PL203085B1 - Listwa mocująca do stosowania w urządzeniu mocującym dla przedmiotów, obrabianych na obrabiarce i urządzenie mocujące z jedną lub wieloma listwami mocującymi - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest listwa mocująca do stosowania w urządzeniu mocującym dla przedmiotów, obrabianych na obrabiarce i urządzenie mocujące z jedną lub wieloma listwami mocującymi.

Przedmiot, który ma być obrabiany za pomocą obrabiarki, musi być w odpowiedni sposób unieruchomiony na stole roboczym lub w obszarze roboczym obrabiarki. Jak wiadomo, stół obrabiarki jest zaopatrzony w podcięte rowki, w których są prowadzone przesuwnie trzpienie zaciskowe. Za ich pomocą i za pomocą elementów przytrzymujących w postaci jarzma, przedmiot obrabiany może być zaciśnięty na stole roboczym obrabiarki. Ten sposób jest kłopotliwy i czasochłonny, a często nie nadaje się do stosowania w przypadku niewielkich przedmiotów.

Ponadto znane są urządzenia mocujące, które posiadają ramę, zaopatrzoną w urządzenia zaciskowe. W urządzeniu znanym z opisu CH-A-467 647, jedna powierzchnia ramy jest ukształtowana jako nieruchoma szczęka zaciskowa, a wewnątrz ramy jest prowadzona przesuwna szczęka zaciskowa, na którą oddziałuje śruba zaciskowa, trzpienie, lub tym podobne elementy. Dzięki temu przedmiot obrabiany może być zamocowany między nieruchomą a ruchomą szczęką zaciskową. Niedogodnością takiego urządzenia mocującego jest to, że może być w nim zamocowany tylko jeden przedmiot obrabiany lub szereg identycznych przedmiotów o tej samej wielkości. Dalszą niedogodnością jest to, że tego rodzaju rama, jeśli ma być stosowana do mocowania dużych przedmiotów lub dużej ilości niewielkich przedmiotów, jest zbyt podatna, ponieważ odkształca się elastycznie podczas zaciskania, albo jest bardzo ciężka i trudna do manipulacji, jeśli jest dostatecznie sztywna. W wielu przypadkach zastosowania, a mianowicie podczas obróbki przedmiotu metodą obróbki elektroiskrowej, konieczne jest ukształtowanie ramy jako ramy otwartej. To wymaganie dodatkowo utrudnia dostatecznie stabilne ukształtowanie ramy o porównywalnym ciężarze.

Zadaniem wynalazku jest ukształtowanie listwy mocującej i urządzenia mocującego wyżej opisanego rodzaju w taki sposób, aby mogły być one stosunkowo lekkie i łatwe do manipulacji, a mimo tego podczas procesu zaciskania posiadały bardzo dużą odporność na odkształcenie elastyczne i aby za ich pomocą można było mocować w sposób niezawodny i precyzyjnie, do wyboru, pojedyncze większe przedmioty o nieregularnych kształtach, lub większą ilość mniejszych przedmiotów, także o nieregularnych wymiarach.

W odniesieniu do listwy mocującej, zadanie to rozwią zano według wynalazku dzięki temu, że listwa mocująca odpowiednio swoimi obydwoma końcami jest zamocowana na podłużnicy, przesuwnie w jej kierunku wzdł u ż nym. W stanie zabudowy listwa mocują ca posiada otwory, wykonane równolegle do podłużnic, dla wybiórczego osadzania śrub mocujących i/lub prętów oporowych.

W odniesieniu do urzą dzenia mocują cego, zadanie to wedł ug wynalazku rozwią zano dzię ki temu, że urządzenia zaciskowe składają się z co najmniej jednej ramy pomocniczej, osadzonej rozłącznie w prostokątnej ramie (1, 101), która posiada dwie listwy mocujące, połączone ze sobą w sposób nastawny za pomocą elementów łączących. Obydwa zakończenia tych elementów zamocowane są przesuwnie na podłużnicy w kierunku wzdłużnym. Elementy te posiadają wzajemnie naprzeciwległe otwory, usytuowane w stanie zabudowy listew mocujących równolegle do podłużnic, dla wybiórczego osadzania śrub mocujących.

Konstrukcja ta umożliwia mocowanie przedmiotów między dwiema listwami mocującymi, które są ustawione zgrubnie na żądaną wielkość odstępu, odpowiadającą szerokości i długości mocowanego przedmiotu, i zamocowane prowizorycznie na obu końcach na powierzchniach ramy. Właściwe zaciskanie przedmiotu lub przedmiotów realizuje się w ramie pomocniczej w optymalnym, przeznaczonym do tego miejscu, dzięki czemu na ramę nośną nie oddziałują siły zaciskające.

Listwy mocujące do stosowania w urządzeniu mocującym mogą posiadać dużą ilość otworów gwintowanych, roztłoczonych do wstępnie określonego wymiaru znamionowego, przelotowych i usytuowanych prostopadle do kierunku ułożenia listwy mocującej.

Przy tym otwory gwintowane mogą przejąć trzy funkcje, a mianowicie w celu uniknięcia przegięcia listew mocujących, odpowiednio oba otwory obu listew mocujących, usytuowane bezpośrednio obok przedmiotu, mogą być zaopatrzone w przelotową śrubę z dwustronnym gwintem, która jest osadzona z luzem w pokrywających się ze sobą otworach i zabezpieczona za pomocą nakrętki. Ponadto niektóre z otworów mogą być wyposażone we wkręty bez łba, które następnie są mocowane w przedmiocie. Umożliwia to zwłaszcza mocowanie przedmiotów o nieregularnych kształtach lub przedmiotów niewymiarowych. Dalej niektóre z otworów mogą być zaopatrzone w cylindryczne pręty

PL 203 085 B1 oporowe, do których przylega przedmiot. Jest to korzystne zwłaszcza wówczas, gdy w ramie trzeba zamocować w tym samym położeniu kolejno wiele jednakowych przedmiotów.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia listwę mocującą w pierwszej postaci wykonania, w widoku z boku, fig. 2 - listwę mocującą według fig. 1, w widoku z dołu, fig. 3 - listwę mocującą w częściowym przekroju wzdłuż linii III-III na fig. 1, fig. 4 - listwę mocującą w drugiej postaci wykonania, w widoku z boku, fig. 5 - listwę mocującą według fig. 4, w widoku z dołu, fig. 6 - listwę mocującą według fig. 5 w częściowym przekroju wzdłuż linii VI-VI na fig. 5, fig. 7 - ramę mocującą, w której jest zamocowanych wiele przedmiotów, w pierwszym przykł adzie wykonania, w widoku z góry, a fig. 8 - ramę mocują c ą , w której jest zamocowanych wiele przedmiotów, w drugim przykładzie wykonania, w widoku z góry.

Na fig. 1 - 3 jest przedstawiony pierwszy przykład wykonania listwy mocującej 7, w którym listwa mocująca 7 jest przedstawiona w widoku z boku, w widoku z dołu i w częściowym przekroju. Listwa mocująca 7 jest wykonana jako podłużny element stalowy o prostokątnym przekroju poprzecznym. Na obu końcach listwa mocująca 7 posiada spłaszczoną przedłużkę 11. Przy tym długość listwy mocującej 7 bez przedłużek 11 odpowiada szerokości w świetle ramy mocującej 1, mierzonej między obiema podłużnicami 4 i 5, jak jest to przedstawione przykładowo na fig. 8. Przy tym wymiary przedłużek 11 są tak dobrane, że przynajmniej częściowo przykrywają one górne powierzchnie podłużnic 4 i 5 ramy mocującej 1, zaopatrzone w otwory gwintowane 6, i przylegają do nich.

Przedłużki 11 są zaopatrzone w podłużne szczeliny 12, usytuowane poprzecznie do listwy mocującej 7, które są tak umieszczone, że w przypadku listwy mocującej 7, osadzonej w ramie 1, leżą nad otworami gwintowanymi 6 i odsłaniają je (fig. 8). Długość szczelin 12 jest nieco większa od wzajemnego odstępu otworów gwintowanych 6, dzięki czemu każda listwa mocująca 7 lub 8 (fig. 8) może być osadzona w dowolnym miejscu w ramie 1, równolegle do belek poprzecznych 2 i 3. Na fig. 8 widoczne są śruby 13, które przechodzą przez szczeliny 12 i są wkręcone w otwory gwintowane 6, w celu unieruchomienia listew mocujących w swoim położeniu.

Jedna wzdłużna krawędź czołowa listwy mocującej 7 jest zaopatrzona w wiele pryzmatycznych wybrań 14, umieszczonych w jednakowych odstępach. Pomiędzy wybraniami 14 znajduje się wąski, płaski obszar wzdłużnej krawędzi czołowej. Ponadto listwa mocująca 7 jest zaopatrzona w wiele otworów 15, wykonanych w płaszczyźnie ramy i usytuowanych poprzecznie do wzdłużnego kierunku ułożenia listwy mocującej 7. Znajdują się one odpowiednio w wąskim płaskim obszarze wzdłużnej krawędzi czołowej listwy mocującej 7, pomiędzy pryzmatycznymi wybraniami. Poza tym w obszarze końców listew mocujących mogą być wykonane dalsze otwory 15a.

Ukształtowanie otworów 15 lub 15a jest widoczne na przekroju według fig. 3. Są to otwory gwintowane, roztłoczone do określonej wielkości znamionowej n. Korzystnie ta wielkość znamionowa leży w przybliżeniu między wielkością średnicy otworu pod gwint k o średnicy znamionowej gwintu g. W przykładzie wykonania otwór gwintowany 15 lub 15a jest zaopatrzony w metryczny gwint M10, którego średnica znamionowa wynosi 10 mm. Średnica otworu pod gwint gwintu M10 wynosi około 8,2 mm. Tym samym średnica znamionowa n, do której są roztłaczane otwory gwintowane 15 lub 15a, wynosi 9 mm.

To ukształtowanie umożliwia wykorzystanie otworów 15 lub 15a na trzy sposoby: po pierwsze mogą być wkręcane śruby M10 lub kołki gwintowane, po drugie okrągłe pręty o średnicy 9 mm mogą być przekładane i prowadzone nienagannie i bezluzowo w otworach 15 lub 15a, a po trzecie mogą być przekładane śruby M8 albo trzpienie gwintowane M8.

Na fig. 4-6 jest przedstawiony drugi przykład wykonania listwy mocującej 107, w którym listwa mocująca 107 jest przedstawiona w widoku z boku, w widoku z dołu i w częściowym przekroju. Listwa mocująca 107 jest wykonana jako podłużny element stalowy o prostokątnym przekroju poprzecznym. Na obu końcach listwa mocująca 107 posiada spłaszczoną przedłużkę 111. Przy tym długość listwy mocującej 107 bez przedłużek 111 odpowiada szerokości w świetle ramy 101, mierzonej między obiema podłużnicami 104 i 105, jak jest to przedstawione przykładowo na fig. 7. Przy tym wymiary przedłużek 111 są tak dobrane, że przynajmniej częściowo przykrywają one górne powierzchnie podłużnic 104 i 105, zaopatrzone w otwory gwintowane 106, i przylegają do nich.

Przedłużki 111 są zaopatrzone w podłużne szczeliny 112, usytuowane poprzecznie do listwy mocującej 107, które są tak umieszczone, że w przypadku listwy mocującej 107, osadzonej w ramie 101, leżą nad otworami gwintowanymi 106 i odsłaniają je. Długość szczelin 112 jest nieco większa od wzajemnego odstępu otworów gwintowanych 106, dzięki czemu każda listwa mocująca 107 lub 108 (fig. 7) może być osadzona w dowolnym miejscu w ramie 101, równolegle do belek poprzecznych 102

PL 203 085 B1 i 103. Na fig. 7 widoczne są śruby 113, które przechodzą przez szczeliny 112 i są wkręcone w otwory gwintowane 106, w celu unieruchomienia listew mocujących w swoim położeniu.

Listwa mocująca 107 (fig. 4) jest zaopatrzona w wiele otworów 115, wykonanych w płaszczyźnie ramy i usytuowanych poprzecznie do wzdłużnego kierunku ułożenia listwy mocującej 107. Znajdują się one odpowiednio w wąskim płaskim obszarze wzdłużnej krawędzi czołowej listwy mocującej 107, w równomiernym odstępie od siebie. Poza tym wykonane są dalsze otwory 123 (fig. 5 i 6), które są umieszczone poprzecznie do otworów 115 i, przechodząc między nimi, w płaszczyznach prostopadłych do ramy. Otwory 123, których dokładne ukształtowanie jest widoczne na przekroju według fig. 6, są wyposażone w gwint normalny i gwint do ustalania nie przedstawionych jarzm zaciskowych. W końcu listwa mocująca 107 jest wyposażona w listwy stykowe 124, usytuowane wzdłuż sąsiednich krawędzi wzdłużnych.

Do ukształtowania otworów 115 odnosi się opis ukształtowania otworów 15 w listwie 7, dlatego kieruje się tutaj do objaśnień związanych z fig. 3.

Jak już wspomniano, zgodnie ze schematycznie przestawionym obrazem fig. 8 zastosowano ramę nośną 1, która może być zamocowana na nie przedstawionym stole roboczym obrabiarki za pomocą bliżej nie opisanych elementów. Rama 1 posiada dwie belki poprzeczne 2 i 3 oraz dwie podłużnice 4 i 5, które są zestawione, tworząc prostokątną, sztywną strukturę. Obie podłużnice 4 i 5 są wyposażone w otwory gwintowane 6, umieszczone prostopadle do płaszczyzny ramy, które są usytuowane w rzędzie we wzdłużnym ułożeniu podłużnicy 4 i 5, w jednakowym odstępie od siebie.

W przykładzie wykonania rama 1 jest wyposażona w pierwszą parę listew mocujących 7, 8 i drugą parę listew mocujących 107, 108. Ich ukształtowanie jest uwidocznione na fig. 1 - 3, na których listwa mocująca 7 jest przedstawiona w widoku z boku, w widoku z dołu i w częściowym przekroju, albo z fig, 4 - 6, na których listwa mocująca 107 jest również przedstawiona w widoku z boku, w widoku z dołu i w częściowym przekroju. Jest oczywiste, że listwa mocująca 8 może być wykonana jak listwa mocująca 7, a listwa mocująca 108 może być wykonana jak listwa 107.

Poniżej opisane są zalety ukształtowania według fig. 8. Przykładowo w ramie 1 zamocowano sześć cylindrycznych przedmiotów obrabianych 16 o osiach umieszczonych poprzecznie do płaszczyzny ramy. Przy tym zastosowano obie listwy mocujące 7 i 8 w uwidocznionym ułożeniu. Przedmioty są umieszczone odpowiednio w pryzmatycznych wybraniach 14, a tym samym są usytuowane w jednakowym odstępie. Listwa mocująca 7 może być przykręcona w żądanym położeniu na ramie 1 za pomocą śrub 13. Następnie listwa mocująca 8 jest osadzona w ramie 1, dosuwana aż do przylegania do przedmiotów 16 i ustalona w prosty sposób za pomocą śrub 13 na obu podłużnicach 4 i 5.

Przez wszystkie nakładające się pary otworów 15 obu listew 7 i 8 przekładane są śruby z dwustronnym gwintem M8 17 i zaopatrzone w nakrętkę 18. Nakrętki są przykręcane równomiernie szeregowo, dzięki czemu listwa mocująca 8, która jest łatwo ustalana na powierzchniach ramy 4 i 5, jest dociągana do przedmiotów 16 i zaciska je. W końcu obie zostają również dokręcone obie śruby 13 listwy mocującej 8.

Dzięki temu, że po obu stronach bezpośrednio obok każdego przedmiotu obrabianego 16 jest umieszczona śruba z dwustronnym gwintem 17, podczas procesu zaciskania wyeliminowano jakiekolwiek elastyczne odkształcenie listew mocujących 7 i 8, a wszystkie przedmioty 16 są zamocowane skutecznie.

W drugim przykładzie wykonania zamocowano sześcienny przedmiot obrabiany 19, którego jedna powierzchnia 20 nie jest płaska lub ma nieokreślony kształt. W tym celu listwa mocująca 107 jest osadzana w odpowiednim miejscu ramy 1 i za pomocą obu śrub 13 przykręcona do obu podłużnic 4 i 5. Następnie druga listwa mocująca 108 zostaje luźno osadzona w odstępie od listwy mocującej 107, który jest większy od miarodajnej szerokości przedmiotu obrabianego 19.

Przedmiot 19 może być umieszczony między obiema listwami 107 i 108 na listwach stykowych 124, których usytuowanie i ukształtowanie będzie jeszcze opisane poniżej, dzięki czemu ustala się jego położenie pionowe i równoległe ułożenie wobec płaszczyzny ramy. Następnie listwa mocująca 108 jest przesuwana na niewielkim odcinku w kierunku powierzchni 20 przedmiotu obrabianego 19 i zostaje łatwo unieruchomiona za pomocą obu śrub 13 na podłużnicach 4 i 5 ramy 1 Następnie w obie pary otworów 115 lub 116 listew 107 i 108, leżących najbliżej końców przedmiotu obrabianego 19, są wsuwane śruby z dwustronnym gwintem M8 17 i odpowiednio ręcznie nakręcana jest nakrętka 18 tak daleko, aż przylega płasko do powierzchni bocznej listwy mocującej 107. W trzy pozostałe otwory 115 listwy mocującej 108, wykonane w obszarze powierzchni górnej 20 przedmiotu, są wkręcane i dokręcone wkręty bez łba M10 22, dzięki czemu przedmiot obrabiany jest zaciśnięty między

PL 203 085 B1 wkrętami bez łba 22 a listwą mocującą 107. W końcu mogą być dokręcone również śruby mocujące 13 listwy mocującej 108.

Zaletą tego rozwiązania jest to, że śruby z dwustronnym gwintem 17 mogą być umieszczone bardzo blisko końców przedmiotu obrabianego, dzięki czemu w procesie zaciskania wykluczone jest lub pozostaje bardzo niewielkie ewentualne elastyczne odkształcenie listew mocujących 107 i 108.

Na fig. 7 jest przedstawiona schematycznie rama nośna 101, która za pomocą bliżej nie przedstawionych elementów może być zamocowana na nie pokazanym stole roboczym obrabiarki. Rama 101 posiada dwie belki poprzeczne 102 i 103, jak również dwie podłużnice 104 i 105, które tworzą prostokątna, zwartą strukturę. Obie podłużnice 104 i 105 są wyposażone w otwory gwintowane 106, usytuowane prostopadle do płaszczyzny ramy, które są umieszczone odpowiednio w rzędach w kierunku wzdłużnym podłużnicy 104 i 105, w jednakowym odstępie od siebie.

W przykładzie wykonania rama 101 jest wyposażona w dwie listwy mocujące 107, 108 o identycznej konstrukcji. Ich ukształtowanie jest przedstawione na fig. 4-6, gdzie listwa mocująca 107 jest przedstawiona w widoku z boku, w widoku z dołu i w przekroju poprzecznym. Listwa mocująca 107 jest wykonana jako podłużny element stalowy o prostokątnym przekroju poprzecznym. Na obu końcach listwa mocująca 107 posiada spłaszczoną przedłużkę 111. Przy tym długość listwy mocującej 107 bez przedłużek 111 odpowiada szerokości w świetle ramy 101, mierzonej między obiema podłużnicami 104 i 105. Przy tym wymiary przedłużek 111 są tak dobrane, że przynajmniej częściowo przykrywają one górne powierzchnie podłużnic 104 i 105, zaopatrzone w otwory gwintowane 106, i przylegają do nich.

Poniżej objaśnione są zalety ukształtowania według drugiego przykładu wykonania zgodnie z fig. 7. Przykładowo w ramie 101 zamocowano cztery sześcienne przedmioty obrabiane 116. W tym celu listwa mocująca 107 jest osadzona w odpowiednim miejscu ramy 101 i za pomocą obu śrub 113 przykręcona do obu podłużnic 104 i 105. Następnie druga listwa mocująca 108 zostaje luźno osadzona w odstępie od listwy mocującej 107, który jest większy od miarodajnej szerokości przedmiotu obrabianego 116. Następnie w odpowiednio położone otwory 115 listwy mocującej 107 są wsuwane pręty oporowe 121 o średnicy 9 mm, dzięki czemu wchodzą one na niewielkiej długości do przestrzeni między obiema listwami 107 i 108.

Przedmioty 116 mogą być nałożone między obiema listwami 107 i 108 pomiędzy prętami oporowymi 121 na listwy 124, dzięki czemu ustala się jego położenie pionowe i wzajemny odstęp. Następnie listwa mocująca 108 jest przesuwana na niewielkim odcinku w kierunku powierzchni bocznej przedmiotu obrabianego 116 i zostaje łatwo unieruchomiona za pomocą obu śrub 113 na podłużnicach 104 i 105 ramy 101. Następnie odpowiednio w pary otworów 115 obu listew 107 i 108, leżących najbliżej końców przedmiotów obrabianych 116, są wsuwane śruby z dwustronnym gwintem M8 117 i odpowiednio ręcznie nakrętka 118 jest nakręcana tak daleko, aż przylega płasko do powierzchni bocznej listwy mocującej 107. W cztery odpowiednie otwory listwy mocującej 108, wykonane w obszarze powierzchni bocznych przedmiotu, są wkręcane i dokręcone wkręty bez łba M10 122, dzięki czemu przedmiot obrabiany jest zaciśnięty między wkrętami bez łba 112 a listwą mocującą 107. W końcu mogą być dokręcone również śruby mocujące 113 listwy mocującej 108.

Zaletą tego rozwiązania jest to, że śruby z dwustronnym gwintem 117 mogą być umieszczone bardzo blisko końców przedmiotu obrabianego, dzięki czemu w procesie zaciskania wykluczone jest lub pozostaje bardzo niewielkie ewentualne elastyczne odkształcenie listew mocujących 107 i 108.

Jest oczywiste, że w odpowiedni sposób może być mocowanych obok siebie wiele mniejszych przedmiotów obrabianych, które mają różną szerokość. Różnicę wymiarów można łatwo wyrównać za pomocą głębszego lub płytszego wkręcenia wkrętów bez łba 122.

Gotowa rama mocująca 1 lub 101, zaopatrzona w listwy mocujące według wynalazku, jest bardzo stabilna przy stosunkowo niewielkim ciężarze dzięki temu, że urządzenia zaciskowe (śruba z dwustronnym gwintem 17 lub 117, wkręty bez łba 22 lub 122) mogą być umieszczone zawsze obok lub bardzo blisko przedmiotu obrabianego lub na przedmiocie obrabianym. Dzięki temu listwy mocujące mogą być stosunkowo wąskie i lekkie. To samo dotyczy zwłaszcza nośników ramy 2, 3, 4 i 5 lub 102, 103, 104 i 105, ponieważ nie muszą one przejmować sił mocujących, a jedynie pełnią funkcję zachowania położenia listew 7 i 8 lub 107 i 108, a tym samym przedmiotów obrabianych 16 i 19 lub 116. Listwę mocującą według wynalazku stosuje się do mocowania dużych i małych przedmiotów obrabianych, umieszczonych pojedynczo lub w większej ilości, o zróżnicowanym kształcie, przy czym stosuje się jedynie kilka elementów podstawowych (listwy mocujące, śruby z dwustronnym gwintem, wkręty bez łba, pręty oporowe).

Claims (22)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Listwa mocująca do stosowania w urządzeniu mocującym dla przedmiotów, obrabianych na obrabiarce, przy czym urządzenie mocujące posiada prostokątną ramę z dwiema podłużnicami, zaopatrzonymi w otwory gwintowane i dwiema belkami poprzecznymi, znamienna tym, że listwa mocująca (7, 8; 107, 108) odpowiednio swoimi obydwoma końcami (11, 111) jest zamocowana na podłużnicy (4, 5; 104, 105), przesuwnie w jej kierunku wzdłużnym, przy czym w stanie zabudowy listwa mocująca (7, 8; 107, 108) posiada otwory (15, 15a, 115), wykonane równolegle do podłużnic (4, 5; 104, 105), dla wybiórczego osadzania śrub mocujących (17, 22; 117, 122) i/lub prętów oporowych (121).
2. 2. Listwa według zastrz. 1, znamienna tym, że posiada dużą ilość otworów gwintowanych (15, 15a, 115), roztłoczonych do wstępnie określonego wymiaru znamionowego, przelotowych i usytuowanych prostopadle do kierunku ułożenia listwy mocującej (7, 8; 107, 108).
3. 3. Listwa według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że posiada spłaszczone obszary końcowe (11, 111), przylegające do powierzchni ramy (4, 5, 104, 105), zaopatrzonej w otwory gwintowane (6, 106), i które są zaopatrzone odpowiednio w szczelinę (12; 112), umieszczoną w kierunku ułożenia powierzchni ramy i odpowiadającą usytuowaniu otworów gwintowanych (6; 106).
4. 4. Listwa według zastrz. 1-3, znamienna tym, że otwory gwintowane (15, 15a; 115) w listwach mocujących (7, 8; 107, 108) są roztłoczone do wymiaru (n), który pod względem wielkości odpowiada w przybliżeniu średniej wartości średnicy znamionowej gwintu (g) i średnicy otworu pod gwint (k).
5. 5. Listwa według zastrz. 1-4, znamienna tym, że wzdłużna powierzchnia czołowa listwy mocującej (7, 8) jest zaopatrzona w dużą ilość pryzmatycznych zagłębień (14.).
6. 6. Listwa według zastrz. 2 albo 4, albo 5, znamienna tym, że poszczególne otwory gwintowane (15) listwy mocującej są umieszczone odpowiednio między dwoma sąsiednimi, pryzmatycznymi zagłębieniami (14).
7. 7. Listwa według zastrz. 1-6, znamienna tym, że jest zaopatrzona w dużą ilość usytuowanych w jednakowym odstępie otworów gwintowanych (123), wykonanych prostopadle do płaszczyzny ramy.
8. 8. Listwa według zastrz. 1-7, znamienna tym, że na dwóch sąsiednich krawędziach, usytuowanych równolegle do płaszczyzny ramy, jest ona zaopatrzona w listwy stykowe (124).
9. 9. Listwa według zastrz. 1-8, znamienna tym, że niektóre z otworów gwintowanych (15; 115) listwy mocującej (107, 108) są zaopatrzone we wkręty bez łba (22; 122) do zaciskania przedmiotu obrabianego (19; 116) między dwiema listwami mocującymi (107, 108).
10. 10. Listwa według zastrz. 1-9, znamienna tym, że niektóre z otworów gwintowanych (15; 115) są zaopatrzone w pręty oporowe (121), wystające z otworu gwintowanego.
11. 11. Urządzenie mocujące dla przedmiotów, obrabianych na obrabiarce, z prostokątną ramą z dwiema podłużnicami i dwiema belkami poprzecznymi, jak również z urządzeniami zaciskowymi do zamocowania przedmiotów obrabianych na ramie, które zawierają przesuwny człon zaciskowy w postaci listwy, usytuowany równolegle do belek poprzecznych, znamienne tym, że urządzenia zaciskowe składają się z co najmniej jednej ramy pomocniczej (7, 8, 17; 9, 10, 17; 107, 107, 117), osadzonej rozłącznie w prostokątnej ramie (1, 101), która posiada dwie listwy mocujące (7, 8, 9, 10; 107, 108), połączone ze sobą w sposób nastawny za pomocą elementów łączących (17, 18; 117, 118), które swoimi obydwoma końcami (11, 111) są zamocowane przesuwnie na podłużnicy (4, 5; 104, 105) w jej kierunku wzdłużnym i które posiadają wzajemnie naprzeciwległe otwory (15, 15a; 115), usytuowane w stanie zabudowy listew mocujących (7, 8, 9, 10; 107, 108) równolegle do podłużnic (4, 5; 104, 105), dla wybiórczego osadzania śrub mocujących (17, 22; 117, 122).
12. 12. Urządzenie według zastrz. 11, znamienne tym, że listwy mocujące (7, 8, 9, 10; 107, 108) posiadają dużą ilość otworów gwintowanych (15, 15a, 115), roztłoczonych do wstępnie określonego wymiaru znamionowego, przelotowych, usytuowanych prostopadle do kierunku ułożenia listwy mocującej (7, 8; 107, 108).
13. 13. Urządzenie według zastrz. 11 albo 12, znamienne tym, że dwie naprzeciwległe powierzchnie (4, 5; 104, 105) ramy (1; 101) są zaopatrzone odpowiednio w szereg usytuowanych w jednakowym odstępie otworów gwintowanych (6, 106), wykonanych prostopadle do płaszczyzny ramy.
14. 14. Urządzenie według zastrz. 11 - 13, znamienne tym, że listwy mocujące (7, 8, 9, 10; 107, 108) posiadają spłaszczone obszary końcowe (11, 111), przylegające do powierzchni ramy (4, 5, 104, 105), zaopatrzonej w otwory gwintowane (6, 106), i które są zaopatrzone odpowiednio w szczelinę (12; 112), umieszczoną w kierunku ułożenia powierzchni ramy i odpowiadającą usytuowaniu otworów gwintowanych (6; 106).

    PL 203 085 B1
15. 15. Urządzenie według zastrz. 11 - 14, znamienne tym, że otwory gwintowane (15, 15a; 115) w listwach mocujących (7, 8, 9, 10; 107, 108) są roztłoczone do wymiaru (n), który pod względem wielkości odpowiada w przybliżeniu średniej wartości średnicy znamionowej gwintu (g) i średnicy otworu pod gwint (k).
16. 16. Urządzenie według zastrz. 11 - 15, znamienne tym, że wzdłużna powierzchnia czołowa listew mocujących (7, 8, 9, 10) jest zaopatrzona w dużą ilość pryzmatycznych zagłębień (14).
17. 17. Urządzenie według zastrz. 12 albo 15, albo 16, znamienne tym, że poszczególne otwory gwintowane (15) listwy mocującej są umieszczone odpowiednio między dwoma sąsiednimi, pryzmatycznymi zagłębieniami (14).
18. 18. Urządzenie według zastrz. 11 - 17, znamienne tym, że listwy mocujące (107, 108) są zaopatrzone w dużą ilość usytuowanych w jednakowym odstępie otworów gwintowanych (123), wykonanych prostopadle do płaszczyzny ramy.
19. 19. Urządzenie według zastrz. 11 - 18, znamienne tym, że listwy mocujące (107, 108) na dwóch sąsiednich krawędziach, usytuowanych równolegle do płaszczyzny ramy, są zaopatrzone w listwy stykowe (124).
20. 20. Urządzenie według zastrz. 11 - 19, z dwiema równolegle obok siebie umieszczonymi listwami mocującymi, znamienne tym, że niektóre z otworów gwintowanych (15; 115) listew mocujących (107, 108) są zaopatrzone we wkręty bez łba (22; 122) do zaciskania przedmiotu obrabianego (19; 116) między obiema listwami mocującymi (107, 108).
21. 21. Urządzenie według zastrz. 20, znamienne tym, że niektóre z otworów gwintowanych (15; 115) są zaopatrzone w pręty oporowe (121), wystające z otworu gwintowanego.
22. 22. Urządzenie według zastrz. 20 albo 21, znamienne tym, że przez wybrane, pokrywające się ze sobą otwory gwintowane (15, 15a; 115) obu listew mocujących (7, 8; 9, 10; 107, 108) są przełożone przelotowe śruby z dwustronnym gwintem (17, 117).