PL204460B1 - Prasa do bel zwijanych - Google Patents
Prasa do bel zwijanychInfo
- Publication number
- PL204460B1 PL204460B1 PL360011A PL36001103A PL204460B1 PL 204460 B1 PL204460 B1 PL 204460B1 PL 360011 A PL360011 A PL 360011A PL 36001103 A PL36001103 A PL 36001103A PL 204460 B1 PL204460 B1 PL 204460B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- press
- axis
- side wall
- frame
- side walls
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
- A01F15/07—Rotobalers, i.e. machines for forming cylindrical bales by winding and pressing
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
- A01F15/07—Rotobalers, i.e. machines for forming cylindrical bales by winding and pressing
- A01F2015/077—Pressing chamber formed by belts and rollers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
- A01F15/07—Rotobalers, i.e. machines for forming cylindrical bales by winding and pressing
- A01F2015/0795—Pressing chamber with variable volume
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Harvesting Machines For Specific Crops (AREA)
- Storage Of Harvested Produce (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Paper (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Regulating Braking Force (AREA)
- Finger-Pressure Massage (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
- Toys (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest prasa do bel zwijanych.
DE-A-39 20 377 ujawnia prasę do bel zwijanych z komorą prasowniczą mającą stałą wielkość, na obwodzie której są rozmieszczone poziome wałki. Wałki przedniej grupy są ułożyskowane obrotowo w stałej części obudowy, natomiast pozostałe wałki są ułożyskowane obrotowo w tylnej, odchylnej pionowo części obudowy. Ta odchylna, tylna część obudowy jest wyposażona w hak ryglujący, który otwiera się średnicowo do środka komory prasowniczej. Czołowe strony komory prasowniczej są zamknięte kolistymi ściankami czołowymi, które są ułożyskowane obrotowo za pomocą wałka na ramie odchylnej. Rama ta może odchylać się na zewnątrz na dwóch łożyskach albo może być utrzymywana w wewnętrznym położeniu krań cowym. Rama odchylna jest blokowana w ten sposób, że hak ryglujący chwyta za ramę odchylną ustalając ją na zewnątrz. Przy tym są napędzane boczne ścianki, żeby wspomagać proces tworzenia beli. W tym znanym urządzeniu w wyniku otwarcia komory prasowniczej odchylają się na zewnątrz boczne ścianki, a więc zmniejsza się nacisk na czołowe powierzchnie beli zwijanej i związane z tym tarcie, tak, że bela może wytoczyć się bez problemu z komory prasowniczej.
Z US-A-4 334 467 znana jest również prasa do bel zwijanych, jednakż e z komorą prasowniczą o zmiennej wielkoś ci, której boczne ś cianki są obracane i z których jedna moż e być przestawiana na osi wzdłużnej prasy do bel zwijanych. Przestawianie tej bocznej ścianki odbywa się za pomocą silnika hydraulicznego i chodzi przy tym o zmniejszenie siły tarcia działającej na belę podczas jej wyrzucania. Prasa zawiera elementy prasujące przestawne obrotowo za pomocą co najmniej jednego odchylacza wokół przebiegającej poprzecznie osi obrotu.
Leżący u podstaw wynalazku problem polega na tym, że ramię odchylne musi znajdować się w odpowiednim położeniu, żeby mogło być uchwycone przez hak ryglujący, lub też , że może dojść do lekkiego uszkodzenia silnika hydraulicznego, na przykład do jego rozszczelnienia, gdy siła napierająca na daną ściankę boczną nie działa centrycznie, lecz jednostronnie.
Według wynalazku, prasa do bel zwijanych z komorą prasowniczą, która jest ograniczona bocznymi ściankami i elementami prasującymi, przy czym co najmniej jedna boczna ścianka jest ukształtowana albo umieszczona w sposób przynajmniej częściowo podatny, a co najmniej jeden element prasujący jest przestawny obrotowo za pomocą co najmniej jednego odchylacza wokół przebiegającej poprzecznie osi obrotu, charakteryzuje się tym, że oś obrotu przechodzi przez boczne ścianki i na torze ruchu wokół osi obrotu jest umieszczona co najmniej jedna, podnosząca się w kierunku zamykania komory prasowniczej, powierzchnia wznosząca a przy odchylaczu jest umieszczony człon nadążny poruszający się po powierzchni wznoszącej i przy bocznej ściance.
Oś obrotu może być umieszczona w środkowej części komory prasowniczej.
Boczna ścianka korzystnie jest wyposażona w przebiegające w zasadzie stycznie do osi obrotu tężniki.
Boczna ścianka korzystnie jest połączona trwale z ramą prasy do bel zwijanych i jest dostatecznie elastyczna, żeby wykonać potrzebny ruch boczny.
Boczna ścianka korzystnie jest połączona trwale z ramą prasy do bel zwijanych, przy czym połączenie między boczną ścianką i ramą jest elastyczne.
Odchylacz korzystnie jest umocowany odchylnie na osi, korzystnie wałku, który jest umieszczony na ramie prasy do bel zwijanych i kończy się w odstępie od bocznej ścianki.
Zewnętrzne krawędzie bocznych ścianek są zamontowane do odwzorowywania toru odchylenia odchylacza (30) w jego strefie obrotu.
Komora prasownicza może mieć zmienną wielkość.
Człon nadążny korzystnie jest zaopatrzony w rolkę.
Dzięki konstrukcji prasy do bel zwijanych, według wynalazku, odchylacz nie musi najpierw pokryć się z boczną ścianką i nie ma problemów z połączeniem. Powierzchnia wznosząca i człon nadążny pozostają zawsze w wymuszonym powiązaniu ze sobą, i tylko siła ruchów wynikających z nachylenia tej powierzchni wznoszącej zależy od położenia odchylacza. Nachylenie powierzchni wznoszącej może być stałe, ale może ono także zmieniać się, na przykład może narastać. Tak, więc gdy biorące udział w tym ruchu komponenty nie są oddzielone, lecz zmienia się tylko ich wzajemne odniesienie przestrzenne, to odnośna strefa może być osłonięta, tak, że nie dochodzi do zanieczyszczenia lub zaczopowania powierzchni wznoszącej. Tor ruchu może być zarówno kolisty jak i spiralny, i wystarczy tylko wycinek koła, na przykład w zakresie 180 stopni. Powierzchnia wznosząca, jak też człon nadążny mogą być wykonane z twardego tworzywa sztucznego lub mogą być pokryte takim tworzywem, co
PL 204 460 B1 przyczynia się do zmniejszenia tarcia, hałasu i tym podobne. Tor ruchu może znajdować się bardzo blisko osi obrotu i może zakreślać na przykład średnicę 0,2 - 0,5 10 m. Dla zmniejszenia siły tarcia na belę wystarczy, gdy może odchylać się na zewnątrz tylko jedna boczna ścianka. Powierzchnię wznoszącą można przewidzieć na bocznej ściance a człon nadążny na odchylaczu albo odwrotnie.
W związku z tym, że oś obrotu może znajdować się w środkowej strefie komory prasowniczej i w jej promieniowej bliskoś ci tor ruchu lub też powierzchnia wznoszą ca, każ da powierzchnia wznosząca może mieć małe nachylenie, ponieważ inaczej niż przy położonej zewnętrznie osi obrotu tor ruchu przebiega po dużym łuku i wymagany odcinek nastawczy można uzyskać na długiej drodze.
Gdy boczna ścianka jest wyposażona w przebiegające w zasadzie stycznie do osi obrotu tężniki, na przykład kształtowniki, szyny, rury, karby lub tym podobne, to działająca na powierzchnię wznoszącą siła nastawcza może być przenoszona równomiernie aż do obrzeży odnośnej ścianki czołowej. Tężniki mają w przybliżeniu przebieg gwiaździsty, co w znacznym stopniu zapobiega powstawaniu zróżnicowanych momentów gnących w bocznych ściankach. Nie przeszkadza stycznemu przebiegowi to, że tężniki zbiegają się na środku osi obrotu omijając otwór. Gniazdo pozostawione między tężnikami może pomieścić i osłaniać powierzchnię wznoszącą i człon nadążny.
Połączenie bocznej z ramą prasy do bel zwijanych zapewnia potrzebny ruch boczny. Można wtedy zrezygnować z wykorzystywanych w stanie techniki przegubów do odchylnego połączenia bocznych ścianek z ramą prasy do bel zwijanych, gdyż pozwala ona na ruch na zewnątrz o kilka stopni z dostateczną ilością zmian kierunku zginania. Możliwe byłoby też umocowanie bocznej ścianki na ramie w sprężynującym lub też podatnym uchwycie.
Dostateczną przestrzeń na boczny ruch ścianki bocznej z jednej strony i niezawodne przyleganie powierzchni wznoszących i członu nadążnego z drugiej strony uzyskuje się wówczas, gdy odchylacze są umocowane na osi albo wałku, który jest umieszczony na ramie prasy do bel zwijanych i koń czy się w odstę pie od bocznej ś cianki.
Tak więc rama prasy do bel zwijanych, ewentualnie z osłonami i tak dalej, opasuje boczne ścianki i ma oś albo wałek, a więc na przykład rurę, element z litego materiału lub tym podobne, który rozciąga się poziomo od zewnątrz do wewnątrz do następnej ścianki bocznej, ale kończy się przed nią.
Gdy zewnętrzna krawędź bocznych ścianek w strefie obrotu odchylaczy postępuje za ich torem odchylenia, to jeden albo kilka elementów prasujących można ukształtować szerzej niż komora prasownicza i mogą one być prowadzone wzdłuż na obrzeżu bocznych ścianek.
Za pomocą prasy do bel zwijanych z mającą zmienną wielkość komorą prasowniczą można wytwarzać szczególnie zwarte bele, tak, że w tym typie maszyny tym większy jest efekt działania przestawnych ścianek bocznych.
Siły tarcia występujące podczas przestawiania odchylacza na wzniosach eliminuje się lub redukuje dzięki temu, że na członie nadążnym są przewidziane rolki, kółka, kulki lub tym podobne elementy.
Wynalazek w przykładzie wykonania został przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie widzianą z boku prasę do bel zwijanych według wynalazku w położeniu zamkniętym, fig. 2 - prasę do bel zwijanych według fig. 1 ukazaną schematycznie w widoku z tył u i fig. 3 - prasę do bel zwijanych według fig. 1 w położeniu otwartym.
Ukazana na fig. 1 prasa do bel zwijanych 10 posiada ramę 12, podwozie 14, dyszel 16, podbieracz 18, rolki 20, elementy prasujące 22, napinacz 24, boczne ścianki 26, komorę prasowniczą 28, odchylacze 30 i dźwignię przyciskową 32.
Prasa do bel zwijanych 10 w przedstawionym przykładzie realizacji jest wyposażona w komorę prasowniczą 28 zmieniającą swoją wielkość, ale może być też wyposażona w komorę prasowniczą 28 o niezmiennej wielkości. W komorze prasowniczej 28 podejmowany z ziemi plon jest formowany w tak zwaną zwijkę, która swoimi stronami czołowymi napiera na boczne ścianki 26.
Rama 12 jest widoczna dobrze zwłaszcza na fig. 2 i ma konstrukcję spawaną i/albo montowaną za pomocą śrub. Na tej ramie są zamocowane wszystkie części składowe prasy do bel zwijanych 10, która wspiera się na podwoziu 14 i która może być połączona dyszlem 16 z niewidocznym na rysunku ciągnikiem. Rama 12 wspiera między innymi nie pokazane na rysunku osłony, niektóre rolki 20, boczne ścianki 26 i odchylacze 30. Rama 12 opasuje szeroko strefę ograniczoną bocznymi ściankami 26 i elementami prasującymi 22.
Podwozie 14 składa się z zaznaczonych schematycznie kół i osi, na których spoczywa rama 12.
Dyszel 16 jest osadzony sztywno albo z możliwością regulacji wysokości na przedniej stronie ramy 12.
PL 204 460 B1
Podbieracz 18 jest ukształtowany w zwykły sposób jako tak zwany Pick-Up i jest połączony z ramą 12 z możliwością regulacji wysokości. Do podbieracza 18 może być też przyporządkowany umieszczony za nim również znany zespół tnący. Podbieracz 18 podejmuje leżący na ziemi plon i przekazuje go poprzez istniejący ewentualnie zespół tnący do komory prasowniczej 28, gdzie jest formowana cylindryczna bela.
Niektóre z rolek 20 są ułożyskowane obrotowo na stałe na ramie 12 i są oznaczone przez 20', inna rolka 20 może być przestawiana przeciw sile nie zaznaczonej na rysunku sprężyny, żeby elementy prasujące 22 mogły ustępować za wzrostem średnicy beli, i jest oznaczona przez 20; inne rolki 20 mogą obracać się na odchylaczach 30 wokół osi obrotu 34. Takie rolki 20 są oznaczone przez 20' i mają tak ukształtowaną szerokość, przebiegają wzajemnie równolegle i są umieszczone tak, że elementy prasujące 22 toczą się po nich i mogą opasywać komorę prasowniczą 28. Oprócz rolek 20 przewidziano też wałki 36, które znajdują się powyżej otworu wlotowego 38 do komory prasowniczej 28, działają jako tak zwane rolki startowe na początku tworzenia beli i mogą przejąć część ciężaru bele.
Elementy prasujące 22 są ukształtowane jako przebiegające równolegle do siebie pasy, które w zasadzie pokrywają szerokość komory prasowniczej 28. Zamiast ukształtowania w postaci pasów można byłoby także zastosować, jak to jest już znane, prętowy przenośnik łańcuchowy albo szeroką taśmę; w takim przypadku istniałby tylko jeden element prasujący, co jednak powinno również wchodzić w zakres ochrony. Elementy prasujące 22 nie mają końca i są wprawiane w ruch obiegowy w ten sposób, że przylegają one na zasadzie połączenia ciernego do przynajmniej jednej napędzanej rolki
20. Elementy prasujące 22 tworzą w strefie otworu wlotowego 38 mostek, który w miarę przybywania plonu przybiera kształt rozszerzającej się do wewnątrz pętli i opasuje zwijkę. Elementy prasujące 22 są utrzymywane pod naprężeniem dzięki temu, że są one poprowadzone przez zmieniającą położenie rolkę 20'.
Napinacz 24 jest utworzony w znany sposób przez to, że rolka 20' jest prowadzona na niewidocznym ramieniu, sankach lub tym podobnym elemencie przeciw sile sprężyny i utrzymuje zawsze w naprężeniu pętlę elementów prasujących 22.
Boczne ścianki 26 widoczne na fig. 1 przyjmują w zasadzie kształt „D, przy czym tylne i prawe na fig. 1 zakończenie tworzy łuk, który przebiega w zasadzie za obwodem gotowej beli, to znaczy na części kolistego łuku. Boczne ścianki 26 są ukształtowane w zasadzie jednoczęściowo, to znaczy nie są one rozdzielone jak w tradycyjnych prasach do bel zwijanych wzdłuż w przybliżeniu środkowej płaszczyzny pionowej; jednak mogą one także składać się z kilku części.
Na fig. 2 widać, że boczne ścianki 26 mogą znajdować się w pewnym odstępie od ramy 12 i dzięki temu mogą odchylać się na zewnątrz, jak to opisano niżej. Boczne ścianki 26 są ukształtowane sztywno-elastycznie za pomocą tężników 40, przy czym tężniki 40 mogą być przykręcane albo przyspawane. Według fig. 2 tężniki 40 przebiegają prawie gwiaździście względem osi obrotu 34 i przebiegają stycznie do niej w małej odległości, żeby wreszcie zetknąć się ze sobą mniej lub bardziej prostopadle. W wyniku takiego przebiegu zamykają one czworokątne, w tym przykładzie realizacji, gniazdo 42. W jego przedniej części boczne ścianki 26 są połączone w zasadzie trwale z ramą 12; jednakże możliwe jest nieznaczne odchylenie o kilka stopni na zewnątrz z położenia według fig. 2 dzięki temu, że boczne ścianki 26 w strefie przyłączenia są utworzone na przykład z podatnej na wygięcie blachy albo, że są ustalone w podatnym złączu, na przykład na podatnym kołnierzu albo na sprężynujących śrubach. Boczne ścianki 26 są łączone z ramą 12 w zasadzie wzdłuż jednej albo kilku pionowych linii w przednim końcu komory prasowniczej 28. W obrębie osi obrotu 34 każda boczna ścianka 26 jest prowadzona na osi 44, która jest zamocowana sztywno na ramie 12 i służy jednocześnie jako oś obrotu odchylaczy 30.
Inaczej niż w pokazanym przykładzie realizacji można też wykonać połączenie bocznej ścianki 26 lub bocznych ścianek 26 także wzdłuż górnej, bardziej lub mniej poziomej albo lekko skośnej linii, tak, że uzyskuje się otwierającą się w dół rozbieżność bocznych ścianek 26, gdy wyrzucana jest bela.
Komora prasownicza 28 może zmieniać swoją wielkość i na początku, to znaczy przy pustej komorze prasowniczej 28, jest ograniczona przez trójkątną w przybliżeniu przestrzeń cylindryczną między podbieraczem 18 i elementem prasującym 22 i z boku przez boczne ścianki 26. W miarę doprowadzania plonu poszerza się komora prasownicza 28 i przyjmuje wreszcie przekrój, który w tylnej części odpowiada kształtowi bocznych ścianek 26.
Odchylacze 30 w tym przykładzie realizacji są wyposażone z każdej strony w jedno lub więcej przebiegających promieniowo do osi obrotu 34 ramion 46 oraz w jedną lub więcej poprzecznic 48
PL 204 460 B1 przebiegających równolegle do tych ramion 46 i umieszczonych na ich położonym promieniowo zewnętrznie końcu. Na końcu każdej poprzecznicy 48 przewidziano rolkę 20'. Odchylacze 30 są umieszczone odchylnie na osi 44 za pomocą usytuowanego promieniowo wewnętrznie końca każdego ramienia 46. Położenie ramion 46 jest sterowane napędem 50, który obejmuje silnik 52 i przypadającą na każdy odchylacz 30 przekładnię cięgnową 54 albo inny napęd odchylny. Silnik 52 może być zahamowany w jego odpowiednich położeniach i unieruchamia odpowiednio ramiona 46. Przyporządkowane do odpowiednich przekładni cięgnowych 54 koła napędzane 56 są ułożyskowane koncentrycznie względem siebie i do osi 44 oraz są połączone sztywno-obrotowo z odpowiednim odchylaczem. Sterowanie odchylaczy 30 odbywa się tak, że przedni odchylacz 30 jest przestawiany w fazie tworzenia beli, żeby wspomagać utworzenie rdzenia beli, i że tylny odchylacz 30 zajmuje dolne położenie, gdy tworzona jest bela zwijana, i górne położenie, gdy jest ona wyrzucana. Oba położenia krańcowe tylnego odchylacza 30 przedstawiono na fig. 1 i 3. Wskazuje się na to, że nie jest koniecznie potrzebny przedni odchylacz 30.
Opisana tu szeroko prasa do bel zwijanych jest opisana w zasadzie we wszystkich szczegółach w europejskim zgłoszeniu patentowym nr 01112927.7-2313 z dn. 6 czerwca 2001, którego treść uwzględnia się niniejszym w tym zgłoszeniu.
Dźwignia przyciskowa 32 posiada powierzchnię wznoszącą 58 i człon nadążny 60 (patrz wyrwanie na fig. 2 z widokiem z boku) i służy do tego, aby przy wyrzucaniu beli zmniejszyć nacisk i przez to tarcie bocznych ścianek 26 na jej powierzchnie czołowe, dzięki czemu bela może być łatwiej wyładowana z komory prasowniczej 28.
Powierzchnia wznosząca 58 jest położona na łuku koła przebiegającym koncentrycznie do osi obrotu 34 i jest zamocowana na zewnętrznej stronie obu ścianek bocznych 26, ale wystarczyłoby też przewidzieć tylko jedną powierzchnię wznoszącą, to znaczy na jednej bocznej ściance 26. W tym przykładzie realizacji powierzchnia wznosząca 58 jest utworzona z łukowego klina stalowego, który jest przykręcony równomiernie wznosząco w kierunku zamykania komory prasowniczej 28, w gnieździe 42 na bocznych ściankach 26.
Człon nadążny 60 jest przewidziany na ramieniu 46 tylnego odchylacza 30 po stronie wzdłużnej płaszczyzny środkowej prasy do bel zwijanych 10 i jest ukształtowany jako ślizg. Celem zminimalizowania tarcia powierzchnie cierne są smarowane; alternatywnie człon nadążny może być również ukształtowany jako kółko, rolka, kulka lub tym podobny element obrotowy. Człon nadążny 60 jest umieszczony tak, że przy obrocie odchylacza 30 na osi obrotu 34 opisuje on łuk kołowy i przemieszcza się na powierzchni wznoszącej 58. Korzystnie człon nadążny 60 przylega zawsze do powierzchni wznoszącej 58.
Człon nadążny 60 przylega do najwyższego miejsca powierzchni wznoszącej 58, gdy tylne odchylacze 30 znajdują się w ich dolnym położeniu krańcowym - patrz fig. 1 - i może być wytwarzana bela. Gdy odchylacze 30 są doprowadzone w ich górne położenie pokazane na fig. 3, w którym bela może opuścić komorę prasowniczą 28, człon nadążny 60 przemieszcza się do najniższego miejsca powierzchni wznoszącej 58. Różnica między najwyższym i najniższym miejscem może wynosić około 20 - 50 mm.
Gdy w komorze prasowniczej 28 zostanie utworzona bela, unosi się tylny odchylacz 30, po czym ze względu na istniejący w komorze prasowniczej 28 nacisk pochodzący od sprasowanego plonu, boczne ścianki 26 przemieszczają się na zewnątrz. Wskutek tego zmniejsza się tarcie między wewnętrzną stroną bocznych ścianek 26 i powierzchniami czołowymi beli i ta wypada pod wpływem siły ciężkości z komory prasowniczej 28. Gdy bela opuści komorę prasowniczą 28 i prasa do bel zwijanych 10 przemieści się na tyle, że może znów obniżyć się tylny odchylacz 30, następuje ruch tylnego odchylacza 30 w przeciwnym kierunku, tak, że człon nadążny 60 przemieszcza się w najwyższe miejsce powierzchni wznoszącej 58 i przy tym naciskane są do wewnątrz boczne ścianki 26.
Claims (9)
1. Prasa do bel zwijanych z komorą prasowniczą, która jest ograniczona bocznymi ściankami i elementami prasującymi, przy czym co najmniej jedna boczna ścianka jest ukształtowana albo umieszczona w sposób przynajmniej częściowo podatny, a co najmniej jeden element prasujący jest przestawny obrotowo za pomocą co najmniej jednego odchylacza wokół przebiegającej poprzecznie osi obrotu, znamienna tym, że oś obrotu (34) przechodzi przez boczne ścianki (26) i na torze ruchu wokół osi obrotu (34) jest umieszczona co najmniej jedna, podnosząca się w kierunku zamykania ko6
PL 204 460 B1 mory prasowniczej (28), powierzchnia wznosząca (58) a przy odchylaczu (30) jest umieszczony człon nadążny (60) poruszający się po powierzchni wznoszącej (58) i przy bocznej ściance (26).
2. Prasa według zastrz. 1, znamienna tym, że oś obrotu (34) jest umieszczona w środkowej części komory prasowniczej (28).
3. Prasa według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że a boczna ścianka (26) jest wyposażona w przebiegające w zasadzie stycznie do osi obrotu (34) tężniki (40).
4. Prasa według zastrz. 1, znamienna tym, że boczna ścianka (26) jest połączona trwale z ramą (12) prasy do bel zwijanych (10) i jest dostatecznie elastyczna, żeby wykonać potrzebny ruch boczny.
5. Prasa według zastrz. 1, znamienna tym, że boczna ścianka (26) jest połączona trwale z ramą (12) prasy do bel zwijanych (10), przy czym połączenie między boczną ścianką (26) i ramą (12) jest elastyczne.
6. Prasa według zastrz. 1, znamienna tym, że odchylacz (30) jest umocowany odchylnie na osi (44), korzystnie wałku, który jest umieszczony na ramie (12) prasy do bel zwijanych (10) i kończy się w odstępie od bocznej ścianki (26).
7. Prasa według zastrz. 1, znamienna tym, że zewnętrzne krawędzie bocznych ścianek (26) są zamontowane do odwzorowywania toru odchylenia odchylacza (30) w jego strefie obrotu.
8. Prasa według zastrz. 1, znamienna tym, że komora prasownicza (28) ma zmienną wielkość.
9. Prasa według zastrz. 1, znamienna tym, że człon nadążny (60) jest zaopatrzony w rolkę.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10222715A DE10222715A1 (de) | 2002-05-23 | 2002-05-23 | Rundballenpresse |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL360011A1 PL360011A1 (pl) | 2003-12-01 |
| PL204460B1 true PL204460B1 (pl) | 2010-01-29 |
Family
ID=29285646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL360011A PL204460B1 (pl) | 2002-05-23 | 2003-05-08 | Prasa do bel zwijanych |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7114435B2 (pl) |
| EP (1) | EP1364574B1 (pl) |
| AT (1) | ATE410049T1 (pl) |
| CA (1) | CA2429066C (pl) |
| DE (2) | DE10222715A1 (pl) |
| PL (1) | PL204460B1 (pl) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITMI20041969A1 (it) * | 2004-10-15 | 2005-01-15 | Guido Rota | Macchina compattatrice ad attrito ridotto |
| DE102005036181B4 (de) * | 2005-08-02 | 2013-12-05 | Deere & Company | Rundballenpresse |
| FR2898766B1 (fr) * | 2006-03-22 | 2010-05-14 | Depoortere Nv | Machine de mise en balle ronde d'une nappe vegetale |
| DE102007012174B4 (de) | 2007-03-14 | 2017-07-27 | Deere & Company | Rundballenpresse und Verfahren zur Änderung der Reibung an deren Seitenwänden |
| EP2281436B1 (en) * | 2009-08-03 | 2017-03-22 | Deere & Company | Round baler |
| EP2392206B1 (en) | 2010-06-01 | 2013-04-24 | Deere & Company | Round baler |
| DE102011003727A1 (de) * | 2011-02-07 | 2012-08-09 | Deere & Company | Rundballenpresse mit seitlichen Führungen für den Pressriemen |
| US8991308B2 (en) | 2011-11-30 | 2015-03-31 | Cnh Industrial Canada, Ltd. | Dual-pivoted quick bale ejector for round baler |
| US9084394B2 (en) | 2013-02-22 | 2015-07-21 | CNH Industrial Canada, LTD | Continuous crop accumulator for agricultural harvesters |
| DE102015210999A1 (de) | 2015-06-16 | 2016-12-22 | Deere & Company | Abladerampe für eine Rundballenpresse |
| DE102015211035A1 (de) | 2015-06-16 | 2016-12-22 | Deere & Company | Rundballenpresse mit einem Sensor zur Erfassung der Ballengröße |
| DE102015210998A1 (de) | 2015-06-16 | 2016-12-22 | Deere & Company | Rundballenpresse |
| DE102015211034A1 (de) | 2015-06-16 | 2016-12-22 | Deere & Company | Rundballenpresse mit Mitteln zur Führung eines Pressriemens |
| EP3897097B1 (en) * | 2018-01-01 | 2025-12-10 | Kverneland Group Ravenna S.r.l. | Baler connectable to a tractor for providing round bales and method for providing a round bale in a baler |
| CN109392479A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-03-01 | 岭南师范学院 | 一种用于完整稻麦秸秆打捆的圆捆卷捆机构 |
| CN110915432A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-03-27 | 衡阳市玉丰农业发展有限公司 | 一种智能化竹子打捆机 |
| US11771010B2 (en) | 2020-07-20 | 2023-10-03 | Deere & Company | Round baler with position controlled take-up roller, and method of operating a round baler |
| US11825775B2 (en) * | 2020-07-20 | 2023-11-28 | Deere & Company | Round baler with bale holder in gate |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1264531B (de) | 1962-08-31 | 1968-03-28 | Licentia Gmbh | Elektronischer Impulsgeber, der als getasteter Sinusoszillator ausgebildet ist |
| DE2739935C2 (de) * | 1977-09-05 | 1985-09-26 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG Zweigniederlassung Fahr, 7702 Gottmadingen | Rollballenpresse mit seitlichem Antrieb |
| DE2807058A1 (de) * | 1978-02-18 | 1979-08-23 | Heinrich Bollmann | Geraet zum sammeln, verdichten, verbinden und verladen von erntegut aus heu, stroh u.dgl. |
| JPS5745792Y2 (pl) * | 1979-06-22 | 1982-10-08 | ||
| US4370848A (en) | 1981-09-24 | 1983-02-01 | Sperry Corporation | Baling machine with tapered bale chamber |
| NL191643C (nl) | 1984-01-16 | 1995-12-02 | Lely Nv C Van Der | Inrichting voor het vormen van cilindervormige balen gewas. |
| DE3920377A1 (de) * | 1989-06-22 | 1991-01-17 | Welger Geb | Rollballenpresse fuer landwirtschaftliche halmgueter |
| DE10106013A1 (de) | 2001-02-09 | 2002-08-14 | Deere & Co | Rundballenpresse |
| DE60131631T2 (de) * | 2001-06-06 | 2008-10-30 | Deere & Company, Moline | Rundballenpresse |
| EP1264532B1 (en) * | 2001-06-06 | 2007-11-21 | Deere & Company | Round baler |
-
2002
- 2002-05-23 DE DE10222715A patent/DE10222715A1/de not_active Withdrawn
-
2003
- 2003-04-23 AT AT03009207T patent/ATE410049T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-04-23 DE DE50310593T patent/DE50310593D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-04-23 EP EP03009207A patent/EP1364574B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-05-08 PL PL360011A patent/PL204460B1/pl unknown
- 2003-05-14 US US10/437,859 patent/US7114435B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-05-20 CA CA002429066A patent/CA2429066C/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL360011A1 (pl) | 2003-12-01 |
| DE10222715A1 (de) | 2004-01-08 |
| DE50310593D1 (de) | 2008-11-20 |
| ATE410049T1 (de) | 2008-10-15 |
| EP1364574B1 (de) | 2008-10-08 |
| US7114435B2 (en) | 2006-10-03 |
| US20040000131A1 (en) | 2004-01-01 |
| EP1364574A1 (de) | 2003-11-26 |
| CA2429066A1 (en) | 2003-11-23 |
| CA2429066C (en) | 2007-08-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL204460B1 (pl) | Prasa do bel zwijanych | |
| CA2389400C (en) | Non-stop large round baler | |
| NL1037000C2 (en) | AGRICULTURAL SYSTEM TO FORM AND WRAP BALES OR CROP MATERIAL. | |
| CA2441236C (en) | Wrapping implement | |
| US7055425B2 (en) | Large round baler | |
| US8656832B2 (en) | Round baler having lateral guides for the compression belt | |
| US6901719B2 (en) | Combination of a large round baler and wrapping implement | |
| US6094900A (en) | Tension control system for round bale forming apparatus | |
| CA2540781C (en) | Controlled bale ejection mechanism | |
| PL115779B1 (en) | Apparatus for collecting and compacting aricultural crops | |
| US7578119B2 (en) | Round baler unloading apparatus | |
| US8499686B2 (en) | Round baler | |
| US7165491B2 (en) | Actuator between tensioning arms | |
| DE2739935C2 (de) | Rollballenpresse mit seitlichem Antrieb | |
| BE1021118B1 (nl) | Ronde balenpers. | |
| US9706717B2 (en) | Round baler | |
| FR2782442A1 (fr) | Presses a balles rondes avec des elements de formation de balles pivotant sous la traction d'un ressort vers l'interieur de la chambre de formation de balle | |
| NL8802362A (nl) | Vergaar-rolbaalpers. | |
| EP1639881B1 (en) | Round Baler | |
| KR102871130B1 (ko) | 베일 래퍼 및 콤비네이션 머신 | |
| US6145292A (en) | Round bale forming apparatus | |
| EP2392205B1 (en) | Round baler | |
| GB2137925A (en) | Agricultural Balers | |
| US4520721A (en) | Round baler with vertically oriented start chamber | |
| CA2017645A1 (en) | Machine for forming cylindrical bales of crop |