PL20150B1 - Sposób rafinowania weglowodorów. - Google Patents

Sposób rafinowania weglowodorów. Download PDF

Info

Publication number
PL20150B1
PL20150B1 PL20150A PL2015032A PL20150B1 PL 20150 B1 PL20150 B1 PL 20150B1 PL 20150 A PL20150 A PL 20150A PL 2015032 A PL2015032 A PL 2015032A PL 20150 B1 PL20150 B1 PL 20150B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
gasoline
hydrogen chloride
valve
hydrocarbons
contact material
Prior art date
Application number
PL20150A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL20150B1 publication Critical patent/PL20150B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy oczy¬ szczania weglowodorów, zwlaszcza nizej wrzacych, otrzymywanych naprzykla d przy krakowaniu ciezkich olejów weglowo¬ dorowych.Sposobem wedlug wynalazku udaje sie usunac z róznych mieszanin weglowodoro¬ wych niemal zupelnie substancje zywico¬ we i barwiace oraz znaczna czesc siarki, W wielu przypadkach mozna wprost uzy¬ skac gotowy do uzytku produkt, np. plyn¬ ne paliwo do silników, w przypadkach zas materjalu bardziej opornego, produkt wy¬ maga zwykle juz tylko niewielkiej obrób¬ ki, aby doprowadzic jego wlasciwosci do wymaganego stopnia.Wedlug dotychczasowego, najczesciej stosowanego sposobu rafinacji benzyny, traktuje sie pierwotny destylat, zawieraja¬ cy znaczny procent weglowodorów, wrza¬ cych w granicach, odpowiadajacych ben¬ zynie, kwasem siarkowym o przepisanem stezeniu, poczem neutralizuje sie, przemy¬ wa i powtórnie destyluje. Tak otrzymana benzyna wymaga zwykle dalszych jeszcze operacyj oczyszczajacych, np. traktowania olowinem sodowym lub podchlorynem so¬ dowym. Niedogodnosci tej metody oczy¬ szczania polegaja glównie na tern, ze kwas siarkowy usuwa nietylko szkodliwe zanieczyszczenia, jak wyzsze zwiazki nie¬ nasycone, lecz takze pozadane skladniki benzyny, które, jak np. monoolefiny, sa cialami, zapobiegajacemi stukaniu przy spalaniu benzyny w silniku. Poza tern ko¬ niecznosc powtórnej destylacji zwieksza znacznie ogólne koszty oczyszczania.Sposobem wedlug wynalazku mozna selektywnie i kolejno usuwac z benzyny zwiazki zywicotwórcze oraz siarke, co sta-nowi znaczny postep w porównaniu do metod dawniejszych. Sposób wedlug wy¬ nalazku polega na ftóepuszczaniu weglo¬ wodorów w stanie pary wcaz z chlorowo¬ dorem i para wodna przez stale substancje kontaktowe.Chlorowodór mozna mieszac w posta¬ ci suchego gazu z parami, majacemi ulec przeróbce, i oddzielnie doprowadzac pare wodna, albo tez mozna stosowac roztwór wodny chlorowodoru o odpowiedniem ste¬ zeniu, sam lub•% parawodna. Mozna rów¬ niez do mieszaniny par oprócz chlorowo¬ doru wprowadzac w niewielkiej ilosci ga¬ zy, zawierajace tlen, np. powietrze, co wplywa korzystnie na proces rafinacji.Jako stale substancje kontaktowe sto¬ suje sie metale lub sole metali, pojedynczo lub w mieszaninie. W przypadku mieszani¬ ny metali, wzglednie soli, dobiera sie je tak, aby jeden z metali byl wzgledem wo¬ doru elektrododatni, drugi zas elektrou- jemny. Mieszaniny metali dobrze jest sto¬ sowac w postaci stopów; jako mieszaniny soli moga sluzyc mineraly naturalne, za¬ wierajace metale o charakterze elektrou- jemnym oraz elektrododatnim. Tak wiec mozna zastosowac np. sam cynk granulo¬ wany lub miedz granulowana, albo mie¬ szanine otoczków cynku i miedzi, albo wreszcie stopy, zawierajace cynk i miedz w róznych stosunkach.Substancje kontaktowe moga byc uzy¬ te same lub tez moga byc osadzone na o- bojetnem podlozu z materjalów takich, jak ziemia folarska, gliny, bauksyt, zie¬ mia okrzemkowa, okruchy kwarcu, zel krzemionkowy i t. d. Substancje kontakto¬ we mozna równiez stosowac pod postacia scementowanych agregatów, powstalych przez zmieszanie substancyj czynnych z materjalami takiemi, jak tlenochlorki me¬ tali, cement portlandzki, glejta olowiana z gliceryna, mieszanina szkla wodnego z pia¬ skiem, i nastepne zwiazanie sie mieszani¬ ny. Korzysc, uzyskana przez zastosowanie substancji kontaktowej na podlozu wzgled¬ nie w postaci scementowanych agregatów, jest ta, ze mozna regulowac stopien prze¬ nikania kwasu chlorowodorowego i zapo¬ biec zbyt naglym stratom tworzacych sie rozpuszczalnych chlorków.Ponizej podano tak zwany szereg elek¬ trochemiczny metali, czyli kolejny szereg metali, ulozony w miare zmniejszania sie ich sklonnosci do przechodzenia ze sta¬ nu atomowego w stan jonowy.Potas Sód Bar Wapn Magnez Glin Mangan + Cynk Chrom Zelazo Kadm Kobalt Nikiel Cyna Olów Wodór Antymon ! Bizmut Arsen Miedz — Rtec Srebro Platyna Zloto Metale, istojace w podanym szeregu przed wodorem, sa uwazane w niniejszym opisie za elektrododatnie, stojace za wo¬ dorem za elektroujemne. Jak widac z po¬ danego szeregu, mozliwa jest wielka licz¬ ba takich stopów metalicznych, które za¬ wieraja metal elektrododatni obok elek- - 2 —troujemnego. Naleza tu takze najrozmait¬ sze amalgamaty, mogace byc równiez u- zyte jako substancje kontaktowe w pro¬ cesie wedlug wynalazku.Sposobem wedlug wynalazku mozna o- czyiszczac najrozmaitsze oleje weglowo¬ dorowe, rózniace sie zarówno granicami temperatur wrzenia oraz wlasnosciami chemicznemi, jak tez charakterem i liczba zawartych skladników zywko-twórezych i zwiazków siarkowych.Fakt ten, jak tez mozliwosc uzycia naj¬ rozmaitszych substancyj kontaktowych, sprawiaja, ze sposób wedlug wynalazku moze sie zmieniac w dosc szerokich gra¬ nicach. W szczególnosci urzadzenia, sto¬ sowane do przeprowadzenia sposobu, mo¬ ga byc bardzo rózne. W zasadzie kazde urzadzenie, w którem pary weglowodoro¬ we i chlorowodór moga sie stykac z sub¬ stancjami kontaktowemi, jak np. prosta kolumna, wypelniona temi ostatniemi, o- kaze sie odpowiedniem. Ponizej podano opis i rysunek jednej z mozliwych postaci urzadzenia do oczyszczania benzyny.Urzadzenie, podane schematycznie na fig. 1, sklada sie z nastepujacych zasadni¬ czych czesci: wstepnej kolumny frakcjo¬ nujacej 3, stabilizatora 41, kolumny reak¬ cyjnej 61, oraz koncowej kolumny frak¬ cjonujacej1 71.Przewód 1, zaopatrzony w zawór 2, sluzy do doprowadzania par oleju weglo¬ wodorowego do aparatury, Pary weglowo¬ dorów dostaja sie do kolumny frakcyjnej 3, w której ciezsze skladniki zostaja skroplone, lzejsze zas, odpowiadajace temperaturami wrzenia benzynie, uchodza w postaci par przewodem 4. Kolumna 3, jak równiez stabilizator 41, moga byc cze¬ sto zupelnie pominiete tak, ze pary do¬ prowadza sie wprost do kolumny reakcyj¬ nej, opisano jednakze i te czesc urzadze¬ nia, aby dac obraz operacyj, które czasa¬ mi nalezy przeprowadzic przed wlasci- wem rafinowaniem.Pary lzejszych skladników z kolumny frakcyjnej 3 przechodza przewodem 4, zaopatrzonym w zawór 5, do chlodnicy 6.Ochlodzone gazy i ciekle kondensaty splywaja nastepnie przewodem 7, zaopa¬ trzonym w zawór 8, do zbiornika 9, posia¬ dajacego przewód do wypuszczania ga¬ zów 34 oraz przewody 10 i 36, sluzace, je¬ den lub drugi, do usuwania cieklych pro¬ duktów. Przewód 10, zaopatrzony w za¬ wór 11, prowadzi do pompy cyrkulacyjnej 12, która czesc cieczy pompuje zpowro- tem do kolumny frakcyjnej przez prze¬ wód 13, zaopatrzony w zawór 14. Prze¬ wód 36 zaopatrzony w zawór 37\ prowa* dzi do pompy 38, która przez przewód 39, zaopatrzony w zawór 40, pompuje ciecz do stabilizatora 41. W stabilizatorze do¬ prowadza sie do cieczy oznaczone ilosci ciepla sposobami, opisanemi ponizej, przez co osiaga sie ostateczne odpedzenie z cie¬ czy siarkowodoru i innych gazów, jak rów¬ niez bardzo lekkich i nisko wrzacych we¬ glowodorów, niepozadanych w benzynie.W niektórych przypadkach moznaby osia¬ gnac wystarczajaca stabilizacje benzyny przez wypuszczanie gazów przewodem 34, bez ogrzewania, mimo to ogrzewanie w kazdym przypadku jest nieodzowne, gdyz, jak wspomniano, wlasciwa rafinacje prze¬ prowadza sie w fazie parowej.Gazy i pary odprowadza sie ze stabi¬ lizatora przewodem 42, zaopatrzonym w zawór 43, i zuzytkowuje w sposób odpo¬ wiedni.Przez usuniecie zatrzymanych gazów oraz nisko wrzacych weglowodorów, które sa za lekkie jako skladniki benzyny, zo¬ staje zmniejszona ogólna objetosc par, przerabianych w dalszych czesciach urza¬ dzenia, oraz predkosc ich przeplywu po¬ nad substancjami kontaktowemi, przez co osiaga sie wiekszy efekt przeróbki. Usu¬ niecie siarkowodoru zmniejsza równiez obciazenie masy kontaktowej i zwieksza jej okres uzywalnosci. — 3 —Jako osrodek, przenoszacy cieplo, potrzebne do stabilizacji i powtórnego odparowania surowej benzyny, moga byc uzyte ciezkie pozostalosci, wyplywajace z kolumny frakcyjnej 3 rura 15. Pozostalo¬ sci te pompa 17 tloczy przewodem 18, zaopatrzonym w zawór 19, do dwóch od¬ galezien 20 i 22, zaopatrzonych w odpo¬ wiednie zawory. Cieplo, zawarte w pozo¬ stalosciach ciezszych, praktycznie zawsze wystarcza do takiego podniesienia tempe¬ ratury surowych destylatów, aby usunac z nich zatrzymane gazy, w szczególnosci siarkowodór, nie jest ono natomiast nigdy dostateczne dla calkowitego przeprowa¬ dzenia surowych destylatów w stan pary.Wobec tego tez jest rzecza korzystna pod¬ grzac pompowane pozostalosci ciezkie, prowadzac je, przy zamknietym zaworze 21', przewodem 15', zaopatrzonym w za¬ wór 16', do wezownicy 17', umieszczo¬ nej w piecu 18'. Podczas przeplywu przez wezowtnice mozna do pozostalosci ciez¬ kich doprowadzic taka ilosc ciepla, aby wystarczylo ono nastepnie do calkowi¬ tego odparowania stabilizowanych suro¬ wych destylatów. Aby zapobiec niepoza¬ danemu ulatnianiu sie lub nawet krako¬ waniu podgrzewanych pozostalosci ciez¬ kich, mozna, jesli tego potrzeba, utrzymy¬ wac w wezownicy zwiekszone cisnienie.Ogrzane ciezkie pozostalosci uchodza z wezownicy przewodem 19', zaopatrzo¬ nym w zawór 20', i trafiaja zpowrotem do przewodu 20. Z przewodu tego, po przej¬ sciu przez zawór 21, czesc pozostalosci idzie do bocznego przewodu 24, zaopa¬ trzonego w zawór 25 i prowadzacego do wezownicy ogrzewajacej 26 stabilizatora, czesc zas przewodem 29, zaopatrzonym w zawór 30, do wymiennika ciepla 31, w któ¬ rym oddaje swe cieplo stabilizowanemu destylatowi, odparowujac go.Ochlodzone pozostalosci ciezkie z we¬ zownicy ogrzewajacej 26 odprowadza sie zpowrotem do wstepnej kolumny frakcyj¬ nej przewodem 27, zaopatrzonym w za¬ wór 28, czesc zas, która przeszla przez wymiennik ciepla 31, uchodzi przewodem 32, zaopatrzonym w zawór 33. Z przewo¬ du 32 ciezkie pozostalosci usuwa sie zwy- gle z obiegu przez zawór 23; czasem oka¬ zuje sie korzystnem puscic czesc pozosta¬ losci ciezszych zpowrotem do obiegu, za¬ leznie od ilosci, w jakich je wytwarza wstepna kolumna frakcyjna 3.Stabilizowane surowe destylaty ucho¬ dza ze stabilizatora przez przewód 44, zao¬ patrzony w zawór 45, przechodza przez wymiennik ciepla 31 w przeciwpradzie do plynacych rurkami ogrzanych ciezkich po¬ zostalosci, a nastepnie przewodem 46, zao¬ patrzonym w zawór 47, dostaja sie do ko¬ lumny reakcyjnej 61. Podczas przejscia przez wymiennik ciepla prawie caly de¬ stylat zostaje przeprowadzony w stan pary.W srodkowej czesci kolumny reakcyj¬ nej, na dziurkowanem dnie 62', umieszczo¬ na jest masa kontaktowa, przez która przepuszcza sie pary weglowodorowe wraz z chlorowodorem. U góry i u dolu kolumny pozostaja niewypelnione przestrzenie 63 i 64, które w dalszym opisie nazywane sa górna i dolna przestrzenia.Kolumna reakcyjna jest u góry i u do¬ lu zaopatrzona w pokrywy 65 i 66, które daja sie odejmowac i sluza do wprowadza¬ nia swiezych oraz usuwania wyczerpanych substancyj kontaktowych.Pary mozna prowadzic przez mase kontaktowa od góry ku dolowi albo tez na- odwrót. W przypadku przepuszczania par od dolu ku górze wprowadza sie pary we¬ glowodorów przewodem 48, zaopatrzonym w zawór 49, do dolnej przestrzeni 64; w przypadku odwrotnego biegu par wprowa¬ dza sie je przewodem 50, zaopatrzonym w zawór 51, do górnej przestrzeni 63. Pary przepuszcza sie wdól lub ku górze zaleznie od skladu chemicznego oraz wlasciwosci fizycznych masy kontaktowej, od tempe- — 4 -raiury i cisnienia oraz od ilosci cieklego kondensatu, wytworzonego w kolumnie reakcyjnej. Równiez ilosc stosowanego chlorowodoru, dodatek pary lub gazów, zawierajacych tlen, oraz rodzaj masy kon¬ taktowej moga byc rózne i zaleza od wlasnosci chemicznych przerabianych we¬ glowodorów oraz wymaganego stopnia ich rafinacji. Wymiary kolumny reakcyjnej tez moga byc rózne i zaleza od porowato¬ sci masy kontaktowejf czasu przez jaki pary musza sie stykac z masa kontaktowa i t. d. Wszystkie te dane najlepiej jest u- stalic doswiadczalnie.Chlorowodór doprowadza sie przewo¬ dem 52, zaopatrzonym w zawór 53. Pom¬ pa 54 tloczy go do przewodu 55, zaopa¬ trzonego w zawór 56* Stad, zaleznie od te¬ go, czy pary przepuszcza sie przez kolum¬ ne reakcyjna od dolu ku górze, czy tez naodwrót, chlorowodór przechodzi albo przewodem 57, zaopatrzonym w zawór 58, albo tez przewodem 59, zaopatrzonym w zawór 60.Pary weglowodorów, po przejsciu przez kolumne reakcyjna, odprowadza sie, w przypadku przepuszczania od dolu ku górze, przewodem 69, zaopatrzonym w za¬ wór 70; w przypadku zas przepuszczania od góry ku dolowi, przewodem 67, zaopa^ trzonym w zawór 68. W obu przypadkach pary dostaja sie do kolumny frakcyjnej 71, w której nastepuje koncowe frakcjonowa¬ nie. Z powodu powstawania wysokowrza- cych zywicowatych substancyj w kolumnie reakcyjnej, uzycie koncowej kolumny frak¬ cyjnej jest zazwyczaj nieodzowne, chociaz, przy zastosowaniu przeróbki w pradzie ku górze, wystarczajace frakcjonowanie mo¬ ze zachodzic juz w kolumnie reakcyjnej, tak ze pary moga przechodzic bezposred¬ nio do chlodnicy przez boczne przewody, które nie zostaly uwidocznione na rysunku.Ciezkie polimery oraz inne ciezkie pro¬ dukty reakcji, które w postaci mulu zbie¬ raja sie na dnie kolumny reakcyjnej, od¬ prowadza sie przewodem 87, zaopatrzo¬ nym w zawór 88, do zbiornika 89, w któ¬ rym zbieraja sie równiez ciezkie pozosta¬ losci z kolumny frakcyjnej 71, doplywaja¬ ce przewodem 91, zaopatrzonym w zawór 92. Rura 90, laczaca zbiornik 89 z dolna przestrzenia 64 kolumny reakcyjnej, ucho¬ dza gazy, które dostaja sie do zbiornika 89 wraz z pozostalosciami. Pozostalosci, gro¬ madzace sie w zbiorniku 89, pobiera pom¬ pa 95 przewodem 93, zaopatrzonym w za¬ wór 94, i tloczy przewodem 96, zaopatrzo¬ nym w zawór 97, do dalszych urzadzen, w których pozostalosci mozna poddac odpo¬ wiedniej pbróbce, w celu spozytkowania ich. Mozna np. oddzielic spolimeryzowane weglowodory i uzyc ich jako paliwa, albo tez poddac procesowi krakowania.Pary z kolumny reakcyjnej moga za¬ wierac produkty o kwasnym odczynie al¬ bo slady wolnego chlorowodoru. Nalezy je w takim przypadku zobojetnic amonjakiem lub zracemi alkaljami, przed koncowem rozfrakcjonowaniem, albo tez przepuscic: przez separatory lub urzadzenia do sacze¬ nia, azeby usunac porwane mechanicznie czastki cieczy. Urzadzenia takiego nie przedstawiono na rysunku.Pary z kolumny frakcyjnej 71 uchodza przewodem 72, zaopatrzonym w zawór 73, i skraplaja sie w chlodnicy 74, z której ciekly kondensat splywa przewodem 75, zaopatrzonym w zawór 76, do odbieralni¬ ka 77.Nieskraplajace sie pary i gazy wypu¬ szcza sie z odbieralnika przewodem 78, za¬ opatrzonym w zawór 79, ciekly zas produkt pobiera sie przewodem 80, zaopatrzonym w zawór 81. Czesc gotowych produktów cieklych moze byc zpowrotem skierowana do koncowej kolumny frakcyjnej, przy- czem zapomoca pompy cyrkulacyjnej 84 odciaga sie je z odbieralnika przewodem 82, z zaworem 83, i tloczy przewodem 85, zaopatrzonym w zawór 86, zpowrotem na szczyt koncowej kolumny frakcyjnej. - 5 —Reakcje chemiczne, zachodzace przy rafinowaniu weglowodorów sposobem we¬ dlug wynalazku, nie sa dokladnie znane.Prawdopodobnie chlorowodór w obecnosci metali dziala polimeryzujaco na substan¬ cje zywico-twórcze i to w ten sposób, ze tworza sie najpierw chlorki metali, a te dopiero wywoluja polimeryzacje, wiado¬ mo bowiem,, ze np. chlorki cyny, zelaza, cynku i t. d. posiadaja taka wlasnosc. Po¬ glad taki znajduje potwierdzenie w tern, iz okazuje sie czesto korzystnem poddanie substancyj kontaktowych dzialaniu chlo¬ rowodoru przed uzyciem ich do przerób¬ ki par olejów weglowodorowych. Mozna tego dokonac albo przez przelewanie wod¬ nych roztworów chlorowodoru zgóry na- dól lub przez przepuszczanie par kwasu solnego od dolu do góry poprzez substan¬ cje kontaktowe. Jest rzecza jasna, ze dzia¬ laniu chlorowodoru, z wytworzeniem chlor¬ ków, beda glównie ulegac metale elektro- dodatnie, te zatem metale odgrywaja glówna role przy usuwaniu cial zywico- twórczych.Metale elektroujemne, zawarte w masie kontaktowej, odgrywaja znów prawdopo¬ dobnie glówna role przy usuwaniu z ole¬ jów weglowodorowych siarki. Tworza one mianowicie siarczki, które nastepnie pod dzialaniem chlorowodoru i chlorków meta¬ li elektrododatnich rozkladaja sie, wydzie¬ lajac gazowy siarkowodór. Siarkowodór rozpuszcza sie w oleju i latwo mozna go nastepnie znanemi sposobami usunac.Zaleznie od tego, jakie ilosci cial zywi- cotwórczych i siarki zawiera olej przera¬ biany, dobiera sie odpowiednio stosunek metalu elektrododatniego do elektroujem- nego w masach kontaktowych. Jezeli ma sie przerabiac destylaty ubogie w siarke, np. otrzymane przez krakowanie parafi¬ nowych olejów srednich, wtedy glównem zadaniem przeróbki bedzie spolimeryzo- wanie skladników zywicotwórczych, nale¬ zy wiec uzyc wiekszych ilosci metali elek¬ trododatnich luk ich zwiazków w masie kontaktowej* Mozna nawet w takich przy¬ padkach zastosowac tylko metale elektro- dodatnie albo jeden metal elektrododatcii, np. cynk lub zelazo.Jezeli jest mniej wiecej jednakowo trudno usunac z weglowodoru substancje, zywicotwórcze oraz siarke, jak to ma miej¬ sce przy benzynach, otrzymanych przez krakowanie srednich olejów o sredniej za¬ wartosci siarki, wówczas procentowy u- dzial elektroujemnego metalu w masie kontaktowej, np. miedzi w przypadku sto¬ pów cynkowo-miedziowych, powinien byc wiekszy. W przypadku wreszcie weglowo¬ doru o wysokiej zawartosci siarki metal e- lektroujemny powinien byc obecny w masie kontaktowej w przewazajacej ilosci.W przypadku przeróbki destylatów o bardzo wysokiej zawartosci siarki, dobrze jest oczyszczac je najpierw sposobem we¬ dlug wynalazku, a nastepnie kwasem siar¬ kowym. Postepowanie takie jest ekono- miczniejsze niz oczyszczanie zapomoca jednego tylko z tych sposobów. Dla zilu¬ strowania tego zalaczono trzy wykresy, które obrazuja zmiany zawartosci siarki i zywic w oleju oraz straty przy przeróbce w przypadku stosowania wylacznie kwasu siarkowego oraz w przypadku traktowania oleju sposobem wedlug wynalazku, a na¬ stepnie tymze kwasem. Materjalem prze¬ rabianym byl kalifornijski destylat krakin- gowy, który rafinowano w stanie pary.Masa kontaktowa, która zastosowano do przeróbki, skladala sie z otoczków mosiez¬ nych; chlorowodór (zastosowano w ilosci 0,57 kg na 100 litrów gotowej benzyny.Koncowy punkt wrzenia benzyny wynosil 225°C, Na wykresie wedlug fig. 2 na osi X od¬ mierzono ilosci uzytego kwasu siarkowego (93%) na 100 litrów benzyny (kazda jed¬ nostka równa 0,285 kg kwasu); na osi Y procenty calkowitej zawartosci siarki w benzynie. Krzywa A przedstawia zalez-ilosc miedzy zawartoscia siarki w benzynie a iloscia kwasu siarkowego, uzytego do ra¬ finacji, przy traktowaniu benzyny samym kwasem siarkowym; krzywa B te sama za¬ leznosc przy oczyszczaniu benzyny w sta¬ nie pary chlorowodorem i nastepnem trak¬ towaniu kwasem siarkowym. Z krzywych A i B widac, ze powazne obnizenie zawar¬ tosci siarki, od 0,45% do 0,31%, osiaga sie juz bez uzupelniajacego traktowania kwa¬ sem siarkowym i ze we wszystkich przy¬ padkach zmniejszenie ilosci siarki, liczone na dana ilosc kwasu siarkowego, jest wiek¬ sze wtedy, gdy przed traktowaniem kwa¬ sem siarkowym poddano benzyne oczy¬ szczaniu sposobem wedlug wynalazku.Na wykresie wedlug fig. 3 odmierzono na osi X, analogicznie jak na fig. 2, ilosci uzytego kwasu siarkowego, na osi Y zas — w procentach calkowite straty benzyny przy przeróbce. Krzywa C przedstawia za¬ leznosc strat benzyny od ilosci kwasu siar¬ kowego, uzytego do rafinacji, przy trakto¬ waniu benzyny samym kwasem siarkowym; krzywa D te sama zaleznosc w przypadku, gdy przed traktowaniem kwasem siarko¬ wym poddaje sie pary benzyny oczyszcza¬ niu sposobem wedlug wynalazku. Róznica pomiedzy stratami w obu wypadkach wzra¬ sta w miare wzrostu ilosci kwasu siarko¬ wego. Mozna to tlumaczyc w ten sposób, ze przy przeróbce benzyny sposobem we¬ dlug wynalazku tworza sie zwiazki o wy¬ sokim ciezarze czasteczkowym, które daja sie usunac zapomoca mniejszych stosunko¬ wo ilosci kwasu siarkowego, anizeli te, których trzeba uzyc do usuniecia niespolime- ryzowanych substancyj zywicotwórczych.Krzywe E i F na fig. 4 przedstawiaja zaleznosci miedzy ilosciami uzytego kwasu siarkowego, w jednostkach takich, jak na fig. 2, a zawartoscia zywic w 100 cm3 ben¬ zyny, wyrazona w miligramach. Krzywa E dotyczy benzyny, oczyszczanej samym tyl¬ ko kwasem siarkowym; krzywa F benzyny, rafinowanej w stanie pary chlorowodorem, a nastepnie kwasem siarkowym.Aczkolwiek krzywe E i F przebiegaja mniej prosto, anizeli krzywe na fig. 2 i 3, niemniej wykazuja one, ze poza punktem, odpowiadajacym okolo 8-iu jednostkom wagowym kwasu siarkowego (czyli okolo 2,28 kg na 100 litrów benzyny), zawartosc zywic w benzynie jest zawsze mniejsza wtedy, jesli przed rafinowaniem kwasem siarkowym oczyszczano benzyne sposobem wedlug wynalazku.Dla zilustrowania wyników, które moz¬ na osiagnac, stosujac sposób wedlug wy¬ nalazku, podano nizej szereg wlasnosci benzyny krakowej surowej oraz oczy¬ szczanej przy pomocy chlorowodoru. Pary benzyny, poddawane rafinacji, otrzymano droga krakowania oleju pensylwanskiego, raz destylowanego. Pary takie przeprowa¬ dzano w kierunku ku dolowi przez kolumne reakcyjna, zawierajaca otoczki mosiezne, wprowadzajac jednoczesnie na 100 litrów benzyny 0,42 kg chlorowodoru w postaci 20%-owego roztworu wodnego. Po przej¬ sciu przez kolumne reakcyjna pary frak¬ cjonowano i otrzymano benzyne, której wlasnosci podane sa w kolumnie drugiej.W pierwszej kolumnie tabelki podano wlasnosci benzyny, pochodzacej bezpo¬ srednio z krakowania.Benzyna surowa Ciezar wlasciwy 0,738 gr/cm8 Koncowy p. wrzenia 214°C Barwa (Saybolt) . . 14 Zawartosc zywic (w parownicy miedzianej), 320 mg Calkowita zawartosc siarki . . . . . 0,12% Liczba oktanowa 70 Benzyna po przeróbce 0,737 gr/cm8 212°C 30 20 mg 0,06% 71Poniewaz pary benzyny, idace do prze¬ róbki, nie zawieraly duzych ilosci siarko¬ wodoru i innych zwiazków siarki, mozna bylo zupelnie pominac stabilizacje, Jak widac z tabelki, barwa benzyny po prze¬ róbce znacznie sie poprawila, zawartosc zywic zostala w znacznym stopniu zmniej¬ szona, zawartosc siarki równiez zmniejszy¬ la sie nieco, a liczba oktanowa zostala praktycznie ta sama. Wszystkie korzystne wlasnosci benzyny zostaly zatem zacho¬ wane. Benzyna otrzymana wykazywala duza trwalosc przy przechowywaniu.Jako nastepny przyklad podano wyni- Z tabelki widac, ze juz rafinacja przy pomocy chlorowodoru sama znacznie obni¬ za zawartosc siarki w benzynie, dalsze zas obnizenie jej wymaga zazwyczaj niewiel¬ kich juz ilosci kwasu siarkowego. ki, otrzymani przy przeróbce benzyny, wytworzonej przez skrakowanie pozosta¬ losci z destylacji surowej ropy z Refugio.Masa kontaktowa, uzyta w tym przypadku, byla mechaniczna mieszanina miedzi, re¬ prezentujacej metal elektroujemny, z ze¬ lazem, reprezentujacem metal elektrodo- datni. Chlorowodór mieszano z parami w takiej ilosci, ze wypadalo go mniej wie¬ cej 1,14 kg na 100 litrów gotowej benzy¬ ny.Ponizsza tabelka podaje porównanie wlasnosci benzyny surowej i benzyny po przeróbce: W ostatniej tabelce podano wyniki, o- siagniete przy rafinowaniu benzyny, otrzy¬ manej przez krakowanie oleju z Texas, raz destylowanego. Do rafinacji uzyto 0,142 kg chlorowodoru na 100 litrów benzyny; ja- Ciezar wlasciwy . Barwa (Saybolt) Zawartosc zywic (w parownicy miedzianej) Benzyna surowa 0,7883 gr/cm3 czerwona 650 mg Koncowy punkt wrzenia 203°C Benzyna po przeróbce 0,7753 gr/cm * 28 40 mg 202ftC Straty przy przeróbce wynosily okolo 1,5%.W nastepnej tabelce podano wlasnosci benzyny surowej i oczyszczanej, otrzyma¬ nej przez krakowanie oleju kalifornijskie¬ go, raz destylowanego. Do rafinacji stoso¬ wano okolo 0,114 kg chlorowodoru na 100 litrów gotowej benzyny; wieze reakcyjna wypelniono otoczkami mosieznemi. W ta¬ belce w pierwszej kolumnie podano wla¬ snosci benzyny surowej, w drugiej benzyny, oczyszczonej sposobem wedlug wynalazku i frakcjonowanej, wreszcie w trzeciej wla¬ snosci tej samej benzyny po dalszem rafi¬ nowaniu zapomoca 93% kwasu siarkowego, uzytego w ilosci 0,57 kg na 100 litrów ben¬ zyny, i nastepnej redestylacji.Ciezar wlasciwy Barwa (Saybolt) ......Zawartosc zywicy (w parow¬ nicy miedzianej) . . . .Calkowita zawartosc siarki . .Koncowy punkt wrzenia . .Liczba oktanowa Benzyna surowa 0,7495 gr/cm3 16 85 mg 0,4% 210°C oko Benzyna, szczona pomocy 0,7443 23 19 mg 0,3% 213°C l o 76 oczy- przy HCl gr/cm3 Benzyna, oczy¬ szczona przy po¬ mocy HCl i H2S04 0,7459 gr/cm3 30 5 mg 0,23% 197°C — 8 —ko materjal kontaktowy zastosowano mo¬ siadz. W tabelce, podobnie jak poprzednio, w pierwszej kolumnie podano wlasnosci benzyny surowej, w drugiej benzyny, oczy¬ szczonej sposobem wedlug wynalazku i frakcjonowanej, wreszcie w trzeciej wla- nosci tej samej benzyny po dalszem rafi¬ nowaniu zapomoca niewielkiej ilosci 93%- ego kwa«u siarkowego i nastepnej redesty- lacji.Benzyna surowa Ciezar wlasciwy 0,7638 gr/cm8 Barwa (Saybolt) zólta Zawartosc zywic (w parownicy miedzianej) 483 mg Calkowita zawartosc siarki. . 0,23% Koncowy punkt wrzenia . . 203°C PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób rafinowania weglowodorów, zwlaszcza usuwania z nich substancyj bar¬ wiacych i zywicotwórczych oraz zwiazków siarkowych, znamienny tern, ze weglowo¬ dory, poddane ewentualnie uprzednio pro¬ cesowi stabilizacji, przeprowadza sie w stan pary i przepuszcza wraz z chlorowodo¬ rem i para wodna przez materjal kontak¬ towy, utworzony z jednego lub kilku meta¬ li w formie mieszanin lub stopów, albo z jednej lub kilku soli metali. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze stosuje sie materjal kontakto¬ wy, zawierajacy co najmniej jeden elektro- ujemny i jeden elektrododatni metal, w stanie wolnym lub w postaci soli. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tern, ze jako materjal kontak¬ towy stosuje sie cynk lub miedz, albo Benzyna, oczy¬ szczona przy pomocy HCl 0,7539,gr/cm3 30 11 mg 0,17 198°C Benzyna, oczy¬ szczona przy po¬ mocy HCl i H2S04 0,7608igr/cm3 30 18 mg 0,11% 199°C. mieszaniny . wzglednie stopy tych me¬ tali. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 —s— 3, zna¬ mienny tern, ze materjaly kontaktowe sto¬ suje sie w formie agregatów, zwiazanych srodkiem cementujacym takim, jak cement portlandzki. 5. Sposób wedlug zastrz. l-i-4, zna¬ mienny tern, ze materjal kontaktowy akty¬ wuje sie przez poddanie go dzialaniu chlo¬ rowodoru przed przeróbka weglowodorów z jego pomoca. 6. Sposób wedlug zastrz. 1 -5- 5, zna¬ mienny tern, ze weglowodory, pochodzace z przeróbki zapomoca chlorowodoru i pa¬ ry wodnej, traktuje sie dodatkowo w spo¬ sób znany kwasem siarkowym. Universal Oil Products Co. Zastepca: Inz. W. Suchowiak, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 20150. Ark. 1. _ ^ijir^ £ _teL_ 5 Nje „ „ a . II* sDo opisu patentowego Nr 20150. Ark.
  2. 2. Ity./?. I2q.3 K 9 f 7 s 4 1 o' h J .— —1 23 J ^ 1—! ^^t &-^ \—< — t i » i c\ j —, < "\? l i ) ^S 5 \ iD 1 \ ( i i i 2—r i -A 3 T4Do opisu patentowego Nr 20150. Ark.
  3. 3. F4s0. A. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL20150A 1932-05-02 Sposób rafinowania weglowodorów. PL20150B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL20150B1 true PL20150B1 (pl) 1934-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5080779A (en) Methods for removing iron from crude oil in a two-stage desalting system
KR100809192B1 (ko) 액상 탄화수소로부터 수은을 제거하는 방법
JP2002241767A (ja) 液状炭化水素からの水銀除去方法
PL20150B1 (pl) Sposób rafinowania weglowodorów.
US1826147A (en) Process of refining hydrocarbon oils with cobalt salts
US2063113A (en) Treatment of hydrocarbon oils
AU4407900A (en) A method for extracting copper from an aqueous solution
US2179008A (en) Process for refining oil
US1966729A (en) Process of treating metallic salt solutions
US1826138A (en) Process of refining hydrocarbon oils with sulphonic acid salts
US2104791A (en) Process of treating hydrocarbon oils
US1948528A (en) Purification of hydrocarbon oils
US1790622A (en) Of los angeles
DE907168C (de) Verfahren zur Herstellung von alkylierten aromatischen Kohlenwasserstoffen
US1183094A (en) Process for making chlorinated hydrocarbons.
USRE19879E (en) Process of refining hydrocarbon oils
US1710200A (en) Process for treating hydrocarbon oils
US2035610A (en) Process of purifying and refining hydrocarbon oils with aluminum salts
JP5011107B2 (ja) 炭化水素ストリーム中の元素状硫黄および全硫黄レベルを低減する方法
US1901228A (en) Process for the removal of impurities from crude petroleum
US1709315A (en) Oe san francisco
US2064558A (en) Removal of sulphur compounds from hydrocarbons
US2042718A (en) Method of refining hydrocarbon oils
Zarraa Mass transfer characteristics during the removal of dissolved heavy metals from waste solutions in gas sparged fluidized beds of ion exchange resins
CN101028919B (zh) 氟酸的回收方法