PL206021B1 - Zawór zwrotny kulowy - Google Patents
Zawór zwrotny kulowyInfo
- Publication number
- PL206021B1 PL206021B1 PL379053A PL37905306A PL206021B1 PL 206021 B1 PL206021 B1 PL 206021B1 PL 379053 A PL379053 A PL 379053A PL 37905306 A PL37905306 A PL 37905306A PL 206021 B1 PL206021 B1 PL 206021B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- valve
- plate
- outlet
- segment
- ball
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 7
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 6
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 4
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010073 coating (rubber) Methods 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000012800 visualization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
- F16K27/04—Construction of housing; Use of materials therefor of sliding valves
- F16K27/044—Construction of housing; Use of materials therefor of sliding valves slide valves with flat obturating members
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03F—SEWERS; CESSPOOLS
- E03F7/00—Other installations or implements for operating sewer systems, e.g. for preventing or indicating stoppage; Emptying cesspools
- E03F7/02—Shut-off devices
- E03F7/04—Valves for preventing return flow
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
- F16K15/04—Check valves with guided rigid valve members shaped as balls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
- F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
- Y10T137/7904—Reciprocating valves
- Y10T137/7908—Weight biased
- Y10T137/7909—Valve body is the weight
- Y10T137/791—Ball valves
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/87917—Flow path with serial valves and/or closures
- Y10T137/88054—Direct response normally closed valve limits direction of flow
Abstract
Przedmiotem wynalazku jest zawór zwrotny kulowy na wylocie, którego znajduje się zasuwa nożowa (1), której co najmniej część korpusu (2) stanowi jednolity odlew korpusu zaworu (3).
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest zawór zwrotny kulowy, zwłaszcza do instalacji pompowych ścieków bez fekaliów i z fekaliami. Ponadto, może on być stosowany do innych instalacji pompowych, zarówno po stronie tłocznej jak i po stronie ssawnej, dla wody pitnej, wody przemysłowej oraz w hydrotransporcie i w transporcie pneumatycznym.
Znany jest z polskiego opisu zgłoszeniowego wynalazku P-343436 zawór zwrotny z kulowym elementem zamykającym, którego korpus jest zaopatrzony w kanał przelotowy z wylotem i wlotem zakończonym pierścieniowym gniazdem, na którym osadza się kulowy element zamykający w położeniu zamknięcia, a ponadto w kanał odchylony o średnicy większej od średnicy kulowego elementu zamykającego, do którego on wchodzi w otwartym położeniu zaworu, natomiast przy wlocie, w miejscu połączenia kanału odchylonego z kanałem przelotowym, korpus ma rozszerzony przekrój przestrzeni przepływu. Kanał odchylony tego zaworu posiada przesłonę z otworem przelotowym połączonym z wylotem kanału przelotowego, ustalającą kulowy element zamykający w położeniu pełnego otwarcia, a kanał przelotowy jest w kształcie łuku lub kolana. Zawór ten może być wykonany w trzech podstawowych wersjach, jeżeli chodzi o miejsce zamocowania przesłony z otworem przelotowym. Przesłona ta może być trwale przymocowana do prowadnicy kolanowej pokrywy lub pokrywy wyczystnej albo do kanału odchylonego korpusu zaworu. W znanym z polskiego opisu zgłoszeniowego wynalazku P-375169 zawory zwrotne kulowe posiadają udoskonalenia w postaci gniazda oporowego wykonanego korzystnie w kształcie niepełnego pierścienia lub w kształcie dwóch niepełnych połówek pierścienia. Zasada działania tych zaworów polega na zasadniczo szczelnym oddzieleniu przestrzeni obniżonego ciśnienia od strony górnej części przestrzeni odchylonej, zapobiegając tym samym przepływowi cieczy przez kanał odchylony przy pełnym otwarciu zaworu, co zdecydowanie zmniejsza współczynnik oporu przepływu oraz eliminuje wibracje kuli w jej położeniu pełnego otwarcia.
Ze względu na to, że za zaworem zwrotnym kulowym zwykle instaluje się organ zamykający, którym jest najczęściej zasuwa miekkouszczelniająca lub zasuwa nożowa, ważnym jest, aby łącznie z zaworami zwrotnymi kulowymi stanowiły one zespół odporny na zapychanie częściami stałymi i ich oddziaływaniem erozyjnym. Zwłaszcza dotyczy to zaworów zwrotnych w kształcie kolana, gdzie za zaworem zwrotnym następuje zróżnicowanie prędkości przepływu w przekroju poprzecznym rurociągu. Stosowanie, w tym przypadku, zasuw miękkouszczelniających jest dość ryzykowne ze względu na możliwość przyspieszonego zużycia powłoki gumowej klina i jego wibracji, gdyż najczęściej są one tak zamocowane, że największe prędkości przepływu przypadają w miejscu gdzie znajduje się dolny koniec klina przy otwartej zasuwie. Ponadto, długość zabudowy zasuw miękkouszczelniających dla najczęściej stosowanych średnic zaworów jest kilka razy większa od długości zabudowy zasuw nożowych, co jest bardzo istotne przy ich zabudowie na rurociągu poziomym w zbiornikowych przepompowniach ścieków, gdzie liczy się zwartość konstrukcji instalacji tłocznej w wąskich zbiornikach. Stosowanie zasuw nożowych do ścieków jest ograniczone ze względu na wyższą cenę ich zakupu. Zawory zwrotne kulowe w kształcie kolana mogłyby być wstawiane w miejsce istniejącego kolana, lecz wtedy brakuje miejsca na zabudowę zasuwy lub trzeba przerabiać istniejący rurociąg tłoczny.
W wyniku przeprowadzonych testów trwałościowych z wizualizacją położenia kuli w zaworze, w chwili przepł ywu, oraz przeprowadzonych badań pod ką tem zwartoś ci konstrukcji instalacji tł ocznej oraz wyeliminowania wibracji kuli, w praktycznie każdych warunkach przepływu cieczy przez w pełni otwarty zawór oraz wpływu rodzaju zamknięcia odcinającego przepływ na możliwość zawieszania się części stałych na elementach korpusu zaworu zwrotnego i na elementach organu zamykającego opracowano nową konstrukcję zaworu według wynalazku.
Zawór zwrotny według wynalazku charakteryzuje się tym, że na jego wylocie znajduje się zasuwa nożowa, której co najmniej część korpusu stanowi jednolity odlew z korpusem zaworu
Jednolity odlew z korpusem zaworu stanowi płytowy segment wlotowy dzielonego korpusu zasuwy nożowej z prostopadle do osi pionowej ukształtowanym przelotowym otworem.
Korzystnie korpus zasuwy nożowej zawiera płytowy segment wlotowy, stanowiący jednolity odlew korpusu zaworu z prostopadle do osi pionowej odpowiednio ukształtowanym przelotowym otworem oraz płytowy segment wylotowy, które połączone są ze sobą rozłącznie elementami śrubowymi i oddzielone są od siebie krawędziową uszczelką.
Do płytowego segmentu wlotowego oraz do płytowego segmentu wylotowego przymocowany jest zespół napędowy z płytą zamykającą.
Korzystnie płytowy segment wlotowy posiada zamocowane w nim śruby dwustronne.
PL 206 021 B1
Płytowy segment wlotowy może posiadać wybranie.
Korzystnie płytowy segment wylotowy posiada zamocowane w nim śruby dwustronne.
Podstawową zaletą zaworu według wynalazku jest to, że upraszcza on budowę instalacji tłocznej przepompowni ścieków z organem zamykającym znajdującym się zwłaszcza na poziomym odcinku rurociągu tłocznego. Ponadto, mieści się on w gabarytach zabudowy jak zwykły zawór zwrotny kulowy kolanowy, co zdecydowanie skraca długość zabudowy zaworu zwrotnego wraz z zasuwą i obniż a jego koszt wytwarzania.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładach wykonania na rysunku, na którym Fig. 1 przedstawia zawór według wynalazku w widoku w rzucie bocznym a Fig. 2 - zawór według wynalazku w przekroju wzdł u ż nym przez jego korpus oraz przez pł ytowy segment wylotowy.
W zaworze zwrotnym według wynalazku, na wylocie, znajduje się zasuwa nożowa (1), której co najmniej część korpusu (2) stanowi jednolity odlew korpusu zaworu (3). W korzystnym wykonaniu korpus (2) zasuwy nożowej (1) zawiera płytowy segment wlotowy (4), stanowiący jednolity odlew korpusu zaworu (3) z prostopadle do osi pionowej odpowiednio ukształtowanym przelotowym otworem (5) oraz płytowy segment wylotowy (6), które połączone są ze sobą rozłącznie elementami śrubowymi nie pokazanymi na rysunku i oddzielone są od siebie krawędziową uszczelką (7). Do płytowego segmentu wlotowego (4) oraz do płytowego segmentu wylotowego (6) przymocowany jest zespół napędowy (8) z płytą zamykającą (9) odcinającą przepływ medium przez zawór. Płytowy segment wlotowy (4) może posiadać zamocowane w nim śruby dwustronne (10). Płytowy segment wlotowy (4) posiada wybranie (11) pod pokrywę zaworu. Płytowy segment wylotowy (6) może posiadać zamocowane w nim ś ruby dwustronne (12). Na rysunku nie pokazano szczegół owo rozwiązań znanych ze stanu techniki, jak na przykład dławnicowego uszczelnienia płyty zamykającej (9).
Powyższy przykład wykonania nie wyczerpuje wszystkich możliwości wykonania i zastosowania zaworu według wynalazku objętych zastrzeżeniami patentowymi od 1 do 7.
Claims (7)
1. Zawór zwrotny kulowy, którego korpus jest zaopatrzony w kanał przelotowy w kształcie łuku lub kolana z wylotem oraz wlotem zakończonym pierścieniowym gniazdem, na którym osadza się kula w poło ż eniu zamknię cia, a ponadto w kanał odchylony o ś rednicy wię kszej od ś rednicy kuli, do którego ona wchodzi w otwartym położeniu zaworu, natomiast przy wlocie, w miejscu połączenia kanału odchylonego z kanałem przelotowym, korpus ma rozszerzony przekrój przestrzeni przepływu, a kanał odchylony posiada przesłonę, z otworem przelotowym połączonym z wylotem kanału przelotowego, ustalającą kulę w jej położeniu pełnego otwarcia, znamienny tym, że na jego wylocie znajduje się zasuwa nożowa (1), której co najmniej część korpusu (2) stanowi jednolity odlew korpusu zaworu (3).
2. Zawór według zastrz. 1, znamienny tym, że jednolity odlew z korpusem zaworu (3) stanowi płytowy segment wlotowy (4) dzielonego korpusu (2) zasuwy nożowej (1) z prostopadle do osi pionowej ukształtowanym przelotowym otworem (5).
3. Zawór według zastrz. 1, znamienny tym, że korpus (2) zasuwy nożowej (1) zawiera płytowy segment wlotowy (4), stanowiący jednolity odlew korpusu zaworu (3) z prostopadle do osi pionowej odpowiednio ukształtowanym przelotowym otworem (5) oraz płytowy segment wylotowy (6), które połączone są ze sobą rozłącznie elementami śrubowymi i oddzielone są od siebie krawędziową uszczelką (7).
4. Zawór według zastrz. 3, znamienny tym, że do płytowego segmentu wlotowego (4) oraz do płytowego segmentu wylotowego (6) przymocowany jest zespół napędowy (8) z płytą zamykającą (9).
5. Zawór według zastrz. 2 albo 3, znamienny tym, że płytowy segment wlotowy (4) posiada zamocowane w nim śruby dwustronne (10).
6. Zawór według zastrz. 5, znamienny tym, że płytowy segment wlotowy (4) posiada wybranie (11).
7. Zawór według zastrz. 1, znamienny tym, że płytowy segment wylotowy (6) posiada zamocowane w nim śruby dwustronne (12).
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL379053A PL206021B1 (pl) | 2006-02-27 | 2006-02-27 | Zawór zwrotny kulowy |
CN2007800069344A CN101389888B (zh) | 2006-02-27 | 2007-02-27 | 具有球形阀体的止回阀 |
US12/224,186 US8082949B2 (en) | 2006-02-27 | 2007-02-27 | Non-return valve with a ball-shaped valve body |
PCT/PL2007/000008 WO2007097651A1 (en) | 2006-02-27 | 2007-02-27 | Non-return valve with a ball-shaped valve body |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL379053A PL206021B1 (pl) | 2006-02-27 | 2006-02-27 | Zawór zwrotny kulowy |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL379053A1 PL379053A1 (pl) | 2007-09-03 |
PL206021B1 true PL206021B1 (pl) | 2010-06-30 |
Family
ID=38179454
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL379053A PL206021B1 (pl) | 2006-02-27 | 2006-02-27 | Zawór zwrotny kulowy |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8082949B2 (pl) |
CN (1) | CN101389888B (pl) |
PL (1) | PL206021B1 (pl) |
WO (1) | WO2007097651A1 (pl) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL206066B1 (pl) | 2005-05-17 | 2010-06-30 | Przedsi & Eogon Biorstwo In & | Zawór zwrotny kulowy |
CN102994861B (zh) * | 2012-09-29 | 2016-01-20 | 合肥康龄养生科技有限公司 | 一种球形止回阀阀杆的铸造方法 |
PL238745B1 (pl) * | 2016-12-20 | 2021-09-27 | Pawelek Krzysztof | Zawór zwrotny kanalizacji deszczowej |
CN112177135B (zh) * | 2020-10-13 | 2021-12-03 | 江苏源泉泵业股份有限公司 | 一种用于污水管道的常开式拍门机构 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR436806A (fr) | 1910-12-09 | 1912-04-05 | Ida De Ramaix | Nouveau système d'agrafes |
US1749098A (en) * | 1926-11-26 | 1930-03-04 | Edward W N Boosey | Back-pressure valve for drainage systems |
US1674879A (en) * | 1926-12-16 | 1928-06-26 | Clarence G Atkinson | Valve |
US2103427A (en) * | 1935-09-18 | 1937-12-28 | Fred R Long | Combined pipe union and ball check valve |
US3741243A (en) * | 1971-04-26 | 1973-06-26 | Hydr O Matic Pump Co | Ball check valve assembly |
DE3010527A1 (de) * | 1980-03-19 | 1981-10-01 | Passavant-Werke Michelbacher Hütte, 6209 Aarbergen | Rueckstauverschlussarmatur fuer durchgehende rohrleitungen |
US4422472A (en) * | 1981-10-29 | 1983-12-27 | Harvey Hubbell Incorporated | Pump basin valve and slip joint |
US4687023A (en) * | 1986-04-10 | 1987-08-18 | The Marley-Wylain Company | Ball check valve |
US4997162A (en) * | 1989-07-21 | 1991-03-05 | Cooper Industries, Inc. | Shearing gate valve |
NL9301504A (nl) * | 1993-09-01 | 1995-04-03 | Metalo Monti Vof | Inrichting en werkwijze voor het in één richting blokkeren van een vloeistofstroom door een leiding. |
EP0786059B1 (de) * | 1994-10-13 | 1999-08-18 | Heinz Biesemeier | Absperrschieber aus einem gehäuse mit anschlussrohr |
CN1236872A (zh) * | 1998-04-27 | 1999-12-01 | 李思一 | 支流控制球形背压阀门 |
PL195924B1 (pl) | 2000-10-10 | 2007-11-30 | Przed Inzynierii Srodowiska Ek | Zawór zwrotny z kulowym elementem zamykającym |
PL195928B1 (pl) | 2000-10-10 | 2007-11-30 | Przed Inzynierii Srodowiska Ek | Zawór zwrotny z ruchomym elementem zamykającym |
PL206066B1 (pl) | 2005-05-17 | 2010-06-30 | Przedsi & Eogon Biorstwo In & | Zawór zwrotny kulowy |
-
2006
- 2006-02-27 PL PL379053A patent/PL206021B1/pl unknown
-
2007
- 2007-02-27 WO PCT/PL2007/000008 patent/WO2007097651A1/en active Application Filing
- 2007-02-27 CN CN2007800069344A patent/CN101389888B/zh active Active
- 2007-02-27 US US12/224,186 patent/US8082949B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20090145496A1 (en) | 2009-06-11 |
WO2007097651A1 (en) | 2007-08-30 |
CN101389888A (zh) | 2009-03-18 |
PL379053A1 (pl) | 2007-09-03 |
US8082949B2 (en) | 2011-12-27 |
CN101389888B (zh) | 2013-01-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1081085A (en) | Backflow check valve | |
PL206021B1 (pl) | Zawór zwrotny kulowy | |
PL206066B1 (pl) | Zawór zwrotny kulowy | |
CN101994861A (zh) | 止回阀设备及方法 | |
KR100915391B1 (ko) | 소방용 개폐밸브 | |
TWI633248B (zh) | 具有可替換匣的閥 | |
KR200448968Y1 (ko) | 체크밸브가 구비된 수도계량기 | |
US1354879A (en) | Backwater-trap | |
JP3725501B2 (ja) | 水道用定比減圧弁 | |
JP7055604B2 (ja) | 逆止弁 | |
KR200416476Y1 (ko) | 체크 밸브 | |
KR101774986B1 (ko) | 유체 역류 방지 장치 | |
US7185548B2 (en) | Apparatus and method for measuring flow between ends of a break in a fluid line | |
CN111587337B (zh) | 止回阀 | |
KR101378120B1 (ko) | 관내 부착형 역지밸브 | |
RU2215221C2 (ru) | Устройство для воздействия на поток текучей среды | |
KR101624229B1 (ko) | 수밀 조절 가능 방식의 플랩 밸브 | |
JPS6020687Y2 (ja) | 非常用貯水装置 | |
EP1328746B1 (en) | Non-return valve with a ball-shaped valve body | |
PL195928B1 (pl) | Zawór zwrotny z ruchomym elementem zamykającym | |
SI23393A (sl) | Kombinirano tesnilo vodovodne pipe | |
CN104847902A (zh) | 角阀 | |
CN115388218A (zh) | 一种防堵塞泄漏的倒流防止器 | |
JPS60188678A (ja) | 弁の騒音およびエロ−ジヨン防止装置 | |
JPS6018699Y2 (ja) | 弁 |