PL205169B1 - Sposób azotowania części maszyn i mechanizmów - Google Patents
Sposób azotowania części maszyn i mechanizmówInfo
- Publication number
- PL205169B1 PL205169B1 PL373715A PL37371505A PL205169B1 PL 205169 B1 PL205169 B1 PL 205169B1 PL 373715 A PL373715 A PL 373715A PL 37371505 A PL37371505 A PL 37371505A PL 205169 B1 PL205169 B1 PL 205169B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- ammonia
- nitrogen
- parts
- machine elements
- atmosphere
- Prior art date
Links
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 title claims description 8
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 17
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 9
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 7
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 238000005121 nitriding Methods 0.000 claims description 5
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 4
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób azotowania części maszyn i mechanizmów wykonanych ze stopów żelaza pracujących przy niskich i średnich naciskach jednostkowych.
Znane sposoby azotowania gazowego elementów wykonanych ze stopów żelaza polegają na wygrzewaniu tych elementów w atmosferze częściowo zdysocjowanego amoniaku lub amoniaku rozcieńczonego azotem, wodorem, argonem w temperaturze powyżej 400°C przy ciśnieniu wyższym od atmosferycznego lub pod obniżonym ciśnieniem. Niedogodnością tych sposobów jest tworzenie się na elementach kruchej warstwy azotków typu ξ, ε i ε + γ'.
Znany jest także z polskiego opisu patentowego nr 178378 sposób azotowania gazowego elementów maszyn i narzędzi, wykonanych ze stopów żelaza, polegający na wygrzewaniu ich w atmosferze mieszaniny gazów zawierającej amoniak, azot, wodór i/lub argon w temperaturze 480-650°C pod obniżonym ciśnieniu amoniaku (0,001-0,15) x 102 hPa w czasie 0,5 -50 godzin.
Sposób ten pozwala na wytworzenie warstw azotowanych nie zawierających fazy γ' na stalach narzędziowych, lub zawierających bardzo cienką warstwę fazy γ', do 0,003 mm, na takich częściach maszyn jak koła zębate lub krzywki pracujące przy wysokich naciskach jednostkowych.
Sposób azotowania gazowego części maszyn i mechanizmów, wykonanych ze stopów żelaza, według wynalazku, polega na tym, że elementy ze stopów żelaza wygrzewa się w atmosferze mieszaniny gazów zawierającej amoniak, azot, wodór i/lub argon w temperaturze 480 - 650°C w czasie 1 - 40 godzin, w której ciśnienie cząstkowe amoniaku jest równe (0,05-0,5) x 103 hPa. Proces wygrzewania prowadzi się korzystnie przy stałym ciśnieniu cząstkowym amoniaku bądź przy ciśnieniu cząstkowym amoniaku zmieniającym się w sposób ciągły lub skokowy.
Sposób według wynalazku pozwala na wytworzenie na powierzchniach obrabianych elementów warstw azotowanych zawierających warstwę fazy γ' o grubości 0,003 - 0,1 mm w zależności od rodzaju stopów żelaza, temperatury, czasu i ciśnienia cząstkowego amoniaku.
Stwierdzono bowiem, że warstwa fazy γ', wytworzona na powierzchni części maszyn i mechanizmów, charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie, przy niskich i średnich naciskach jednostkowych, nie niszcząc ich własności mechanicznych.
P r z y k ł a d 1.
Części maszyn ze stali 25H3M wygrzewano w retorcie, w atmosferze mieszaniny gazów zawierających, amoniak, azot i wodór, w której ciśnienie cząstkowe amoniaku wynosiło 0,10 x 103 hPa, w temperaturze 540°C w czasie 8 godzin. Otrzymano warstwę na azotowanych częściach o grubości całkowitej 0,25 mm, zawierającą warstwę fazy γ' o grubości 0,02 mm.
P r z y k ł a d 2.
Części maszyn ze stali 55 wygrzewano w retorcie w atmosferze gazów zawierających, amoniak, azot, wodór i argon, w której ciśnienie cząstkowe amoniaku wynosiło 0,15 x 103 hPa, w temperaturze 570°C w czasie 4 godzin. Otrzymano warstwę na azotowanych częściach o grubości całkowitej 0,15 mm, zawierającą warstwę fazy γ' o grubości 0,03 mm.
P r z y k ł a d 3.
Części maszyn z żeliwa modyfikowanego wygrzewano w retorcie w atmosferze mieszaniny gazów zawierających, amoniak, wodór i azot, w której ciśnienie cząstkowe amoniaku wynosiło 0,2 x 103 hPa, w temperaturze 530°C w czasie 6 godzin. Otrzymano warstwę na azotowanych częściach o grubości 0,15 mm, zawierającą warstwę fazy γ' o grubości 0,02 mm.
Claims (1)
- Sposób azotowania części maszyn i mechanizmów, wykonanych ze stopów żelaza, polegający na wygrzewaniu tych części w atmosferze mieszaniny gazów zawierających amoniak, azot, wodór i/lub argon, w temperaturze 480-650°C pod obniżonym ciśnieniem w czasie 1 - 40 godzin, znamienny tym, że wygrzewanie prowadzi się przy ciśnieniu cząstkowym amoniaku (0,05-0,5) x 103 hPa.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL373715A PL205169B1 (pl) | 2005-03-16 | 2005-03-16 | Sposób azotowania części maszyn i mechanizmów |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL373715A PL205169B1 (pl) | 2005-03-16 | 2005-03-16 | Sposób azotowania części maszyn i mechanizmów |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL373715A1 PL373715A1 (pl) | 2006-09-18 |
| PL205169B1 true PL205169B1 (pl) | 2010-03-31 |
Family
ID=39592400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL373715A PL205169B1 (pl) | 2005-03-16 | 2005-03-16 | Sposób azotowania części maszyn i mechanizmów |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL205169B1 (pl) |
-
2005
- 2005-03-16 PL PL373715A patent/PL205169B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL373715A1 (pl) | 2006-09-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3118346A1 (en) | Nitriding method, and nitrided component manufacturing method | |
| KR20060047713A (ko) | 침탄 질화 담금질된 마텐자이트 스테인리스 스틸 | |
| EP3299487A1 (en) | Method for surface hardening a cold deformed article comprising low temperature annealing | |
| JP6287390B2 (ja) | 低合金鋼のガス軟窒化処理方法 | |
| JP2005531694A (ja) | 表面改質ステンレス鋼 | |
| Yeh et al. | Effects of gas nitriding on the mechanical and corrosion properties of SACM 645 steel | |
| KR20180019685A (ko) | 질화 처리 강 부품 및 그의 제조 방법 | |
| Eshkabilov et al. | Structure and properties of the modified diffusion nitride-oxide surface layer | |
| US5240514A (en) | Method of ion nitriding steel workpieces | |
| KR101892531B1 (ko) | 철계 금속의 질화방법 | |
| RU2532777C1 (ru) | Способ комбинированной химико-термической обработки деталей машин из теплостойких сталей | |
| PL205169B1 (pl) | Sposób azotowania części maszyn i mechanizmów | |
| CN109923219B (zh) | 用于对由高合金钢制成的工件进行热处理的方法 | |
| JPH04232247A (ja) | チタン及びチタン合金からなる部材に窒化物層を施す方法 | |
| Birol | Response to thermal cycling of plasma nitrided hot work tool steel at elevated temperatures | |
| EP3502302B1 (en) | Nitriding process for carburizing ferrium steels | |
| KR100862217B1 (ko) | 2단계 가스 질화 또는 가스 질화침탄에 의한 고내식 및고내마모 강재의 제조방법 | |
| JPH11152583A (ja) | 被覆金型 | |
| JP2010058164A (ja) | ダイカスト金型の製造方法 | |
| RU2756547C1 (ru) | Способ азотирования коррозионно-стойких и высоколегированных сталей | |
| JPH0971854A (ja) | 浸炭硬化時計部材もしくは装飾品類およびそれらの製法 | |
| RU2291227C1 (ru) | Способ упрочнения поверхностного слоя деталей из конструкционных сталей | |
| KR101594139B1 (ko) | 표면 열처리방법 및 그 제어장치 | |
| JP2706940B2 (ja) | 窒化用非調質鋼の製造方法 | |
| US20140065003A1 (en) | Novel method of improving the mechanical properties of powder metallurgy parts by gas alloying |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20110316 |