PL204894B1 - Sposób wytwarzania półmaski filtrującej - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania półmaski filtrującej przeznaczonej do ochrony dróg oddechowych przed aerozolem cząstek stałych, mgłą kwasu fluorowodorowego oraz przed substancjami smolistymi i węglowodorami aromatycznymi, a zwłaszcza benzo-a-pirenem.

W czasie procesu produkcyjnego wielu dziedzin techniki nie da się cał kowicie wyeliminować z atmosfery zakładu produkcyjnego substancji szkodliwych dla zdrowia. Dlatego wszędzie tam stosowane są maski i półmaski filtrujące, w których wykorzystuje się pewne własności tkanin o określonej strukturze oraz pewne związki chemiczne mające powinowactwo chemiczne do eliminowania substancji szkodliwych dla zdrowia. Znane są półmaski filtrujące jednorazowego użytku wytwarzane z dwóch lub z wię kszej iloś ci warstw włóknin, z których każ da sł u ż y okreś lonemu celowi. Warstwy te są ze sobą połączone trwale na obwodzie i wytłaczane. Poza tym tak przygotowane półmaski są dodatkowo wyposażone w elementy pomocnicze takie jak zawór wydechowy, uszczelka z mikrogumy, blaszka zaciskowa oraz paski nagłowia.

Taki sposób wytwarzania półmasek filtrujących jednorazowego użytku znany jest między innymi z opisów patentów; europejskiego nr 303090, RFN nr 3441124 oraz polskich nr 157 501 i nr 168 156.

Z opisu zgł oszenia nr P. 321853 znany jest sposób wytwarzania pół masek, którego istota polega na tym, że zewnętrzną warstwę włókniny puszystej najpierw impregnuje się 6% wodnym roztworem krzemianu glinowego stabilizowanym kwasem siarkowym oraz substancją wiążącą złożoną ze związków poliwinylowych. Po wysyceniu włókninę tę wyżyma się i następnie wysusza. Na tak przygotowaną włókninę nakłada się warstwę elektrotetowej włókniny pneumotermicznej i warstwę włókniny osłonowej. Na koniec z takiego zestawu wytłacza się półmaski, które uzbraja się w znane elementy wyposażenia pomocniczego.

Z opisu zgł oszenia nr P 322429 znany jest sposób wytwarzania pół masek, w którym zewnę trzną warstwę włókniny igłowanej impregnuje się wodnym roztworem zawiesiny zawierającej w 1 litrze 10-40 g chlorku glinowego, 5-30 g wodorotlenku sodu, 10-120 g szkła wodnego, 3-20 cm³ kwasu siarkowego oraz 10-50 g polivinacetu.

Półmaski wytwarzane opisanymi wyżej sposobami na ogół dość dobrze spełniają swoje zadanie w warunkach kiedy w powietrzu stężenie fluorowodoru nie przekracza 3 mg/m³. W praktyce jednak często zdarza się, że wartość ta zostaje przekroczona, co stwarza duże zagrożenie dla zdrowia, a nawet ż ycia ludzkiego nawet wtedy, kiedy przekroczenie takie trwa przez stosunkowo krótki czas. Ponadto w czasie eksploatacji tych półmasek ich użytkownicy skarżą się na nieprzyjemny zapach pochodzący od substancji, którą impregnuje się włókninę.

Inny jeszcze sposób wytwarzania półmasek polega na tym, że zewnętrzną warstwę włókniny igłowanej impregnuje się wodnym roztworem zawiesiny, która w 1 litrze zawiera: 40-50 g chlorku glinowego, 30-40 g wodorotlenku sodowego, 120-140 g szkła wodnego, 50-60 g polivinacetu, 20-30 g kwasu siarkowego, 5-10 g koncentratu zapachowego oraz 5-10 g azotanu cerowego.

Celem wynalazku jest dalsze udoskonalenie sposobu wytwarzania półmasek jednorazowego użytku tak, aby chroniły one skutecznie drogi oddechowe użytkownika przed zapyleniem jak i przed mgłą kwasu fluorowodorowego oraz substancjami smolistymi i węglowodorami aromatycznymi.

Cel ten został osiągnięty za pomocą sposobu będącego przedmiotem niniejszego wynalazku. Istotą tego sposobu jest to, że półmaski wykonuje się z trzech warstw włókien, odpowiednio ułożonych i dobranych pod kątem spełniania funkcji pyłochłonności oraz sorpcji wymienionych wyżej związków chemicznych. I tak od strony wlotu powietrza jako pierwszą warstwę układa się włókninę igłowaną o gramaturze 200 g/m², następnie warstwę włókniny pneumotermicznej i warstwę włókniny igłowanej o gramaturze 160 g/m², przy czym pierwszą warstwę włókniny igłowanej impregnuje się roztworem napawającym zawierającym w 1 dm³: 10-40 g 17% glinianu sodowego, 30-50 g szkła wodnego, 5-20 ml kwasu siarkowego, 10-20 g kleju poliwinylowego oraz 5-15 ml koncentratu zapachowego.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia układ poszczególnych warstw włóknin półmaski filtrującej, fig. 2 - półmaskę filtrującą w widoku z boku, a fig. 3 - tę samą półmaskę w widoku z góry.

Jak uwidoczniono na rysunku pierwszą warstwą od strony wlotu powietrza jest włóknina 1 igłowana o gramaturze 200 g/m², następnie włóknina 2 pneumotermiczna oraz włóknina 3 igłowana o gramaturze 160 g/m². Taki układ warstw włóknin jak i napawanie warstwy włókniny igłowanej odpowiednim roztworem pozwala tworzyć czaszę półmaski 4 o odpowiednim kształcie, wytłoczoną na gorąco w znany sposób gwarantujący zgrzanie wszystkich warstw na obwodzie i jednocześnie zachować

PL 204 894 B1 wszystkie właściwości techniczne półmaski. Ponadto tak wytworzoną półmaskę uzbraja się w dodatkowe elementy takie jak; zawór wydechowy 5 taśmy nagłowią 6 oraz zacisk nosowy 7 z uszczelką. Zaletą półmaski według wynalazku jest to, że zapewnia ona równomierne przenikanie impregnatu do całej warstwy włókniny, dzięki czemu uzyskano lepsze parametry techniczne półmaski takie, jakich nie można było osiągnąć w znanych dotychczas półmaskach tego typu.

Claims (1)

1. Zastrzeżenie patentowe

   Sposób wytwarzania półmaski filtrującej przeznaczonej do ochrony dróg oddechowych przed aerozolem cząstek stałych, mgłą kwasu fluorowodorowego oraz przed substancjami smolistymi i węglowodorami aromatycznymi, zwłaszcza benzo-a-pirenem, złożonej z kilku warstw włóknin połączonych trwale ze sobą na obrzeżach, znamienny tym, że warstwy włóknin układa się tak, aby od strony wlotu powietrza pierwszą warstwę stanowiła włóknina (1) igłowana o gramaturze 200 g/m² zaimpregnowana roztworem napawającym zawierającym w dm³: 10-40 g 17% glinianu sodowego, 30-50 g szkła wodnego, 5-20 ml kwasu siarkowego,10-20 g kleju poliwinylowego oraz 5-15 ml koncentratu zapachowego, a następnie włóknina (2) pneumotermiczna oraz warstwa włókniny (3) igłowanej o gramaturze 160 g/m².