PL19980B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL19980B1
PL19980B1 PL19980A PL1998031A PL19980B1 PL 19980 B1 PL19980 B1 PL 19980B1 PL 19980 A PL19980 A PL 19980A PL 1998031 A PL1998031 A PL 1998031A PL 19980 B1 PL19980 B1 PL 19980B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
electrode
electrodes
furnace
combustion
refractory mass
Prior art date
Application number
PL19980A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL19980B1 publication Critical patent/PL19980B1/pl

Links

Description

W piecach elektrycznych, w których doprowadzanie pradu nastepuje przez e- lektrody weglowe, wskutek silnego nagrze¬ wania, wywolanego przez przewodzenie ciepla z rozzarzonego konca elektrody, a czesciowo przez opór omowy tworzywa e- lektrody, powstaje w czesci elektrody, któ¬ ra sie znajduje miedzy paleniskiem pieca a obsada, tak wysoka temperatura, ze z tego powodu wystepuje silne spalanie wegla w miejscach, stykajacych sie z powietrzem.Elektrody wykazuja wówczas czesto, zwla¬ szcza jezeli znajduja sie przez dluzszy czas w piecu, silne zwezenia. W miejscach zwe¬ zenia powieksza sie gestosc pradu i wy¬ trzymalosc elektrody ulega silnemu zmniej¬ szeniu, wskutek czego kawalki elektrody odlamuja sie czesto w oslabionem miejscu.Spalanie na powietrzu ponad paleniskiem pieca jest czesto powodem wiekszego zu¬ zycia elektrod w róznych procesach meta¬ lurgicznych.Próbowano w rózny sposób usunac po¬ wyzsze braki. Najprosciej jest nie dopu¬ szczac szkodliwych gazów, jak powietrze lub bezwodnik kwasu weglowego, albo tez obnizac temperature elektrody przez za¬ stosowanie chlodzenia, zapobiegajac w ten sposób uszkodzeniom elektrod. To jest jed¬ nak zwiazane z duzemi trudnosciami, gdyz wymaga dodatkowych urzadzen, które cze¬ sto sa przyczyna przerw w pracy pieca.Inny sposób polega na nalozeniu na elek¬ trode plaszcza ochronnego. W tym cehiotaczano elektrody plaszczem z blachy ze¬ laznej, lecz sposób ten jest stosunkowo * kosztowny l W/pewnych' okolicznosciach powoduj e niepozadane zanieczyszczenie kapieli. Do pokrycia powierzchni elektrod uzywano równiez ogniotrwalej masy ochronnej, np. pasty, zlozonej z mielone¬ go szamotu, azbestu, szkla wodnego lub po¬ dobnych materjalów, która nakladano na elektrody recznie grubsza lub ciensza war¬ stwa. Jest to wykonalne tylko przy elektro¬ dach, uzywanych z obsada, pod warunkiem ze obsada moze byc zmontowana oddziel¬ nie od pieca. W piecach, w których sa uzy¬ wane elektrody, pracujace w sposób cia¬ gly, nie mozna nalozyc takiego plaszcza o- chronnego przed zalozeniem elektrody, po¬ niewaz w takich piecach prad jest dopro¬ wadzany do zewnetrznej powierzchni we¬ gla przez dociskane szczeki kontaktowe.Te szczeki kontaktowe sa osadzone blisko pieca i elektroda od czasu do czasu jest przesuwana w uchwycie. Przy uzyciu elek¬ trod, pokrytych w górnej ich czesci pla¬ szczem ogniotrwalym, nie mozna przesu¬ wac ich w uchwycie. Prócz tego ogniotrwa¬ ly plaszcz odgrywalby w tym przypadku role izolacji, wskutek czego stosowanie pracujacych w sposób ciagly elektrod z powyzszemi plaszczami byloby wogóle niemozliwe.Wedlug wynalazku ochraniana jest plaszczem, wytwarzanym przez natryski¬ wanie masy ogniotrwalej, tylko czesc elek¬ trody, narazona na bezposredni zar pieca, po przejsciu jej przez obsade. To natry¬ skiwanie masy uskutecznia sie korzystnie przez wyrzucanie ogniotrwalej masy z rur zapomoca sprezonego powietrza albo pod naciskiem wody.Sposób wytwarzania plaszcza ochron¬ nego przez natryskiwanie posiada caly szereg zalet. Przedewszystkiem umozliwia nakladanie warstwy ochronnej z pewnej odleglosci, np. jednego do póltora metra, tak ze personel obslugujacy nie potrzebuje zbytnio zblizac sie do goracych elektrod.W ten sposób staje sie mozliwe naklada¬ nie warstwy ogniotrwalej w czasie pracy pieca w miare tego, jak elektroda wysuwa sie z obsady. Sposób ten jest prosty i szyb¬ ki. Jest on równiez tani i nie wymaga du¬ zej starannosci, poniewaz warstwa winna sie trzymac tylko krótki czas. Wszelkie uszkodzenia warstwy w czasie pracy pieca moga byc naprawione w kazdej chwili.Strumien sprezonego powietrza oczyszcza jednoczesnie elektrode od osiadajacego na niej kurzu i spalonego wegla. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób zabezpieczania elektrod pieców elektrycznych przed spalaniem, znamienny tern, ze czesc elektrody, narazona na spa¬ lanie, pokrywa sie masa ogniotrwala, która naklada sie na elektrode przez natryski¬ wanie masy ogniotrwalej z rur zapomoca sprezonego powietrza albo wody. Siemens-Plan iawerke Aktiengesellschaft fur Kohlefabrikate. Zastepca: Inz. dypl. M. Zoch, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL19980A 1931-04-27 PL19980B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL19980B1 true PL19980B1 (pl) 1934-05-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104032155A (zh) 废杂黄铜熔炼用覆盖剂及其应用
DE2333956B2 (de) Ofen zum Schmelzen oder Warmhalten von Metallen
PL19980B1 (pl)
ES8403088A1 (es) "un aparato para la produccion de grafito".
RU2550983C1 (ru) Рудно - термическая электропечь с горячей подиной и сильноточным токоподводом
CN211451821U (zh) 一种有色金属熔化炉
US3849586A (en) Electric arc furnaces and refractory shapes therefor
PT83207B (pt) Forno de cozer para a producao continua de electrodos de carvao
CN112125572B (zh) 高温抗氧化炭素涂料及制备方法
SU39283A1 (ru) Электрическа печь
CN220649096U (zh) 一种试金炉
DE576938C (de) Verfahren zum Schutz der Elektroden elektrischer OEfen gegen Abbrand
CH155258A (de) Verfahren zum Schutz der Elektroden elektrischer Öfen gegen Abbrand.
CN216712157U (zh) 一种转炉的保温装置
JP3037144U (ja) 耐火物の試験炉構造
US1683534A (en) Method of using high-tension electric arcs for treatment of gases
US1450543A (en) Method and device for the heating of material in electric furnaces
RU2016919C1 (ru) Способ футеровки катодной части алюминиевого электролизера
SU1079988A2 (ru) Способ защиты отражающей поверхности свода электрического миксера от отложений
DE808866C (de) Elektrisches Schweissverfahren, insbesondere Abbrennschweissverfahren
Dancy Control of coke oven emissions
SU1033450A1 (ru) Стержневой электрод дл стекловаренной печи
DE2055950C3 (de) Schachtschmelzofen zum Schmelzen von Gußeisen
Smart Ceramic welding-the refractory life support system
SU1493854A1 (ru) Под рудовосстановительной печи