PL200845B1 - Zastowanie masy klejowo-szpachlowej na bazie zawiesiny polimerowej - Google Patents
Zastowanie masy klejowo-szpachlowej na bazie zawiesiny polimerowejInfo
- Publication number
- PL200845B1 PL200845B1 PL339161A PL33916100A PL200845B1 PL 200845 B1 PL200845 B1 PL 200845B1 PL 339161 A PL339161 A PL 339161A PL 33916100 A PL33916100 A PL 33916100A PL 200845 B1 PL200845 B1 PL 200845B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- adhesive
- putty
- insulation boards
- use according
- foamed
- Prior art date
Links
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 29
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000011049 filling Methods 0.000 title description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 13
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 13
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 8
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical group CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 239000004141 Sodium laurylsulphate Substances 0.000 claims description 3
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims description 3
- 125000006353 oxyethylene group Chemical group 0.000 claims description 3
- 235000019333 sodium laurylsulphate Nutrition 0.000 claims description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N Sulfobutanedioic acid Chemical compound OC(=O)CC(C(O)=O)S(O)(=O)=O ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 8
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 4
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- -1 methylisothiazolinate Chemical compound 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 3
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 3
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 3
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 3
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- MLIBECIKICEUQM-UHFFFAOYSA-N 4,5-dihydro-1,2-thiazole-3-carboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1=NSCC1 MLIBECIKICEUQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 description 1
- ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N beryllium atom Chemical compound [Be] ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011431 lime mortar Substances 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 125000005397 methacrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 102000035118 modified proteins Human genes 0.000 description 1
- 108091005573 modified proteins Proteins 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000009418 renovation Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/762—Exterior insulation of exterior walls
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249982—With component specified as adhesive or bonding agent
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Zastosowanie masy klejowo-szpachlowej na bazie zawiesiny polimerowej, spienionej za pomo- c a srodka spieniaj acego albo przez dodanie powietrza lub innego gazu pod ci snieniem i maj acej po spienieniu w stanie wilgotnym g esto sc od 0,3 do 1,2 kg/l, a korzystnie od 0,6 do 0,9 kg/l, jako kleju do p lyt izolacyjnych, mocowanych na elewacji wzgl ednie jako masy szpachlowej do wyrównywania nie- równo sci elewacji przed umocowaniem tych p lyt wzgl ednie tworzenia warstwy podk ladowej na umo- cowanych p lytach izolacyjnych. PL PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest zastosowanie masy klejowo-szpachlowej na bazie zawiesiny polimerowej, spienionej za pomocą środka spieniającego albo przez dodanie powietrza lub innego gazu pod ciśnieniem i mającej po spienieniu w stanie wilgotnym gęstość od 0,3 do 1,2 kg/l, a korzystnie od 0,6 do 0,9 kg/l.
Z niemieckiego opisu patentowego nr DE 3 202 960 znany jest sposób wytwarzania warstw izolacji cieplnej na zewnętrznej ścianie budynków, polegający na nakładaniu na mur płyt izolacyjnych przy użyciu masy klejowej lub szpachlowej, zwłaszcza z utwardzanej pianki polistyrenowej, przy czym za pomocą tej samej masy wyrównywane są również nierówności muru. Wielowarstwowa powłoka nawierzchniowa, wykonana na przykład z tynku z tworzywa sztucznego, składa się z masy podkładowej, tkaniny podkładowej, płyt izolacji cieplnej oraz dodatkowej powłoki kryjącej te płyty i zabezpieczającej je przed zwietrzeniem.
W praktyce nanoszenia płyt izolacji cieplnej oraz wytwarzania złącz między tymi płytami mają w praktyce częste zastosowanie kleje na bazie cementu, nanoszone stosunkowo grub ą warstwą i wyrównywują ce dzię ki temu nierównoś ci podkł adu. Istotną niedogodnoś cią tych klejów jest ich duża gęstość i konieczność stosowania dużej ilości masy klejowej, ograniczająca praktycznie ich zastosowanie do renowacji elewacji starych budowli.
Z polskiego opisu patentowego nr PL 192 714 B1 znana jest pianka montaż owa do wypeł niania w budownictwie pustych przestrzeni wzglę dnie szczelin albo spoin mię dzy pł ytami izolacyjnymi na bazie lekkiej zaprawy, zawierającej od 35% do 60%, a korzystnie 50% wagowo cementu portlandzkiego, od 65% do 35%, a korzystnie 43% wagowo krzemianowych wypełniaczy, od 2% do 5%, a korzystnie 4% wagowo proszku dyspersyjnego jako spoiwa, od około 0,2% do 1%, a korzystnie 0,5% wagowo dodatków modyfikujących oraz od 0,5% do 3%, a korzystnie 2% wagowo proszku aluminiowego jako środka porotwórczego.
Z europejskiego opisu patentowego nr EP 0 073 516 znany jest sposób wytwarzania porowatej masy klejącej na bazie mieszaniny cementu i alkalicznego środka ekspandującego, wydzielającego gaz oraz wodnej alkalicznej dyspersji na bazie żywic sztucznych, zawierającej powyżej 10% środka dyspersyjnego, stanowiącego kopolimeryzaty estrów kwasu akrylowego i metakrylowego, jak również proszek aluminiowy jako środek ekspandujący.
Z niemieckich opisów patentowych nr DE 3 744 210 oraz DE 4 209 897 znane są nieorganiczne masy piankowe do wypełniania pustych miejsc w budownictwie podziemnym. Okazało się jednak, że masy te po utwardzeniu mają bardzo małą wytrzymałość i stosowanie ich jako złączy płyt izolacji cieplnej powoduje po pewnym czasie, lecz przed osiągnięciem żądanej wytrzymałości, wypadanie ich, a tym samym odkrycie spoiny.
Z niemieckiego opisu patentowego nr DE 4 402 688 znany jest wodny klej dyspersyjny, przeznaczony do przyklejania płyt izolacyjnych, zwłaszcza płyt z piankowego polistyrenu. W celu wyrównania podłoża klej ten jest nanoszony stosunkowo grubą warstwą, wskutek czego jego wysychanie pod płytą izolacyjną trwa bardzo długi czas. Ponadto ze względu na swą konsystencję klej ten jest trudny do przetwarzania w warunkach budowy, a jego stosunkowo duże ilości spowodują jego stosowanie niekorzystne ze względów ekonomicznych.
Z polskiego opisu patentowego nr PL 170 007 B1 znany jest sposób wytwarzania pianki do celów budowlanych, polegający na utrzymaniu laminarnego przepływu spienianego medium w komorze mieszania urządzenia natryskowego, do którego w celu spienienia doprowadza się w kierunku poprzecznym spieniające medium gazowe.
Jako mieszaninę spieniającą przewiduje się w tym sposobie ciecz zarobową, zawierającą klej cementowy, zaprawę cementową, spoiwa anhydrytowe, zaprawę wapienną, spoiwa magnezytowe oraz/lub mineralne substancje utwardzające oraz substancję powierzchniowo czynną.
Mieszanina ta ma więc niedogodności wszystkich poddawanych spienianiu mieszanin na bazie cementu.
Z polskiego opisu patentowego nr PL 151 080 znany jest sposób wykonywania paroizolacji w budownictwie przez natryskiwanie dwuskładnikowej pianki poliuretanowej o gęstości od 20 do 60 kg/m3, mającej właściwości wyrównująco-klejące, po czym na tak wykonaną warstwę, w trakcie jej kremowania, nakłada się na zakładkę warstwę paroizolacyjną z elastycznego materiału, na przykład izoofolii, folii aluminiowej lub papy aluminiowej.
PL 200 845 B1
Istotną niedogodnością tego sposobu jest niemożność stosowania go dla budynków mieszkalnych lub biurowych z uwagi na przepisy przeciwpożarowe, zabraniające stosowania materiałów poliuretanowych.
Badania, które doprowadziły do wynalazku i obejmowały ponad 800 prób zastosowania różnych materiałów piankowych do przyklejania płyt izolacyjnych do elewacji, wyrównywania nierówności elewacji oraz tworzenia warstwy podkładowej na płytach izolacyjnych przeznaczonych do elewacji oraz związanych z tymi próbami pomiarów wytrzymałości i trwałości tych złącz w różnych warunkach atmosferycznych wykazały, że najwłaściwszym materiałem na wytwarzanie spienionej masy klejowo-szpachlowej do tych celów jest mieszanina zawiesiny akrylowej jako środka wiążącego z wypełniaczem, stanowiącym na przykład mączkę kwarcową z bardzo niewielką ilością włókna szklanego. Okazało się przy tym, że najkorzystniejsze własności wykazuje mieszanina powyższych składników z wodą, mająca określoną gęstość i spieniona przy użyciu jako środka spieniającego określonych grup związków organicznych.
Celem wynalazku jest opracowanie zastosowania masy klejowo-szpachlowej na bazie zawiesiny polimerowej spienionej bezpośrednio przed nałożeniem, zapewniającej łatwe i dokładne wypełnienie szczelin i wszelkich nierówności pokrywanej powierzchni, stosunkowo szybkie wysychanie oraz wysoką wytrzymałość i stosunkowo niskie koszty wykonania.
Cel ten zrealizowano w zastosowaniu masy klejowo-szpachlowej na bazie zawiesiny polimerowej według wynalazku, spienionej za pomocą środka spieniającego albo przez dodanie powietrza lub innego gazu pod ciśnieniem i mającej po spienieniu w stanie wilgotnym gęstość od 0,3 do 1,2 kg/l, a korzystnie od 0,6 do 0,9 kg/l, jako kleju do pł yt izolacyjnych, mocowanych na elewacji wzgl ę dnie jako masy szpachlowej do wyrównywania nierówności elewacji przed umocowaniem tych płyt względnie tworzenia warstwy podkładowej na umocowanych płytach izolacyjnych.
Jako środki spieniające stosowanej masy klejowo-szpachlowej stosuje się korzystnie związki z nastę pujących grup: polimery oksyetylenowe, oksypropylenowe, alkilodwuglikolowy siarczan sodowy soli sodowej, laurylosiarczan sodowy względnie niejonowe środki powierzchniowo czynne, zwłaszcza etoksylenowany alkohol tłuszczowy, a ponadto korzystnie wprowadza się dodatkowo produkt ulepszający klej, zwłaszcza zawiesinę żywicy, jak również sulfobursztynian.
Do regulacji struktury spienionej masy klejowo-szpachlowej korzystnie stosuje się ciekły silikon, zaś jako jej wypełniacz - mączkę kwarcową.
Wytwarzanie masy klejowo-szpachlowej na bazie zawiesiny polimerowej, będącej przedmiotem zastosowania, polega na tym, że do wodnej zawiesiny polimerowej dodaje się wypełniacz, korzystnie mączkę kwarcową i niewielką ilość włókna szklanego, poddając ją ciągłemu mieszaniu. Następnie dodaje się znane środki polepszające własności uzyskiwanej w ten sposób masy klejowo-szpachlowej, a mianowicie środek konserwujący, środek błonotwórczy, środek dyspergujący, środek zagęszczający, stabilizator pianki oraz/lub środek pianotwórczy oraz wodę w takiej ilości, aby gęstość masy w stanie wilgotnym wynosił a od 0,3 do 1,2 kg/l, a korzystnie od 0,6 do 0,9 kg/l.
Następnie, bezpośrednio przed nałożeniem masy na płyty izolacji cieplnej poddaje się ją spienianiu.
Korzystnie spienianie i nakładanie przygotowanej w ten sposób masy klejowej względnie szpachlowej przeprowadza się za pomocą pistoletu natryskowego, do którego doprowadzone jest pod ciśnieniem powietrze lub inny gaz spieniający. Wskutek spieniania uzyskuje się stabilną piankę, którą można nakładać nawet grubą warstwą.
Jako wypełniacz masy korzystnie stosuje się mączkę kwarcową z niewielką zawartością włókna szklanego, natomiast jako środki spieniające stosuje się związki z następujących grup: polimery oksyetylenowe, oksypropylenowe, alkilodwuglikolowy siarczan sodowy soli sodowej, laurylosiarczan sodowy względnie niejonowe środki powierzchniowo czynne, zwłaszcza etoksylenowany alkohol tłuszczowy, zaś jako stabilizator pianki - sulfobursztynian.
Prócz wymienionych wyżej składników mieszaniny można oczywiście stosować inne również składniki ulepszające własności pianki, na przykład zawiesinę żywicy. Można również regulować strukturę i wielkość porów pianki przez dodatek do mieszaniny ciekłego silikonu.
Poniżej są przedstawione przykłady zawartości mieszaniny poddawanej spienianiu i wprowadzanej w postaci pianki na, pod lub między płyty izolacji cieplnej.
PL 200 845 B1
P r z y k ł a d 1 % wagowe
Zawiesina akrylowa (środek wiążący) 13,00
Mączka kwarcowa 74,00
Włókno szklane 0,25
Środek konserwujący (metyloizotiazolinian) 0,20
Środek błonotwórczy (eter glikolowy) 1,00
Środek dyspergujący (poliakrylat) 0,25
Środek zagęszczający (poliuretan) 0,20
Środek pianotwórczy (olefinosulfonat sodowy) 0,10
Stabilizator pianki (nanocząsteczki silikatowe) 0,10
Woda 10,90
P r z y k ł a d 2 % wagowe
Zawiesina akrylowa (środek wiążący) 13,00
Mączka kwarcowa 74,00
Włókno szklane 0,25
Środek konserwujący (beryloizotiazolinian) 0,20
Środek błonotwórczy (ester glikolowy) 1,00
Środek dyspergujący (polisiloksan) 0,25
Środek zagęszczający (poliuretan) 0,20
Stabilizator pianki (modyfikowane proteiny) 0,10
Woda 11,00
Przedstawiona w przykładach spieniona masa klejowo-szpachlowa zawiera około 30% objętościowo powietrza wprowadzanego bezpośrednio do pistoletu natryskowego.
W praktyce pokrywania ś cian zewnę trznych budynków, zwł aszcza mieszkalnych i biurowych płytami izolacji cieplnej okazało się, że ta sama spieniona masa klejowo-szpachlowa według wynalazku może służyć do:
- przyklejania pł yt izolacyjnych do elewacji budynku, ewentualnie przy mniejszej zawartoś ci powietrza do:
- do wyrównywania nierówności elewacji i wypełniania szczelin między płytami
- tworzenia warstwy podkładowej na umocowanych do elewacji p łytach izolacji cieplnej.
Claims (6)
1. Zastosowanie masy klejowo-szpachlowej na bazie zawiesiny polimerowej, spienionej za pomocą środka spieniającego albo przez dodanie powietrza lub innego gazu pod ciśnieniem i mającej po spienieniu w stanie wilgotnym gęstość od 0,3 do 1,2 kg/l, a korzystnie od 0,6 do 0,9 kg/l, jako kleju do płyt izolacyjnych, mocowanych na elewacji względnie jako masy szpachlowej do wyrównywania nierówności elewacji przed umocowaniem tych płyt względnie tworzenia warstwy podkładowej na umocowanych płytach izolacyjnych.
2. Zastosowanie według zastrz. 1, w którym jako środki spieniające masy klejowej względnie szpachlowej stosuje się związki z następujących grup: polimery oksyetylenowe, oksypropylenowe, alkilodwuglikolowy siarczan sodowy soli sodowej, laurylosiarczan sodowy względnie niejonowe środki powierzchniowo czynne, zwłaszcza etoksylenowany alkohol tłuszczowy.
3. Zastosowanie według zastrz. 1, w którym do masy klejowej względnie szpachlowej wprowadza się dodatkowo produkt ulepszający klej, zwłaszcza zawiesinę żywicy.
4. Zastosowanie według zastrz. 1, w którym do masy klejowej względnie szpachlowej dodaje się sulfobursztynian.
5. Zastosowanie według zastrz. 1, w którym do regulacji struktury spienionej masy klejowej względnie szpachlowej do pianki stosuje się ciekły silikon.
6. Zastosowanie według zastrz. 1, w którym jako wypełniacz masy klejowej względnie szpachlowej stosuje się mączkę kwarcową.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19913315A DE19913315A1 (de) | 1999-03-24 | 1999-03-24 | Verfahren zur Herstellung von Wärmedämmverbundsystemen mit Hilfe einer oganischen Klebe- bzw. Spachtelmasse |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL339161A1 PL339161A1 (en) | 2000-09-25 |
PL200845B1 true PL200845B1 (pl) | 2009-02-27 |
Family
ID=7902228
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL339161A PL200845B1 (pl) | 1999-03-24 | 2000-03-22 | Zastowanie masy klejowo-szpachlowej na bazie zawiesiny polimerowej |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6528551B2 (pl) |
EP (1) | EP1039058B1 (pl) |
AT (1) | ATE284469T1 (pl) |
CA (1) | CA2302932A1 (pl) |
DE (2) | DE19913315A1 (pl) |
PL (1) | PL200845B1 (pl) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004035249B3 (de) * | 2004-07-21 | 2006-03-09 | Sto Ag | Verfahren zur Herstellung eines Wärmedämmverbundsystems |
DE102004060390A1 (de) † | 2004-12-14 | 2006-06-29 | Brillux Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Installation von Dämmplatten |
US7751867B2 (en) * | 2004-12-20 | 2010-07-06 | Stereotaxis, Inc. | Contact over-torque with three-dimensional anatomical data |
DE202005021508U1 (de) | 2005-04-06 | 2008-08-07 | Sto Ag | Vorrichtung zum Verarbeiten von Baumaterial |
CH698624B1 (de) | 2008-12-15 | 2009-09-15 | Greutol Ag | Verkleidungssystem. |
DE202008016581U1 (de) | 2008-12-15 | 2009-03-05 | Greutol Ag | Verkleidungssystem |
EP2295671A1 (de) | 2009-08-07 | 2011-03-16 | Köster Bauchemie Ag | Befestigungselement für Dämmplatten |
DE102011114001A1 (de) * | 2011-09-21 | 2013-03-21 | Kamal Mostafa | Bauplatte |
EP2607330B1 (de) * | 2011-12-19 | 2015-03-04 | STO SE & Co. KGaA | Dämmsystem umfassend ein Dämmelement sowie eine auf das Dämmelement aufzutragende Putzmasse |
DE202020107477U1 (de) * | 2020-12-22 | 2021-01-29 | Va-Q-Tec Ag | Isolationsbehälter zur Aufnahme von temperaturempfindlichen Produkten |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3765972A (en) * | 1969-07-14 | 1973-10-16 | Monsanto Co | Process for adhering preformed resinous coverings to architectural surfaces |
CH587399A5 (pl) | 1976-05-18 | 1977-04-29 | Wiersbowsky Erhard Hermann | |
US4403013A (en) * | 1980-03-07 | 1983-09-06 | Chembond Corporation | Thermosetting resin glues foamable to high density |
DE3202960A1 (de) | 1982-01-29 | 1983-08-25 | Plüss-Staufer AG, 4665 Oftringen, Aargau | Fassaden-vollwaermeschutz-system |
DE3831123A1 (de) | 1988-09-13 | 1990-03-22 | Gerd Thoene | Verblenderelement mit zugehoerigem klebemoertel |
DE4238134C2 (de) | 1992-11-12 | 2002-08-14 | Hans-Dieter Pooch | Verfahren zur wärmedämmenden Verkleidung eines Gebäudes mit steinernen Platten und nach diesem Verfahren hergestellte Verkleidung |
DE4402688A1 (de) | 1994-01-29 | 1995-08-03 | Hoechst Ag | Wäßriger Dispersionskleber |
US5694736A (en) | 1996-08-26 | 1997-12-09 | Saether; Kolbjorn | Method for securing a cladding plate to a building substrate |
-
1999
- 1999-03-24 DE DE19913315A patent/DE19913315A1/de not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-03-22 PL PL339161A patent/PL200845B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2000-03-23 AT AT00106349T patent/ATE284469T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-03-23 DE DE2000508877 patent/DE50008877D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-23 US US09/533,921 patent/US6528551B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-23 EP EP00106349A patent/EP1039058B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-23 CA CA002302932A patent/CA2302932A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1039058B1 (de) | 2004-12-08 |
PL339161A1 (en) | 2000-09-25 |
US20020120021A1 (en) | 2002-08-29 |
ATE284469T1 (de) | 2004-12-15 |
EP1039058A1 (de) | 2000-09-27 |
US6528551B2 (en) | 2003-03-04 |
DE50008877D1 (de) | 2005-01-13 |
CA2302932A1 (en) | 2000-09-24 |
DE19913315A1 (de) | 2000-09-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5397631A (en) | Coated fibrous mat faced gypsum board resistant to water and humidity | |
RU2363822C2 (ru) | Усовершенствованная облицованная матами гипсовая плита | |
US5034160A (en) | Sprayable fireproofing composition | |
US20110154764A1 (en) | Composite structure for exterior insulation applications | |
CN101880145B (zh) | 一种隧道防火涂料及其制备和施工工艺 | |
CN103214225B (zh) | 一种绿色环保墙体系统 | |
CN103224376A (zh) | 无机防火保温板及其制造方法与应用及外墙外保温系统 | |
PL200845B1 (pl) | Zastowanie masy klejowo-szpachlowej na bazie zawiesiny polimerowej | |
CN112159184A (zh) | 一种内墙多功能基材及其制备方法 | |
JP3285470B2 (ja) | ポンプ圧送性に優れる軽量不燃断熱材組成物及びその施工方法 | |
EP0066172A1 (en) | Insulating composition comprising a foamed adhesive admixed with particulate insulating material | |
KR20160033372A (ko) | 방화용 불연성 코팅모르타르 조성물 | |
GB2500744A (en) | A pliable building material | |
WO2018138535A1 (en) | Method for producing multi-component insulating plaster | |
PL192714B1 (pl) | Pianka montażowa do wypełniania szczelin w budownictwie oraz zastosowanie jako podstawowego składnika pianki montażowej lekkiej zaprawy | |
KR100344675B1 (ko) | 스프레이형 내화피복재 | |
KR0141246B1 (ko) | 모르타르용 경량골재와 이를 이용한 경량모르타르 및 경량건축자재 | |
JP2008156136A (ja) | 左官用耐火被覆材 | |
JPH0119339B2 (pl) | ||
WO2021004555A1 (en) | Insulating material and method for its production | |
EP3994107A1 (en) | Insulating material and method for its production | |
EP4010295A1 (en) | Insulation material and a method for its production | |
JPH0511055B2 (pl) | ||
JPS5841150A (ja) | 壁面外装仕上方法 | |
AU2010201109A1 (en) | Product, Method and System for use in the Building Industry |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20110322 |