PL198822B1 - Decorative substrate paper, method of obtaining same and decorative paper or foil - Google Patents
Decorative substrate paper, method of obtaining same and decorative paper or foilInfo
- Publication number
- PL198822B1 PL198822B1 PL339072A PL33907200A PL198822B1 PL 198822 B1 PL198822 B1 PL 198822B1 PL 339072 A PL339072 A PL 339072A PL 33907200 A PL33907200 A PL 33907200A PL 198822 B1 PL198822 B1 PL 198822B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pulp
- paper
- decorative
- base paper
- decorative base
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 239000011888 foil Substances 0.000 title claims description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 15
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims abstract description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 11
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 8
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims abstract description 4
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 125000003055 glycidyl group Chemical group C(C1CO1)* 0.000 claims abstract description 4
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 150000003856 quaternary ammonium compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 4
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 abstract description 10
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 abstract description 3
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 abstract 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 abstract 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 abstract 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 abstract 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 abstract 1
- 235000012222 talc Nutrition 0.000 abstract 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 65
- 241000219927 Eucalyptus Species 0.000 description 13
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 13
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 13
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 9
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 7
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 4
- PUVAFTRIIUSGLK-UHFFFAOYSA-M trimethyl(oxiran-2-ylmethyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].C[N+](C)(C)CC1CO1 PUVAFTRIIUSGLK-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 229940012189 methyl orange Drugs 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 alkyl ketene dimers Chemical class 0.000 description 2
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 2
- 238000004737 colorimetric analysis Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 2
- 239000002650 laminated plastic Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- STZCRXQWRGQSJD-GEEYTBSJSA-M methyl orange Chemical compound [Na+].C1=CC(N(C)C)=CC=C1\N=N\C1=CC=C(S([O-])(=O)=O)C=C1 STZCRXQWRGQSJD-GEEYTBSJSA-M 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- RRHXZLALVWBDKH-UHFFFAOYSA-M trimethyl-[2-(2-methylprop-2-enoyloxy)ethyl]azanium;chloride Chemical compound [Cl-].CC(=C)C(=O)OCC[N+](C)(C)C RRHXZLALVWBDKH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JTTBZVHEXMQSMM-UHFFFAOYSA-M (3-chloro-2-hydroxypropyl)-dodecyl-dimethylazanium;chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)CC(O)CCl JTTBZVHEXMQSMM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000000731 Fagus sylvatica Species 0.000 description 1
- 235000010099 Fagus sylvatica Nutrition 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000219000 Populus Species 0.000 description 1
- 239000005083 Zinc sulfide Substances 0.000 description 1
- 238000007259 addition reaction Methods 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- PLRSNUWXOYYMKP-UHFFFAOYSA-M chloromethyl-(3-hydroxypropyl)-dimethylazanium;chloride Chemical compound [Cl-].ClC[N+](C)(C)CCCO PLRSNUWXOYYMKP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 239000000834 fixative Substances 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000013055 pulp slurry Substances 0.000 description 1
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
- 230000004584 weight gain Effects 0.000 description 1
- 235000019786 weight gain Nutrition 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052984 zinc sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N zinc;sulfide Chemical compound [S-2].[Zn+2] DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
- D21H11/16—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only modified by a particular after-treatment
- D21H11/20—Chemically or biochemically modified fibres
- D21H11/22—Chemically or biochemically modified fibres cationised
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/18—Paper- or board-based structures for surface covering
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Paper (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku są dekoracyjny papier podłożowy i jego zastosowanie.The invention relates to a decorative base paper and its use.
Dekoracyjne materiały powłokowe, tak zwane dekoracyjne papiery podłożowe lub dekoracyjne folie, korzystnie stosuje się do nanoszenia powłok powierzchniowych przy wytwarzaniu mebli i wykonywaniu wewnętrznych robót wykończeniowych. Folie dekoracyjne mają postać wstęgi drukowego lub niedrukowego papieru, impregnowanej żywicą sztuczną albo impregnowanej żywicą sztuczną i poddanej obróbce powierzchniowej. Folie dekoracyjne przykleja się do płyty lub łączy się z nią.Decorative coating materials, so-called decorative base papers or decorative films, are preferably used for the application of surface coatings in the manufacture of furniture and in the performance of interior finishing works. Decorative films are in the form of a printing web or non-printing paper impregnated with artificial resin or impregnated with artificial resin and treated with a surface. Decorative foils are glued to the board or joined to it.
W zależ noś ci od sposobu impregnowania rozróż nia się folie dekoracyjne z cał kowicie impregnowanym rdzeniem papierowym i folie dekoracyjne oparte na preimpregnacie, w których papier jest tylko częściowo impregnowany na linii produkcyjnej w maszynie papierniczej. Laminowane tworzywa sztuczne (laminaty wysokociśnieniowe) to laminaty otrzymane przez sprasowanie w prasie kilku impregnowanych papierów, nałożonych jeden na drugi. Takie laminowane tworzywo sztuczne zazwyczaj zawiera przezroczystą warstwę nawierzchniową, która zapewnia najwyższą odporność powierzchni, dekoracyjny papier impregnowany żywicą sztuczną i papier siarczanowy powlekany żywicą fenolową. Do materiałów stosowanych jako podłoża należą płyty pilśniowe, płyty wiórowe i sklejki.Depending on the impregnation method, a distinction is made between decorative films with a fully impregnated paper core and decorative films based on a prepreg, in which the paper is only partially impregnated on the production line in the paper machine. Laminated plastics (high pressure laminates) are laminates obtained by pressing in a press several impregnated papers, placed one on top of the other. Such laminated plastic typically includes a transparent topcoat which provides the highest surface resistance, a decorative resin impregnated paper and a phenolic resin coated kraft paper. Materials used as substrates include fibreboards, chipboards and plywood.
W przypadku laminatów wytwarzanych w krótkim cyklu produkcyjnym (laminatów niskociś nieniowych) dekoracyjny papier impregnowany żywicą sztuczną sprasowuje się bezpośrednio w prasie z podłożem, np. z płytą wiórową , pod niskim ciśnieniem.In the case of short-run laminates (low-pressure laminates), the decorative resin-impregnated paper is pressed directly in a press against a substrate, e.g. chipboard, under low pressure.
Papier dekoracyjny stosowany w powyższych materiałach powłokowych jest biały lub kolorowy, z dodatkowym nadrukiem lub bez niego.The decorative paper used in the above coating materials is white or colored, with or without additional printing.
Takie dekoracyjne papiery podłożowe jako materiały wyjściowe do wytwarzania powyższych materiałów powłokowych muszą spełniać specjalne wymagania, takie jak wysoka nieprzezroczystość dla zapewnienia lepszego krycia podłoża, jednorodność postaci i gramatury arkusza dla zapewnienia równomiernego chłonięcia żywicy, wysoka odporność na światło, wysoka czystość i równomierność barwy dla zapewnienia dobrej powtarzalności nadrukowywanego wzoru, wysoka wodoodporność, zapewniająca bezproblemowy proces impregnacji, odpowiednia chłonność dla zapewnienia wymaganego stopnia nasycenia żywicą, wytrzymałość w stanie suchym podczas procesów powtórnego walcowania w maszynie papierniczej i drukowania w maszynie drukarskiej.Such decorative base papers as starting materials for the production of the above coating materials must meet special requirements such as high opacity for better hiding of the substrate, uniformity of form and grammage of the sheet to ensure even absorption of the resin, high lightfastness, high purity and color uniformity to ensure good repeatability of the printed pattern, high water resistance, ensuring a trouble-free impregnation process, adequate absorbency to ensure the required degree of resin saturation, dry strength during the repeated rolling processes in the paper machine and printing in the printing machine.
Dekoracyjne papiery podłożowe zazwyczaj zawierają siarczanową masę celulozową o wysokiej białości, przeważnie masę z drewna liściastego, do 45% pigmentów i wypełniaczy, oraz środki zwiększające wytrzymałość w stanie mokrym, środki zwiększające retencję i środki utrwalające. Dekoracyjne papiery podłożowe różnią się od zwykłego papieru o wiele wyższą zawartością wypełniacza, brakiem wewnętrznego lub powierzchniowego zaklejania z użyciem powszechnie stosowanych w papiernictwie znanych środków zaklejających, takich jak dimery alkiloketenów.Decorative base papers typically contain high whiteness kraft pulp, mostly hardwood pulp, with up to 45% pigments and fillers, and wet strength agents, retention aids and fixatives. Decorative base papers differ from plain paper in a much higher filler content, lack of internal or surface sizing, using common papermaking known sizing agents such as alkyl ketene dimers.
Nieprzezroczystość należy do najważniejszych właściwości dekoracyjnego papieru podłożowego. Charakteryzuje ona zdolność krycia podłoża. W celu zapewnienia wystarczającej nieprzezroczystości do masy włóknistej dodaje się duże ilości wypełniaczy. Dla zapewnienia dobrej retencji wypełniacza w arkuszu do masy papierniczej dodaje się róż ne ś rodki zwię kszają ce retencję . Jednak przy wzroś cie zawartości pigmentów i wypełniaczy pogarsza się wytrzymałość papieru i podatność na impregnację.Opacity is one of the most important properties of decorative base paper. It characterizes the ability to cover the substrate. Large amounts of fillers are added to the pulp to ensure sufficient opacity. Various retention aids are added to the furnish to ensure good filler retention in the sheet. However, as the content of pigments and fillers increases, the strength of the paper and its impregnation deteriorate.
Wytrzymałość dekoracyjnego papieru podłożowego, zwłaszcza wytrzymałość w stanie suchym, ma istotne znaczenie w procesie ciągłym, podczas przepuszczania przez maszynę drukarską lub podczas powtórnego walcowania w maszynie papierniczej.The strength of the decorative base paper, in particular the dry strength, is of great importance in a continuous process when being passed through a printing machine or during re-rolling in a papermaking machine.
Przy stosowaniu układów żywic rozpuszczalnych w wodzie do impregnacji papierów dekoracyjnych istotne znaczenia ma wytrzymałość na rozciąganie w stanie mokrym. Wytrzymałość na rozciąganie w stanie mokrym określa się jako zdolność do obciążania mechanicznego w stanie mokrym. Zazwyczaj wpływa się na nią podczas wytwarzania papieru przez dodawanie środków zwiększających wytrzymałość w stanie mokrym.When using water-soluble resin systems to impregnate decorative papers, the wet tensile strength is of significant importance. Wet tensile strength is defined as the ability to be mechanically loaded when wet. It is usually influenced during papermaking by adding wet strength agents.
Znane dekoracyjne papiery podłożowe trzeba stale ulepszać, ponieważ trudno jest spełnić równocześnie wszystkie wymagania stawiane dekoracyjnym papierom podłożowym. Odnosi się to w szczególności do takich właściwości papieru podłożowego, jak nieprzezroczystość i wytrzymałość.The known decorative base papers have to be constantly improved because it is difficult to meet all the requirements of decorative base papers at the same time. This applies in particular to the properties of the base paper such as opacity and strength.
Istniało zatem zapotrzebowanie na dekoracyjny papier podłożowy o wysokiej wytrzymałości mechanicznej, wysokiej nieprzezroczystości i zadowalającej chłonności (podatności na impregnację).There was therefore a need for a decorative base paper with high mechanical strength, high opacity and satisfactory absorption (impregnation).
Papier o wymaganych właściwościach uzyskano dzięki zastosowaniu odpowiednio modyfikowanej masy celulozowej.Paper with the required properties was obtained thanks to the use of appropriately modified cellulose pulp.
PL 198 822 B1PL 198 822 B1
Wynalazek dotyczy dekoracyjnego papieru podłożowego z masy papierniczej zawierającej włókna masy celulozowej i wypełniacz, oraz ewentualnie zwykłe środki pomocnicze, charakteryzującego się tym, że masa papiernicza zawiera masę celulozową stanowiącą mieszaninę niemodyfikowanej i kationowo modyfikowanej masy celulozowej, przy czym udział kationowo modyfikowanej masy celulozowej w całej masie celulozowej wynosi co najmniej 5% wagowych.The invention relates to a decorative base paper made of a furnish containing pulp fibers and a filler, and optionally customary auxiliaries, characterized in that the furnish comprises a pulp which is a mixture of unmodified and cationically modified pulp, the proportion of cationically modified pulp in the total weight being cellulosic is at least 5% by weight.
Korzystnie kationowo modyfikowana masa celulozowa wykazuje skuteczny ładunek kationowy 20-300 mmoli/kg.Preferably the cationically modified pulp has an effective cationic charge of 20-300 mmol / kg.
Korzystnie papier według wynalazku zawiera włókna masy celulozowej modyfikowane czwartorzędowymi związkami amoniowymi zawierającymi grupy glicydylowe.Preferably, the paper according to the invention comprises pulp fibers modified with quaternary ammonium compounds containing glycidyl groups.
Korzystnie kationowo modyfikowaną masę celulozową stanowi krótkowłóknista masa celulozowa.Preferably the cationically modified pulp is short fiber pulp.
Korzystnie masa papiernicza zawiera środki zwiększające wytrzymałość w stanie mokrym w ilości 0,3-2% wagowych w przeliczeniu na masę celulozową.Preferably, the furnish comprises wet strength agents in an amount of 0.3-2% by weight of the pulp.
Korzystnie wypełniacz stanowi ditlenek tytanu, węglan wapnia, kaolin, talk lub ich mieszanina.Preferably the filler is titanium dioxide, calcium carbonate, kaolin, talc or a mixture thereof.
Wynalazek dotyczy również zastosowania dekoracyjnego papieru podłożowego zdefiniowanego powyżej do wytwarzania papieru dekoracyjnego lub folii dekoracyjnej.The invention also relates to the use of a decorative base paper as defined above for the production of a decorative paper or a decorative foil.
Nieoczekiwanie stwierdzono, że taki dekoracyjny papier podłożowy wykazuje zwiększoną wytrzymałość w stanie suchym, nawet bez dodawania środka zwiększającego wytrzymałość w stanie suchym do zawiesiny masy papierniczej. Dodatek kationowo modyfikowanej masy celulozowej nie powoduje pogorszenia innych ważnych właściwości dekoracyjnego papieru podłożowego, takich jak podatność na impregnację i nieprzezroczystość.It has surprisingly been found that such a decorative base paper exhibits improved dry strength even without adding a dry strength agent to the stock slurry. The addition of cationically modified pulp does not degrade other important properties of the decorative base paper such as impregnation and opacity.
Do kationowo modyfikowanych mas celulozowych należą masy znane z DAS PAPIER, wydanie 12 (1980), str. 575-579. Ich zastosowania w dekoracyjnych papierach podłożowych oraz osiąganego dzięki temu zwiększenia wytrzymałości nie można wywnioskować ze znanego stanu techniki.Cationically modified pulps include those known from DAS PAPIER, 12th Edition (1980), pp. 575-579. Their use in decorative base papers and the strength increase thus achieved cannot be inferred from the prior art.
Masa celulozowa zawiera kationowo modyfikowane włókna celulozowe w ilości co najmniej 5% wagowych w przeliczeniu na całość masy celulozowej. Stwierdzono, że korzystny jest udział kationowo modyfikowanej masy celulozowej w całej masie celulozowej wynoszący 10-50% wagowych, zwłaszcza 10-20% wagowych.The pulp contains cationically modified cellulosic fibers in an amount of at least 5% by weight, based on the total pulp. A proportion of the cationically modified cellulose pulp in the total pulp of 10-50% by weight, especially 10-20% by weight, has been found to be advantageous.
W szczególności kationowo modyfikowana masa celulozowa zawarta w masie papierniczej wykazuje skuteczny ładunek kationowy w zakresie 20-300 mmoli/kg masy celulozowej, oznaczany zgodnie z metodą wewnętrzną 4 Politechniki w Darmstadt. Korzystne są włókna masy celulozowej o gęstości ładunku 30-200 mmoli/kg, zwłaszcza 30-100 mmoli/kg. Określenie „skuteczny ładunek kationowy oznacza gęstość ładunku mierzoną względem gęstości ładunku niekationizowanej masy celulozowej. Gęstość ładunku zależy od jakości użytego środka kationowego. Ilość środka kationizującego może wynosić 0,005-200 g/kg masy celulozowej.In particular, the cationically modified pulp contained in the furnish has an effective cationic charge in the range of 20-300 mmol / kg pulp, determined according to internal method 4 of the Technical University of Darmstadt. Pulp fibers with a charge density of 30-200 mmol / kg, especially 30-100 mmol / kg, are preferred. The term "effective cationic charge" means the charge density measured against the charge density of the non-cationized pulp. The charge density depends on the quality of the cationic agent used. The amount of cationizing agent may be 0.005-200 g / kg of pulp.
Włókna masy celulozowej można modyfikować kationowo w reakcji włókien z epichlorohydryną i aminą trzeciorzędową, albo w reakcji z czwartorzędowymi chlorkami amoniowymi, takimi jak chlorek chlorohydroksypropylotrimetyloamoniowy lub chlorek glicydylotrimetyloamoniowy.The pulp fibers can be modified cationically by reacting the fibers with epichlorohydrin and a tertiary amine, or by reacting with quaternary ammonium chlorides such as chlorohydroxypropyl trimethyl ammonium chloride or glycidyl trimethyl ammonium chloride.
Włókna masy celulozowej można również kationizować drogą rodnikowego szczepienia naładowanych monomerów, np. chlorku [2-(metakryloiloksy)etylo]trimetyloamoniowego (TMAEMA) obojętnymi komonomerami, takimi jak akryloamid.Pulp fibers can also be cationized by radical grafting of charged monomers, e.g. [2- (methacryloyloxy) ethyl] trimethylammonium chloride (TMAEMA) with inert comonomers such as acrylamide.
Korzystnie stosuje się włókna masy celulozowej modyfikowane kationowo drogą reakcji addycji pomiędzy czwartorzędowymi związkami amoniowymi zawierającymi glicydylowe grupy funkcyjne i grupami hydroksylowymi celulozy.Preference is given to using cationically modified pulp fibers by addition reaction between quaternary ammonium compounds containing glycidyl functional groups and cellulose hydroxyl groups.
Niemodyfikowaną masę celulozową i kationowo modyfikowaną masę celulozową stanowią korzystnie krótkowłókniste masy celulozowe o średniej długości włókien 0,5-0,7 mm, lecz można również stosować długowłókniste masy celulozowe lub mieszaniny obydwu typów masy celulozowej. Krótkowłókniste masy stanowią np. masy z drzew liściastych, topoli, buku i eukaliptusa, korzystnie z eukaliptusa. Wartość chudości masy celulozowej wynosi korzystnie 30-45 °SR.The unmodified pulp and the cationically modified pulp are preferably short-fiber pulps with an average fiber length of 0.5-0.7 mm, but long-fiber pulps or mixtures of both types of pulp can also be used. The short-fiber masses are, for example, masses of deciduous trees, poplar, beech and eucalyptus, preferably eucalyptus. The leanness value of the pulp is preferably 30-45 ° SR.
Do odpowiednich wypełniaczy należą ditlenek tytanu, zwłaszcza typu rutylu, siarczek cynku, węglan wapnia, kaolin, talk i ich mieszaniny. Szczególnie korzystny jest ditlenek tytanu typu rutylu, poddany obróbce powierzchniowej z użyciem Al2O3. Zawartość wypełniacza w podłożowym papierze dekoracyjnym może wynosić do 55% wagowych, zwłaszcza 20-45% wagowych.Suitable fillers include titanium dioxide, especially of the rutile type, zinc sulfide, calcium carbonate, kaolin, talc, and mixtures thereof. Rutile type titanium dioxide surface treated with Al2O3 is particularly preferred. The filler content of the decorative base paper may be up to 55% by weight, in particular 20-45% by weight.
Środki zwiększające wytrzymałość w stanie mokrym, takie jak żywice melaminowo/formaldehydowe, pochodne poliaminowe lub pochodne poliamidowe, dodaje się w ilościach 0,3-2% wagowych w przeliczeniu na ilość masy celulozowej.Wet strength agents such as melamine / formaldehyde resins, polyamine derivatives or polyamide derivatives are added in amounts of 0.3-2% by weight, based on the amount of the pulp.
PL 198 822 B1PL 198 822 B1
Dekoracyjny papier podłożowy może zawierać dodatkowe substancje, takie jak organiczne i nieorganiczne pigmenty barwiące, barwniki, rozjaś niacze optyczne i dyspergatory, które dodaje się przy wytwarzaniu dekoracyjnego papieru podłożowego z zawiesiny masy papierniczej.The decorative base paper may contain additional substances such as organic and inorganic color pigments, dyes, optical brighteners and dispersants, which are added when making the decorative base paper from the stock slurry.
Dekoracyjne papiery podłożowe według wynalazku wytwarza się znanym sposobem w maszynie papierniczej jako wyroby o gramaturze w zakresie 50-200 g/m2. W tym celu mieszaninę zawierającą kationowo modyfikowaną masę celulozową i niemodyfikowaną masę celulozową rafinuje się do osiągnięcia stopnia chudości 30-45°SR, przy zawartości części stałych wynoszącej 2-4% wagowych. Wypełniacz i środek zwiększający wytrzymałość w stanie mokrym dodaje się w mieszarce rurowej i dokładnie miesza się z masą celulozową. Otrzymaną w ten sposób gęstą masę rozcieńcza się do zawartości części stałych około 1% oraz, w razie potrzeby, łączy się z dodatkowymi środkami pomocniczymi, takimi jak środki zwiększające retencję, środki przeciwpieniące, siarczan glinu i ewentualnie środki zwiększające wytrzymałość w stanie mokrym. Tę rozcieńczoną masę kieruje się na część sitową poprzez skrzynkę wlewową maszyny papierniczej. Powstaje włóknista wstęga; dekoracyjny papier podłożowy otrzymuje się po odwodnieniu, a następnie wysuszeniu.The decorative base papers according to the invention are produced by a known method on a paper machine as products with a grammage in the range of 50-200 g / m 2 . For this purpose, a mixture containing cationically modified pulp and unmodified pulp is refined to a leanness degree of 30-45 ° SR, with a solids content of 2-4% by weight. The filler and wet strength agent are added in the tubular mixer and thoroughly mixed with the pulp. The thick mass obtained in this way is diluted to a solids content of about 1% and, if desired, combined with additional auxiliaries such as retention aids, defoamers, aluminum sulphate and, optionally, wet strength agents. This diluted mass is directed to the screen portion through the headbox of the papermaking machine. A fibrous web is formed; decorative base paper is obtained after dehydrating and then drying.
W celu otrzymania dekoracyjnych papierów, dekoracyjne papiery podło żowe impregnuje się lub nasyca dyspersjami żywic sztucznych, powszechnie stosowanych w tym celu. Do takich dyspersji żywic sztucznych należą dyspersje na bazie poliakrylanów lub polimetakrylanów, polioctanu winylu, polichlorku winylu oraz roztworów żywic sztucznych na bazie prekondensatów fenolowo/formaldehydowych, mocznikowo/formaldehydowych lub melaminowo/formaldehydowych, albo ich zgodnych mieszanin.To obtain decorative papers, decorative base papers are impregnated or impregnated with dispersions of artificial resins commonly used for this purpose. Such synthetic resin dispersions include those based on polyacrylates or polymethacrylates, polyvinyl acetate, polyvinyl chloride and synthetic resin solutions based on phenol / formaldehyde, urea / formaldehyde or melamine / formaldehyde precondensates, or compatible mixtures thereof.
Impregnację można również przeprowadzić w prasie do zaklejania w maszynie papierniczej. Dekoracyjny papier podłożowy można impregnować w taki sposób, że papier nie zostanie w całości zaimpregnowany. Takie dekoracyjne papiery określa się również jako preimpregnaty. W takim przypadku ilość żywicy wprowadzonej do dekoracyjnego papieru podłożowego drogą impregnacji wynosi 25-30% wagowych w przeliczeniu na masę papieru.The impregnation can also be performed on a size press on a paper machine. Decorative base paper can be impregnated in such a way that the paper is not completely impregnated. Such decorative papers are also referred to as pre-impregnates. In this case, the amount of resin incorporated into the decorative base paper by impregnation is 25-30% by weight, based on the weight of the paper.
Po wysuszeniu nasycony papier można również polakierować lub nadrukować, a następnie nanieść na podłoże, takie jak płyta drzewna. Produkty lakierowane oraz, w razie potrzeby, nadrukowane, ogólnie określa się jako folie dekoracyjne.After drying, the impregnated paper can also be varnished or printed and then applied to a substrate such as a wood board. Varnished products and, where appropriate, printed products are generally referred to as decorative foils.
Wynalazek ilustrują poniższe przykłady. Procentowe udziały wagowe odnoszą się do ilości masy celulozowej, o ile nie zaznaczono inaczej.The following examples illustrate the invention. The percentages by weight are based on the amount of pulp, unless otherwise stated.
P r z y k ł a d 1P r z k ł a d 1
Masę celulozową, zawierającą 16,7% wag. eukaliptusowej masy celulozowej modyfikowanej chlorkiem glicydylotrimetyloamoniowym (Quab® 151), o gęstości ładunku 34,8 mmola/kg, oraz 83,3% wag. zwykłej eukaliptusowej masy celulozowej o średniej długości włókien 0,7 mm, poddano rafinacji przy zawartości części stałych 3%, do osiągnięcia stopnia chudości 33°SR. Następnie do zawiesiny masy celulozowej dodano 100% TiO2 (rutyl, d = 3,9 g/cm3) i 2% wag. żywicy poliamido/poliaminoepichlorohydrynowej i wytworzono z niej papier podłożowy o gramaturze 97 g/m2.Pulp containing 16.7 wt.%. % of eucalyptus pulp modified with glycidyl trimethyl ammonium chloride (Quab® 151), with a charge density of 34.8 mmol / kg, and 83.3 wt. ordinary eucalyptus pulp with an average fiber length of 0.7 mm, was refined with a solids content of 3% to a leanness degree of 33 ° SR. Then 100% TiO2 (rutile, d = 3.9 g / cm 3 ) and 2 wt. polyamide / polyaminoepichlorohydrin resin and made from it a base paper with a basis weight of 97 g / m 2 .
P r z y k ł a d 2P r z k ł a d 2
Masę celulozową, zawierającą 50% wag. eukaliptusowej masy celulozowej modyfikowanej chlorkiem glicydylotrimetyloamoniowym, o gęstości ładunku 34,8 mmola/kg, oraz 50% wag. zwykłej eukaliptusowej masy celulozowej, poddano rafinacji przy zawartości części stałych 3%, do osiągnięcia stopnia chudości 33°SR. Następnie do zawiesiny masy celulozowej dodano inne substancje wymienione w przykładzie 1 i wytworzono z niej papier podłożowy o gramaturze 95 g/m2.Pulp containing 50 wt. % of eucalyptus pulp modified with glycidyl trimethyl ammonium chloride, with a charge density of 34.8 mmol / kg, and 50 wt. common eucalyptus pulp, refined at 3% solids to a leanness degree of 33 ° SR. Subsequently, the other substances mentioned in Example 1 were added to the pulp suspension and a base paper having a basis weight of 95 g / m 2 was produced therefrom.
P r z y k ł a d 3P r z k ł a d 3
Masę celulozową, zawierającą 16,7% wag. eukaliptusowej masy celulozowej modyfikowanej chlorkiem glicydylotrimetyloamoniowym (Quab® 151), o gęstości ładunku 65,5 mmola/kg, oraz 83,3% wag. zwykłej eukaliptusowej masy celulozowej, poddano rafinacji przy zawartości części stałych 3%, do osiągnięcia stopnia chudości 38°SR. Następnie do zawiesiny masy celulozowej dodano inne substancje wymienione w przykładzie 1 i wytworzono z niej papier podłożowy o gramaturze 95 g/m2.Pulp containing 16.7 wt.%. % of eucalyptus pulp modified with glycidyl trimethyl ammonium chloride (Quab® 151), with a charge density of 65.5 mmol / kg, and 83.3 wt. common eucalyptus pulp, refined at 3% solids to a leanness degree of 38 ° SR. Subsequently, the other substances mentioned in Example 1 were added to the pulp suspension and a base paper having a basis weight of 95 g / m 2 was produced therefrom.
P r z y k ł a d 4P r z k ł a d 4
Masę celulozową, zawierającą 16% wag. eukaliptusowej masy celulozowej modyfikowanej chlorkiem 3-chloro-2-hydroksypropylodimetylododecyloamoniowym (Quab® 342), o gęstości ładunku 56,5 mmola/kg, oraz 84% wag. zwykłej eukaliptusowej masy celulozowej, poddano rafinacji przy zawartości części stałych 3%, do osiągnięcia stopnia chudości 39°SR. Następnie do zawiesiny masy celulozowej dodano inne substancje wymienione w przykładzie 1 i wytworzono z niej papier podłożowy o gramaturze 95 g/m2.Pulp containing 16 wt. 3-chloro-2-hydroxypropyl dimethyldodecylammonium chloride modified eucalyptus pulp (Quab® 342), with a charge density of 56.5 mmol / kg, and 84 wt. common eucalyptus pulp, refined at 3% solids to a leanness degree of 39 ° SR. Subsequently, the other substances mentioned in Example 1 were added to the pulp suspension and a base paper having a basis weight of 95 g / m 2 was produced therefrom.
PL 198 822 B1PL 198 822 B1
P r z y k ł a d 5P r z k ł a d 5
Masę celulozową, zawierającą 16,7% wag. eukaliptusowej masy celulozowej modyfikowanej chlorkiem 2-(metakryloiloksy)etylotrimetyloamoniowym, o gęstości ładunku 153,7 mmola/kg, oraz 83,3% wag. zwykłej eukaliptusowej masy celulozowej, poddano rafinacji w sposób podany w przykładzie 1 i wytworzono z niej podłożowy papier o gramaturze 96 g/m2, z użyciem tych samych substancji (pigmentu i środka zwiększającego wytrzymałość w stanie mokrym).Pulp containing 16.7 wt.%. % of eucalyptus pulp modified with 2- (methacryloyloxy) ethyltrimethylammonium chloride, with a charge density of 153.7 mmol / kg, and 83.3 wt. common eucalyptus pulp was refined as in example 1 and a 96 g / m 2 base paper was made from it using the same materials (pigment and wet strength agent).
P r z y k ł a d 6 (porównawczy)P r z k ł a d 6 (comparative)
Do zawiesiny masy celulozowej stanowiącej w 100% zwykłą eukaliptusową masę celulozową, o zawartości części stałych 3% i chudości włókien celulozowych 36°SR, dodano składniki takie jak 2 w przykładzie 1 i wytworzono z niej papier podłożowy o gramaturze 94 g/m2. Ingredients such as 2 in Example 1 were added to a 100% common eucalyptus pulp slurry with a solids content of 3% and a thinness of cellulose fibers of 36 ° SR, ingredients such as 2 in Example 1 were added and a 94 g / m 2 base paper was produced therefrom.
Badanie dekoracyjnych papierów podłożowych otrzymanych w powyższych przykładach.Testing of the decorative base papers obtained in the above examples.
Do oceny gotowych dekoracyjnych papierów podłożowych zastosowano następujące metody badań.The following test methods were used to evaluate the finished decorative base papers.
Pomiar ładunku kationowego w masie celulozowejMeasurement of the cationic charge in the pulp
Pomiary wykonywano zgodnie z metodą wewnętrzną 4 Politechniki w Darmstadt. Metodą pomiaru opracowaną do oznaczania grup kationowych w masach celulozowych jest metoda kolorymetryczna. W metodzie kolorymetrycznej stosuje się barwne jony oranżu metylowego do zobojętniania ładunków we włóknach i na włóknach. Następuje wówczas wyczerpywanie jonów barwnika z roztworu. Ten spadek stężenia wykrywa się z użyciem spektrometru UV. Ilość oranżu metylowego zaadsorbowanego przez grupy kationowe wylicza się z różnicy pomiędzy ilością oranżu metylowego oznaczonego kolorymetrycznie w ślepej próbie i pozostałością w próbce. Zawartość grup kationowych podaje się w mmolach/kg masy celulozowej.Measurements were made according to the internal method 4 of the Technical University of Darmstadt. The measurement method developed for the determination of cationic groups in pulp is the colorimetric method. The colorimetric method uses colored methyl orange ions to neutralize the charges in the fibers and on the fibers. The dye ions are then depleted from the solution. This decrease in concentration is detected using a UV spectrometer. The amount of methyl orange adsorbed by the cationic groups is calculated from the difference between the amount of colorimetrically determined methyl orange in the blank and the residue in the sample. The content of cationic groups is given in mmol / kg of pulp.
Chłonność żywicy [%]Resin absorption [%]
Celem tego testu jest ocenienie zdolności papieru dekoracyjnego do chłonięcia żywicy melaminowej. W tym celu dwa paski papieru (15 x 100 mm) zanurzono w żywicy melaminowej o masie cząsteczkowej 550, bibułę umieszczono pomiędzy dwoma paskami na płaskiej powierzchni, obciążono odważnikiem na 15 s i ponownie zważono. Chłonność żywicy wylicza się jako procentowy przyrost wagi.The purpose of this test is to assess the ability of decorative paper to absorb melamine resin. For this, two strips of paper (15 x 100 mm) were immersed in melamine resin with a molecular weight of 550, the paper was placed between the two strips on a flat surface, loaded with a weight for 15 s and reweighed. The absorbency of the resin is calculated as the percentage weight gain.
NieprzezroczystośćOpacity
Nieprzezroczystość jest miarą przepuszczalności światła przez papier. Mierzy się ją badając paski papieru o wymiarach 8 x 8 cm, z użyciem kolorymetru Elrepho 2000.Opacity is a measure of the light transmittance of the paper. It is measured by testing 8 x 8 cm strips of paper using an Elrepho 2000 colorimeter.
Wytrzymałość na rozciąganie w stanie suchymTensile strength when dry
Ten test wykonuje się w celu oznaczenia wytrzymałości na rozciąganie i rozciągliwości papieru podłożowego. Wykonuje się go badając paski papieru o wymiarach 15 x 200 mm w aparacie do rozciągania, produkowanym przez Lorentzen & Wettre, zgodnie z normą DIN 53112. Wartości podaje się w N. Im wyższa jest wartość liczbowa, tym lepsza jest wytrzymałość w stanie suchym.This test is performed to determine the tensile strength and extensibility of the base paper. It is made by testing 15 x 200 mm paper strips in a tensile apparatus manufactured by Lorentzen & Wettre in accordance with DIN 53112. The values are given in N. The higher the numerical value, the better the dry strength.
Wytrzymałość na rozciąganie w stanie mokrymWet tensile strength
Ten test wykonuje się w celu oznaczenia wytrzymałości na rozciąganie w stanie mokrym podłożowego papieru. W tym celu paski papieru o szerokości 15 mm zanurza się w wodzie destylowanej na 5 minut. Nastę pnie mierzy się wytrzymał o ść mokrych pasków na rozcią ganie w stanie mokrym w aparacie do rozciągania. Zmierzone wartości podaje się w N. Im niższa jest wartość liczbowa, tym gorsza jest wytrzymałość w stanie mokrym.This test is performed to determine the wet tensile strength of the base paper. For this purpose, 15 mm wide strips of paper are immersed in distilled water for 5 minutes. The wet tensile strength of the strips is then measured in a tensile apparatus. The measured values are given in N. The lower the numerical value, the worse the wet strength is.
Zawartość popiołuAsh content
Papier w postaci paska o wadze 1 g kondycjonuje się przez co najmniej 30 minut w 23°C/50% wilgotności względnej, po czym wprowadza się do pieca do spalania i spopiela się. Popiół przenosi się do porcelanowego tygla i waży się. Zawartość popiołu w procentach stanowi zważona ilość w gramach x 100. Zawartość popiołu można przeliczyć na g/m2 .The 1 g strip of paper is conditioned for at least 30 minutes at 23 ° C / 50% relative humidity, then fed into an incineration furnace and incinerated. The ash is transferred to a porcelain crucible and weighed. The percentage of ash is the weighed amount in grams x 100. The ash content can be converted to g / m 2 .
W poniż szej tabeli zestawiono wyniki testów.The test results are summarized in the table below.
T a b e l aT a b e l a
PL 198 822 B1 cd. tabeliPL 198 822 B1 cont. table
Wyniki te wskazują, że wytrzymałość w stanie suchym dekoracyjnych papierów podłożowych zwiększa się dzięki zastosowaniu kationowo modyfikowanych mas celulozowych, tak że dodatkowe stosowanie środków zwiększających wytrzymałość w stanie suchym staje się niepotrzebne. Podatność na impregnację i nieprzezroczystość dekoracyjnych papierów podłożowych według wynalazku są bardzo dobre. Można nawet zaobserwować zwiększenie zatrzymywania użytego wypełniacza.These results show that the dry strength of decorative base papers is increased by the use of cationically modified pulps, so that additional use of dry strength agents becomes unnecessary. The impregnation properties and the opacity of the decorative base papers according to the invention are very good. You can even observe an increase in the retention of the filler used.
Spadek wytrzymałości w stanie mokrym stwierdzony w wielu testach można doprowadzić do żądanego poziomu przez zwiększenie ilości środka zwiększającego wytrzymałość w stanie mokrym albo przez dodanie substancji anionowych.The decrease in wet strength found in many tests can be brought to the desired level by increasing the amount of wet strength agent or by adding anionic substances.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19912149A DE19912149C2 (en) | 1999-03-18 | 1999-03-18 | Decorative paper with improved dry strength as well as decor paper or decorative foil produced with it |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL339072A1 PL339072A1 (en) | 2000-09-25 |
| PL198822B1 true PL198822B1 (en) | 2008-07-31 |
Family
ID=7901468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL339072A PL198822B1 (en) | 1999-03-18 | 2000-03-17 | Decorative substrate paper, method of obtaining same and decorative paper or foil |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1036881B1 (en) |
| JP (1) | JP3242388B2 (en) |
| CN (1) | CN1330826C (en) |
| AT (1) | ATE280858T1 (en) |
| BR (1) | BR0001377B1 (en) |
| CA (1) | CA2301300C (en) |
| DE (2) | DE19912149C2 (en) |
| ES (1) | ES2231060T3 (en) |
| PL (1) | PL198822B1 (en) |
| PT (1) | PT1036881E (en) |
| SI (1) | SI1036881T1 (en) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE286556T1 (en) | 2000-11-17 | 2005-01-15 | Technocell Dekor Gmbh & Co Kg | DECORATIVE PAPER WITH HIGH OPACITY |
| DE10057294C5 (en) * | 2000-11-17 | 2005-06-30 | Technocell Dekor Gmbh & Co. Kg | Decorative paper with high opacity, as well as decorative paper or decorative foil |
| DE10115570B4 (en) | 2001-03-28 | 2005-09-08 | Technocell Dekor Gmbh & Co. Kg | Decorative paper with improved opacity |
| DE20318290U1 (en) * | 2003-11-26 | 2004-04-01 | M. Kaindl | Antistatic paper and panel |
| WO2009077561A1 (en) * | 2007-12-17 | 2009-06-25 | Technocell Dekor Gmbh & Co. Kg | Compressible decorative paper impregnating agent which can be printed by the inkjet method |
| DE102010016864B4 (en) | 2010-05-10 | 2018-09-27 | Papierfabrik Julius Schulte Söhne GmbH & Co. KG | Fibrous core paper, process for its preparation and its use |
| DE102013100353A1 (en) | 2012-01-12 | 2013-08-22 | Bene_Fit Systems Gmbh & Co. Kg | Reactive composite, useful as filler in paper, comprises carrier and titanium dioxide that are connected to form stable aggregates, and organic reaction product as binder adapted to form chemical and/or physical bond by a reaction |
| DE202013003421U1 (en) | 2013-04-12 | 2013-04-30 | Bauschlinnemann Gmbh | Decorative self-adhesive film |
| DE102013006278A1 (en) | 2013-04-12 | 2014-10-16 | Bauschlinnemann Gmbh | Decorative self-adhesive film |
| WO2014166972A1 (en) | 2013-04-12 | 2014-10-16 | Bauschlinnemann Gmbh | Decorative self-adhesive film |
| CN103510429B (en) * | 2013-10-31 | 2015-05-20 | 浙江科技学院 | Compound flame-retardant paper-based material and preparation method thereof |
| EP2944621B9 (en) | 2014-05-15 | 2017-08-09 | Omya International AG | Fiber board product comprising a calcium carbonate-containing material |
| DE102014009273A1 (en) | 2014-06-26 | 2016-01-14 | Hülsta-Werke Hüls Gmbh & Co. Kg | Decor system for a floor, wall or ceiling covering or for a furniture component |
| CN108824089A (en) * | 2018-08-16 | 2018-11-16 | 佛山舒宜添科技有限公司 | A kind of decorating base paper and its preparation process with good crack resistance energy |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5496521A (en) * | 1978-01-17 | 1979-07-31 | Toppan Printing Co Ltd | Dress paper for gypsum board and method of making dressed gypsum board |
| US4505775A (en) * | 1983-06-24 | 1985-03-19 | Weyerhaeuser Company | Method for preparation of cationic cellulose |
| JPH06184999A (en) * | 1990-12-28 | 1994-07-05 | Pioneer Cone Corp | Dyeing of decorative paper |
| JP3711477B2 (en) * | 1995-07-19 | 2005-11-02 | 三島製紙株式会社 | Multifunctional decorative paper |
| DE19728796A1 (en) * | 1997-07-05 | 1999-01-07 | Robert Cordier Ag | Raw decorative paper |
-
1999
- 1999-03-18 DE DE19912149A patent/DE19912149C2/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-03-11 EP EP20000105181 patent/EP1036881B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-11 ES ES00105181T patent/ES2231060T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-11 DE DE50008377T patent/DE50008377D1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-03-11 AT AT00105181T patent/ATE280858T1/en not_active IP Right Cessation
- 2000-03-11 SI SI200030528T patent/SI1036881T1/en unknown
- 2000-03-11 PT PT00105181T patent/PT1036881E/en unknown
- 2000-03-17 JP JP2000075192A patent/JP3242388B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-03-17 CA CA002301300A patent/CA2301300C/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-17 PL PL339072A patent/PL198822B1/en unknown
- 2000-03-17 CN CNB001083015A patent/CN1330826C/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-20 BR BRPI0001377-3A patent/BR0001377B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR0001377A (en) | 2000-10-17 |
| ATE280858T1 (en) | 2004-11-15 |
| PL339072A1 (en) | 2000-09-25 |
| CA2301300C (en) | 2006-05-16 |
| DE19912149A1 (en) | 2000-09-28 |
| SI1036881T1 (en) | 2005-02-28 |
| DE19912149C2 (en) | 2003-05-15 |
| JP2000282387A (en) | 2000-10-10 |
| CN1330826C (en) | 2007-08-08 |
| PT1036881E (en) | 2005-02-28 |
| JP3242388B2 (en) | 2001-12-25 |
| CA2301300A1 (en) | 2000-09-18 |
| DE50008377D1 (en) | 2004-12-02 |
| EP1036881A1 (en) | 2000-09-20 |
| ES2231060T3 (en) | 2005-05-16 |
| EP1036881B1 (en) | 2004-10-27 |
| BR0001377B1 (en) | 2010-04-06 |
| CN1268599A (en) | 2000-10-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8349464B2 (en) | Pre-impregnated product | |
| US8221895B2 (en) | Base paper for decorative coating materials | |
| RU2265624C2 (en) | Pre-impregnate, method for manufacture thereof, and decorative paper | |
| US5368689A (en) | Paper and a method of paper manufacture | |
| RU2273686C2 (en) | Decorative base paper with elevated opacity | |
| US6783631B2 (en) | Decorative paper with a high opacity | |
| PL201227B1 (en) | Decorative substrate paper and decorative paper | |
| PL198822B1 (en) | Decorative substrate paper, method of obtaining same and decorative paper or foil | |
| JP5826717B2 (en) | Prepreg | |
| PL196113B1 (en) | Method of obtaining a preimpregnating agent, preimpregnating agent as such, method of manufacturing decorative laminated products as well as impregnating bath | |
| CA2234595A1 (en) | Single-side impregnated printing paper carriers |