe is provided with a flange ring protruding beyond the outer circumference of the connecting pipe, and an annular retaining chamber is located in the pipe fitting and / or in the ring fitting, for receiving the flange ring and sealing ring.

Korzystnie, pierścieniowa powierzchnia zderzakowa komory ustalającej, zwrócona do pierścienia kołnierzowego rury złącznej, razem ze zwróconą do niej, pierścieniową powierzchnią zderzakową pierścienia kołnierzowego, tworzy ogranicznik wysuwania rury złącznej.Preferably, the annular stop surface of the locating chamber facing the coupling tube flange, together with the annular stop surface of the flange ring facing thereto, forms an extension stop for the coupling tube.

Powierzchnie zderzakowe są usytuowane w płaszczyźnie prostopadłej do osi wzdłużnej i są ukształtowane w postaci powierzchni bocznej stożka ściętego, o kącie wierzchołkowym między 150° a 175°.The stop surfaces are situated in a plane perpendicular to the longitudinal axis and are shaped as a lateral surface of a truncated cone with an apex angle between 150 ° and 175 °.

Łącznik rurowy według wynalazku jest połączony z łącznikiem pierścieniowym poprzez zgrzewanie tarciowe.The pipe connector according to the invention is connected to the ring connector by friction welding.

W obszarze łączą cym, łącznik rurowy i łącznik pierś cieniowy jest ukształ towany w postaci koł nierza, a wzajemnie naprzeciwległe powierzchnie czołowe tworzą pierścieniowo obwodowy układ wpust-pióro.In the connection area, the pipe fitting and the ring fitting are flanged and the mutually opposing faces form a peripheral tongue-and-groove arrangement.

Komora ustalająca jest umieszczona w łączniku pierścieniowym, a wysokość pierścienia kołnierzowego, wystającego poza obwód zewnętrzny rury złącznej, jest co najmniej równa grubości ścianki rury złącznej, przy czym szerokość komory ustalającej jest nieznacznie większa od szerokości pierścienia kołnierzowego.The locating chamber is positioned in the collar fitting, and the height of the flange ring extending beyond the outer periphery of the coupling tube is at least equal to the wall thickness of the coupling tube, the width of the locating chamber being slightly greater than the width of the flange ring.

Pierścień uszczelniający jest umieszczony na rurze złącznej, otaczając obwodowo pierścień kołnierzowy, przy czym pierścień uszczelniający stanowi pierścień samouszczelniający o przekroju okrągłym, a pierścień kołnierzowy jest zaopatrzony w zewnętrzny, obwodowy rowek podporowy dla pierścienia uszczelniającego.A sealing ring is positioned on the coupling pipe, circumferentially surrounding the flange ring, the sealing ring being an O-ring and the flange provided with an outer circumferential support groove for the sealing ring.

Rura złączna wchodzi do otworu przelotowego łącznika rurowego, przy czym głębokość zanurzenia rury złącznej w łączniku rurowym jest ograniczona przez wymiar średnicy wewnętrznej elementu zderzakowego, wystającego poza otwór przelotowy łącznika rurowego w kierunku osi wzdłużnej.The coupling tube extends into the passageway of the tube coupling, the immersion depth of the coupling tube in the tube coupling being limited by the dimension of the inner diameter of the stop member extending beyond the passage opening of the tube coupling in the direction of the longitudinal axis.

Element zderzakowy osprzętu według wynalazku jest utworzony za pomocą pierścienia zderzakowego.The stop element of the accessories according to the invention is formed by a stop ring.

Na obwodzie zewnętrznym łącznika rurowego ukształtowane są powierzchnie przyłożenia dla narzędzia, a korzystnie obwodowa powierzchnia zewnętrzna łącznika rurowego jest ukształtowana w postaci wieloką ta.On the outer periphery of the pipe fitting, relief surfaces for the tool are formed, and preferably the outer peripheral surface of the pipe fitting is shaped like a polygon.

Obszar końcowy łącznika rurowego jest zaopatrzony w gwint zewnętrzny lub wewnętrzny.The end area of the pipe fitting is provided with an external or internal thread.

W korzystnym wykonaniu wynalazku, łącznik rurowy jest zaopatrzony w obszarze koń cowym w odpowiedni koł nierz, a w rurze złącznej jest zamocowana siłą tarcia tuleja podporowa.In a preferred embodiment of the invention, the pipe coupling is provided with a corresponding flange in the end region and a support sleeve is secured in the connecting pipe by a frictional force.

Łącznik rurowy, na powierzchni czołowej, zwróconej do komory ustalającej łącznika pierścieniowego, jest zaopatrzony w wystający z niej, obwodowy pierścień zaciskowy.The pipe fitting, on its face facing the locating chamber of the ring fitting, is provided with a circumferential clamping ring protruding therefrom.

W rozwiązaniu według wynalazku, między pierścieniem kołnierzowym rury złącznej a łącznikiem pierścieniowym jest umieszczony zespół podporowy dla ścianki rury złącznej.In the solution according to the invention, a support unit for the wall of the coupling is placed between the collar of the coupling tube and the ring fitting.

Zespół podporowy osprzętu według wynalazku, stanowi podcięty rowek wykonany w powierzchni czołowej pierścienia kołnierzowego, usytuowanej przeciwnie wobec komory ustalającej i pierś cień podpierający łącznika pierś cieniowego, współ pracują cy z podcię tym rowkiem.The accessory support assembly according to the invention comprises an undercut groove made in the face of the flange ring opposite the locating chamber and the support ring of the flange connector cooperating with the undercut said groove.

PL 206 811 B1PL 206 811 B1

Zgodnie z wynalazkiem, łącznik rurowy i rura złączna oraz łącznik pierścieniowy są wykonane korzystnie z tworzywa sztucznego, przy czym, w korzystnej postaci wykonania rura złączna jest wykonana korzystnie z polietylenu.According to the invention, the pipe fitting and the connecting pipe and the annular fitting are preferably made of plastic, and in a preferred embodiment the connecting pipe is preferably made of polyethylene.

Łącznik rurowy według wynalazku uformowany na armaturze, korzystnie obudowie zasuwy, opasce do nawiercania rurociągów, tworzy z nią jedną całość.A pipe coupling according to the invention formed on a fitting, preferably a valve housing, a pipe tapping band, forms one unit with it.

Nieoczekiwana zaleta rozwiązania według wynalazku polega na tym, że rura złączna z pierścieniem kołnierzowym jest niezawodnie zamocowana w komorze ustalającej między łącznikiem rurowym a łącznikiem pierścieniowym i stawia duży opór sile działającej w kierunku rozłączenia złącza, która może występować w paśmie przewodów.An unexpected advantage of the solution according to the invention is that the connecting pipe with the collar ring is reliably fastened in the retaining chamber between the pipe connector and the ring connector and resists a force in the disconnection direction that may be present in the conduit string.

Dzięki zaproponowanej konstrukcji uzyskuje się dokładne, osiowe przeniesienie siły działającej w kierunku rozłączenia złącza na łącznik pierścieniowy.Due to the proposed structure, an exact, axial transmission of the force acting in the disengagement direction of the joint onto the ring connector is achieved.

Przy wykorzystaniu przedmiotowego osprzętu możliwe jest stosowanie prostej geometrii narzędzi używanych do produkcji, zwłaszcza narzędzi stosowanych w procesach odlewania ciśnieniowego.By using the hardware in question, it is possible to use simple geometries of tools used in production, especially tools used in die casting processes.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia osprzęt rurowy według wynalazku, w widoku z boku i w przekroju, fig. 2 - szczegóły osprzętu rurowego według fig. 1, fig. 3 - inną postać wykonania osprzętu rurowego na obudowie, fig. 4 - dalszą postać wykonania osprzętu rurowego na obudowie, fig. 5 - inną postać wykonania osprzętu rurowego, fig, 6 - szczegóły obszaru łączącego osprzętu rurowego, fig, 7 - dalszą postać wykonania osprzętu rurowego, w przekroju, a fig, 8 - inną postać wykonania osprzętu rurowego, w przekroju.The subject of the invention is shown in the embodiment in the drawing, in which fig. 1 shows a tubular fixture according to the invention in a side view and a sectional view, fig. 2 - details of a tubular fixture according to fig. 1, fig. 3 - another embodiment of the tubular fixture in fig. Fig. 4 shows a further embodiment of the tubular fittings on the casing, Fig. 5 shows another embodiment of the tubular fittings, Fig. 6 - details of the connection area of the tubular fittings, Fig. 7 shows a further embodiment of the tubular fittings, in section, and Fig. 8 - another form of tubular fittings, cross-section.

Na wstępie należy zauważyć, że w opisie różnych postaci wykonania, jednakowe części są zaopatrzone tymi samymi oznacznikami lub tymi samymi oznaczeniami elementów konstrukcyjnych, przy czym oznaczenia, zawarte w całym opisie, mogą być przeniesione na jednakowe części z tymi samymi oznacznikami lub tymi samymi oznaczeniami elementów konstrukcyjnych. Również użyte w opisie dane dotyczące położenia, przykładowo u góry, w dołu, z boku, i tym podobnego położ enia, są odniesione do bezpośrednio opisanej i przedstawionej figury rysunku i w przypadku zmiany położenia należy je przenieść na nowe położenie. Ponadto również pojedyncze cechy lub kombinacje cech z przedstawionych i opisanych różnych przykładów wykonania mogą być przeniesione na rozwiązania samodzielne lub zgodne z wynalazkiem.At the outset, it should be noted that in the description of various embodiments, identical parts are provided with the same reference symbols or with the same designations of components, whereby the designations contained throughout the description may be transferred to the same parts with the same designations or the same component designations. construction. Also the position data used in the description, for example top, bottom, side, and the like, are related to the directly described and illustrated drawing figure and must be transferred to a new position if the position is changed. Furthermore, also individual features or combinations of features from the various embodiments shown and described can be transferred to stand-alone or inventive solutions.

Na fig. 1 i 2 jest przedstawiony osprzęt rurowy 1 jako przykład połączenia przewodu rurowego 2, zwłaszcza rury 3 z tworzywa sztucznego do armatury 4, przykładowo złączki rurowej, obudowy, opaski do nawiercania rurociągów, lub tym podobnych elementów. Osprzęt rurowy 1 składa się z łącznika rurowego 5, łączonego z armaturą 4, łącznika pierścieniowego 6, łączonego z łącznikiem rurowym 5 oraz rury złącznej 9, umieszczonej w otworach przelotowych 7, 8 łącznika rurowego 5 i łącznika pierścieniowego 6, a także z co najmniej jednego pierścienia uszczelniającego 11, umieszczonego w obszarze łączącym 10, przykładowo pierścienia samouszczelniającego 12 o przekroju okrągłym.1 and 2, a pipe fitting 1 is shown as an example of a pipe connection 2, in particular a plastic pipe 3 to a fitting 4, for example a pipe fitting, a housing, a pipe tapping strap or the like. Pipe fittings 1 consist of a pipe connector 5 connected to the fittings 4, a ring connector 6 connected to a pipe connector 5 and a connecting pipe 9, placed in the through holes 7, 8 of the pipe connector 5 and the ring connector 6, and at least one a sealing ring 11 arranged in the connection area 10, for example an O-ring 12.

Łącznik rurowy 5 stanowi wydrążona, cylindryczna kształtka rurowa, która według przedstawionego wariantu wykonania jest zaopatrzona w obszarze końcowym 13 w gwint zewnętrzny 14. Na przeciwnym obszarze końcowym 15 ukształtowany jest kołnierz 16. Na pierścieniowej powierzchni czołowej 17, zwróconej do łącznika pierścieniowego 6, kołnierz 16 posiada wychodzącą poza nią, pierścieniową sprężynę 18, w przybliżeniu o trapezowym przekroju poprzecznym.The pipe connector 5 is a hollow, cylindrical pipe profile which, according to the embodiment shown, is provided with an external thread 14 in the end region 13. A flange 16 is formed at the opposite end region 15. has an extending annular spring 18 of approximately trapezoidal cross-section.

Korpus pierścieniowy 6 jest również zaopatrzony w kołnierz 19, leżący naprzeciw kołnierza 16. W pierścieniowej powierzchni czołowej 20 jest umieszczony rowek 21, ustalający wpust 18 łącznika rurowego 5. To ukształtowanie zapewnia trwałe i osiowane połączenie między łącznikiem rurowym 5 a łącznikiem pierś cieniowym 6.The annular body 6 is also provided with a flange 19 facing the flange 16. A groove 21 is provided in the annular face 20 for receiving a key 18 of the pipe fitting 5. This configuration provides a permanent and aligned connection between the fitting 5 and the ring fitting 6.

Otwory przelotowe 7, 8 łącznika rurowego 5 i łącznika pierścieniowego 6 mają taką samą średnicę wewnętrzną 22 i odpowiada ona zasadniczo średnicy zewnętrznej 23 rury złącznej 9, ustalonej w otworach przelotowych 7, 8. Wystaje ona poza głębokość zanurzenia 24 w łączniku rurowym 5, a na przeciwnym obszarze końcowym 25 wystaje poza łącznik rurowy 6 i w tym obszarze końcowym 25 tworzy tak zwane zakończenie czołowe 26 dla przyłączenia przewodu rurowego 2. Głębokość zanurzenia 24 jest ograniczona przez średnicę wewnętrzną 22 łącznika rurowego 5 w kierunku elementu zderzakowego 28, wystającego poza oś wzdłużną 27, przykładowo przez równomiernie rozdzielone występy, ukształtowane na obwodzie wewnętrznym. Możliwe jest również ukształtowanie urządzenia zderzakowego 28 w postaci pierścieniowej, przy czym korzystnie występ 29, wystający poza średnicę wewnętrzną 22 w kierunku osi wzdłużnej nie jest większy od grubości ścianki 30 rury złącznej 9.The through-holes 7, 8 of the fitting 5 and the ring fitting 6 have the same inside diameter 22 and corresponds substantially to the external diameter 23 of the connecting pipe 9 fixed in the through-holes 7, 8. It extends beyond the immersion depth 24 in the fitting 5, and on the opposite end region 25 projects beyond the pipe fitting 6 and in this end region 25 forms a so-called head end 26 for connecting the pipe 2. The immersion depth 24 is limited by the inner diameter 22 of the pipe fitting 5 towards the stop member 28 which extends beyond the longitudinal axis 27. for example by uniformly spaced projections formed on the inner circumference. It is also possible to design the stop device 28 in annular form, preferably the protrusion 29 projecting beyond the inner diameter 22 in the direction of the longitudinal axis is not greater than the wall thickness 30 of the connecting tube 9.

W celu zabezpieczenia przed wycią gnięciem rury złącznej 9, jest ona zaopatrzona w obszarze łącznika pierścieniowego 6 w obwodowy pierścień kołnierzowy 31, a dla ustalenia pierścienia kołnie4In order to prevent the connecting pipe 9 from being pulled out, it is provided in the area of the connecting ring 6 with a circumferential flange ring 31, and for fixing the ring with flanges4.

PL 206 811 B1 rzowego 31 w otworze przelotowym 8, łącznik pierścieniowy 6 posiada pierścieniową komorę ustalającą 32. Średnica wewnętrzna 33 odpowiada w przybliżeniu średnicy zewnętrznej 34 pierścienia kołnierzowego 31. Wysokość 35 pierścienia kołnierzowego 31 jest w przybliżeniu równa lub większa od grubości ścianki 30 rury złącznej 9. Pierścień kołnierzowy 31 jest oparty pierścieniową powierzchnią zderzakową 36 na przeciwległej wobec niej powierzchni zderzakowej 37 komory ustalającej 32, przy czym zgodnie z tą postacią wykonania, płaszczyzna 38, utworzona za pomocą powierzchni zderzakowych 36, 37, jest ułożona prostopadle do osi wzdłużnej 27.In the port 31 in the through hole 8, the ring fitting 6 has an annular receiving chamber 32. The inner diameter 33 corresponds approximately to the outer diameter 34 of the collar ring 31. The height 35 of the collar ring 31 is approximately equal to or greater than the wall thickness 30 of the coupling pipe. 9. The flange ring 31 rests against an annular stop surface 36 on an opposing stop surface 37 of the holding chamber 32, and according to this embodiment, the plane 38 formed by the stop surfaces 36, 37 extends perpendicular to the longitudinal axis 27.

Dzięki temu siła działająca na osprzęt rurowy 1, w kierunku rozłączenia złącza, zgodnie ze strzałką 39 jest przyjmowana przez osprzęt rurowy 1.As a result, the force acting on the tubular fixture 1 in the disconnection direction of the joint as indicated by the arrow 39 is absorbed by the tubular fixture 1.

Na obwodzie pierścienia kołnierzowego 31 jest umieszczony pierścień uszczelniający 11, przy czym za pomocą dalszego stopniowania w otworze przelotowym 8 korpusu pierścienia 6 utworzony jest pierścieniowy obwodowy rowek 40 dla pierścienia uszczelniającego 11. Przekrój poprzeczny rowka 40 jest nieznacznie mniejszy od maksymalnego wymiaru przekroju poprzecznego pierścienia uszczelniającego 11, dzięki czemu uzyskuje się dokładne pasowanie wtłaczane w rowku 40, w celu uzyskania niezawodnego uszczelnienia.A sealing ring 11 is disposed on the circumference of the flange ring 31, and by means of further grading an annular circumferential groove 40 for the sealing ring 11 is formed in the through-hole 8 of the ring body 6. The cross-section of the groove 40 is slightly smaller than the maximum cross-sectional dimension of the sealing ring 11 whereby an exact press fit in the groove 40 is obtained for a reliable seal.

Połączenie łącznika rurowego 5 z łącznikiem pierścieniowym 6, w obszarze łączącym 10, posiadającym pióro 18 i wpust 21, jest utworzone korzystnie za pomocą procesu zgrzewania tarciowego. Możliwe jest również stosowanie połączenia klejonego.The connection of the pipe fitting 5 to the ring fitting 6 in the connection area 10 having a tongue 18 and a groove 21 is preferably formed by a friction welding process. It is also possible to use an adhesive joint.

Jak wynika z fig. 1, zakończenie czołowe 26 rury złącznej 9 jest połączone z przewodem rurowym 2 za pomocą procesu zgrzewania na styk, zwłaszcza za pomocą stosowania znanego ze stanu techniki zgrzewania czołowego.As can be seen from Fig. 1, the butt end 26 of the coupling pipe 9 is connected to the conduit 2 by a butt welding process, in particular by using butt welding known in the art.

Jak wynika z obrazu zaznaczonego linią przerywaną na fig. 2, zamiast użycia gwintu zewnętrznego 14 możliwe jest również ukształtowanie w obszarze końcowym łącznika rurowego 5 kołnierza 41 dla połączenia z armaturą, przykładowo obudową zaworu, zasuwy, opaską do nawiercania otworów.As can be seen from the dashed image in FIG. 2, instead of using an external thread 14, it is also possible to form a flange 41 in the end region of the pipe fitting 5 for connection to a fitting, for example a valve housing, a bolt, a tapping band.

Zamiast kołnierza 41, obejmującego cylindryczny obszar końcowy 13, podobny rodzaj zamocowania na osprzęcie rurowym 1, mógłby polegać na tym, że stosuje się szereg rozdzielonych na obwodzie nakładek mocujących.Instead of a flange 41 including a cylindrical end region 13, a similar type of attachment to the fittings 1 could be provided by using a series of circumferentially spaced attachment lugs.

Jednak opisane powyżej postacie wykonania z kołnierzem 41 lub nakładkami mocującymi wymagają wyższych nakładów, ze względu na ukształtowanie narzędzi do procesu wtryskiwania łącznika rurowego 6 z tworzywa sztucznego.However, the above-described embodiments with flange 41 or fastening lugs require a higher outlay due to the design of the tools for the injection process of the plastic pipe fitting 6.

Ukształtowanie obszaru łączącego 10 z piórem 18 na łączniku rurowym 5 i wpustem 21 na łączniku pierścieniowym 6 jest jedną z różnych, dalszych możliwości zwiększenia powierzchni styku między nimi, w celu uzyskania większej wytrzymałości, a jednoczenie wzajemnego osiowania części, to znaczy uzyskania dokładnego pokrywania się osi. Możliwe są również inne postaci wykonania powierzchni stykowych. Dla rodzaju łączenia typu zgrzewania tarciowego konieczna jest kołowo-symetryczna postać wykonania, ponieważ tego rodzaju proces wymaga zarówno docisku łączącego, jak i ruchu między powierzchniami łączącymi, a to w przedstawionym przypadku realizuje się za pomocą ruchu obrotowego części względem siebie.The design of the connection area 10 with the tongue 18 on the pipe fitting 5 and the groove 21 on the ring fitting 6 is one of the various, further possibilities of increasing the contact area between them, in order to obtain greater strength, and at the same time to align the parts, i.e. to obtain an exact alignment of the axes. . Other designs of the contact surfaces are also possible. For the type of friction welding type of joint, a circular-symmetrical embodiment is necessary, since this type of process requires both a connecting pressure and a movement between the connecting surfaces, and in the case shown this is carried out by rotating the parts relative to each other.

Na fig. 3 przedstawiona jest inna postać wykonania osprzętu rurowego 1. Według tej postaci wykonania, łącznik rurowy 5 jest uformowany na obudowie 42, przykładowo na dolnej obudowie zasuwy 43 armatury odcinającej, tworząc z nim jedną całość.FIG. 3 shows another embodiment of the pipe fitting 1. According to this embodiment, the pipe fitting 5 is formed on a housing 42, for example on the lower valve housing 43 of the shut-off valve body, and is integrally formed therewith.

Claims

Patent claims

1. Pipe fittings for the permanent connection of a pipe with fittings, such as a pipe socket, valve or gate housing, pipe joint, and the like, provided with a pipe connector and ring connector, connected with a pipe connector, and with a coupling pipe placed in the openings through a pipe fitting and an annular fitting extending with a front end beyond the pipe fitting and at least one sealing ring located in the area connecting the pipe fitting with the ring fitting, characterized in that in the area (10) connecting the pipe fitting (5) with the ring fitting (6) ), the coupling tube (9) is provided with a flange ring (31) protruding beyond the outer circumference of the coupling tube (9), and an annular retaining chamber (32) is located in the tube connector (5) and / or in the ring connector (6), the flange retaining ring (31) and the O-ring (11).

PL 206 811 B1

2. Accessories according to claim The coupling according to claim 1, characterized in that the annular stop surface (37) of the locating chamber (26) facing the flange ring (31) of the coupling pipe (9) together with the annular stop surface (36) of the flange ring (31) facing thereto form the coupling pipe extension limiter (9).

3. Accessories according to claim The method of claim 2, characterized in that the stop surfaces (36, 37) are situated in a plane (38) perpendicular to the longitudinal axis (27).

4. Accessories according to claim A device according to claim 2, characterized in that the stop surfaces (36, 37) are designed as a frustoconical lateral surface with an apex angle between 150 ° and 175 °.

5. Accessories according to claim The tube as claimed in claim 1, characterized in that the tube connector (5) is connected to the ring connector (6) by friction welding.

6. Accessories according to claim The pipe according to claim 1, characterized in that in the connection area (10), the pipe fitting (5) and the ring fitting (6) are flange-shaped.

7. Accessories according to claim 6. The apparatus as claimed in claim 6, characterized in that the mutually opposite faces (20) form a peripheral, peripheral tongue-and-groove arrangement.

8. Accessories according to claim The method of claim 1, characterized in that the detecting chamber (32) is placed in the collar connector (6).

9. Accessories according to claim The coupling according to claim 1, characterized in that the height (35) of the flange ring (31) extending beyond the outer circumference of the coupling tube (9) is at least equal to the wall thickness (30) of the coupling tube (9).

10. Accessories according to claim The method as claimed in claim 1 or 8, characterized in that the width of the receiving chamber (32) is slightly greater than the width of the collar ring.

11. Accessories according to claim A method as claimed in claim 1, characterized in that the sealing ring (11) is disposed on the coupling tube (9), circumferentially surrounding the flange ring (31).

12. Accessories according to claim An O-ring (12) as claimed in claim 11, characterized in that the sealing ring (11) is an O-ring (12).

13. Accessories according to claim The method according to claim 11 or 12, characterized in that the flange ring (31) is provided with an outer circumferential support groove (58) for the sealing ring (11).

14. Accessories according to claim A method as claimed in claim 1, characterized in that the coupling tube (9) extends into the through-hole (7) of the pipe fitting (5).

15. Accessories according to claim 14. The method of claim 14, characterized in that the immersion depth (24) of the coupling pipe (9) in the pipe connector (5) is limited by the dimension of the inner diameter (22) of the stop element (28) protruding beyond the through-opening (7) of the pipe coupling (59). ) in the direction of the longitudinal axis (27).

16. Accessories according to claim A stop element as claimed in claim 15, characterized in that the stop element (29) is formed by a stop ring (48).

17. Accessories according to claim Device according to claim 1, characterized in that the tool contact surfaces are formed on the outer periphery of the pipe connector (5).

18. Accessories according to claim The method of claim 17, characterized in that the outer peripheral surface of the pipe fitting (5) is polygonal.

19. Accessories according to claim The method of claim 1, characterized in that the end region (13) of the pipe connection (5) is provided with an external thread (14).

20. Accessories according to claim The method of claim 1, characterized in that the end region (13) of the pipe connection (5) is provided with an internal thread.

21. Accessories according to claim The pipe according to claim 1, characterized in that the pipe connection (5) is provided with a flange (41) in the end region (13).

22. Accessories according to claim A support sleeve (53) as claimed in claim 1, characterized in that a support sleeve (53) is mounted in the coupling tube (9) by a force of friction.

23. Accessories according to claim 1 or 5 or 6 or 17 or 19 or 20 or 21, characterized in that the pipe fitting (5), on the face (61) facing the locating chamber (32) of the ring fitting (6), is provided with a circumferential clamping ring (62) protruding therefrom.

24. Accessories according to claim A device as claimed in claim 1, characterized in that a support unit (63) for the wall of the coupling pipe (9) is arranged between the collar (31) of the coupling tube (9) and the ring fitting (6).

25. Accessories according to claim 24, characterized in that the support unit (63) is an undercut groove (65) made in the face (64) of the collar ring (31) opposite to the retaining chamber (32) and the support ring (66) of the ring fitting (6). located in the undercut groove (65).

PL 206 811 B1

26. Accessories according to claim A device as claimed in claim 1, characterized in that the pipe fitting (5) and the connecting pipe (9) and the ring fitting (6) are preferably made of plastic.

27. Accessories according to claim 26, characterized in that the connecting pipe (9) is preferably made of polyethylene.

28. Accessories according to claim A method as claimed in claim 1, characterized in that the pipe fitting (5) formed on the fitting, preferably the valve housing, the pipe tapping band, forms one unit with it.

Drawings