PL20016B1 - wytwarzania kanalów do odprowadzania lotnych produktów destylacji z wnetrza ladunku wegla pieców komorowych oraz urzadzenie do odsysania tych produktów lotnych. - Google Patents

wytwarzania kanalów do odprowadzania lotnych produktów destylacji z wnetrza ladunku wegla pieców komorowych oraz urzadzenie do odsysania tych produktów lotnych. Download PDF

Info

Publication number
PL20016B1
PL20016B1 PL20016A PL2001631A PL20016B1 PL 20016 B1 PL20016 B1 PL 20016B1 PL 20016 A PL20016 A PL 20016A PL 2001631 A PL2001631 A PL 2001631A PL 20016 B1 PL20016 B1 PL 20016B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
channels
discharge
pipes
volatile
products
Prior art date
Application number
PL20016A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL20016B1 publication Critical patent/PL20016B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu wytwarzania kanalów, sluzacych do odsy¬ sania nazewnatrz lotnych produktów de¬ stylacji z wnetrza ladunku wegla pieców komorowych.Rysunek przedstawia jako przyklad wy¬ konania czesc lezacego pieca koksownicze¬ go w pionowym przekroju podluznym przez srodek jednej z komór pieca. Komora pie¬ ca, ograniczona od dolu spodem 1, od gó¬ ry — sklepieniem stropowem 2, a z boków— dwiema sciankami grzejnemi, równolegle- mi do plaszczyzny rysunku, i zamykana przy obu sciankach czolowych drzwiami 3, posiada w stropie 4 zwykle otwory 5 do napelniania pieca weglem i otwór 6 do od¬ prowadzania gazu; otwór ten laczy sie ru¬ ra 7 ze zbiornikiem 8 gazu i smoly. Na pod¬ stawie zbiornika 8 zawieszona jest poza tern rura gazowa 9, przechodzaca przez cala dlugosc baterji, Komora jest napel¬ niona, jak zwykle, weglem 10 do takiej wy¬ sokosci, iz nad powierzchnia jego pozosta¬ je wolna przestrzen zbiorcza 20 do gazu.W stropie 4 pomiedzy otworami 5 i 6 o- sadzona jest w regularnych odstepachwzdluz calej dlugosci komory pewna licz¬ ba, np; szesc do dziegciu, zelaznych skrzy¬ nek 72, *zainknietycli ? szczelnie zapomoca pokryj 13 z zamknieciami hydraulicznemi.Kazda z tych skrzynek 12 jest polaczona zapomoca bocznej rurki 14 z gazowym przewodem 15, lezacym w stropie 4 równo¬ legle do kierunku dlugosci pieca i polaczo¬ nym z rura zbiorcza 9 zapomoca trójnika 16. Spust 17 sluzy do usuwania kondensa¬ tów, które sie przedostaly do przewodu 15.Denko kazdej ze skrzypek 12 zaopatru¬ je sie w rurke 18 i w wystajaca ku dolowi rurke 19 o tej samej srednicy. Rurki 18 i 19 tworza kierownice i oparcie rury 21, u- mieszczonej w nich wspólsrodkowo i wy¬ stajacej ku dolowi na tyle, iz nietylko prze¬ chodzi ona przez wolna gazowa przestrzen zbiorcza 20, ale zaglebia sie na okolo 300 mm pod powierzchnie 11 ladunku wegla 10.Na górnym koncu rury 21, to jest na tym, który wchodzi wewnatrz skrzynki 12, znaj¬ duje sie dzwon 22, oparty podstawkami 26 na dnie skrzynki 12. Dzwon 22 ze sciankami skrzynki 12 i wewnetrzna rurka 18 tworzy zamkniecie hydrauliczne, które oddziela wnetrze skrzynki 12 od wewnetrznej prze¬ strzeni rury 21. Na przedluzeniu kazdej z rur 21 wytwarza sie w masie wegla wspól¬ osiowy wzgledem niej kanal rurowy 23.Kanal rurowy 23 i rura 21 tworza kanal odplywowy do lotnych produktów desty¬ lacji z wnetrza ladunku wegla. Odsysane gazy i pary dostaja sie do skrzynki zbior¬ czej 12, zamknietej ze wszystkich istron, a nastepnie przez rurki boczne 14 do prze- wtodii gazowego 15 i dalej przez trójnik 16 do rury zbiorczej 9, wspólnej dla calej ba- terjL Wedlug wynalazku kanaly odplywowe sa wykonane w ten sposób, iz rury 21 zo¬ staja dostatecznie szczelnie polaczone z pustemi przestrzeniami 23, utworzonemu w weglu 10, to znaczy, ze rózinifce cisnienia ga¬ zu w Wolnej zbiorczej przestrzeni gazowej, zewnatrz ladunku wegla 10, i w pustych przestrzeniach 23 wewnatrz tego ostatnie¬ go moga byc utrzymywane na takim pozio- ?mie, jakifwynika ze sposobu pracy pieca.Praktycznie biorac w gazowej prze¬ strzeni zbiorczej 20, to znaczy w wolnej przestrzeni wewnetrznej komory piecowej, moze byc zawsze utrzymane tylko takie ci¬ snienie gazowe, które jesit bardzo zblizone do zewnetrznego cisnienia atmosferyczne¬ go i najwyzej odbiega od niego oi kilka mm slupa wody, poniewaz nieuniknione nie¬ szczelnosci muru pieca nie pozwalaja na wieksze róznice cisnienia gazów, Z drugiej strony doswiadczenie pokazuje, ze, w celu osiagniecia skutecznego odsysania naze- wnatrz z 'wnetrza ladunku wegla lotnych produktów destylacji, w tych przestrze¬ niach wewnetrznych musza byc utrzymy¬ wane niedopreznosci, wynoszace w stosun¬ ku do cisnienia atmosferycznego najmniej okolo 50 mm cisnienia tslupa wody, co zwykle jest uwarunkowane wysokim opo¬ rem przeplywu, na który natrafiaja odsy¬ sane gazy i pary przy przechodzeniu przez mase 'Wegla.W celu wytworzenia do tego stopnia szczelnych na gaz kanalów odplywowych mozna wedlug wynalazku postepowac w sposób nastepujacy.Po czesciowem usunieciu wszystkich rur 21 oraz po wyladowaniu koksu z ko¬ mory piecowej zostaje ona w zwykly spo¬ sób napelniona Weglem 10, którego po¬ wierzchnia 11 zostaje wyrównana. Nastep¬ nie przez rurki kierownicze 18 i 19 wpu¬ szczony zostaje kilkakrotnie zgóry w we¬ giel 10 zaostrzony walcowy drag zelazny 24, zawieszony zapomoca lancucha 25, np. na wielokrazku; w ten sposób wytworzony zostaje w masie wegla okragly kanal 23.Drag 24 zostaje albo niezwlocznie wycia^ gniety zafdnioca lancucha 25, jezeli spoi¬ stosc wegla 10 zapewnia trwalosc wytwo¬ rzonego kanalu, albo drag pozostawia sie w weglu, dopóki pod wplywem rozpoczynaja¬ cego sie procesu destylacji nie nastapi — 2 —wzmocnienie sie scianek kanalu. Po usunie¬ ciu draga 24 zostaje (wstawiona zgóry rura 21. Jezeli srednica zewnetrzna rury 21 jest nieco wieksza od szerokosci kanalu, wy¬ tworzonego przez drag, a dolny koniec rury jest celowo nieco zaostrzony stozkowo, Wówczas rura 21 zaciska sie tak mocno w kanale 23, iz (wytworzone zostaje polacze¬ nie, dostatecznie szczelne na gaz.Mbzliwe sa równiez i inne sposoby wy¬ twarzania kanalów odplywowych; np. po¬ wyzej opisany sposób wykonania mozna zmienic tak, iz, pio napelnieniu i wyrówna¬ niu warstwy wegla, najpierw zostaja wsta¬ wione rury 21, a ich dolne konce wprowa¬ dzone az pod powierzchnie 11 wegla 10, poczem dopiero do masy wegla zostaja przez rury 21 wtloczone dragi 24.Sposób powyzszy mozna równiez sto¬ sowac do piecdw komorowych, zaladowy¬ wanych weglem, ubijanym lub prasowanym poza komorami, W tym przypadku zaleca sie wykonanie pustych przestrzeni, w któ¬ re ma byc zaopatrzony wegiel, jeszcze na- zewnatrz pieca, przed wytwarzaniem bryl weglowych, podczas ich wytwarzania lub bezposrednio po ich wytworzeniu. Po wpro¬ wadzeniu bryl wegla do komory pieca zo¬ staja opuszclzone rury 21 tak, iz ich dolne konce wchodza w wytworzone kanaly ru¬ rowe.Gdy wegiel 10, wypelniajacy piec, zo¬ stanie skofcsowany, a w danym razie nieco wczesniej, rury 21 zostaja wyciagniete do góry.W opisanym przykladzie przyjeto, ze poza lotnemi produktami destylacji, które sa odsysane z wnetrza masy weglowej przez kanaly 23 i rury 21, gazy destylacji z zewnetrznych czesci ladunku sa odciaga¬ ne do zwyklej instalacji 8 przez zbiorcza przestrzen gazowa 20, otwór 6 w stropie i rure 7. Zalety wynalazku Wystepuja jed¬ nak w równym stopniu, jezeli ma miejsce tylko odsysanie gazów z wnetrza masy we¬ glowej, bez równoczesnego ich odsysania z zewnetrznych czesci masy wegla, a mia¬ nowicie z tego wzgledu, ze nawet w tym przypadku cisnienie gazu na powierzchnie sklepienia i sciany komory praktycznie za¬ wsze pozostaje równe cisnieniu atmosfe¬ rycznemu i stale jest znacznie wyzsze od cisnienia odsysania, które ma byc zastoso¬ wane w wewnetrznych przestrzeniach la¬ dunku wegla. Istnieje wiec zawsze róznica cisnienia gazowego. Z tego powodu nie ma znaczenia, czy komora pieca zostanie na¬ pelniona weglem tak wysoko, iz u góry pra¬ wie nie pozostanie wolnej przestrzeni zbior¬ czej, poniewaz i wówczas wzdluz sklepie¬ nia komory i wzdluz powierzchni scian grzejnych, to znaczy wzdluz zewnetrznych warstw wegla, w nieuniknionych szczeli¬ nach pomiedzy weglem i komora da sie u- trzymac cisnienie gazu, które, praktycznie biorac, jest równe cisnieniu atmosferycz¬ nemu. W ten sposób w piecach komoro¬ wych o skosnych i pionowych komorach mozna stosowac daleko idace napelnianie ich weglem.Z tego wynika, ze wynalazek mozna stosowac do pieców iz komoratai lezacemi, skosnemi i pionowemi. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania kanalów do odprowadzania lotnych prodliktów desty¬ lacji z wnetrza ladunku wegla pieców ko¬ morowych, znamienny tern, ze puste prze¬ strzenie, wytworzone w weglu, laczy sie szczelnie z rurami odjprowadzajacemi gazy, zamooowanemi w stropie pieca, przyczem rury odprowadzajace zaglebia sie W Weglu na pewna odleglosc od jego powierzchni.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze najpierw wytwarza sie w ladun¬ ku wegla w znany sposób kanaly o ksztal¬ cie mniej wiecej walcowym, a nastepnie wprowadza sie w te kanaly rury, odprowa¬ dzajace gazy.
  3. 3. Odftiiana sposobu wedlug zastrz. 2, — 3 —znamienna tern, ze w ladunku wegla naj¬ pierw umieszcza sie rury, odprowadzajace gazy, a nastepnie zapomoca dragów, prze¬ chodzacych przez te rury, wytwarza sie kanaly, 4. Urzadzenie do odsysania lotnych produktów destylacji z wnetrza ladunku wegla pieców komorowych, kanalami, wy- tworzonemi sposdbem wedlug zastrz. 1 — 3, znamienne tern, ze sklada sie z rur (21), laczacych szczelnie puste przestrzenie (23), wytworzone w ladunku, z zelaznemi skrzynkami (12), zaopatrzonemi w pokry¬ wy (10) o zamknieciu hydraulicznem i la- czacemi sie ze wspólnym dla wszystkich skrzynek danego pieca przewodem gazo¬ wym (15), umieszczanym w stropie pieca. Firma Carl Still. Zastepca: Inz. M. Brokman, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 20016. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL20016A 1931-01-02 wytwarzania kanalów do odprowadzania lotnych produktów destylacji z wnetrza ladunku wegla pieców komorowych oraz urzadzenie do odsysania tych produktów lotnych. PL20016B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL20016B1 true PL20016B1 (pl) 1934-05-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3535236A (en) Floating cover
PL20016B1 (pl) wytwarzania kanalów do odprowadzania lotnych produktów destylacji z wnetrza ladunku wegla pieców komorowych oraz urzadzenie do odsysania tych produktów lotnych.
US8926800B2 (en) Device for compensating deviations from a coaxial arrangement of components of a regulating organ to control the gas pressure of a coke oven chamber
US1812305A (en) Recovery of oil from the earth by mining operations
US4007963A (en) Oil collection and recovery system for in situ oil shale retort
CA1096300A (en) In situ recovery of shale oil
US3149615A (en) Vaporizing jamb frame for oven door
US1485914A (en) Means for discharging smoke and gas from coke ovens
US2855347A (en) Coke ovens and the like and doors and like closures therefor
US3917344A (en) In situ retorting system
US2006115A (en) Operation of coke ovens and ovens therefor
CN110578552B (zh) 一种矿井泄水井筒与泄水巷道的连接结构
US1235233A (en) Method of tunnel construction.
US1649028A (en) Septic tank
PL17491B1 (pl) Urzadzenie do odprowadzania lotnych produktów destylacji z wnetrza masy paliwa w piecach destylacyjnych.
US1980245A (en) Retort for use in the low temperature distillation of carbonaceous material
SU1763665A1 (ru) Способ разработки рудных тел наклонного залегани
US2007818A (en) Coke oven
US2158666A (en) Chamber oven
CN113738442B (zh) 隧道密封水气排放系统
US1741808A (en) Mechanically-actuated grate furnace
US2406399A (en) Cooling apparatus for furnace ports
PL21002B1 (pl) Sposób wytwarzania koksu w komorach o przerywanym ruchu roboczym.
US1812432A (en) Method of preparing fuel
DE557180C (de) Verfahren und Streckenanordnung zur Ent- und Vergasung von Kohle an Ort und Stelle