SU112514A1 - Способ извлечени свинца и сопутствующих ему металлов из сульфидных концентратов - Google Patents

Description

Металлургическа  переработк свинцовых сульфидных концентратов цронзводптс  в три стадии: обжиг свинцовых концентратов на агломерационных машинах ленточного тина со спеканием концентратов II цолучением агломерата; свинцового агломерата в шахтных печах с получением чернового свинца, а в случае содержани  в агломерате меди н мышь ка - с получением дополнительных продуктов плавки: штейна и шпейзы; рафинирование чернового свинца от содержащихс  в нем нримесей.

При плавке свинцового аг.томерата в шихту шахтной печи добав.т ют флюсы: известн к ц железную руду , в результате получаетс  большой выход шлаков и повышенные потерн свинца. Расход кокса при этой плавке большой, черновой CBIIнец получаетс  загр зненный примес ми . Шахтна  плавка свинцового агломерата, осуществл ема  цо действующей схеме, идет неустойчиво и св зана с большими 1 еполадками н выделением вредных дл  здоровь  работающих царов свинца.

Особениостыо изобретени   вл етс  переработка сзмьфидных свинцовых концентратов с црименением единственного флюса кальцннирсваииой соды, котора  в последующем регенерируетс .

По предлагаемому способ} свинцовый су,1ьфидны11 концентрат, полученный ири флотационном обогащении свиниово-цинковых или других свинцовых руд, подвергают спеканию на агломерационных машинах с добавкой в шихту кальцинировапlioii соды и угл  или содержащей уголь раймовки (остатка от дистилл ции обожженных цинковых концентратов ). Полученный агломерат подвергают плавке в шахтной печи без добавки флюсов. В результате получают черновой свинец с небольшим содержанием примесей, ште1 ношлаковый расплав и шлаки. Черновой свинец подвергают рафиниров: нию , осуществление которого из-за небольшого содержани  примесей в черновом свинце упрощаетс .

Штейно-шлаковый расплав, в котором основанием служат растворимые в воде окислы и сульфиды натри , выщелачивают в гор чей воде, раствор карбонизируют, по.мучеины бикарбонат иатри  взамен израсходованной кальцинированной соды направл ют в голову ироцесса, в шикту агломерации, а осадок от выщелачивани  подвергают плавке в электропечах е добавкой угл -восстановител , известн ка и кальцинированной соды. Полученный прм электроплавке штейн направл ют з медные конвертеры дл  продувки на черновую медь и перевода свинца в возгоны. Возгоны электропечн н конвертера подвергают выи1,елач пзан1по в растворе серной кислоты, а полученный раствор сульфата цинка направл ют па электролитическое осаждение цинка. Осадок сульфата свинца, получеипого при вьпце.тачиванип возгонов, направл ют в шихту спекани . Шлак шахтной иечп направл ют в отвал.

Шахтиую плавку по предложенной схеме ведут при низкой темпе П1туре и этим .ликвидируютс  основные суп1,ествуюшие неполадки это11 п.швки, снижаетс  расход кокса п

повьпнаетс  изв.шчение мета;1ло. Но предлагаемому способу можим перерабатывать коллективные свинцовые коицентраты, загр зненнг.ю медью и цинком, так как уменьша-тс  вредное в.ш ние сульфидов меди и цинка на процессы агломерации и плавки свинца.

Кроме того, облегчаетс  процесс рафинировани  чернового свинна от меди, мышь ка н сурьмы.

Предмет и з о б 5 е т е н н  

1.Способ нзвлечепи  синица и сопутствукмцих ему мета.ч.то из сульфидных концентратов или из смеси пос.чедних с раймовкой иутем пла1-;ки в металлургических печах, отлич а ю щ и и с   тем, что в состав шихты вводитс  кальцинированна  сода.

2.Прием выполнени  способа но п. 1, о т л и чаю П1, и и с   тем, что получаемый н1тейно-и лако15Ы 1 расплав выщелачиваетс  гор чей водо:. а из И1е;юка регенерируетс  сода одним из известных способов.