PL19936B1 - Sposób uwodorniania materjalów zawierajacych wegiel. - Google Patents
Sposób uwodorniania materjalów zawierajacych wegiel. Download PDFInfo
- Publication number
- PL19936B1 PL19936B1 PL19936A PL1993632A PL19936B1 PL 19936 B1 PL19936 B1 PL 19936B1 PL 19936 A PL19936 A PL 19936A PL 1993632 A PL1993632 A PL 1993632A PL 19936 B1 PL19936 B1 PL 19936B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- reaction
- temperature
- pressure
- cooling
- water
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 title claims description 10
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 56
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 16
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 9
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 8
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 7
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 2
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052976 metal sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- VLAPMBHFAWRUQP-UHFFFAOYSA-L molybdic acid Chemical compound O[Mo](O)(=O)=O VLAPMBHFAWRUQP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000003541 multi-stage reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 description 1
- WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N rhenium atom Chemical compound [Re] WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- XCUPBHGRVHYPQC-UHFFFAOYSA-N sulfanylidenetungsten Chemical compound [W]=S XCUPBHGRVHYPQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- DNYWZCXLKNTFFI-UHFFFAOYSA-N uranium Chemical compound [U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U] DNYWZCXLKNTFFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N vanadium Chemical compound [V]#[V] GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Uwodornianie pod cisnieniem materja¬ lów zawierajacych wegiel przebiega egzo¬ termicznie; odpowiednia regulacja tempe¬ ratury reakcji posiada duze praktyczne znaczenie, poniewaz w przypadku, gdy temperatury sa za wysokie, zmniejsza sie wydajnosc zadanych produktów.Proponowano juz przy uplynnianiu lub rozszczepianiu wegla, weglowodorów i po¬ dobnych substancyj pod wysokiem cisnie¬ niem i przy podwyzszonych temperaturach regulowac temperature robocza w ten spo¬ sób, iz materjal reakcyjny wymienia po¬ srednio cieplo z pozostajacym pod wyso¬ kiem cisnieniem srodkiem plynnym, którego temperatura krytyczna lezy powyzej tem¬ peratury roboczej. Poniewaz temperatura krytyczna wody wynosi okolo 374°C uzna¬ no ja za niezdatna do tego celu, poniewaz naogól pracuje sie przy wyzszych tempe¬ raturach i wspomniana temperature kry¬ tyczna uwazano za zbyt niska.Zamiast wiec plynów pod cisnieniem proponowano stosowanie gazów, które spreza sie do tego stopnia, iz zdolne sa do przeniesienia ilosci ciepla, koniecznej do skutecznego regulowania temperatury.Obecnie stwierdzono, ze przy uwodor¬ nianiu pod cisnieniem i przy temperatu¬ rach powyzej 300°C materjalów zawieraja-cych" wegiel reguluje sie temperature, jaka nalezy utrzymywac w strerfie^reakcyjnej nadzwyczaj skutecznie, fcfsli*^wspomniane materjaly weglowe poddaje sie w okresie, gdy proces uwodorniania rozpocznie sie, lecz jeszcze nie rozwinal sie w zupelnosci, posredniej wymianie ciepla z srodkiem chlodzacym, którego temperatura krytycz¬ na lezy ponizej temperatury reakcyjnej, przyczem srodek chlodzacy prowadzi sie w stanie plynnym zamknietym przewodem.Jako srodek chlodzacy wchodzi w rachube przedewszystkiem woda pod cisnieniem.Przy stosowaniu jako srodka chlodza¬ cego wody nalezy zwazac na to, aby unik¬ nac zbyt daleko posunietego ochlodzenia masy reakcyjnej oraz ogrzania wody po¬ wyzej jej temperatury krytycznej. Osiaga sie to przez odpowiednia regulacje ilosci uzytej wody i odpowiedni wybór miejsca wymiany cieplnej. Ilosc wody normuje sie przez odpowiednie regulowanie szybkosci jej strumienia oraz odpowiedni wybór wiel¬ kosci i ksztaltu chlodniczych urzadzen.Cisnienie w naczyniu, zawierajacem materjal reakcyjny, oraz w naczyniu, przez które przeplywa woda, najlepiej utrzymy¬ wac jednakowe, poniewaz w tym przypad¬ ku sciany, oddzielajace materjal reakcyjny od srodka chlodzacego, nie musza byc wy¬ konane z materjalu wytrzymalego na ci¬ snienie.Jesli cisnienie reakcyjne jest nizsze od cisnienia krytycznego, najwyzsza tempera¬ tura, do jakiej wolno ogrzac wode, powinna byc nizsza od punktu wrzenia przy danem cisnieniu.Bardzo korzystnie jest chlodzic mate¬ rjal, zawarty w naczyniu reakcyjnem, przez przepuszczanie srodka chlodzacego przez rury, umieszczone w tern naczyniu.Chlodzenie w mysl wynalazku prze¬ prowadza sie najlepiej w ten sposób, ze chlodzi sie wewnatrz naczynia reakcyjne¬ go, w przypadku zas stosowania dwóch lub kilku naczyn reakcyjnych, ustawionych w szereg, mozna chlodzenie przeprowadzic pomiedzy jedna lub kilku parami naczyn reakcyjnych. Mozna tez polaczyc obie me¬ tody razem. Nadmiar ciepla wywiazujace¬ go sie w naczyniu reakcyjnem przechodzi do wody, która przytem ogrzewa sie od 100° do 350°C. Jesli stosuje sie chlodze¬ nie przy pomocy rur wewnatrz naczynia reakcyjnego, urzadzenie chlodzace sklada sie z jednej lub wiecej wezownic lub jednej albo kilku wiazek rur, które mozna umiescic równolegle do siebie. W przypadku pro¬ wadzenia procesu w stanie par, mozna równiez prowadzic materjal zawierajacy wegiel przez uklad rur, podczas gdy wode przeprowadza sie dookola ukladu rur. Jako przyklad takiej reakcji w stanie gazowym, mozna wymienic wytwarzanie benzyn przez uwodornianie olejów srednich w stanie par.Materjal reakcyjny oraz srodek chlo¬ dzacy prowadzi sie w tym samym kierunku albo w przeciwpradzie. Jesli stosuje sie wiazke rur równoleglych, korzystnie jest jesli zapewni sie jednakowa szybkosc prze¬ plywu materjalu w róznych rurach. Jesli opór wywolany tarciem w róznych rurach nie zapewnia jednakowej szybkosci prze¬ plywu, osiaga sie to przez wprowadzenie dodatkowych srodków zwiekszajacych o- pór, jak np. dysz.Dla ulatwienia wymiany ciepla korzyst¬ nie jest zaopatrzec chlodzace naczynia w zeberka. Chlodzace naczynia moga równiez sluzyc jako nosniki katalizatora, jesli ich zewnetrzna strone powlecze sie katalitycz¬ nie czynnym materjalem.W przypadku stosowania rur, ulozonych równolegle, powinna istniec moznosc lacze¬ nia ich zewnatrz lub wewnatrz naczynia reakcyjnego. Najlepiej umiescic to pola¬ czenie wewnatrz naczynia reakcyjnego, by tylko jedna rura przechodzila z naczynia reakcyjnego na strone zewnetrzna.Naczynia chlodzace, zwlaszcza w po¬ staci rur, osadza sie ruchomo tak, iz pod¬ czas traktowania plynnego lub ciastowate- — 2 —go materjalu mozliwe jest jednoczesnie dobre mieszanie w naczyniu reakcyjnem.Wode, stosowana do chlodzenia, mozna wykorzystac do wytwarzania wysokoprez¬ nej pary o cisnieniu mniej szem od cisnie¬ nia panujacego nad woda, np. obnizajac ci¬ snienie nad woda z 200 atm do 100 lub 50 atm. Woda, sprezona moze sluzyc do od¬ parowywania innych plynów, np, wody, przez posrednia wymiane cieplna, a sama wobec obnizenia jej temperatury moze byc ponownie uzyta do chlodzenia.Pare wysokoprezna mozna uzyc do podgrzania materjalu wyjsciowego. Rów¬ niez energja, potrzebna do wprowadzania produktów reakcyjnych oraz do cyrkulacji reakcyjnych gazów, moze pochodzic od wspomnianej wysokopreznej pary wodnej.Uwodornianie w mysl niniejszego wy¬ nalazku przeprowadza sie w temperaturach 300° -¦- 700°C. Najlepsze wyniki uzyskuje sie miedzy 380° a 600°C. Cisnienie reak¬ cyjne stosuje sie z korzyscia powyzej 20 atm, najlepiej powyzej 50 atm, np. 100, 200, 300, 500 lub 1000 atm lub powyzej, a srodek chlodzacy utrzymuje sie przy po¬ dobnych cisnieniach.Prócz wytwarzania niskowrzacych pro¬ duktów z materjalów zawierajacych we¬ giel o wysokim punkcie wrzenia wynalazek obejmuje takze rafinacje przez uwodornia¬ nie olejów smarnych, surowego benzenu, benzyny lub nafty, polaczonej z odsiarko- wywaniem lub odtlenianiem, oraz wytwa¬ rzanie benzyn, nie powodujacych stukania, z surowców bogatych w wodór.Reakcje przeprowadza sie z wodorem lub gazem, zawierajacym lub wytwarzaja¬ cym wolny wodór w ilosciach dostatecz¬ nych, który moze równiez zawierac odpo¬ wiednia ilosc siarkowodoru lub tlenku we¬ gla lub azotu. Ilosci wodoru, wprowadzane¬ go do naczynia reakcyjnego oraz czesci przyleglych, wahaja sie znacznie w zalez¬ nosci od jakosci materjalu wyjsciowego oraz zadanych produktów. Przewaznie sto¬ suje sie na 1 tonne traktowanego materjalu 400, 600 lub 1000 m3 wodoru, liczac w wa¬ runkach normalnych cisnienia i temperatu¬ ry.Uwodornianie przeprowadza sie szcze¬ gólnie korzystnie w obecnosci katalizato¬ rów, zwlaszcza takich, które nie ulegaja zatruciu przez siarke.Najbardziej nadaja sie katalizatory, za¬ wierajace ciezkie metale szóstej grupy ukladu perjodycznego, zwlaszcza molibden i wolfram, lecz równiez chrom i uran lub ich zwiazki, cyna, wanad, ren, mangan, cynk, kadm, glin lub kobalt lub ich zwiazki.Dobre wyniki uzyskuje sie z tlenkami, wo¬ dorotlenkami lub siarczkami metali szóstej grupy ukladu perjodycznego, zwlaszcza z wysoko aktywnemi siarczkami, wolnemi od tlenu.Jako materjaly wyjsciowe mozna wy¬ mienic wegle wszelkiego rodzaju, bitumy, jako takie lub w postaci past lub zawiesin, smoly, oleje mineralne, produkty destyla¬ cji, przemiany lub ekstrakcji wspomnianych materjalów. Sposób jest szczególnie ko¬ rzystny, jesli uwodornianie prowadzi sie w fazie gazowej, a zwlaszcza w obecnosci wysoko aktywnych katalizatorów, lecz mozna go równiez stosowac, pracujac w fa¬ zie plynnej lub stalej.Sposób utrzymywania temperatury, opi¬ sany dla procesu uwodorniania, nadaje sie równiez doskonale do innych egzotermicz¬ nych reakcyj, zwlaszcza do procesów, prze¬ prowadzanych z wodorem pod cisnieniem, jak synteza metanolu, synteza benzyny z tlenku wegla i wodoru i synteza amonjaku.Ponizsze przyklady wyjasniaja, w jaki sposób przeprowadza sie wynalazek w praktyce.Przyklad I. Niniejszy przyklad odno¬ si sie do fig. 1, na której uwidoczniono schematycznie jeden rodzaj urzadzenia, nadajacy sie do przeprowadzenia w prak¬ tyce sposobu wedlug niniejszego wynalaz¬ ku. - 3 -Drobno zmielony wegiel brunatny mie¬ sza sie w stosunku 1 : 1 z mieszanina, skla¬ dajaca sie z równych ilosci oleju sredniego i oleju ciezkiego, otrzymanych przez uwo¬ dornienie tego samego wegla. Otrzymana mieszanine wprowadza sie w A wraz z wo¬ dorem pod cisnieniem 200 atm, podgrzanym w wymienniku Giepla B i C do temperatury 380°C cieplem, pochodzacem z uchodzacych produktów reakcyjnych. Mieszanine wodo¬ ru i wegla brunatnego w postaci pasty prze¬ prowadza sie przez podgrzany gazem pod¬ grzewacz D i ogrzewa do 430°C. Z ta tem¬ peratura wchodzi mieszanina do pierwsze¬ go naczynia reakcyjnego E. Do tegoz naczy¬ nia wprowadza sie rura F i G 0,02% (li¬ czac na wage wegla) doskonale rozdrobnio¬ nego katalizatora, skladajacego sie z kwasu molibdenowego i t-enku cynku, zmieszanych z olejeni srednim. Dzieki wywiazywanemu cieplu reakcji temperatura wzrasta do 450^0. Mieszanine pasty weglowej i uwo¬ dorniajacego gazu prowadzi sie nastepnie przez wezownice H o podwójnych scianach.Materjal reakcyjny prowadzi sie rura we¬ wnetrzna w przeciwpradzie do wody, ply¬ nacej pod cisnieniem w plaszczu, przyczem oddaje on czesc swego ciepla.Materjal reakcyjny wchodzi do na¬ stepnego naczynia reakcyjnego J, do któ¬ rego wprowadza sie dalsza mala ilosc ka¬ talizatora rura K. Przy wejsciu posiada materjal reakcyjny temperature okolo 435°C, a przy czesci wyjsciowej kotla re¬ akcyjnego 455°C. Nastepnie przechodzi materjal reakcyjny przez wezownice chlo¬ dzaca L, równiez chlodzona woda pod ci¬ snieniem, podobnie jak w chlodnicy H. Na¬ stepnie przechodzi materjal reakcyjny do naczynia reakcyjnego M, posiadajac przy wejsciu temperature 440°C. Jesli pozada¬ ne, mozna wprowadzic dalsza ilosc katali¬ zatora przewodem N. Opuszczajac naczy¬ nie reakcyjne M, produkty reakcyjne po¬ siadaja temperature okolo 460°C. Produk¬ ty reakcji chlodzi sie w trzeciej wezowni- cy O do temperatury 425°C i z ta tempera¬ tura wprowadza do naczynia P. W naczy¬ niu tern utrzymuje sie pewien staly poziom plynu. Stale pozostalosci i wysokowrzace frakcje olejowe odbiera sie z dna naczynia P, podczas gdy gazowe i uszlachetnione produkty przechodza przez regenerator cie¬ pla C i B i gromadza sie w rozdzielaczu Q.Gazy uchodza z górnej czesci rozdzielacza i po oczyszczeniu do zadanego stanu sto¬ suje sie je ponownie w procesie. Skladni¬ ki plynne, zawierajace benzyny i oleje srednie, oddziela sie. Pozostalosc i ciezkie skladniki, zebrane w naczyniu P, prowadzi sie przez wezownice chlodzaca R i z tem¬ peratura okolo 165°C wprowadza do naczy¬ nia S, z którego produkty odprowadza sie z rozprezeniem.Wode o temperaturze okolo 100°C spre¬ za sie przy pomocy pompy T do cisnienia 200 atmosfer i prowadzi do przewodu roz¬ dzielczego £/. Stad prowadzi sie wode do róznych wezownic R, O, L i H i w kazdej z wezownic podgrzewa do temperatury o- kolo 350°C cieplem, pobranem z produk¬ tów reakcyjnych. Ogrzana wode prowadzi sie do przewodu zbiorczego V, a przy W obniza sie cisnienie do 50 atm. W ten spo¬ sób uzyskuje sie wysokoprezna pare o -50 atm, która prowadzi sie do przewodu, roz¬ prowadzajacego wysokoprezna pare.Przyklad II. Na fig. 2 uwidoczniono schematycznie inne urzadzenie do przepro¬ wadzenia w praktyce sposobu wedlug ni¬ niejszegowynalazku. f Olej sredni, bogaty w fenole, oddesty- I lowany ze smoly wegla kamiennego, wpro- wadza sie razem z wodorem pod cisnie- '| niem 200 atm przy A do wymiennika cie¬ pla S, w którym podgrzewa sie go do 400°C, cieplem pochodzacem z produktów reakcji. Nastepnie podgrzewa sie materjal w podgrzewaczu C, ogrzewanym gazem do temperatury 450°, i w D wprowadza do na¬ czynia reakcyjnego E. Naczynie reakcyjne zaopatrzone jest w dwie rury F, prz&z któ- - 4 -te plynie%oda która zabiera czesc ciepla reakcji. W ten sposób utrzymuje sie temperature w na¬ czyniu reakcyjnem okolo 450°C. Materjal reakcyjny przechodzi nastepnie do drugie¬ go naczynia reakcyjnego G. W naczyniu tern znajduje sie kilka rur H, które pola¬ czone sa ze soba czescia /. Przez rury prze¬ plywa woda równiez pod cisnieniem 200 atm. Temperatura w drugiem naczyniu re¬ akcyjnem G utrzymuje sie przy 455°C. Z tego naczynia materjal reakcyjny przecho¬ dzi do trzeciego naczynia reakcyjnego K, w którem znajduje sie wezownica L, przez która przeplywa woda równiez pod cisnie¬ niem 200 atm. Temperatura w tern naczy¬ niu reakcyjnem wynosi okolo 460°C. Prze¬ strzenie reakcyjne E, G \ K wypelnione sa katalizatorem, slcFadajacym sie z siarczku wolframu: NastepnLe produkty reakcji* przechodza przez regenerator ciejplla B i chlodnice M i gromadza sie w stanie plyn¬ nym w naczyniu N, z którego .gazy pozosta¬ le odciaga sie przy T. Wode o temperatu¬ rze okolo 100°C spreza sie do cisnienia o- kolo 200 atm przy pomocy pompy Q i wprowadza sie do przewodu rozprowadza¬ jacego P, a stad do-lipznych rur F, H i L, umieszczonych w naczyniach reakcyjnych E, G i K. W rurach powyzszych ogrzewa sie wode do okolo 350°C i prowadzi nastep¬ nie do przewodu zbiorczego Q. Przy pomo¬ cy zaworu R obniza sie cisnienie do 50 atm i otrzymuje w ten sposób wysokoprezna pa¬ re, która prowadzi sie do przewodu roz¬ prowadzajacego.W podobny sposób mozna regulowac temperature w innych procesach egzoter¬ micznych, zwlaszcza przeprowadzanych w fazie gazowej, jak np. przy syntezie amo- njaku lub metanolu.Pod nazwa ,.temperatura reakcji" rozu¬ mie sie srednia temperature, panujaca w poszczególnych naczyniach reakcyjnych. PL
Claims (1)
1. f/ AAAAAi I H u \f u Lyvyyv L 2 D TUK U rvww~ n l\jv
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL19936B1 true PL19936B1 (pl) | 1934-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6039109B2 (ja) | 加圧化水素添加分解により石炭から炭化水素油を連続的に製造する方法 | |
| NO127703B (pl) | ||
| US3152063A (en) | Hydrogenation of coal | |
| DE2711897C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur katalytischen Oxidation von gasförmigen Schwefelverbindungen zu Schwefeltrioxid | |
| US2159077A (en) | Production of valuable hydrocarbons and their derivatives containing oxygen | |
| CN109790242A (zh) | 溶剂分离设备及溶剂分离方法 | |
| US1972948A (en) | Hydrogenation of oils | |
| US2206729A (en) | Low temperature hydrogenation process | |
| PL19936B1 (pl) | Sposób uwodorniania materjalów zawierajacych wegiel. | |
| US2207494A (en) | Process and apparatus for the hydrogenation of carbonaceous materials | |
| US2137275A (en) | Process of reconstituting and dehydrogenating heavier hydrocarbons and making an antiknock gasoline | |
| US1960972A (en) | Production of valuable hydrocarbons | |
| US2287092A (en) | Synthesis of hydrocarbons | |
| US1909358A (en) | Catalytic apparatus | |
| DE69204361T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von hoch-kalorienhaltigem Stadtgas. | |
| US2057971A (en) | Method of hydrogenating carbonaceous materials | |
| DE2200004C2 (de) | Verfahren zur Erzeugung eines methanreichen mit Erdgas austauschbaren Gases | |
| US1754136A (en) | Process and apparatus for converting heavy hydrocarbon oils into lighter products | |
| US2884370A (en) | Catalytic pressure refining of hydrocarbons of low boiling point in the presence of a mixture of co and hydrogen | |
| US1988481A (en) | Preparation of ketones | |
| US1921478A (en) | Production of valuable liquid hydrocarbons | |
| CN210462963U (zh) | 一种可控制蒸汽/烃比的轻烃热裂解用稀释蒸汽发生装置 | |
| US3232726A (en) | Quenching | |
| US1902015A (en) | Method and apparatus for hydrogenation and distillation | |
| US1949631A (en) | Method for conducting high temperature hydrogenation processes |