PL199621B1 - Urządzenie mocujące zespół nośny na czopie walca walcarki - Google Patents

Urządzenie mocujące zespół nośny na czopie walca walcarki

Info

Publication number
PL199621B1
PL199621B1 PL349904A PL34990401A PL199621B1 PL 199621 B1 PL199621 B1 PL 199621B1 PL 349904 A PL349904 A PL 349904A PL 34990401 A PL34990401 A PL 34990401A PL 199621 B1 PL199621 B1 PL 199621B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
projections
grooves
internal
roll neck
threaded ring
Prior art date
Application number
PL349904A
Other languages
English (en)
Other versions
PL349904A1 (en
Inventor
Armando S. Martins
Peter N. Osgood
Dennis H. Shriner
Original Assignee
Morgan Construction Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Morgan Construction Co filed Critical Morgan Construction Co
Publication of PL349904A1 publication Critical patent/PL349904A1/xx
Publication of PL199621B1 publication Critical patent/PL199621B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/07Adaptation of roll neck bearings
    • B21B31/074Oil film bearings, e.g. "Morgoil" bearings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B2203/00Auxiliary arrangements, devices or methods in combination with rolling mills or rolling methods
    • B21B2203/30Quick or bayonet couplings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F16C13/02Bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C21/00Combinations of sliding-contact bearings with ball or roller bearings, for exclusively rotary movement
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2322/00Apparatus used in shaping articles
    • F16C2322/12Rolling apparatus, e.g. rolling stands, rolls
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
  • Unwinding Webs (AREA)
  • Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
  • Liquid Developers In Electrophotography (AREA)

Abstract

Element po sredni (44) jest wyposa zony w ze- wn etrzne wyst epy oddzielone od siebie rowka- mi i przymocowany jest w sposób roz laczny za pomoc a elementów mocuj acych do zako ncze- nia czopu walca (14). Element blokuj acy zespó l no sny (10) wyposa zony jest w wewn etrzne wyst epy, oddzielone od siebie rowkami w pier- scieniu gwintowanym (34) i obraca si e zmienia- j ac po lo zenie mi edzy pozycj a odblokowan a, w której wyst epy pier scienia gwintowanego (34) znajduj a si e w jednej linii z rowkami elementu po sredniego (44) co pozwala na wsuwanie na czop i zsuwanie z niego zespo lu no snego wzd lu z osi, a pozycj a zablokowan a, w której wyst epy wewn etrzne pier scienia gwintowanego (34) znajduj a si e w jednej linii z wyst epami zewn etrz- nymi elementu po sredniego (44) co pozwala z kolei na zatrzymanie zespo lu no snego (10) na czopie walca (14). PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie mocujące zespół nośny na czopie walca walcarki.
Jak dotąd znanych jest szereg różnych rozwiązań dotyczących zespołów nośnych czopów walców walcarek. Każde z tych rozwiązań wymagało przeprowadzenia stosowanych zmian w obrębie cylindrycznych zakończeń czopów walców walcarki. Zmiany te obejmują przykładowo wycięcie cylindrycznych rowków lub też wykonanie w procesie obróbki skrawaniem występów bagnetowych położonych wzdłuż promieni w pewnym odstępie po okręgu od siebie. W takich wypadkach zakończenia walca należało odpowiednio przedłużyć, co pozwoliło na przeprowadzenie stosownych prac.
Cylindryczne rowki osłabiają czop walca. W miejscach ich położenia powstaje obszar narażony na spiętrzenie naprężeń, które prowadzić może do uszkodzenia urządzenia. Zastosowanie rozciętych pierścieni pośrednich, umieszczanych w rowkach, wiąże się z trudnościami oraz znacznymi kosztami towarzyszącymi procesowi ich produkcji. Ponadto one same narażone są na uszkodzenia ze względu na nadmierne naprężenie. Wykonanie występów bagnetowych w obrębie zakończeń walca również wiąże się z wysokimi kosztami.
Niniejszy wynalazek pozwala uniknąć wspomnianych wyżej problemów za sprawą zamocowania w sposób rozłączny elementów pośrednich na końcach czopu walca. Elementy takie wyposażono w skierowane na zewną trz wystę py bagnetowe oddzielone od siebie rowkami. Natomiast elementy blokujące zespół nośny obejmują skierowane do wewnątrz występy bagnetowe oddzielone od siebie rowkami w pierścieniu gwintowanym. Element blokujący obraca się, zmieniając położenie między pozycją odblokowaną, w której występy bagnetowe pierścienia gwintowanego znajdują się w jednej linii z rowkami elementu pośredniego, co pozwala na wsuwanie na czop i zsuwanie z niego zespołu nośnego wzdłuż osi, a pozycją zablokowaną, w której występy bagnetowe pierścienia gwintowanego znajdują się w jednej linii z występami bagnetowymi elementu pośredniego, co pozwala z kolei na zatrzymanie zespołu nośnego na czopie walcarki.
Element pośredni wystaje na zewnątrz wzdłuż osi, od końca czopu walca, przy czym, zgodnie z korzystnym rozwiązaniem, wykonany jest w formie pierścienia wyposaż onego w skierowane do wewnątrz występy bagnetowe, które zaprojektowano i rozmieszczono w taki sposób, by współdziałały z rozłącznym urządzeniem hydraulicznym, które to urządzenie wykorzystać można z kolei do umieszczania zespołu nośnego na czopie i do zdejmowania z czopu walca zespołu nośnego.
Element pośredni jest zamocowany rozłącznie do zakończenia czopu walca elementami mocującymi, które są rozmieszczone również między występami zewnętrznymi i wewnętrznymi elementu pośredniego.
Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój podłużny przez zespół nośny unieruchomiony na czopie walca z pomocą elementu pośredniego zgodnie z niniejszym wynalazkiem, fig. 2 - rzut boczny gwintowanego pierścienia przedstawionego na fig. 1, fig. 3 - przekrój wzdłuż linii 3-3 zaznaczonej na fig. 2, fig. 4 - zewnętrzny rzut boczny elementu pośredniego, fig. 5 przekrój wzdłuż linii 5-5 zaznaczonej na fig. 4, fig. 6 - wewnętrzny rzut boczny elementu pośredniego.
Zgodnie z tym, co przedstawiono na fig. 1, zespół nośny podparty na warstwie olejowej oznaczono symbolem 10 i przedstawiono po jego zamocowaniu na zwężonej części 12 czopu walca 14 w walcarkach. Zespół noś ny obejmuje tuleję 16 połączoną klinowo z czopem w punkcie 18. Tuleja 16 jest otoczona złączką 20 zamocowaną w obrębie obudowy 22 walca. Obudowa ta zamocowana być może w stojaku walcarki (niepokazanym na rysunku). W trakcie procesu walcowania, pomiędzy tuleję 16 a złączkę 20 wprowadzany jest w sposób ciągły olej, dzięki czemu tuleja 16 podparta jest obrotowo na warstwie oleju utrzymywanej hydrodynamicznie w strefie obciążenia zespołu nośnego 10.
Zespół nośny 10 wyposażony jest od wewnątrz w zespół uszczelniający 24. Od zewnątrz natomiast zespół nośny 10 obejmuje łożysko oporowe 26 wyposażone w wewnętrzną bieżnię 26a oraz bieżnie zewnętrzne umieszczone w koszyczku 26b łożyska oporowego, płytę końcową 28; okrągłą płytę przenoszącą 30, nakrętkę zabezpieczającą 32 umieszczoną na pierścieniu gwintowanym 34, element łączący 36, odpowiedzialny za mechaniczne połączenie pierścienia gwintowanego 34 z nakrę tką zabezpieczają c ą 32, oraz osł onę koń cową 38 połączoną przegubowo z pł ytą koń cową 28 w obszarze 40, która to osłona utrzymywana jest w położeniu zamkniętym dzięki zastosowaniu mechanizmu blokującego 42.
Element pośredni 44 według niniejszego wynalazku przymocowany jest do końca czopu walca z pomocą ś rub z ł bami o zmniejszonych wymiarach 45 i tym podobnych.
PL 199 621 B1
Zgodnie z tym, co przedstawiono na fig. 2 i 3, pierścień gwintowany 34 ma zewnętrzny gwint w obszarze oznaczonym symbolem 35, zaś od wewn ą trz - wystę py 56 oddzielone od siebie rowkami 58. W położeniu przedstawionym na fig. 1, występy 56 pierścienia gwintowanego 34 unieruchomione są między elementem pośrednim 44 a progiem 60 na czopie walca.
Nakrętka zabezpieczająca 32 jest umieszczona na pierścieniu 34. Po jej zaciśnięciu, co pokazano na fig. 1, naciska ona na płytę przenoszącą 30, przy czym ta ostatnia naciska z kolei na wewnętrzną bieżnię 26a łożyska oporowego.
Element łączący 36 obejmuje położone równolegle występy, górny 36a i dolny 36b, połączone ze sobą żebrem usztywniającym 36c. Górny występ 36a przymocowano do nakrętki zabezpieczającej 32 z pomocą jednej lub więcej śrub 62, zaś dolny występ 36b wnika do wnętrza jednego z rowków 58 rozmieszczonych między wewnętrznymi wystę pami 56 pierścienia gwintowanego 34. W takim położeniu element łączący zapobiega obracaniu się nakrętki zabezpieczającej 32 względem pierścienia gwintowanego 34. Zespół nośny 10 mocowany jest na zwężonej części 12 czopu walca i usuwany z niej wzdłuż osi przy użyciu przenoś nego urządzenia hydraulicznego (nieuwzględnionego na rysunku). Preferowane rozwiązanie urządzenia tego rodzaju opisano w amerykańskim zgłoszeniu patentowym, nr seryjny 09/605,601, przedłożonym dnia 8 czerwca 2000, które traktowane tu jest jako źródło odniesienia dla niniejszego opisu.
Zgodnie z tym, co najwyraźniej przedstawiono na fig. 4-6, element pośredni 44 wykonano w formie pierś cienia wyposażonego w zewnętrzne występy 74 oddzielone od siebie rowkami 76 oraz, ewentualnie, w wewnętrzne, położone wzdłuż promieni 78, które również oddzielono od siebie rowkami 80. W otworach 82 umieszczane są śruby 45 do mocowania elementu pośredniego 44 do zakończenia walca.
Przez zewnętrzne rowki 76 przechodzą wewnętrzne występy 56 na pierścieniu gwintowanym 34 w trakcie wstę pnego mocowania zespołu nośnego 10 na czopie walca, jak również przy okazji jego usuwania ze wspomnianego czopu. Po zamocowaniu zespołu nośnego 10 pierścień gwintowany 34 obraca się do momentu, gdy jego występy wewnętrzne 56 znajdą się w jednej linii z występami zewnętrznymi 74 elementu pośredniego 44, w wyniku czego elementy te znajdą się w zablokowanym położeniu. Wówczas mocowany jest element łączący 36, który zapobiega dalszemu obracaniu się względem siebie tych dwóch elementów. Występy wewnętrzne 78 oraz położone między nimi rowki 80 wykorzystywane być mogą do przyłączania rozłącznego urządzenia hydraulicznego, o jakim mowa w zgłoszeniu patentowym, nr seryjny 09/605,601, do końcówki walca.
Po zamocowaniu w sposób rozłączny elementu pośredniego 44, zgodnie z fig. 1, element ten wystaje wzdłuż osi z zakończenia czopu walca. Zgodnie z korzystnym rozwiązaniem występy zewnętrzne 74 i wewnętrzne 78 rozmieszczono wzdłuż promieni, przy czym pomiędzy tymi występami usytuowane są otwory 82, przez które przechodzą śruby 45.
Zastosowanie elementu pośredniego 44 sprawia, że wykonanie rowków lub też występów bagnetowych na końcu czopu walca przestaje być koniecznością. To z kolei pozwala na skrócenie czopu walca. Element pośredni 44 jest przy tym trwalszy, dzięki czemu lepiej znosi obciążenie osiowe zespołu nośnego 10 w trakcie procesu walcowania.

Claims (8)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Urządzenie mocujące zespół nośny na czopie walca walcarki, znamienne tym, że element pośredni (44) ma zewnętrzne występy (74) oddzielone od siebie rowkami (76), przy czym element pośredni (44) jest połączony rozłącznie z elementami mocującymi na zakończeniu czopu, natomiast element blokujący zespół nośny (10) wyposażony jest w występy wewnętrzne (56) oddzielone od siebie rowkami wewnętrznymi (58) pierścienia gwintowanego (34), gdzie element blokujący obraca się, zmieniając położenie między pozycją odblokowaną, w której występy wewnętrzne (56) pierścienia gwintowanego (34) znajdują się w jednej linii z rowkami zewnętrznymi (74) elementu pośredniego (44), co pozwala na wsuwanie na czop i zsuwanie z niego zespołu nośnego wzdłuż osi, a pozycją zablokowaną, w której występy wewnętrzne (56) pierścienia gwintowanego (34) znajdują się w jednej linii z występami zewnętrznymi (74) elementu pośredniego (44), co pozwala z kolei na zatrzymanie zespołu nośnego (10) na czopie walca.
    PL 199 621 B1
  2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że element pośredni (44) ma cylindryczny kształt, a ponadto wyposażony jest w wewnętrzne występy (78) usytuowane na okręgu w pewnym odstępie od siebie.
  3. 3. Urządzenie według zastrz. 1 lub 2, znamienne tym, że element pośredni (44) wystaje wzdłuż osi, począwszy od zakończenia czopu walca.
  4. 4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że elementy mocujące są elementami gwintowanymi przykręconymi do zakończenia czopu walca.
  5. 5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że elementy mocujące są rozmieszczone wzdłuż promieni w jednej linii z występami zewnętrznymi (74) elementu pośredniego (44).
  6. 6. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że w elemencie pośrednim (44) występy wewnętrzne (78) są rozmieszczone wzdłuż promieni w jednej linii z występami zewnętrznymi (74).
  7. 7. Urządzenie według zastrz. 6, znamienne tym, że elementy mocujące są rozmieszczone między występami zewnętrznymi (74) i wewnętrznymi (78) elementu pośredniego (44).
  8. 8. Urządzenie mocujące zespół nośny na czopie walca walcarki, znamienne tym, że element pośredni (44) o kształcie pierścienia, ma występy zewnętrzne (74) oddzielone od siebie rowkami (76) oraz elementy mocujące rozłącznie element pośredni (44) na zakończeniu czopu, przy czym element pośredni (44) wystaje wzdłuż osi z zakończenia czopu walca, przy czym elementy mocujące są rozmieszczone wzdłuż promieni w jednej linii z występami zewnętrznymi (74) elementu pośredniego (44) i są przykręcone do zakończenia czopu walca, a element blokujący zespół nośny (10), wyposażony jest w występy wewnętrzne (56) oddzielone od siebie rowkami wewnętrznymi (58) w pierścieniu gwintowanym (34) gdzie element blokujący obraca się, zmieniając położenie między pozycją odblokowaną, w której wystę py wewnę trzne (56) pierś cienia gwintowanego (34) znajdują się w jednej linii z rowkami zewnętrznymi (76) elementu pośredniego (44), co pozwala na wsuwanie na czop i zsuwanie z niego zespołu nośnego (10) wzdłuż osi, a pozycją zablokowaną, w której występy wewnętrzne (56) pierścienia gwintowanego (34) znajdują się w jednej linii z występami zewnętrznymi (74) elementu pośredniego (44), co pozwala z kolei na zatrzymanie zespołu nośnego (10) na czopie walca.
PL349904A 2000-09-28 2001-09-27 Urządzenie mocujące zespół nośny na czopie walca walcarki PL199621B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US23623900P 2000-09-28 2000-09-28
US09/934,876 US6575638B2 (en) 2000-09-28 2001-08-22 Bayonet roll end adaptor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL349904A1 PL349904A1 (en) 2002-04-08
PL199621B1 true PL199621B1 (pl) 2008-10-31

Family

ID=26929581

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL349904A PL199621B1 (pl) 2000-09-28 2001-09-27 Urządzenie mocujące zespół nośny na czopie walca walcarki

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6575638B2 (pl)
EP (1) EP1193003B1 (pl)
JP (1) JP3576130B2 (pl)
KR (1) KR100441233B1 (pl)
CN (1) CN1197667C (pl)
AT (1) ATE287771T1 (pl)
BR (1) BR0104330B1 (pl)
CA (1) CA2356407C (pl)
DE (1) DE60108582T2 (pl)
ES (1) ES2234781T3 (pl)
MX (1) MXPA01009741A (pl)
PL (1) PL199621B1 (pl)
RU (1) RU2214875C2 (pl)
TW (1) TW515731B (pl)
ZA (1) ZA200107784B (pl)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITMI20011859A1 (it) * 2001-09-04 2003-03-04 Danieli Off Mecc Dispositivo idraulico di montaggio e smontaggio rapido di cuscinetti di cilindri di laminazione e relativo metodo di impiego
WO2004096458A1 (de) * 2003-04-30 2004-11-11 Sms Demag Ag Walzenlagerung mit einem über einstellringe verbundenen haltering, der aus einem bajonettring besteht
DE102006024136A1 (de) * 2006-05-22 2007-11-29 Sms Demag Ag Lager für Walzwerkswalzen
US7857522B2 (en) * 2007-01-31 2010-12-28 Siemens Industry, Inc. Rolling mill oil film bearing
JP2009143466A (ja) * 2007-12-17 2009-07-02 Jtekt Corp 車輪用転がり軸受装置
CN102213265B (zh) * 2010-04-08 2013-08-14 夏晓峰 一种轴承及其安装方法
CN103071560A (zh) * 2013-02-02 2013-05-01 李明科 一种煤炭破碎机的刨轮装置
DE102014224734A1 (de) * 2014-12-03 2016-06-09 Takraf Gmbh Zweiwalzen-Rollenpresse mit Axiallagerkonstruktion

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2631069A (en) * 1947-04-18 1953-03-10 John Deere Van Brunt Co Fertilizer distributor bearing
DE2850398A1 (de) 1978-11-21 1980-06-04 Schloemann Siemag Ag Vorrichtung zum wechseln der richtrollen von profilstahl-richtmaschinen
US4286830A (en) 1979-09-24 1981-09-01 Morgan Construction Company Combination roll neck and bearing assembly
DE3044180C2 (de) * 1980-11-24 1984-08-09 FAG Kugelfischer Georg Schäfer KGaA, 8720 Schweinfurt Einsetzbare Bordscheiben für ein Zylinderrollenlager, insbesondere für die Stützrollen von Vielwalzen-Kaltwalzgerüsten
US5080501A (en) * 1991-04-04 1992-01-14 Metallized Carbon Corporation Bayonet held bearing hanger assembly
US5154518A (en) * 1991-10-31 1992-10-13 Goforth Jr John A Ring structure for bearing chocking assembly
US5211487A (en) * 1992-05-11 1993-05-18 Sms Engineering, Inc. Locking assembly for bearing
US6415489B1 (en) 1999-07-29 2002-07-09 Morgan Construction Company Hydraulically actuated tool for mounting and dismounting rolling mill roll neck bearings
DE19945070A1 (de) 1999-09-20 2001-03-22 Sms Demag Ag Vorrichtung zum Auf- und Abziehen einer Stützwalzen-Lagereinheit

Also Published As

Publication number Publication date
CA2356407C (en) 2004-06-01
EP1193003A2 (en) 2002-04-03
ES2234781T3 (es) 2005-07-01
US20020081054A1 (en) 2002-06-27
PL349904A1 (en) 2002-04-08
RU2214875C2 (ru) 2003-10-27
BR0104330B1 (pt) 2009-08-11
JP2002155928A (ja) 2002-05-31
KR20020025742A (ko) 2002-04-04
CA2356407A1 (en) 2002-03-28
US6575638B2 (en) 2003-06-10
ZA200107784B (en) 2002-03-20
EP1193003A3 (en) 2003-01-15
ATE287771T1 (de) 2005-02-15
DE60108582T2 (de) 2006-05-18
DE60108582D1 (de) 2005-03-03
EP1193003B1 (en) 2005-01-26
MXPA01009741A (es) 2002-05-24
KR100441233B1 (ko) 2004-07-22
JP3576130B2 (ja) 2004-10-13
CN1346717A (zh) 2002-05-01
BR0104330A (pt) 2002-05-07
RU2001126360A (ru) 2004-03-20
TW515731B (en) 2003-01-01
CN1197667C (zh) 2005-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60005443T2 (de) Hydraulisch betätigtes Werkzeug zur Montage und Demontage von Walzenzapfenlagern
PL199621B1 (pl) Urządzenie mocujące zespół nośny na czopie walca walcarki
RU2238447C1 (ru) Вкладыш подшипника с масляной пленкой и способ его изготовления
CN101155988A (zh) 具有锥形滚子轴承的轴台系统
US5683185A (en) Journal bearing retainer system with eccentric lock
US20030111779A1 (en) Sink roll assembly with forced hydrodynamic film lubricated bearings and self-aligning holding arms
KR102347347B1 (ko) 롤 스탠드
US20040112107A1 (en) Roll stand for rolling bar-shaped or tubular stock
US4023867A (en) Roller bearing for backup rollers in multi-roll mills
CN210886155U (zh) 一种轴承套圈热处理工装
US1712277A (en) Thrust bearing
AU754587B2 (en) Bayonet roll end adaptor
CN215596189U (zh) 一种防变形式平面推力滚针轴承
JPS6148614A (ja) 油膜軸受
CN108869693B (zh) 轻型差速器壳体
US4235486A (en) Replaceable bearing assembly for a pump apparatus
JPH07328900A (ja) ロール研削盤
JPH08219164A (ja) ころがり軸受組立体
EP3733961A1 (en) Shoe roll end module and method to assemble a shoe roll end module
SU1549711A1 (ru) Способ демонтажа вкладышей подшипников
DE20208608U1 (de) Lager für ein oszillierend hin- und herschwenkbares Maschinenelement, insbesondere für Siebstäbe eines Löffelbaggers
EP4174307A1 (de) Rotorlagerungsanordnung für strömungskraftanlage
JPS6318044B2 (pl)
KR101446036B1 (ko) 작업롤 초크의 롤 베어링
RU2160645C2 (ru) Валковая кассета универсальной клети