PL20403B3 - Sposób przygotowywania metalowych przedmiotów do obróbki mechanicznej, wykonywanej okresowo. - Google Patents

Description

Najdluzszy czas trwania patentu do 10 wrzesnia 1947 r* W patencie Nr 16851 jest opisany spo¬ sób przygotowywania przedmiotów metalo¬ wych do wykonywanej okresowo obróbki mechanicznej, np. zapomoca ciagniecia, walcowania, wyciagania i t. d., z unikaniem zarzenia tych przedmiotów pomiedzy po- szczególnemi okresami obróbki, przyczem na oczyszczone przedmioty naklada sie cienka warstwe z metalu (stopu) bardziej miejkkiego. Nowosc polega na tern, ze juz oczyszczona wskutek wytrawiania po¬ wierzchnie przedmiotu metalowego, przed nalozeniem powloki, czyni sie szorstka, za¬ pomoca wytrawiania lub w sposób mecha¬ niczny.Istnieja wyroby z zelaza lub stali albo innych metali o malej ciagliwosci, które w swym ksztalcie i wymiarach róznia sie ma¬ lo od przedmiotów wyjsciowych, musza byc wykonane tylko w kilku okresach roboczych z przedmiotów wyjsciowych. Odnosi sie to -zwlaszcza do rur oplomkowych w kotlach parowozowych, które, przy zachowaniu pewnych warunków, wyrabia sie w 3 — 4 okresach roboczych (okresy wyciagania) z przedmiotów wyjsciowych, nadajac im za- *) Wlascicielka patentu oswiadczyla, ze wynalazca jest p. Nikolaus Bregger w Wiedniu,ckna grubfrtó i dlugosc; ze wzgledów eko¬ nomicznych nalezaloby je wyrabiac w jed¬ nym lub dwóch okresach roboczych, Mozna to osiagnac bez trudnosci, zapomoca obrób¬ ki na zimno wedlug patentu niemieckiego Nr 532244, przyczem traktowanie posrednie jest zbedne. W tym przypadku jednak nie oplaca sie pokrywanie przedmiotów obra¬ bianych w) kosztowna powloke zl olowiu lub stopu olowiowego, gdyz powloka ta, nie¬ zbedna do przeprowadzenia liczniejszych okresów roboczych, nie bacfeie nalezycie wyzyskana.Przy takiej obróbce stosowano juz po¬ wloke zawierajaca tluszcz. Dzieki temu molóa bylp, poniewaz okresy wyciagania sa stosunkowo male, przeprowadzac dwa do tr^^ch ciagnien bez odnawiania powlo¬ ki.Wedlug wynalazku niniejszego przed¬ mioty obrabiane po ich oczyszczeniu i wy¬ konaniu na nich szorstkiej powierzchni, pokrywa sie masa niemetaliczna, która mo¬ ze zmnifcfafcac opór tarcia, mianowicie dla¬ tego, ze zawiera materjaly tluszczowe lub olejowe, lojek, lojek sproszkowany, sloni- niec, grafit, tlenek olowiany lub podobne materjaly,' stosowane oddzielnie lub w mieszaninie. Masa ta winna byc tak przy¬ gotowana, aby po nalozeniu na przedmioty obrabiane tworzyla na nich cienka powlo¬ ke, która umozliwia obróbke tych przedmio¬ tów, bez dodatkowego traktowania, od jed¬ nego az do czterech okresów pracy, zwla¬ szcza Mryciagan lub walcowan.Pr£y wyciaganiu np. rur stalowych w trzech do czterech okresach, mozna zasto¬ sowac kapiel o nastepujacym skladzie. Do mieszanki! skladajacej sie z % czesci wago- \yych ojejii lnianego i % terpentyny dodaje sie tlenku olowiu w ilosci y% wagi powyz¬ szej mieszanki i dobrze mieszai Do tej ka¬ pieli zanurza sie przedmioty wyjsciowe i pozostawia je przez czas krótki. Po zanu¬ rzeniu suszy sie je, na co potrzeba okolo 15 minut, poczem posiadaja one na powierzch¬ ni cienka powloke, która pozwala na pod¬ dawanie tych przedmiotów wyciaganiu w trzech lub czterech okresach. Przy obróbce rur w kapieli, skladajacej sie z powyzszej mieszanki, mieszanka ta pokrywa i we¬ wnetrzne scianki rur, co powoduje, ze wy¬ ciagane rury posiadaja i wewnetrzne po¬ wierzchnie zupelnie gladkie.Mozna np. rury stalowe o 56 mm wew¬ netrznej srednicy i grubosci scianki wyno¬ szacej 4 mm wyciagac na zimno w czte¬ rech okresach pracy do srednicy 25 mm i grubosci 1,8 mm, bez dodatkowych trakto- wan, Chcac wyciagnac np. rure o wewnetrz¬ nej srednicy 38 mm i grubosci scianki wy¬ noszacej 4 mm w dwóch okresach pracy, w celu otrzymania rury o wewnetrznej srednicy 26 mm i grubosci scianki wynosza¬ cej 2 mm, nalezy zastosowac kapiel skla¬ dajaca sie z 58 czesci wody, 10 czesci my¬ dla, 2 czesci oleju rycynowego, 15 czesci tluszczu owczego i 15 czesci lojku sprosz¬ kowanego. W celu utworzenia mozliwie jednolitej kapieli ogrzewa sie te mieszani¬ ne do 70 — 80°C.Przedmioty zanurza sie w tej kapieli na 2 — 3 minuty, nastepnie wyjmuje i su¬ szy, na co potrzeba okolo 15 minut. Two¬ rzy sie powloka, która umozliwia wycia¬ ganie takich rur na zimno, w jednym lub dwóch okresach pracy.Oczywiscie wskazane kapiele moga byc zmieniane pod wzgledem skladu i ilosci skladników. Wazne jest tylko, aby kapie¬ le te zawieraly srodki tworzace powloke, która wnika czesciowo we wglebienia i ka¬ naliki szorstkiej powierzchni metalu, wskutek czego powloka dobrze przywiera do przedmiotu obrabianego i narzedzia obróbcze nie moga jej usuwac. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe. Sposób przygotowywania metalowych przedmiotów do obróbki mechanicznej — 2 —wedlug patentu Nr 16851, w zastosowaniu do przedmiotów obrabianych w kilku okre¬ sach na zimno bez traktowania dodatko¬ wego, znamienny tern, ze na oczyszczona i szorstka powierzchnie przedmiotów, na¬ klada sie powloke z materjalów tlustych lub z innych materjalów niemetalicznych, które zmniejszaja tarcie przy obróbce. C. T. Petzold & Ca Zastepca: Dr, inz. M. Kryzan, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL