PL200359B1 - Hydrocyklon - Google Patents

Abstract

Hydrocyklon ma w głowicy wymienialną dyszę przelewową (6) z kołnierzem (7) i króćcem prowadzącym (8) umieszczoną w cylindrycznym gnieździe (3). Gniazdo (3) utworzone jest w korpusie głowicy (1), ponad komorą cylindryczną (5) i powyżej kanał u wprowadzają cego (2). Na zewnętrznej powierzchni kołnierza (7) i króćca prowadzącego (8) utworzone są pierścieniowe wypukłości (9), (10), a w cylindrycznej powierzchni gniazda (3) i króćca przelewowego (4) odpowiadające im pierścieniowe rowki. Korpus głowicy (1) lub dysza przelewowa (6) wykonane są z elastomeru.

Description

Przedmiotem wynalazku jest hydrocyklon z wymienialną dyszą przelewową, stosowany w zakładach przeróbki mechanicznej minerałów oraz w innych zakładach do klasyfikowania i wydzielania cząstek stałych z płynnych zawiesin.

Znany jest z opisu ochronnego wzoru użytkowego nr Ru 54 195 hydrocyklon, składający się z korpusu komory cylindryczno-stożkowej i korpusu komory przelewowej, połączonych wymienialną dyszą przelewową z kołnierzem. Kołnierz dyszy przelewowej umieszczony jest między korpusami komory cylindryczno-stożkowej i komory przelewowej. Kołnierz ten stanowi uszczelnienie otworów przepustowych w wymienionych korpusach i jednocześnie utrzymuje dyszę przelewową w wymaganym położeniu po dokręceniu śrub ściągających. W innych znanych hydrocyklonach posiadających tylko korpusy komór cylindryczno-stożkowych, wymienialna dysza przelewowa z kołnierzem, jest połączona z korpusem komory cylindrycznej złączem gwintowym, wykonanym na zewnętrznej powierzchni kołnierza i wewnętrznej powierzchni komory cylindrycznej lub złączem kołnierzowym ze śrubami umieszczonymi na zewnętrz korpusu komory cylindryczno-stożkowej. Znane są też hydrocyklony, w których wymienialna dysza przelewowa ma kształt cylindrycznej tulei wtłoczonej przez otwór w króćcu przelewowym i denku korpusu cylindryczno-stożkowego do cylindrycznej komory głowicy.

Hydrocyklon według wynalazku, pojedynczy lub bliźniaczy mający głowicę z wymienialną dyszą przelewową, posiada w korpusie głowicy, powyżej otworu dyszy wlotowej i kanału wprowadzającego, cylindryczne gniazdo o średnicy D_g. Średnica gniazda D_g jest większa od średnicy dk króćca przelewowego i jest równa lub mniejsza od średnicy Dh cylindrycznej komory głowicy. W cylindrycznym gnieździe umieszczona jest dysza przelewowa z kołnierzem. Na zewnętrznej cylindrycznej powierzchni kołnierza i na zewnętrznej powierzchni króćca prowadzącego utworzone są pierścieniowe wypukłości, a w powierzchniach cylindrycznych gniazda i króćca przelewowego odpowiadające wypukłościom pierścieniowe rowki. W głowicy hydrocyklonu, przynajmniej jej korpus lub dysza przelewowa wykonane są z elastomeru, przy tym średnica zewnętrzna kołnierza dyszy przelewowej jest o jeden do czterech procent większa od średnicy D_g cylindrycznego gniazda lub średnica D_g cylindrycznego gniazda jest mniejsza o jeden do czterech procent od średnicy zewnętrznej kołnierza.

Przedstawiony hydrocyklon jest urządzeniem wygodnym i trwałym w użytkowaniu oraz względnie łatwym i tanim w produkcji. Uzyskano te zalety dzięki zastosowaniu prostego i jednocześnie bardzo szczelnego połączenia dyszy przelewowej z korpusem głowicy. Szczelność jest zachowana także w hydrocyklonie wykonanym z tworzyw o różnej rozszerzalności cieplnej i podczas klasyfikowania zawiesiny o wysokiej temperaturze. Osiąga się ten efekt podczas pracy hydrocyklonu, gdy w komorze cylindrycznej zawiesina jest pod ciśnieniem, które dociska dyszę przelewową z kołnierzem do płaskiego pierścienia cylindrycznego gniazda. Trwała szczelność połączenia, pomimo odkształceń elementów pod wpływem ciśnienia i temperatury, zapobiega wycieraniu powierzchni stykowych. Możliwość wykonywania hydrocyklonu z różnych tworzyw, daje też warunki dla takiego ich doboru, aby wszystkie części miały zbliżoną i dużą trwałość. Zastosowanie rozwiązania według wynalazku, ułatwia wykonywanie korpusu głowicy, gdyż umożliwia zmniejszenie grubości denka i ścian w pobliżu otworu przelewowego. Dzięki temu zmniejszyło się zagrożenie pękania korpusów głowic odlewanych, oraz korpusów głowic ceramicznych. Ponieważ wielkość otworu dyszy przelewowej ma istotny wpływ na wielkość ziarna podziałowego i wydajność hydrocyklonu, wymienialna dysza przelewowa jest korzystna, gdyż umożliwia dostosowanie parametrów konstrukcyjnych hydrocyklonu do wymagań technologicznych różnych przemysłów.

Przedmiot wynalazku w przykładach wykonania uwidoczniony jest na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia głowicę hydrocyklonu bliźniaczego, w przekroju pionowym przez korpus głowicy i w częściowym przekroju osiowym przez dysze przelewowe, a fig. 2 przedstawia głowicę hydrocyklonu pojedynczego, w przekroju pionowym przez korpus głowicy i w częściowym przekroju przez dyszę przelewową.

Jak uwidoczniono na fig. 1 hydrocyklon bliźniaczy według wynalazku ma w głowicy dwie wymienialne dysze przelewowe 6, z kołnierzami 7 i króćcami prowadzącymi 8, wciśnięte do cylindrycznych gniazd 3 w korpusie głowicy 1. Cylindryczne gniazda 3 znajdują się powyżej otworów dyszy wlotowej i kanałów wprowadzających 2, a kołnierze 7 posiadają jednakową grubość na całym obwodzie. Średnica D_g cylindrycznego gniazda 3 jest mniejsza od średnicy Dh komory cylindrycznej 5, ale większa od średnicy dk króćca przelewowego 4. Dla trwałości korpusu głowicy 1 i dyszy przelewowej 6 istotna jest szczelność styku między powierzchnią gniazda 3 i powierzchnią kołnierza 7. Szczelność tą uzyskano stosując tolerancje wykonania średnicy D_g cylindrycznego gniazda 3 i kołnierza 7 zapewniaPL 200 359 B1 jące między nimi połączenie wciskowe. Ponadto, na zewnętrznej cylindrycznej powierzchni kołnierza 7 i króćca prowadzącego 8 utworzone są pierścieniowe wypukłości 9, 10, a w cylindrycznej powierzchni gniazda 3 i króćca przelewowego 4 utworzone są pierścieniowe rowki odpowiadające rozmiarami i rozmieszczeniem wypukłościom 9 i 10. Głównym elementem uszczelniającym jest pierścieniowa płaska powierzchnia kołnierza 7, między wypukłością 9 a króćcem prowadzącym 8, dociskana ciśnieniem występującym w komorze cylindrycznej 5, do pierścieniowej płaskiej powierzchni cylindrycznego gniazda 3. Korpus głowicy 1 uwidoczniony na fig. 1 wykonany jest z elastomeru, a umieszczone w cylindrycznych gniazdach 3, dysze przelewowe 6 wykonane są z ceramiki, ale wykonywane są również z elastomeru. Na fig. 2 uwidoczniono głowicę hydrocyklonu pojedynczego, którego korpus głowicy 1 wykonany jest z ceramiki, a dysza przelewowa 6 z kanałem śrubowym wykonana jest z elastomeru. W tym przykładzie wykonania, głębokość cylindrycznego gniazda 3 i grubość kołnierza 7 jest najmniejsza nad otworem dyszy wlotowej i następnie zwiększa się zgodnie z linią śrubową kanału wprowadzającego 2, o skoku równym wysokości Y otworu dyszy wlotowej.

Claims (3)

1. Hydrocyklon pojedynczy lub bliźniaczy, w którym przynajmniej korpus głowicy lub wymienialna dysza przelewowa wykonana jest z elastomeru, znamienny tym, że w korpusie głowicy (1), powyżej kanału wprowadzającego (2) posiada cylindryczne gniazdo (3) o średnicy Dg, w którym umieszczona jest dysza przelewowa (6) z kołnierzem (7) i króćcem prowadzącym (8), przy czym na zewnętrznej powierzchni kołnierza (7) i króćca prowadzącego (8) utworzone są pierścieniowe wypukłości (9), (10), a w cylindrycznej powierzchni gniazda (3) i króćca przelewowego (4) odpowiadające wypukłościom (9), (10) pierścieniowe rowki.

2. Hydrocyklon według zastrz. 1, znamienny tym, że średnica Dg gniazda (3) jest większa od średnicy d_k króćca przelewowego (4) i jest równa lub mniejsza od średnicy Dh komory cylindrycznej (5).

3. Hydrocyklon według zastrz. 1, znamiennytym, że korpus głowicy (1) wykonany z elastomeru ma średnicę wewnętrzną Dg gniazda (3) o jeden do czterech procent mniejszą od średnicy zewnętrznej kołnierza (7) dyszy przelewowej (6), lub dysza przelewowa (6) wykonana z elastomeru ma średnicę zewnętrzną kołnierza (7) większą o jeden do czterech procent od wewnętrznej średnicy Dg gniazda (3).