PL201270B1 - Sposób wytwarzania filtrów wielosegmentowych i moduł maszyny do wytwarzania filtrów wielosegmentowych - Google Patents

Sposób wytwarzania filtrów wielosegmentowych i moduł maszyny do wytwarzania filtrów wielosegmentowych

Info

Publication number
PL201270B1
PL201270B1 PL374020A PL37402003A PL201270B1 PL 201270 B1 PL201270 B1 PL 201270B1 PL 374020 A PL374020 A PL 374020A PL 37402003 A PL37402003 A PL 37402003A PL 201270 B1 PL201270 B1 PL 201270B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
filter
medium
segments
filter segments
sticks
Prior art date
Application number
PL374020A
Other languages
English (en)
Other versions
PL374020A1 (pl
Inventor
Andreas Rinke
Matthias Jahnke
Sönke Horn
Thorsten Scherbarth
Original Assignee
Hauni Maschinenbau Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Maschinenbau Ag filed Critical Hauni Maschinenbau Ag
Publication of PL374020A1 publication Critical patent/PL374020A1/pl
Publication of PL201270B1 publication Critical patent/PL201270B1/pl

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/0204—Preliminary operations before the filter rod forming process, e.g. crimping, blooming
    • A24D3/0212—Applying additives to filter materials
    • A24D3/022—Applying additives to filter materials with liquid additives, e.g. application of plasticisers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/0275—Manufacture of tobacco smoke filters for filters with special features
    • A24D3/0287—Manufacture of tobacco smoke filters for filters with special features for composite filters

Landscapes

  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania filtrów wielosegmentowych w przemy sle tyto- niowym, w którym do segmentów filtrowych lub pa leczek filtrowych (1, 7) wprowadza si e medium (3) przed ich uformowaniem w grup e segmentów filtrowych, przy czym medium (3) wprowadza si e pod- czas transportu segmentów filtrowych (1, 7), zw laszcza na podajniku b ebnowym lub b ebnie operacyj- nym (18). Ponadto przedmiotem wynalazku jest modu l maszyny wytwarzaj acej filtry wielosegmentowe w przemy sle tytoniowym, który ma urz adzenie iniekcyjne do wprowadzania medium (3) do segmentów filtrowych (1, 7), umieszczone na podajniku b ebnowym lub b ebnie operacyjnym (18). PL PL PL PL

Description

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 201270 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 374020 (13) (22) Data zgłoszenia: 16.07.2003 (51) Int.Cl.
A24D 3/02 (2006.01) (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego:
16.07.2003, PCT/EP03/07678 (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:
22.04.2004, WO04/032656 PCT Gazette nr 17/04
Sposób wytwarzania filtrów wielosegmentowych i moduł maszyny do wytwarzania filtrów wielosegmentowych
(30) Pierwszeństwo: 11.09.2002,EP,02020289.1 (73) Uprawniony z patentu: HAUNI MASCHINENBAU AG,Hamburg,DE (72) Twórca(y) wynalazku: Andreas Rinke,Bad Oldesloe,DE
(43) Zgłoszenie ogłoszono: Matthias Jahnke,Hamburg,DE
19.09.2005 BUP 19/05 Sonke Horn,Geesthacht,DE Thorsten Scherbarth,Geesthacht,DE
(45) O udzieleniu patentu ogłoszono:
31.03.2009 WUP 03/09 (74) Pełnomocnik: Dziarnowska Monika, POLSERVICE, Kancelaria Rzeczników Patentowych Sp. z o.o.
(57) Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania filtrów wielosegmentowych w przemyśle tytoniowym, w którym do segmentów filtrowych lub pałeczek filtrowych (1, 7) wprowadza się medium (3) przed ich uformowaniem w grupę segmentów filtrowych, przy czym medium (3) wprowadza się podczas transportu segmentów filtrowych (1, 7), zwłaszcza na podajniku bębnowym lub bębnie operacyjnym (18). Ponadto przedmiotem wynalazku jest moduł maszyny wytwarzającej filtry wielosegmentowe w przemyś le tytoniowym, który ma urzą dzenie iniekcyjne do wprowadzania medium (3) do segmentów filtrowych (1, 7), umieszczone na podajniku bębnowym lub bębnie operacyjnym (18).
PL 201 270 B1
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania filtrów wielosegmentowych w przemyśle tytoniowym, nasączanych płynnym medium, w którym segmenty filtrowe formuje się w grupę segmentów filtrowych. Poza tym przedmiotem wynalazku jest moduł maszyny wytwarzającej filtry wielosegmentowe w przemyśle tytoniowym, w którym segmenty filtrowe są formowane w grupę segmentów filtrowych.
W opisie patentowym DE-C-100 52 409 ujawniono urządzenie do wprowadzania płynnych mediów do artykułów tytoniowych. Urządzenie to jednak nadaje się do wstrzykiwania mediów tylko do pojedynczych przedmiotów, poddawanych obróbce w ramach testów i prac laboratoryjnych. Artykuł tytoniowy, w szczególności papieros, jest przy tym podawany i zamykany w urządzeniu przytrzymującym, które jest ukształtowane z możliwością obrotu wokół osi podłużnej, tak że wprowadzanie medium, na przykład substancji zapachowo-smakowych, odbywa się w trakcie obrotu papierosa. Ujawnione urządzenie można zastosować tylko do obróbki pojedynczych artykułów tytoniowych i nie nadaje się ono do masowej produkcji artykułów tytoniowych.
W przemyśle tytoniowym istnieje potrzeba wytwarzania filtrów wielosegmentowych, które składają się z różnych segmentów, w tym z różnych materiałów. Takimi materiałami są przykładowo octan celulozy, papier, włóknina, granulat, specjalne pierwiastki, cylindry albo wnęki rurkowe oraz kapsle i tym podobne. Tego rodzaju filtry wielosegmentowe, które w ramach tego wynalazku okreś lane są też pojęciem „filtry złożone, po uformowaniu grup segmentów filtrowych są owijane na przykład metodą ciągłą materiałem osłonkowym, takim zwłaszcza jak bibułka, a następnie rozdzielane podwójnie, czterokrotnie lub sześciokrotnie na pałeczki filtrowe, żeby poddać je dalszej obróbce.
Z niemieckiego zgłoszenia patentowego DE 101 55 292.0 znane jest urządzenie do grupowania segmentów filtrowych, podczas wytwarzania metodą ciągłą, filtrów wielosegmentowych stosowanych w przemyśle tytoniowym, przy czym w każdym filtrze wielosegmentowym są przewidziane co najmniej dwa różnego rodzaju segmenty filtrowe i przy czym urządzenie to może być rozdzielone na pewną ilość samodzielnych jednostek operacyjnych. Pozwala to na dużą elastyczność produkcji filtrów wielosegmentowych.
Celem wynalazku jest udostępnienie segmentów filtrowych dla filtru wielosegmentowego, które mogą być łatwo i elastycznie konfekcjonowane oraz wytwarzane przy bardzo niskich nakładach na wymagane urządzenia produkcyjne.
Sposób wytwarzania filtrów wielosegmentowych w przemyśle tytoniowym, nasączanych płynnym medium, w którym elementy filtrowe formuje się w grupę segmentów filtrowych, z wykorzystaniem modułu maszyny do wytwarzania wielosegmentowych filtrów, polega według wynalazku na tym, że do segmentów filtrowych wprowadza się medium przed ich uformowaniem w grupę segmentów filtrowych, przy czym medium wprowadza się podczas transportu segmentów filtrowych, zwłaszcza na podajniku bębnowym lub bębnie operacyjnym.
Sposób wytwarzania filtrów wielosegmentowych w maszynie do wytwarzania wielosegmentowych filtrów w drugiej odmianie postępowania, polega według wynalazku na tym, że do pałeczek filtrowych wprowadza się medium podczas transportu pałeczek filtrowych, umieszczonym na podajniku bębnowym lub bębnie operacyjnym, po czym w następnej fazie procesu tnie się pałeczki filtrowe na segmenty filtrowe.
W obydwu sposobach zaleca się nastę pują ce korzystne rodzaje postę powania: przed wprowadzeniem medium pałeczki filtrowe albo segmenty filtrowe ustala się wprowadza się do nich określoną ilość medium.
Medium wprowadza się do wnętrza segmentów filtrowych albo pałeczek filtrowych za pośrednictwem organu wprowadzającego, korzystnie trzpienia wtryskowego i/lub medium wprowadza się z zewną trz do wnę trza segmentu filtrowego albo pał eczek filtrowych za poś rednictwem organu wprowadzającego, korzystnie dyszy wtryskowej.
Korzystnie, medium wprowadza się osiowo równolegle do wzdłużnego kierunku segmentów filtrowych albo pałeczek filtrowych, przy czym zwłaszcza medium wprowadza się do co najmniej jednej wnęki, korzystnie złożonego segmentu filtrowego albo złożonej pałeczki filtrowej.
Moduł maszyny do wytwarzania filtrów wielosegmentowych w przemyśle tytoniowym, przy czym segmenty filtrowe są formowane w maszynie w grupę segmentów filtrowych, charakteryzuje się według wynalazku tym, że ma urządzenie iniekcyjne do wprowadzania medium do segmentów filtrowych, umieszczone na podajniku bębnowym lub bębnie operacyjnym.
W drugiej odmianie wykonania, moduł maszyny do wytwarzania filtrów wielosegmentowych
PL 201 270 B1 w przemyś le tytoniowym, ma urzą dzenie iniekcyjne do wprowadzania medium do pał eczek filtrowych umieszczone na podajniku bębnowym lub bębnie operacyjnym (18) oraz urządzenie tnące do przecinania pałeczek filtrowych na segmenty filtrowe.
Moduł w obydwu odmianach ma korzystnie element ustalający do przytrzymywania pałeczek filtrowych albo segmentów filtrowych.
Korzystnie, urządzenie iniekcyjne posiada organ wprowadzający, korzystnie w postaci dyszy wtryskowej lub trzpienia wtryskowego.
Organ wprowadzający może być zasilany ciśnieniem, zwłaszcza pochodzącym ze źródła sprężonego powietrza lub wytwarzanym tłokiem.
Moduł korzystnie, jest wyposażony w dozownik medium.
Zgodnie z rozwiązaniami według wynalazku, w trakcie ciągłej produkcji filtrów wielosegmentowych wstrzykiwana jest określona substancja do segmentów filtrowych, które w następnej fazie procesu technologicznego są wykorzystywane do formowania filtru wielosegmentowego. Po dodaniu takich substancji, segmenty filtrowe uzyskują określone i pożądane właściwości, tak że można łatwo dostosować te segmenty filtrowe do wymagań dotyczących wytwarzanego filtru wielosegmentowego.
W alternatywnym rozwiązaniu, medium jest najpierw wprowadzane do pałeczek filtrowych a w następnej fazie procesu technologicznego pałeczki filtrowe są przecinane na segmenty filtrowe. Przy tym pałeczki filtrowe są pobierane z zasobnika, na przykład modułu, i przed ich rozdzieleniem na kilka segmentów są zaopatrywane w określoną substancję. Odbywa się to także w trakcie ciągłej produkcji filtrów wielosegmentowych.
Dzięki podawaniu medium na podajniku bębnowym albo bębnie operacyjnym nie jest zakłócony ciągły tryb produkcji filtrów.
Aby substancje były wprowadzane do segmentów filtrowych lub też pałeczek filtrowych w sposób celowy, przed wprowadzeniem medium, następuje przytrzymanie lub też ustalenie pałeczek filtrowych albo segmentów filtrowych, dzięki czemu nie dochodzi do ich przesunięcia.
W wyniku dokładnego dozowania medium, segmenty filtrowe są wytwarzane stosownie do stawianych im wymagań, przy czym uzyskuje się jednocześnie racjonalne zużycie medium. Przykładowo do segmentów filtrowych wprowadzane są takie substancje jak sproszkowany węgiel aktywny, witaminy, substancje smakowo/zapachowe albo zeolity, przy czym segmenty filtrowe składają się na przykład z octanu celulozy, polipropylenu lub papieru.
Gdy do wnętrza segmentów filtrowych albo pałeczek filtrowych wprowadzane jest medium za pośrednictwem odpowiedniego organu, korzystnie trzpienia wtryskowego, to wstrzykiwana substancja jest dobrze rozprowadzona we wnętrzu segmentów filtrowych. Poza tym taki organ można precyzyjnie ustawić w odpowiednim położeniu, tak że medium można wprowadzić tylko do określonej strefy segmentu filtrowego. Na przykład określona substancja może być wprowadzona do wnęki segmentu filtrowego.
Jeżeli medium jest wprowadzane z zewnątrz do wnętrza segmentu filtrowego albo pałeczek filtrowych za pośrednictwem organu wprowadzającego, tylko obrzeże segmentu filtrowego jest zaopatrywane w medium.
Owijka filtrów nie ulega uszkodzeniu i pozostaje nienaruszona, dzięki temu, że medium jest wprowadzane osiowo równolegle do wzdłużnego kierunku segmentów filtrowych albo pałeczek filtrowych.
W rozwinięciu wynalazku urządzenie iniekcyjne jest ukształtowane na środku transportowym, zwłaszcza na podajniku bębnowym albo na bębnie operacyjnym.
Gdy organ wprowadzający jest zasilany ciśnieniem, korzystnie pochodzącym ze źródła sprężonego powietrza albo wytwarzanym tłokiem, uzyskuje się dobre rozprowadzenie wstrzykiwanego medium w segmencie filtrowym. W przypadku wykorzystania źródła sprężonego powietrza uzyskuje się dodatkowo dobre wymieszanie medium.
Przedmiot wynalazku zostanie objaśniony poniżej, na przykładach realizacji przedstawionych na rysunku, którego kolejne figury pokazują: fig. 1 w widoku z przodu moduł maszyny wytwarzającej filtry wielosegmentowe; fig. 2a do 2f - ukazany schematycznie przebieg procesu iniekcji do segmentu filtrowego; fig. 3a do 3f - ukazany schematycznie przebieg procesu bezpośredniej iniekcji do segmentu filtrowego; fig. 4a do 4f - ukazany schematycznie następny przebieg procesu iniekcji do wnęki filtru.
Na kolejnych figurach takie same lub odpowiadające sobie elementy oznaczono identycznymi odnośnikami, tak że pominięto ich ponowne określanie.
PL 201 270 B1
Na fig. 1 przedstawiano schematycznie widziany z przodu moduł 10 maszyny wytwarzającej filtry wielosegmentowe. Ten moduł 10 jest przeznaczony do wytwarzania, zgodnych z wynalazkiem, segmentów filtrowych, które są dalej obrabiane z następnymi segmentami filtrowymi pochodzącymi z innych modułów w maszynie wytwarzającej filtry wielosegmentowe.
W module 10 pałeczki filtrowe, korzystnie ze szczególnie lekkiego materiału, jak na przykład octan celulozy, są pobierane z zasobnika filtrów 11 przez bęben odbierający 12 i następnie za pomocą noża tarczowego 13 są przecinane kilkakrotnie na segmenty filtrowe. Potem rozcięte segmenty filtrowe są rozkładane na bębnie szeregującym 14 oraz są przekazywane na bęben tnący/przesuwający 15, na którym rozcięte segmenty filtrowe są jeszcze raz przecinane i przesuwane. Następnie segmenty filtrowe są przekazywane na bęben nakładający/oscylujący 16, który przekazuje przecięte segmenty filtrowe na bęben operacyjny 18. Na tym bębnie operacyjnym 18 segmenty filtrowe są zaopatrywane zgodnie z wynalazkiem w co najmniej jedno medium. Po wstrzyknięciu substancji do segmentów filtrowych są one przekazywane na bęben transportowy 23. Za pomocą bębnów transportowych 21, 22 są przekazywane dodatkowo na bęben transportowy 23 segmenty filtrowe z innych modułów maszyny wytwarzającej filtry wielosegmentowe. Segmenty filtrowe są wreszcie wyprowadzane na bęben transportowy 24.
W nie przedstawionej tu odmianie realizacji przewidziano, że po odebraniu pałeczek filtrowych następuje najpierw wstrzyknięcie medium do tych pałeczek i w następnych fazach procesu pałeczki filtrowe są przecinane na segmenty filtrowe, tak że wytworzone segmenty filtrowe, zaopatrzone w odpowiednią substancję, są wykorzystywane do wytwarzania filtrów wielosegmentowych.
Na fig. 2a do 2f przedstawiono schematycznie w przekroju poszczególne fazy procesu technologicznego odpowiadające fazom Ado F na bębnie operacyjnym 18 (patrz fig. 1). Podobnie na fig. 3a do 3f oraz fig. 4a do 4f ukazane są inne alternatywne przebiegi procesu technologicznego.
Na fig. 2a ukazane jest przekazywanie segmentu filtrowego 1 z bębna tnącego/przesuwającego 16 na bęben operacyjny 18. Bęben tnący/przesuwający 16 posiada w rowkowych gniazdkach otwory ssące 17, za pomocą których segmenty filtrowe 1 są utrzymywane na bębnie tnącym/przesuwającym 16. Podczas przekazywania segmentów filtrowych 1 wyłączane jest podciśnienie w odpowiednim otworze ssącym 17, co umożliwia przekazanie segmentu filtrowego 1 do rowkowego gniazdka 28 bębna operacyjnego 18.
Poza tym, bęben operacyjny 18 posiada z boku ogranicznik przesuwu 29, który w strefie odłożonego segmentu filtrowego 1 ma przelotowy otwór 30. Z boku rowkowego gniazdka 28 lub też segmentu filtrowego 1 jest umieszczona przesuwna poziomo dysza wtryskowa 2, która ma kanalik 41 mający ujście u wylotu dyszowego 42. Średnica wylotu dyszowego 42 odpowiada w zasadzie średnicy otworu przelotowego 30 ogranicznika przesuwu 29.
Po nałożeniu segmentu filtrowego 1 jest on obejmowany ramieniem ustalającym 4 w rowkowym gniazdku 28 (fig. 2b). Ramię ustalające 4 jest ukształtowane korzystnie odchylnie na bębnie operacyjnym 18. Poza tym ramię ustalające 4 posiada boczny ogranicznik 34, tak że nałożony segment filtrowy 1 jest przytrzymywany w dokładnie ustalonym położeniu.
Podczas lub po ustaleniu segmentu filtrowego 1 dysza wtryskowa 2 jest dosuwana z boku do segmentu filtrowego 1, do którego jest wstrzykiwana dokładnie określona ilość medium 3 znajdującego się w kanaliku 41 (fig. 2c). Jako medium stosuje się takie substancje jak na przykład zeolity, węgiel aktywny, substancje smakowe/zapachowe albo witaminy. W następnej fazie procesu (fig. 2d) dysza wtryskowa 2 odchodzi od segmentu filtrowego 1 i w kolejnej fazie zwalniany jest z ustalenia segment filtrowy 1 (fig. 2e). Następnie wytworzony segment filtrowy 1 jest przekazywany na bęben transportowy 23 (fig. 2f).
Na fig. 3a do 3f przedstawiono przebiegi procesu analogiczne do przebiegów ukazanych na fig. 2a do 2f jednakże z tą różnicą, że zamiast dyszy wtryskowej 2 (fig. 2a do 2f) jest wykorzystywany trzpień wtryskowy 5. Trzpień ten posiada kanalik 43 i iglicę 44, która jest wprowadzana w segment filtrowy 1. równolegle do osi podłużnej. Po wprowadzeniu iglicy 44 w segment filtrowy 1 wstrzykiwane jest medium do wnętrza segmentu filtrowego 1. W ramach wynalazku można sobie wyobrazić, że trzpień wtryskowy 5 ma także kilka iglic albo iglica 44 posiada następne (boczne) otwory wylotowe rozmieszczone wzdłuż kanaliku 44, żeby uzyskać równomierne 10 rozprowadzenie substancji w segmencie filtrowym.
Na fig. 4a do 4f złożony segment filtrowy 7 jest zaopatrywany w medium zgodnie z wynalazkiem. Ten złożony segment filtrowy 7 posiada skrajne kapsle, między którymi znajduje się wnęka 72. Wnęka 72 złożonego segmentu filtrowego 7 jest napełniana określoną substancją za pomocą trzpienia wtryskowePL 201 270 B1 go 5. Przy tym trzpień wtryskowy 5 jest ustawiony swoją iglicą 44 dokładnie w tej wnęce 72. Alternatywnie, w analogiczny sposób mogą być napełniane medium także wnęki pałeczek filtrowych.
W rozwinięciu wynalazku substancje są wprowadzane z obu stron do segmentów filtrowych.

Claims (24)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób wytwarzania filtrów wielosegmentowych w przemyśle tytoniowym, nasączanych płynnym medium, w którym elementy filtrowe formuje się w grupę segmentów filtrowych, z wykorzystaniem modułu maszyny do wytwarzania wielosegmentowych filtrów, znamienny tym, że do segmentów filtrowych (1, 7) wprowadza się medium (3) przed ich uformowaniem w grupę segmentów filtrowych, przy czym medium (3) wprowadza się podczas transportu segmentów filtrowych (1, 7), zwłaszcza na podajniku bębnowym lub bębnie operacyjnym (18).
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że przed wprowadzeniem medium (3) pałeczki filtrowe albo segmenty filtrowe (1, 7) ustala się.
  3. 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że wprowadza się określoną ilość medium (3).
  4. 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że medium (3) wprowadza się do wnętrza segmentów filtrowych albo pałeczek filtrowych za pośrednictwem organu wprowadzającego, korzystnie trzpienia wtryskowego (5).
  5. 5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że medium (3) wprowadza się z zewnątrz do wnętrza segmentu filtrowego (1, 7) albo pałeczek filtrowych za pośrednictwem organu wprowadzającego, korzystnie dyszy wtryskowej (2).
  6. 6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że medium (3) wprowadza się osiowo równolegle do wzdłużnego kierunku segmentów filtrowych (1, 7) albo pałeczek filtrowych.
  7. 7. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że medium (3) wprowadza się do co najmniej jednej wnęki, korzystnie złożonego segmentu filtrowego albo złożonej pałeczki filtrowej.
  8. 8. Sposób wytwarzania filtrów wielosegmentowych w przemyśle tytoniowym, nasączanych płynnym medium, przy czym elementy filtrowe formuje się w grupę segmentów filtrowych z wykorzystaniem modułu maszyny do wytwarzania wielosegmentowych filtrów, znamienny tym, że do pałeczek filtrowych wprowadza się medium (3) podczas transportu pałeczek filtrowych, zwłaszcza na podajniku bębnowym lub bębnie operacyjnym (18), po czym w następnej fazie procesu tnie się pałeczki filtrowe na segmenty filtrowe (1).
  9. 9. Sposób według zastrz. 8, znamienny tym, że przed wprowadzeniem medium (3) pałeczki filtrowe albo segmenty filtrowe (1, 7) ustala się.
  10. 10. Sposób według zastrz. 8, znamienny tym, że wprowadza się określoną ilość medium (3).
  11. 11. Sposób według zastrz. 8, znamienny tym, że medium (3) wprowadza się do wnętrza segmentów filtrowych albo pałeczek filtrowych za pośrednictwem organu wprowadzającego, korzystnie trzpienia wtryskowego (5).
  12. 12. Sposób według zastrz. 8, znamienny tym, że medium (3) wprowadza się z zewnątrz do wnętrza segmentu filtrowego (1, 7) albo pałeczek filtrowych za pośrednictwem organu wprowadzającego, korzystnie dyszy wtryskowej (2).
  13. 13. Sposób według zastrz. 8, znamienny tym, że medium (3) wprowadza się osiowo równolegle do wzdłużnego kierunku segmentów filtrowych (1, 7) albo pałeczek filtrowych.
  14. 14. Sposób według zastrz. 8, znamienny tym, że medium (3) wprowadza się do co najmniej jednej wnęki, korzystnie złożonego segmentu filtrowego albo złożonej pałeczki filtrowej.
  15. 15. Moduł maszyny do wytwarzania filtrów wielosegmentowych w przemyśle tytoniowym, przy czym segmenty filtrowe są formowane w maszynie w grupę segmentów filtrowych, znamienny tym, że ma urządzenie iniekcyjne do wprowadzania medium (3) do segmentów filtrowych (1, 7) umieszczone na podajniku bębnowym lub bębnie operacyjnym (18).
  16. 16. Moduł według zastrz. 15, znamienny tym, że ma element ustalający (4) do przytrzymywania pałeczek filtrowych albo segmentów filtrowych (1, 7).
  17. 17. Moduł według zastrz. 15, znamienny tym, że urządzenie iniekcyjne posiada organ wprowadzający, korzystnie w postaci dyszy wtryskowej (2) lub trzpienia wtryskowego (5).
  18. 18. Moduł według zastrz. 17, znamienny tym, że organ wprowadzający jest zasilany ciśnieniem, korzystnie pochodzącym ze źródła sprężonego powietrza albo wytwarzanym tłokiem.
    PL 201 270 B1
  19. 19. Moduł według zastrz. 15, znamienny tym, że jest wyposażony w dozownik medium (3).
  20. 20. Moduł maszyny do wytwarzania filtrów wielosegmentowych w przemyśle tytoniowym, przy czym segmenty filtrowe są formowane w maszynie w grupę segmentów filtrowych, znamienny tym, że ma urządzenie iniekcyjne do wprowadzania medium (3) do pałeczek filtrowych umieszczone na podajniku bębnowym lub bębnie operacyjnym (18) oraz urządzenie tnące do przecinania pałeczek filtrowych na segmenty filtrowe (1, 7).
  21. 21. Moduł według zastrz. 20, znamienny tym, że ma element ustalający (4) do przytrzymywania pałeczek filtrowych albo segmentów filtrowych (1, 7).
  22. 22. Moduł według zastrz. 20, znamienny tym, że urządzenie iniekcyjne posiada organ wprowadzający, korzystnie w postaci dyszy wtryskowej (2) lub trzpienia wtryskowego (5).
  23. 23. Moduł według zastrz. 22, znamienny tym, że organ wprowadzający jest zasilany ciśnieniem, korzystnie pochodzącym ze źródła sprężonego powietrza albo wytwarzanym tłokiem.
  24. 24. Moduł według zastrz. 20, znamienny tym, że jest wyposażony w dozownik medium (3).
    Rysunki
PL374020A 2002-09-11 2003-07-16 Sposób wytwarzania filtrów wielosegmentowych i moduł maszyny do wytwarzania filtrów wielosegmentowych PL201270B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP02020289A EP1397965B1 (de) 2002-09-11 2002-09-11 Injektion eines Mediums in Filtersegmente

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL374020A1 PL374020A1 (pl) 2005-09-19
PL201270B1 true PL201270B1 (pl) 2009-03-31

Family

ID=31725386

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL374020A PL201270B1 (pl) 2002-09-11 2003-07-16 Sposób wytwarzania filtrów wielosegmentowych i moduł maszyny do wytwarzania filtrów wielosegmentowych

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20060052226A1 (pl)
EP (1) EP1397965B1 (pl)
JP (1) JP2005537814A (pl)
CN (1) CN100574656C (pl)
AT (1) ATE346513T1 (pl)
AU (1) AU2003258514A1 (pl)
DE (1) DE50208848D1 (pl)
PL (1) PL201270B1 (pl)
WO (1) WO2004032656A1 (pl)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2416662A (en) * 2004-07-30 2006-02-08 C B Kaymich & Company Ltd Apparatus for applying an additive to cigarette filter tow material
EP3329789A3 (de) * 2007-07-20 2018-09-19 Köhl Maschinenbau GmbH Vorrichtung zum aufbringen von aromastoffen auf einen tabakstrang, zigarettenpapier oder filter von zigaretten
US8671951B2 (en) * 2010-03-26 2014-03-18 Philip Morris Usa Inc. Methods of manufacturing cigarettes and filter subassemblies with squeezable flavor capsule
EP2813152B8 (en) 2011-06-03 2020-04-01 Tobacco Research And Development Institute (Proprietary) Limited Cigarette filters assembler for smoking articles with two tipping papers
DE102011085534B4 (de) * 2011-11-01 2013-07-04 Hauni Maschinenbau Ag Verfahren und Vorrichtung zum Vereinzeln und Einlegen von Objekten in einen Materialstrang der Tabak verarbeitenden Industrie
HUE045285T2 (hu) 2012-12-06 2019-12-30 British American Tobacco Investments Ltd Továbbfejlesztett dohánytermék összeállítás
GB201608810D0 (en) 2016-05-19 2016-07-06 British American Tobacco Co Cutting and arranging rods for tobacco industry products
KR102385868B1 (ko) * 2019-12-18 2022-04-12 주식회사 케이티앤지 튜브필터를 포함하는 흡연물품 및 그의 제조 방법
KR102393804B1 (ko) * 2019-12-19 2022-05-03 주식회사 케이티앤지 튜브필터 제조장치 및 튜브필터의 제조방법
EP4374714A1 (en) 2022-11-24 2024-05-29 International Tobacco Machinery Poland Sp. z o.o. Feeding module for feeding segments in the form of rod-like articles, apparatus and method for manufacturing multi-segment articles

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2548948A (en) 1946-08-16 1951-04-17 Grant Advertising Agency Inc Apparatus for treating articles
US2998820A (en) 1959-05-01 1961-09-05 Viola G Ades Cigarette
US3485208A (en) 1963-12-30 1969-12-23 Cigarette Components Ltd Apparatus for injecting tobacco smoke modifying material into multiple length filter rods
GB1231291A (pl) * 1969-02-13 1971-05-12
US3779787A (en) * 1970-10-07 1973-12-18 Brown & Williamson Tobacco Method for producing tobacco-smoke filters
GB1342931A (en) 1970-10-07 1974-01-10 British American Tobacco Co Smoking articles
US4036119A (en) * 1971-07-26 1977-07-19 Hauni-Werke Korber & Co., Kg Method and machine for the production of composite filter mouthpieces
GB2020158B (en) * 1978-04-21 1982-11-24 Cigarette Components Ltd Production of tobacco smoke filters
US4768526A (en) * 1983-06-02 1988-09-06 R. J. Reynolds Tobacco Company Tobacco smoke filters
US4756316A (en) * 1985-08-12 1988-07-12 Philip Morris Incorporated Method for producing a cigarette filter rod
US4862905A (en) * 1987-06-15 1989-09-05 R. J. Reynolds Tobacco Company Rods containing pelletized material
US5115823A (en) * 1990-12-20 1992-05-26 Philip Morris Incorporated Flavor-enhancing smoking filter
FR2746600B1 (fr) * 1996-03-29 1998-04-30 Tabacs & Allumettes Ind Cigarette a filtre ventile a double troncon de filtrage, aromatisee par le gainage du filtre.
CN2300268Y (zh) * 1997-02-25 1998-12-16 张晓红 药剂复合降焦滤嘴棒
FR2763797B1 (fr) * 1997-05-30 1999-07-16 Tabacs & Allumettes Ind Cigarette a tres faible taux de goudron presentant un gout de tabac comparable a celui d'une cigarette classique a plus fort taux de goudron
DE19856934A1 (de) * 1998-12-10 2000-06-15 Hauni Maschinenbau Ag Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Filterzigaretten mit Mehrfachfiltern
US20040107973A1 (en) * 2002-12-09 2004-06-10 Atwell Charles Gary Foam injection device and method of filling cavities

Also Published As

Publication number Publication date
US20060052226A1 (en) 2006-03-09
CN1681404A (zh) 2005-10-12
JP2005537814A (ja) 2005-12-15
ATE346513T1 (de) 2006-12-15
EP1397965B1 (de) 2006-11-29
DE50208848D1 (de) 2007-01-11
EP1397965A1 (de) 2004-03-17
AU2003258514A1 (en) 2004-05-04
CN100574656C (zh) 2009-12-30
WO2004032656A1 (de) 2004-04-22
PL374020A1 (pl) 2005-09-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0295518B1 (en) Rods containing pelletized material
RU2639625C2 (ru) Фильтр для табачного дыма
PL201270B1 (pl) Sposób wytwarzania filtrów wielosegmentowych i moduł maszyny do wytwarzania filtrów wielosegmentowych
PL196669B1 (pl) Urządzenie do zestawiania grup segmentów filtrowych do wytwarzania filtrów wielosegmentowych w przemyśle tytoniowym oraz bęben nieckowy
US20060112963A1 (en) Vertical filter filling machine and process
JP4907529B2 (ja) 添加物アプリケータ
EP2007233A1 (en) Smoking article with a restrictor
US20200205466A1 (en) Tobacco smoke filter and method of production
WO2010003899A1 (en) Fluid encapsulation
EP1691633B1 (de) Anordnung zur herstellung von filterzigaretten
GB2236239A (en) Tobacco smoke filters
KR20150037997A (ko) 멘톨 필터를 구비한 흡연 물품
US3837264A (en) Intermittent process for manufacture of a multiple filter rod having spaced pockets containing particulate material
EP1228709B2 (de) Einrichtung zur Herstellung von Mehrfachfiltern
EP1226765B1 (de) Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Mehrfachfiltern
WO2008075032A1 (en) Tobacco smoke filter
EP3288402B1 (en) Apparatus and method for manufacturing a flavouring component for a smoking articles
WO2010115675A1 (en) Smoking article filter
CN110312442B (zh) 过滤器组件
EP3027069B1 (en) Tobacco smoke filter and method of production
DE102008010659B3 (de) Filterstrangherstellung
CN112656028A (zh) 用于制造滤棒的机器
PL242376B1 (pl) Zespół podający do podawania kapsułek i urządzenie do wytwarzania sztabek
JP2023515228A (ja) フィルタエレメントまたはマウスピースの製造方法
RU2797418C2 (ru) Фильтр для табачного дыма

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20090716