PL19949B1 - Sposób spiekania mialkich rud. - Google Patents
Sposób spiekania mialkich rud. Download PDFInfo
- Publication number
- PL19949B1 PL19949B1 PL19949A PL1994933A PL19949B1 PL 19949 B1 PL19949 B1 PL 19949B1 PL 19949 A PL19949 A PL 19949A PL 1994933 A PL1994933 A PL 1994933A PL 19949 B1 PL19949 B1 PL 19949B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sintering
- iron
- ores
- fuel
- fine ores
- Prior art date
Links
- 238000005245 sintering Methods 0.000 title claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 46
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 2
- 206010011416 Croup infectious Diseases 0.000 claims 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Description
% Znane jest spiekanie mialkich rud i produktów hutniczych, np. rud olowianych, miedzianych, zelaznych albo lotnego pylu, W garnkach spiekajacych, aparatach Dwight-Lloyd'a albo W piecach obroto¬ wych, przyczem spiekanie powodowane jest dzieki spalaniu obecnych materjalów palnych, np. siarki albo dodanego paliwa w obecnosci doprowadzanego powietrza.Przy dalszej przeróbce spiekanego mate- rjalu w hutniczych procesach topienia, np. w piecach szybowych, trzeba W wiek¬ szosci przypadków dodawac do olowiu materjalów, zawierajacych zelazo, jak zendry wytwarzajacej sie przy walcowa¬ niu albo zuzla spawajacego, aby zawarte w rudach zloze, jak kwas krzemowy lub wapniak albo oba te materjaly razem przeprowadzic w zuzel, odpowiedni do procesu i z reguly dosc bogaty w zelazo.Topniki, znajdujace sie obficie w handlu i zawierajace zelazo, np. zuzel spawaja¬ cy, zawieraja zawsze znaczna ilosc kwasu krzemowego i wapna, wobec czego czesc zawartego w nich zelaza nie wchodzi w ra¬ chunek, jesli idzie o zuzlowanie zlóz. Dla¬ tego tez topniki te trzeba stosowac w nie- spólmiernie duzych ilosciach, wobec czego powstaja duze ilosci zuzla, a tern samem duze straty metalu w zuzlu.Zgodnie z wynalazkiem niniejszym uni¬ ka sie tych wad dotychczasowych metod postepowania w ten sposób, ze do spieka¬ nia, jako paliwo, stosuje sie wylacznie lub czesciowo zelazo gabczaste. Nazwa „ze¬ lazo gabczaste" oznacza tu produkt, o- trzymywany przez redukcje materjalów, zawierajacych zelazo, jak rud zelaznychalborPylu giehtowego, w temperaturach ponizej punktu topnienia zeBlza, przyczem produkt ten w razie potrzeby mozna uwol¬ nic od przylegajacego zloza zapomoca rozdrobnienia i rozdzielania magnetyczne¬ go. Stosowanie zelaza gabczastego do spie¬ kania daje te korzysc, ze z zelaza gabcza¬ stego podczas utleniajacego procesu spie¬ kania powstaje Fe304, który w temperatu¬ rach procesu spiekania bardzo latwo sie zuzlu je i przeksztalca poszczególne czesci spiekanego materjalu w slaly spieczony placek. Stalosc tego produktu spiekania, otrzymanego przy uzyciu zelaza gabcza¬ stego, znacznie przewyzsza stalosc spie¬ czonego materjalu, otrzymanego przy uzy¬ ciu innego paliwa, jak koksu,, wegla albo siarczków. Równiez podczas spiekania po- wsitaje znacznie mniej odpadków zwrot¬ nych, niz przy dotychczas stosowanych me¬ todach postepowania. Pomimo zzuzlowania sie zelaza gabczastego w ciagu procesu spiekania, porowatosc spieczonego pro¬ duktu jest tak samo dobra, jak dotychcza¬ sowego produktu spiekania, poniewaz ze¬ lazo gabczaste, dzieki odpowiedniemu mieszaniu, jest mialko rozproszone, a ilosc dodawanego zelaza gabczastego tak moz¬ na dobrac, iz powstaje produkt równo¬ miernie zzuzlowany.Sposób ten nadaje sie, np. do spieka¬ nia rud olowianych i miedzianych, przy u- zyciu których podczas nastepujacego po¬ tem procesu topienia ich potrzebny jest topnik zelazny. Prócz tego nadaje sie on do spiekania rud zelaznych. Tak wiec mozna np. zapomoca tego sposobu prze¬ rabiac ubogie rudy zelazne w sposób eko¬ nomicznie jszy niz dotychczas, przetwarza¬ jac czesc rud zapomoca redukcji i rozdzie¬ lania magnetycznego na gabke, z która na¬ stepnie spieka sie pozostale rudy surowe.W ten sposób otrzymuje sie materjal spie¬ czony, wykazujacy znacznie wyzsza za¬ wartosc zelaza, niz to ma miejsce podczas spiekania z innem paliwem, dzieki czemu praca wielkiego pieca ma przebieg znacz¬ nie bardziej ekonomiczny. W taki sam sposób daja sie równiez korzystnie prze¬ rabiac inne materjaly, zawierajace zelazo, jak np. pyl gichtowy albo prazonka piry¬ towa. Stosowanie zelaza gabczastego do spiekania i wzbogacania ladunku wielkie¬ go pieca jest korzystne przedewszyst- kiem wtedy, gdy w przypadku surowców albo paliwa, zawierajacych siarke, mozna przy wytwarzaniu gabki otrzymac zelazo gabczaste jedynie bardzo zanieczyszczone, nieodpowiednie do bezposredniego wytwa¬ rzania stali. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Sposób spiekania mialkich rud i po¬ dobnych materjalów wyjsciowych, w któ¬ rym spalanie paliwa jest powodowane doprowadzaniem powietrza, a zwlaszcza sposób spiekania na aparacie przedmu- chowym, znamienny tern, ze jako paliwo stosuje sie wylacznie lub czesciowo prak¬ tycznie czyste zelazo gabczaste. Fried. Krupp Grusonwerk Aktiengesellschaft. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL19949B1 true PL19949B1 (pl) | 1934-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Samadov et al. | PERSPECTIVE METHOD OF SMELTING LOW-SULFUR COPPER CONCENTRATES | |
| ES2496666T9 (es) | Tecnología de refinamiento de residuos metálicos que contienen cinc en un horno rotatorio | |
| DE2253228B2 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Roheisen | |
| CA1112456A (en) | Method of manufacturing crude iron from sulphidic iron-containing material | |
| PL19949B1 (pl) | Sposób spiekania mialkich rud. | |
| US2598743A (en) | Zinc smelting | |
| RU2542042C2 (ru) | Способ обеднения медьсодержащих шлаков | |
| NO159996B (no) | Fremgangsmaate for omdannelse av kalsiumsulfat til kalium-eller natriumsulfat. | |
| RU2592009C1 (ru) | Способ переработки полупродуктов цветной металлургии, содержащих свинец, медь и цинк | |
| US3533779A (en) | Method for smelting low-sulfur copper ores | |
| US2855291A (en) | Slag conditioning agent | |
| EA035051B1 (ru) | Способ обработки медных концентратов | |
| US1431877A (en) | Smelting ores or the like | |
| US2186447A (en) | Method of making molybdenum and alloys of molybdenum | |
| US527312A (en) | Method of smelting | |
| US2133751A (en) | Method of making ore dust briquettes | |
| US1166067A (en) | Process for separating cobalt from ores or by-products. | |
| SU112514A1 (ru) | Способ извлечени свинца и сопутствующих ему металлов из сульфидных концентратов | |
| US1518626A (en) | Treatment of copper-lead matte | |
| US1523044A (en) | Process of reducing ores and obtaining metal products therefrom | |
| DE350519C (de) | Verfahren zur Verhuettung oxydischer, zinkhaltiger Produkte und Mischerze | |
| US2857263A (en) | Method for reducing metal losses in reverberatory furnace slag | |
| US4076523A (en) | Pyrometallurgical process for lead refining | |
| US1904915A (en) | Iron sulphide material and process of making the same | |
| US875852A (en) | Process of treating ores. |