PL199664B1 - Urządzenie rozpryskowe do rozpryskiwania cieczy, zwłaszcza w rolnictwie - Google Patents

Abstract

Przedmiot wynalazku stanowi urz adzenie rozpryskowe do rozpryskiwania cieczy, zw laszcza w rolnictwie, z uk la- dem belek rozpryskowych, przyporz adkowanym do pojaz- du, posiadaj acym przewód doprowadzaj acy ciecz, usytu- owany poprzecznie do kierunku jazdy, który w pewnych odst epach jest zaopatrzony w króciec przy laczeniowy dla dysz rozpryskowych, które s a odpowiednio pojedynczo w laczane i wylaczane za pomoc a zaworów sterowanych pneumatycznie lub elektrycznie. Elementy przy laczeniowe s a ukszta ltowane odpowiednio jako elementy w postaci litery T, z kana lem rozdzielaj acym, usytuowanym poprzecz- nie do osi kró cca przy laczeniowego i z urz adzeniami przy- laczeniowymi dla dysz rozpryskowych, umieszczonymi na obu jego ko ncach. Wed lug wynalazku, dysze rozpryskowe s a ukszta ltowane odpowiednio przynajmniej jako podwójne dysze rozpryskowe, wyposa zone w elementy zaworowe (10) ze wspólnym kana lem rozdzielaj acym (14) i z dwiema przy la- czonymi do niego tulejami przy laczeniowymi (12, 12a), usy- tuowanymi prostopadle wzgl edem siebie. PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie rozpryskowe do rozpryskiwania cieczy, zwłaszcza w rolnictwie.

Tego rodzaju urządzenie rozpryskowe jest znane z opisu GB 2 322 573 A. W urządzeniu tym trzy dysze rozpryskowe z zaworami, usytuowane szeregowo i w kierunku jazdy, umieszczono na wspólnym króćcu przyłączeniowym przewodu doprowadzającego ciecz, aby odpowiednio za pomocą włączania lub wyłączania jednej lub dwóch dysz rozpryskowych umożliwić zróżnicowanie wydajności urządzenia. Przy tym efekt ten polepszono dzięki temu, że przy jednakowym ciśnieniu zasilania, każda z trzech dysz rozpryskowych umieszczonych szeregowo może posiadać również zróżnicowaną wydajność. W celu uniknięcia wzajemnego okrywania się rozpryskiwanych strumieni z dysz rozpryskowych, umieszczonych kolejno w kierunku jazdy, dysze rozpryskowe mają postać dysz o strumieniu płaskim, których wachlarze rozpryskowe są nachylone pod pewnym kątem do kierunku wzdłużnego belki rozpryskowej. Z powodu dużej ilości koniecznych dysz rozpryskowych, montaż takich trwale zamocowanych dysz rozpryskowych jest związany ze stosunkowo dużymi nakładami.

Z opisu WO 98/18560 znany jest również układ dysz rozpryskowych, stosowanych w rolnictwie, w którym dysze rozpryskowe, umieszczone w pewnym odstępie od siebie na przewodzie doprowadzającym ciecz, są sterowane za pomocą zaworów magnetycznych. Zmianę wydajności dyszy uzyskuje się jedynie za pomocą wyłączenia poszczególnych zaworów, przy czym wówczas może pojawić się problem powstania miejscowych stref, które nie są równomiernie zasilane rozpryskiwaną cieczą.

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie rozpryskowe do rozpryskiwania cieczy, zwłaszcza w rolnictwie, z układem belek rozpryskowych, przyporządkowanym do pojazdu, posiadającym przewód doprowadzający ciecz, usytuowany poprzecznie do kierunku jazdy, który w pewnych odstępach jest zaopatrzony w króciec przyłączeniowy dla dysz rozpryskowych. Dysze te są odpowiednio pojedynczo włączane i wyłączane za pomocą zaworów sterowanych pneumatycznie lub elektrycznie, przy czym elementy przyłączeniowe są ukształtowane odpowiednio jako elementy w postaci litery T, z kanałem rozdzielającym, usytuowanym poprzecznie do osi króćca przyłączeniowego i z urządzeniami przyłączeniowymi dla dysz rozpryskowych, umieszczonymi na obu jego końcach.

Istota wynalazku polega na tym, że dysze rozpryskowe są ukształtowane odpowiednio przynajmniej jako podwójne dysze rozpryskowe, wyposażone w elementy zaworowe ze wspólnym kanałem rozdzielającym i z dwiema przyłączonymi do niego tulejami przyłączeniowymi, usytuowanymi prostopadle względem siebie.

Korzystnie, króćce przyłączeniowe są zaopatrzone odpowiednio w złącze zaciskowe, które posiada wychylne jarzmo zaciskowe, do zamocowania na przewodzie doprowadzającym ciecz.

Według wynalazku, jedna tuleja przyłączeniowa jest umieszczona pośrodku między osiami kanałów rozdzielających, a druga tuleja przyłączeniowa jest umieszczona przy wolnym zakończeniu kanału rozdzielającego.

W zaproponowanym rozwią zaniu jeden z kanał ów rozdzielają cych jest usytuowany w oddzielnym elemencie przyłączeniowym, który za pomocą środkowego króćca przyłączeniowego jest nasadzany na króciec przyłączeniowy w postaci tulei, złącza zaciskowego, które posiada wychylne jarzmo zaciskowe, przy czym króciec przyłączeniowy jest umieszczony wychylnie na tulei przyłączeniowej i jest mocowany w tulei przyłączeniowej w dwóch położeniach, przestawionych wzajemnie o 90°, a obie części przyłączeniowe wchodzą jedna w drugą poprzez złącze zatrzaskowe.

Korzystnie, zawory dysz rozpryskowych wyposażone są w uruchamiane pneumatycznie elementy przełączające membranę garnkową lub uszczelkę tłoka, działające przeciw naciskowi sprężyny, przy czym talerz zaworu jest zaopatrzony w obwodowe ostrze uszczelniające, nasadzone na elastyczny pierścień uszczelniający.

Elementy zaworowe urządzenia według wynalazku są zaopatrzone w części przyłączeniowe w rodzaju zamknię cia bagnetowego do mocowania elementów dyszy.

Powyższe rozwiązanie umożliwia łatwe usytuowanie zespołów podwójnych dysz rozpryskowych odpowiednio na kanale rozdzielającym elementów przyłączeniowych w taki sposób, że przylegają one przed lub za przewodem doprowadzającym ciecz, i to w zależności od doboru tulei przyłączeniowych, umieszczonych przy ich kanale rozdzielającym, kolejno szeregowo w kierunku jazdy lub obok siebie, poprzecznie do kierunku jazdy, przy czym możliwa jest również kombinacja, polegająca na tym, że przed przewodem cieczowym umieszczony jest w kierunku jazdy zawór podwójnej dyszy rozpryskowej ze swoimi pojedynczymi dyszami rozpryskowymi, a za przewodem cieczowym - poprzecznie do

PL 199 664 B1 kierunku jazdy lub odwrotnie. Poza możliwością prostego przyłączenia, ukształtowanie to ma tę zaletę, że na urządzeniu rozpryskowym może być umieszczonych szereg zespołów dysz rozpryskowych w zróżnicowanym układzie, przy czym również wówczas dysze rozpryskowe, usytuowane przed lub za przewodem doprowadzającym ciecz, mogą być tak ukształtowane, że uzyskuje się różne wydajności dysz. Ponieważ wszystkie dysze rozpryskowe są sterowane, korzystnie pneumatycznie za pomocą odpowiednich zaworów, to w prosty sposób można dopasować całkowitą wydajność do istniejących wymagań, przy czym ilość zespołów dysz rozpryskowych wpływa korzystnie na możliwości wyboru.

Dzięki zaproponowanemu rozwiązaniu, elementy przyłączeniowe można łatwo umieścić i wówczas, gdy przyłącza zespołów podwójnych dysz rozpryskowych przy kanale rozdzielającym są ukształtowane w znany sposób jako złącze wtykowe, montaż urządzenia rozpryskowego jest stosunkowo prosty.

Należy zwrócić uwagę na to, że zespoły zaworów i dysz rozpryskowych przyłączone są do kanału rozdzielającego, a ich obszar wychylenia sięga również poniżej przewodu doprowadzającego ciecz. Można to uzyskać w prosty sposób za pomocą odpowiedniej długości króćca przyłączeniowego.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie rozpryskowe według wynalazku, którego belka rozpryskowa jest umieszczona na przyczepie ze zbiornikiem, ciągniętym przez ciągnik, w schematycznym widoku perspektywicznym, fig. 2 - przekrój jednego z elementów przyłączeniowych belki rozpryskowej według fig. 1, w powiększeniu, fig. 3 - podwójną dyszę rozpryskowa z fig. 2, w przekroju w kierunku linii III, fig. 4 - przewód doprowadzający ciecz z umieszczonymi na nim zespołami podwójnych dysz rozpryskowych w pierwszej postaci wykonania, w widoku z góry i w powiększeniu, fig. 5 - przewód doprowadzający ciecz fig. 1, w drugim wariancie, w widoku z góry, jak według fig. 4, fig. 6 - element przyłączeniowy w postaci litery T z fig. 2, w widoku, fig. 7 - element przyłączeniowy w postaci litery T z fig. 6, w widoku, fig. 8 widok jak według fig. 2, z zespołem zaworu sterowanym pneumatycznie poprzez membranę garnkową, fig. 9 - widok jak według fig. 6, w postaci wykonania, w której element przyłączeniowy i kanał rozdzielający mają postać odrębnych elementów konstrukcyjnych, które umożliwiają również wzajemne przekręcenie, a fig. 10 - widok z góry jak na fig. 4 i 5, z wariantami usytuowania zespołów podwójnych dysz rozpryskowych przed i za przewodem doprowadzającym ciecz, oraz z dwoma zespołami podwójnych dysz, umieszczonymi poniżej przewodu doprowadzającego ciecz, które są usytuowane za pomocą elementu przyłączeniowego według fig. 9.

Na figurze 1 jest przedstawione urządzenie rozpryskowe 1 według wynalazku podczas pracy. W przedstawionym przykładzie wykonania urządzenie rozpryskowe 1 składa się z nie przedstawionej bliżej na rysunku belki rozpryskowej, zwanej również wierzchołkiem przyczepy, która jest umieszczona na przyczepie 4, połączonej z ciągnikiem 3 poprzecznie do kierunku jazdy 2 ciągnika 3, na której umieszczony jest również zbiornik 5 dla odprowadzanej cieczy rozpryskowej. Urządzenie rozpryskowe składa się z wielu odcinków przewodu 6 doprowadzającego ciecz, który za pomocą nie przedstawionej belki rozpryskowej jest przytrzymywany na tylnym końcu przyczepy 4, przy czym poszczególne odcinki z przyporządkowanymi odcinkami belki rozpryskowej są w znany sposób składane, w celu zmniejszenia szerokości pojazdu podczas transportu po drodze.

Każdy odcinek przewodu 6 doprowadzającego ciecz, który jest zasilany w nie przedstawiony sposób, za pomocą pompy w rozpryskiwaną ciecz, znajdującą się w zbiorniku 5, jest wyposażony w szereg króć ców przyłączeniowych dla elementu zaworowego 10, umieszczonych w pewnym odstę pie, do których są przyporządkowane dwie lub więcej niż dwie dysze rozpryskowe, jak to będzie jeszcze opisane poniżej.

Jak jest to przedstawione na fig. 2, do odpowiednich otworów w przewodzie 6 doprowadzającym ciecz, za pomocą złącza zaciskowego 7, które posiada wychylne jarzmo zaciskowe 7a, poprzez złączkę 8 przyłączone są króćce przyłączeniowe 16. Na obu powierzchniach, złączki 8 są zaopatrzone w szczeliny, w celu zapewnienia całkowitego odwodnienia przewodu 6 doprowadzają cego ciecz.

Każdy króciec przyłączeniowy 16 jest zaopatrzony w kanał rozdzielający 23, usytuowany poprzecznie do jego osi, który na obu końcach jest otwarty i posiada odpowiednie urządzenia do nasadzenia tulei przyłączeniowej 12 elementu zaworowego 10, która następnie może być trwale usytuowana na kanale rozdzielającym 23 za pomocą wtyczki 9, która wchodzi w rowek 24. W celu uniemożliwienia przekręcenia tulei przyłączeniowej, na kanale rozdzielającym 23 umieszczone są odpowiednie elementy pomocnicze do pozycjonowania i elementy zabezpieczające przed przekręceniem w postaci niewielkich występów 17.

Element zaworowy 10, jako podwójny element zaworowy, jest wyposażony w dwa kanały 25 elementu zaworowego z odpowiednim popychaczem zaworowym 18, przy czym kanał 25 przechodzi

PL 199 664 B1 od góry w kanał 26 o większej średnicy, w którym mająca postać tłoka, nasadka 27 popychacza zaworowego 18 jest obciążona sprężyną przełączającą 20, która działa jako sprężyna naciskowa. Kanał 26 jest zamknięty od góry za pomocą zatyczki zamykającej 21, która jest zaopatrzona w kanały odpowietrzające 7a. Do przestrzeni poniżej tłoka 27 uchodzi przyłącze 11 dla wymienionego wcześniej, pneumatycznego przewodu sterującego. Podczas zasilania płynem pod ciśnieniem, popychacz zaworowy 18 jest unoszony i unosi swoje ostrze 28 w postaci pierścienia znad pierścieniowej krawędzi zaworu 18' elastycznego pierścienia, który jest osadzony w postaci stopni za pomocą odsądzenia 19 między elementem zaworowym 10 a uchwytem dyszy z kołpakiem bagnetowym, osadzonym u dołu w elemencie zaworowym 10. Uchwyt dyszy 10a jest zabezpieczony w swoim położeniu na elemencie zaworowym 10 za pomocą wtyczki 21, która odpowiada konstrukcji omówionej powyżej wtyczki 9.

Element zaworowy 10 jest zaopatrzony ponadto we wspólny dla obu kanałów zaworowych 25 kanał rozdzielający 14, który jest połączony ze szczelnym osadzeniem pomiędzy ostrzem 28 a pierścieniem uszczelniającym 18. Kanał rozdzielający 14 jest zaopatrzony w dwa otwory przyłączeniowe, przy czym jeden otwór przyłączeniowy posiada tuleję wtykową 12a, a drugi wymienioną już wcześniej tuleję przyłączeniową 12. Tuleja przyłączeniowa 12a jest współosiowa względem osi wspólnego kanału rozdzielającego 14. Natomiast oś tulei przyłączeniowej 12 jest usytuowana prostopadle do osi kanału rozdzielającego 14 i leży pośrodku między kanałami zaworowymi 25. W przedstawionym przykładzie wykonania tuleja przyłączeniowa 12a jest zamknięta zatyczką 13, której wymiary zewnętrzne odpowiadają wymiarom zewnętrznym zakończeń kanału rozdzielającego 23 i dlatego jest osadzona w ten sam sposób w tulei przyłączeniowej 12a, w której realizuje się przyłączenie tulei przyłączeniowej 12 do kanału rozdzielającego 23. Należy zaznaczyć, że dzięki takiemu ukształtowaniu, przyłączenie elementu zaworowego 10 z kanałem rozdzielającym 14 można zrealizować również za pomocą tulei przyłączeniowej 12a przy kanale rozdzielającym 23, dzięki czemu uzyskuje się wariant zabudowy, przedstawiony na fig. 5. Dzięki wariantowi zabudowy według fig. 2, a więc przyłączeniu elementu zaworowego 10 z jego tuleją przyłączeniową 12 do kanału rozdzielającego 23, uzyskuje się postać wykonania, przedstawioną na fig. 4.

Na figurze 4 jest widoczne, że przedstawione cztery elementy zaworowe 10 podwójnych dysz rozpryskowych, za pomocą tulei przyłączeniowych 12 przyłączone są do kanału rozdzielającego 23, dzięki czemu oba kanały 25 z przynależnymi zaworami i odpowiednimi dyszami rozpryskowymi są usytuowane w kierunku jazdy 2 przed przewodem 6 doprowadzającym ciecz, i to w jednakowym odstępie od niego. Przy tym tuleja przyłączeniowa 12a jest zamknięta za pomocą zatyczki, jak jest to przedstawione na fig. 3.

Natomiast elementy zaworowe 10 przedstawione na fig. 5 są połączone za pomocą tulei przyłączeniowych 12a z kanałem rozdzielającym 23, a tuleją przyłączeniowa 12 jest zamknięta zatyczką. Dzięki temu kanały 25 tych zaworów są usytuowane szeregowo i w kierunku jazdy 2. Jak jest to przedstawione na fig. 5, mogą być one umieszczone przed lub za przewodem 6 doprowadzającym ciecz, lub też po obu stronach tego przewodu, co odpowiada wariantowi postaci wykonania według fig. 4. Dzięki temu, w przypadku najprostszych rodzajów przyłączenia uzyskuje się zróżnicowaną konstrukcję układu dysz rozpryskowych. Możliwe jest również umieszczenie dysz rozpryskowych o zróżnicowanej wydajności wówczas, gdy jest to konieczne. Również w przypadku przedstawionego układu i w przypadku dopasowania wszystkich dysz rozpryskowych do jednakowej wydajności, lecz różniących się charakterystyką rozpryskiwania (przykładowo wielkość kropli), przynajmniej za pomocą układu według fig. 4 lub 5, po prawej stronie, można uzyskać różne ilości rozpryskiwanej cieczy, stosując ten sam układ, przy czym za pomocą przyporządkowanych przyłączy 11 sprężonego powietrza można włączyć jedną z tych dysz rozpryskowych, albo dwie, trzy lub też cztery dysze. W przypadku dysz o różnej wydajności można uzyskać jeszcze szerszą rozpiętość ilości rozpryskiwanej cieczy, jeśli dysze te pracują pojedynczo lub w dowolnej kombinacji.

Na figurach 6 i 7 przedstawione jest ukształtowanie króćca przyłączeniowego 16, w postaci pojedynczego elementu oraz jego elementy umożliwiające mocowanie i ukształtowanie zakończeń kanału rozdzielającego 23, które służą do nasadzania tulei przyłączeniowych 12 lub 12a. Na rysunku można zauważyć, że oba otwarte zakończenia kanału rozdzielającego 23 są zaopatrzone od zewnątrz w rowek 24 do zabezpieczania tulei za pomocą wtyczki 9, oraz w dalszy rowek 29 do ustalenia nie pokazanego na rysunku pierścienia uszczelniającego. Jarzmo zaciskowe 7a, które nie jest przedstawione na fig. 7 można połączyć trwale w stanie złożonym z jego elementem współpracującym 22a.

Na figurze 8 jest przedstawiony wariant wykonania, w którym w elemencie zaworowym 10 są umieszczone zawory do sterowania nie przedstawionymi wkładkami dyszy rozpryskowych, które są

PL 199 664 B1 zaopatrzone w membranę garnkową 32. W tym przypadku zastosowano popychacz zaworowy 34, który na górnym zakończeniu posiada gwintowaną przedłużkę, na którą jest nakręcony talerz przytrzymujący 35 dla membrany garnkowej 32 i wkładka 33 dla membrany garnkowej. Na wkładkę 33 oddziałuje sprężyna naciskowa 20, która jest przytrzymywana przez pokrywę 21 przy elemencie zaworowym 10 jak jest to przedstawione w przykładzie wykonania według fig. 2. Popychacz zaworowy 34 posiada u dołu przedłużkę, która jest przytrzymywana wewnątrz prowadnicy 31 w postaci gwiazdy. W celu zmniejszenia tarcia i ochrony przed zapchaniem, prowadnica jest ukształtowana na ż ebrach jedynie w postaci liniowej. Poza tym element zaworowy 10 odpowiada konstrukcji elementu zaworowego według fig. 2. Korzystnie można stosować również zawory wyposażone w membranę garnkową.

Na figurze 9 jest przedstawiony korzystny wariant króćca przyłączeniowego do kanału rozdzielającego 23. Króciec przyłączeniowy składa się z dwóch części, to jest z pierwszej części 16a w postaci tulei, połączonej trwale ze złączem zaciskowym 7, wyposażonym w jarzmo zaciskowe 7a oraz z króćca przyłączeniowego 16b usytuowanego w tej tulei, która z kolei tworzy jedną całość z poprzecznie usytuowanym kanałem rozdzielającym 23. Króciec przyłączeniowy 16b może być tak ukształtowany, że przyjmuje co najmniej dwa położenia, przestawione względem siebie o 90°, wewnątrz części przyłączeniowej 16a tulei. Dlatego też możliwe jest przechylenie kanału rozdzielającego 23 z położenia przedstawionego na fig. 9, w którym jego oś 23' przebiega prostopadle do osi 6' przewodu doprowadzającego ciecz, w położenie, w którym oś 23' jest równoległa do osi 6'. To ukształtowanie króćca przyłączeniowego 16a, 16b może być wykorzystane do uzyskania alternatywnego układu elementów zaworowych podwójnej dyszy rozpryskowej na przewodzie 6. Jednakże odstęp między osiami 6 i 23' musi być odpowiednio duży w celu przechylenia elementu zaworowego 10 poniżej przewodu 6 doprowadzającego ciecz, co nie jest możliwe w przypadku postaci wykonania według fig. 2 i fig. 8.

Jednak można to uzyskać w prosty sposób za pomocą odpowiedniego przedłużenia króćca przyłączeniowego 16a, 16b w postaci wykonania, przedstawionej na fig. 9. Elementy zaworowe 10 można przechylić w położenie, przedstawione po prawej stronie u góry na fig. 10, podobnie jak w przypadku wariantu wedł ug fig. 4, o ile są one przyłączone za pomocą tulei przyłączeniowej 12 do kanału rozdzielającego 23, lub w położenie przedstawione po lewej stronie na fig. 10, poniżej przewodu 6 doprowadzającego ciecz, jeśli oś 6' przewodu doprowadzającego ciecz i oś 23' kanału rozdzielającego 23 przebiegają równolegle do siebie. Dzięki temu uzyskuje się korzystne odmiany usytuowania zaworów rozpryskowych, które można zrealizować w prosty sposób bez dodatkowych nakładów konstrukcyjnych. Wariant ten stosuje się korzystnie również w celu uniknięcia wzajemnego przecinania się rozpylanych strumieni.

Możliwe jest również zastosowanie potrójnych lub wielokrotnych zaworów do dysz rozpryskowych, w przypadku których do jednego zespołu przyporządkowane są nie tylko dwa zawory dyszy rozpryskowej lecz szereg zaworów. Istnieją jeszcze dalsze możliwości odmian.

Claims (10)

1. Urządzenie rozpryskowe do rozpryskiwania cieczy, zwłaszcza w rolnictwie, z układem belek rozpryskowych, przyporządkowanym do pojazdu, posiadającym przewód doprowadzający ciecz, usytuowany poprzecznie do kierunku jazdy, który w pewnych odstępach jest zaopatrzony w króciec przyłączeniowy dla dysz rozpryskowych, które są odpowiednio pojedynczo włączane i wyłączane za pomocą zaworów sterowanych pneumatycznie lub elektrycznie, przy czym elementy przyłączeniowe są ukształtowane odpowiednio jako elementy w postaci litery T, z kanałem rozdzielającym, usytuowanym poprzecznie do osi króćca przyłączeniowego i z urządzeniami przyłączeniowymi dla dysz rozpryskowych, umieszczonymi na obu jego końcach, znamienne tym, że dysze rozpryskowe są ukształtowane odpowiednio przynajmniej jako podwójne dysze rozpryskowe, wyposażone w elementy zaworowe (10) ze wspólnym kanałem rozdzielającym (14) i z dwiema przyłączonymi do niego tulejami przyłączeniowymi (12, 12a), usytuowanymi prostopadle względem siebie.

2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że króćce przyłączeniowe (16) są zaopatrzone odpowiednio w złącze zaciskowe (7), które posiada wychylne jarzmo zaciskowe (7a), do zamocowania na przewodzie doprowadzającym ciecz (6) .

3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że jedna tuleja przyłączeniowa (12) jest umieszczona pośrodku między osiami kanałów rozdzielających (25), a druga tuleja przyłączeniowa (12a) jest umieszczona przy wolnym zakończeniu kanału rozdzielającego (14).

PL 199 664 B1

4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że kanał rozdzielający (23) jest usytuowany w oddzielnym elemencie przyłączeniowym, który za pomocą środkowego króćca przyłączeniowego (16b) jest nasadzany na króciec przyłączeniowy w postaci tulei (16a), złącza zaciskowego (7), które posiada wychylne jarzmo zaciskowe (7a).

5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że króciec przyłączeniowy (16b) jest umieszczony wychylnie na tulei przyłączeniowej (16a) .

6. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że króciec przyłączeniowy (16b) jest mocowany w tulei przyłączeniowej (16a) w dwóch położeniach, przestawionych wzajemnie o 90°.

7. Urządzenie według zastrz. 6, znamienne tym, że obie części przyłączeniowe (16a, 16b) wchodzą jedna w drugą poprzez złącze zatrzaskowe.

8. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zawory dysz rozpryskowych wyposażone są w uruchamiane pneumatycznie elementy przełączające membranę garnkową (32) lub uszczelkę tłoka (27), działające przeciw naciskowi sprężyny (20).

9. Urządzenie według zastrz. 8, znamienne tym, że talerz zaworu jest zaopatrzony w obwodowe ostrze uszczelniające (28), nasadzone na elastyczny pierścień uszczelniający (18).

10. Urządzenie według zastrz. 8, znamienne tym, że elementy zaworowe (10) są zaopatrzone w części przyłączeniowe w rodzaju zamknięcia bagnetowego do mocowania elementów dyszy.