PL198701B1 - Urządzenie ryglujące, zwłaszcza do drzwi, okna lub włazu - Google Patents

Abstract

1. Urz adzenie rygluj ace, zw laszcza do drzwi, okna lub w lazu, zawieraj ace wpuszczan a ram e ryglow a, do której mo ze by c dolaczony co najmniej jeden, korzystnie dwa blokuj ace pr ety, które s a poruszane przez wykorzystanie przesuwnego zespo lu z po lozenia spoczynkowego do po lozenia blokuj acego, w którym s a one wsparte w ramie, progu itp., przy czym urz adzenie to zawiera ponadto ele- menty sprz egaj ace blokuj acy pr et z ram a ryglow a tak, ze sprz egaj aca g lowica blokuj acego pr eta jest ruchoma wzgl edem ramy ryglowej w kierunku poprzecznym wzgl e- dem kierunku ruchu blokuj acego pr eta, znamienne tym, ze blokuj ace pr ety (3a, 3b) s a poruszane za pomoc a cz lonu poruszaj acego, natomiast elementy sprz egaj ace zawieraj a pod luzny prowadz acy otwór (16) umieszczony w przesuw- nym zespole (14), przy czym ten prowadz acy otwór (16) przebiega w kierunku poprzecznym wzgl edem kierunku ruchu blokuj acego pr eta (3a. 3b) i s luzy do wspó lpracy ze sprz egaj acym lbem (17) blokuj acego pr eta (3a, 3b) tak, ze blokuj acy pr et (3a, 3b) mo ze porusza c si e w prowadz acym otworze (16) i jest prowadzony przez kraw edzie tego pro- wadz acego otworu (16), natomiast sprz egaj acy leb (17) blokuj acego pr eta (3a, 3b) jest wykonany w kszta lcie litery T i jest przeznaczony do sprz ezenia z prowadz acym otwo- rem (16) przez obrócenie blokuj acego pr eta (3a, 3b) o k at 90°. PL PL PL PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie ryglujące, zwłaszcza do drzwi, okna lub włazu.

Do zamykania podwójnych uchylnych drzwi oraz wyposażonych w ślizgacz drzwi, okien, włazów i podobnych części konstrukcyjnych zwykle stosuje się szybki rygiel, w którym mechanizm uruchamiający urządzenie ryglujące jest zwykle na wysokości około 1,5 m. Typowym zastosowaniem szybkiego rygla jest mniej często otwierane skrzydło podwójnych drzwi. We wpuszczanym szybkim ryglu pręty uderzające lub pręty blokujące są usytuowane wewnątrz drzwi i przebiegają do współpracujących części usytuowanych w nadprożu i w progu lub odpowiednio w podłodze, kiedy drzwi są zamknięte i równocześ nie zablokowane. Czę sto stosowana jest konstrukcja drzwi z kształ towników metalowych, zawierająca tak zwaną konstrukcję izolującą cieplnie, zwłaszcza w przypadku zewnętrznych drzwi budynku. W takim przypadku profil drzwi jest zwykle przedzielony przegrodą, której odległość od powierzchni brzegowej lub powierzchni montażowej drzwi jest różna dla różnych profili. Dlatego często nie można zamontować szybkiego rygla z jego prętami uderzającymi w tego rodzaju drzwiach bez specjalnej płytki dystansowej lub innej specjalnej konstrukcji.

Celem wynalazku jest uzyskanie szybkiego rygla, który pasuje do większości drzwi, okien, włazów lub podobnych części konstrukcyjnych i którego montaż można łatwo przeprowadzić bez specjalnych konstrukcji niezależnie od tego, że miejsce usytuowania pręta uderzającego, mierząc od powierzchni montażowej drzwi, może się zmieniać. Celem wynalazku jest ponadto opracowanie szybkiego rygla, który pasuje do drzwi wykonanych raczej z cienkiego profilu drzwiowego, nawet z profilu, którego grubość jest znacznie poniżej 40 mm. Dalszym celem jest to, by taki szybki rygiel spełniał zestaw wymagań zamka pierwszej klasy bezpieczeństwa pod względem wytrzymałości i innych cech, zarówno w drzwiach drewnianych jak i w drzwiach metalowych. W połączeniu z szybkim ryglem według wynalazku należy również mieć możliwość stosowania konwencjonalnych części wyposażenia szybkich rygli, takich jak pokrywa wyjścia bezpieczeństwa, kłódkowa część wyposażenia, część wyposażenia związana z prętem uderzającym, rama pomocnicza do poruszania klamki itd.

Urządzenie ryglujące, zwłaszcza do drzwi, okna lub włazu, zawierające wpuszczaną ramę ryglową, do której może być dołączony co najmniej jeden, korzystnie dwa blokujące pręty, które są poruszane przez wykorzystanie przesuwnego zespołu z położenia spoczynkowego do położenia blokującego, w którym są one wsparte w ramie, progu itp., przy czym urządzenie to zawiera ponadto elementy sprzęgające blokujący pręt z ramą ryglową tak, że sprzęgająca głowica blokującego pręta jest ruchoma względem ramy ryglowej w kierunku poprzecznym względem kierunku ruchu blokującego pręta, według wynalazku charakteryzuje się tym, że blokujące pręty są poruszane za pomocą członu poruszającego, natomiast elementy sprzęgające zawierają podłużny prowadzący otwór umieszczony w przesuwnym zespole, przy czym ten prowadzący otwór przebiega w kierunku poprzecznym względem kierunku ruchu blokującego pręta i służy do współpracy ze sprzęgającą głowicą blokującego pręta tak, że blokujący pręt może poruszać się w prowadzącym otworze i jest prowadzony przez krawędzie tego prowadzącego otworu, natomiast sprzęgająca głowica blokującego pręta jest wykonana w kształ cie litery T i jest przeznaczona do sprzężenia z prowadzą cym otworem przez obrócenie blokującego pręta o kąt 90°.

Korzystnie, rama ryglowa i przesuwny zespół tworzą konstrukcję skrzynkową tak, że sprzęgająca głowica blokującego pręta jest umieszczona wewnątrz tej konstrukcji.

Ewentualnie, gdy urządzenie jest zamontowane na montażowej powierzchni w drzwiach, oknie, włazie itp., prowadzący otwór ma takie wymiary, że umożliwia bezstopniowe zmienianie odległości głowicy sprzęgającej blokującego pręta, mierzonej od osi środkowej, od montażowej powierzchni ryglowej ramy co najmniej w zakresie 11-18 mm.

Korzystnie, otwór w ryglowej ramie, przeznaczony na trzpień członu poruszającego, zawiera powierzchnie prowadzące tak, że obrotowa klamka typu szybkiego rygla i/lub klamka drzwiowa itp. może być użyta jako człon poruszający.

Ewentualnie, gdy urządzenie jest zamontowane w drzwiach, oknie, włazie itp. tak, że blokujący pręt jest prowadzony przez końcową prowadnicę zamontowaną przy krawędzi drzwi, okna, włazu itp., miejsce usytuowania blokującego pręta przy miejscu usytuowania końcowej prowadnicy jest stałe.

W szczególności, otwór w ryglowej ramie, przeznaczony na trzpień członu poruszającego, zawiera powierzchnie prowadzące tak, że obrotowa klamka typu szybkiego rygla i/lub klamka drzwiowa itp. może być użyta jako człon poruszający.

PL 198 701 B1

W szczególności, ruch obrotowy montowanego blokującego pręta jest uniemożliwiony tak, że końcowa prowadnica do mocowania w drzwiach, oknie, włazie itp. i blokujący pręt są skonstruowane wzajemnie kompatybilnie tak, że blokujący pręt nie może obracać się w końcowej prowadnicy.

Korzystnie, otwór w ryglowej ramie, przeznaczony na trzpień członu poruszającego, zawiera powierzchnie prowadzące tak, że obrotowa klamka typu szybkiego rygla i/lub klamka drzwiowa itp. może być użyta jako człon poruszający.

W szczególności, kiedy użyta jest klamka, ryglowa rama jest umieszczona w pomocniczej ramie, która zawiera co najmniej przednią płytkę i płytki pokrywy.

Dzięki urządzeniu według wynalazku, izolacyjność profilu drzwi jest utrzymywana w każdym miejscu za wyjątkiem miejsca usytuowania ramy samego szybkiego rygla. Nie potrzeba żadnych płytek dystansowych ani podobnych elementów.

Można zmieniać głębokość i odległość pręta blokującego od powierzchni montażowej bezstopniowo i bez konieczności stosowania żadnych oddzielnych regulacji przy montażu.

Urządzenie według wynalazku stanowi bardzo prostą i szybko montowalną konstrukcję, przy czym w ogóle nie potrzeba np. łatwych do uszkodzenia połączeń gwintowych, trudnych do wykonania.

Urządzenie według wynalazku zostało przedstawione, w przykładach wykonania, na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w widoku zasadę urządzenia ryglującego według wynalazku, zamontowanego w drewnianych drzwiach, podczas gdy uderzające pręty są w położeniu blokowania we współpracujących częściach w nadprożu i w progu drzwi, fig. 2 - urządzenie ryglujące z fig. 1 w widoku z góry przed zamontowaniem w drzwiach, fig. 3 - przekrój III-III urządzenia ryglującego z fig. 2 w położeniu blokowania w widoku z boku, fig. 4 - urządzenie ryglujące z fig. 3 w położeniu nieblokującym, fig. 5 - blokujący lub uderzający pręt urządzenia ryglującego według wynalazku w widoku z boku, fig. 6 - blokują cy lub uderzają cy prę t z fig. 5 w innym widoku z boku, fig. 7 - przekrój VII-VII urzą dzenia ryglującego z fig. 2, fig. 8 - widok z boku ramy pomocniczej stosowanej w razie potrzeby w połączeniu z urządzeniem ryglującym według wynalazku, fig. 9 - urządzenie ryglujące według wynalazku zamontowane w ramie pomocniczej z fig. 8 i wyposażone w klamkę dźwigniową, a fig. 10 przedstawia przekrój X-X urządzenia ryglującego z fig. 9 bez klamki dźwigniowej i jej trzpienia.

Na figurze 1 ryglujące urządzenie 1 jest zamontowane w drzwiach 2, a uderzeniowy lub blokujący pręt 3a wchodzi we współpracującą część 5 usytuowaną w nadprożu 4, zaś uderzeniowy lub blokujący pręt 3b wchodzi we współpracującą część 5 usytuowaną w progu 6. Rama ryglującego urządzenia 1 jest osadzona w drzwiach i zawiera przednią płytę 7 wspartą na powierzchni drzwi 2, poprzez otwór której obrotowa klamka 8 może działać na obrotowy trzpień 10 usytuowany w podporze 9 ryglującego urządzenia 1. Przednia płytka 7 jest przymocowana cylindrycznymi kołkami 11 do ryglującego urządzenia 1. Ryglujące urządzenie 1 jest wraz z przednią płytką 7 przymocowane do drzwi 2 wkrętami (nie pokazano, patrz fig. 7).

Na figurze 2 pokazano blokujący pręt 3a, którego usytuowanie względem urządzenia ryglującego może zmieniać się w pewnych granicach. Przedstawiony tu blokujący pręt ma w przekroju poprzecznym kształt kwadratu, ale przy pewnych środkach możliwe są również inne kształty przekroju poprzecznego. Celem jest, by kiedy prowadnica końcowa 33 usytuowana w górnej i dolnej krawędzi drzwi itp. jest skonstruowana w odpowiedni sposób, blokujący pręt nie mógł obracać się po zamontowaniu go w prowadnicy końcowej 33. Ponieważ montaż blokujących prętów 3a i 3b w przenoszącym siłę połączeniu z ramą urządzenia ryglującego 1 wymaga ruchu obrotowego prętów blokujących, jak to opisano dalej bardziej szczegółowo, w praktyce montaż prowadnic końcowych 33 odbywa się na końcu po zamontowaniu prętów blokujących.

Figura 3 przedstawia konstrukcję urządzenia ryglującego 1 w częściowym przekroju. Pośrednie ramiona 13 są za pomocą krótkich wałków 12 ułożyskowane obrotowo w podporze 9 i mają wpływ na przesuwny zespół 14. Kiedy podpora 9 jest obracana za pomocą trzpienia 10 w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara na rysunku, przesuwny zespół 14 porusza się równocześnie w kierunku do górnego końca ryglującego urządzenia 1. Ruch obrotowy w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara na rysunku powoduje odpowiednio przemieszczenie przesuwnego zespołu 14 w kierunku do podpory 9. Punkty podparcia pośrednich ramion 13 lub miejsce usytuowania krótkich wałków 12 w podporze 9 i z drugiej strony punkt podparcia przesuwnego zespoł u 14 są dobrane tak, ż e podpora 9 obraca się nieco poza tak zwany punkt zwrotny. Na skutek tego urządzenie ryglujące może być zakleszczone i nie może być dostępne przy próbie włamania poprzez pręty blokujące 3a lub 3b, tak by urządzenie to, a przez to całe drzwi, można było otworzyć.

PL 198 701 B1

Podpora 9 zawiera dwa koncentryczne kwadratowe otwory na trzpień 10. Jeden jest wykorzystywany w połączeniu z obrotową klamką 8, a drugi przy stosowaniu klamki dźwigniowej (patrz klamka dźwigniowa 31 na fig. 9). Na podporę 9 działa sprężyna 15, która hamuje swą siłą tarcia ruch obrotowy podpory 9, jeśli trzeba. Przesuwny zespół 14 ma prowadzący otwór 16, który jest ukształtowany i zwymiarowany tak, że łeb 17 blokującego pręta 3a lub 3b może poruszać się w otworze 16 na odległość wymaganą przez powierzchnię montażu (patrz 2a na fig. 1) urządzenia ryglującego w każdym przypadku. Na fig. 3 blokujące pręty 3a i 3b są umieszczone najbliżej powierzchni montażowej w niepokazanych drzwiach (patrz 2a na fig. 1). Ponieważ łeb 17 blokujących prętów 3a i 3b ma kształt litery T, montaż blokujących prętów 3a i 3b przeprowadza się przez obrócenie ich o 90°, kiedy ich łeb 17 jest usytuowany przy miejscu usytuowania otworu 16. Osiąga się przy tym pewne połączenie pomiędzy prętem blokującym 3a i 3b a ramą urządzenia ryglującego 1, co umożliwia ruch w kierunku wzdłużnym otworu 16. Płytki ramowe urządzenia ryglującego 1 zawierają podłużne otwory 18a, 18b, 18c, by prowadzić ruchy przesuwnego zespołu 14.

Figura 4 przedstawia urządzenie ryglujące z fig. 3 w położeniu niezablokowanym. Obrotowa klamka 8 obróciła podporę 9 do jej położenia skrajnego, przez co pośrednie ramiona 13 pociągnęły przesuwny zespół 14 w kierunku do podpory 9 bliżej siebie, a równocześnie uderzające pręty 3a i 3b zostały odepchnięte od współpracujących części 5. W takim przypadku drzwi itp. mogą zostać otwarte. Według fig. 4 uderzające pręty 3a i 3b są pokazane tak, że są one usytuowane możliwie daleko od powierzchni montażu niepokazanych drzwi (patrz 2a na fig. 1).

Figury 5 i 6 przedstawiają uderzający pręt 3a, 3b z dwóch różnych kierunków. Uderzające pręty 3a, 3b zawierają łeb 17 w kształcie litery T do umieszczenia w otworze 16 oraz cieńszą, zwykle toczoną szyjkę 19, która kończy się ukośnie ściętym grotem 20. Aby kwadratowy uderzający pręt 3a, 3b był obrotowy wewnątrz urządzenia ryglującego dla montażu, uderzający pręt 3a, 3b jest wykonany z nacięciami 21. Drugi łeb 22 uderzającego pręta 3a, 3b tworzy konwencjonalny martwy rygiel.

Figura 7 pokazuje dokładniej szczegóły urządzenia ryglującego 1 i dołączone do niego części. Urządzenie ryglujące 1 jest tu pokazane w położeniu zablokowanym. Przednia płytka 7 i równocześnie cały zespół są przymocowane do drzwi itp. za pomocą wkrętów do drewna usytuowanych w otworach 23. Korzystnie są dwie pary pośrednich ramion 13, przez co uzyskuje się wytrzymałą konstrukcję. Podpora 9, przesuwny zespół 14 i rama 1 mogą również być wykonane korzystnie z dwóch części płytkowych. Ponieważ wszystkie te części są wykrawane z blachy stalowej bez żadnych specjalnych kształtów, takich jak zagięcia itd., koszty wytwarzania urządzenia ryglującego 1 można utrzymywać jako dość niskie w porównaniu z wieloma innymi rozwiązaniami.

Figura 8 przedstawia pomocniczą ramę 24, wewnątrz której umieszczone jest urządzenie ryglujące 1, kiedy chcemy stosować urządzenie ryglujące z klamką drzwiową. Pomocnicza rama przypomina zwykły zamek wpuszczany i jest to element konwencjonalnie spawany z blachy stalowej. Pomocnicza rama 24 zawiera przednią płytkę 25 i dwie boczne płytki 26, pomiędzy którymi urządzenie ryglujące jest umieszczone tak, że środek trzpienia podpory 9 jest w środku otworu 27. Dwa otwory 28 lub 29 służą do mocowania dźwigniowej klamki, a para otworów 30 do mocowania urządzenia ryglującego 1 do pomocniczej ramy 24, na przykład kołkami.

Na figurze 9 urządzenie ryglujące 1 jest umieszczone przy pomocniczej ramie 24. a ponadto uderzające pręty 3a i 3b są usytuowane na swoim miejscu. Dźwigniowa klamka 31 pokazana jest tu bez szyldu.

Figura 10 przedstawia urządzenie ryglujące 1 w widoku z tyłu, przymocowane do pomocniczej ramy 24. Pary otworów 32 zastosowano do mocowania całego zespołu w drzwiach itp. Mocowanie odbywa się normalnie, korzystnie za pomocą wkrętów. W drzwiach z metalowych kształtowników mocowanie można również wykonać za pomocą nitowanych gwintowanych tulejek i odpowiadających im wkrętów.

Claims (9)

1. Urządzenie ryglujące, zwłaszcza do drzwi, okna lub włazu, zawierające wpuszczaną ramę ryglową, do której może być dołączony co najmniej jeden, korzystnie dwa blokujące pręty, które są poruszane przez wykorzystanie przesuwnego zespołu z położenia spoczynkowego do położenia blokującego, w którym są one wsparte w ramie, progu itp., przy czym urządzenie to zawiera ponadto elementy sprzęgające blokujący pręt z ramą ryglową tak, że sprzęgająca głowica blokującego pręta jest ruchoma względem ramy ryglowej w kierunku poprzecznym względem kierunku ruchu blokującego pręta, znamienne tym, że blokujące pręty (3a, 3b) są poruszane za pomocą członu poruszającego, natomiast elementy sprzęgające zawierają podłużny prowadzący otwór (16) umieszczony w przesuwnym zespole (14), przy czym ten prowadzący otwór (16) przebiega w kierunku poprzecznym względem kierunku ruchu blokującego pręta (3a, 3b) i służy do współpracy ze sprzęgającym łbem (17) blokującego pręta (3a, 3b) tak, że blokujący pręt (3a, 3b) może poruszać się w prowadzącym otworze (16) i jest prowadzony przez krawędzie tego prowadzącego otworu (16), natomiast sprzęgający łeb (17) blokującego pręta (3a, 3b) jest wykonany w kształcie litery T i jest przeznaczony do sprzężenia z prowadzącym otworem (16) przez obrócenie blokującego pręta (3a, 3b) o kąt 90°.

2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że rama ryglowa i przesuwny zespół (14) tworzą konstrukcję skrzynkową tak, że sprzęgający łeb (17) blokującego pręta (3a, 3b) jest umieszczony wewnątrz tej konstrukcji.

3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że gdy jest zamontowane na powierzchni montażowej w drzwiach, oknie, włazie itp., prowadzący otwór (16) ma takie wymiary, że umożliwia bezstopniowe zmienianie odległości sprzęgającego łba (17) blokującego pręta, mierzonej od osi środkowej, od montażowej powierzchni (2a) ryglowej ramy co najmniej w zakresie 11-18 mm.

4. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienne tym, że otwór w ryglowej ramie, przeznaczony na trzpień (10) członu poruszającego zawiera powierzchnie prowadzące tak, że obrotowa klamka (8) typu szybkiego rygla i/lub klamka drzwiowa (31) itp. może być użyta jako człon poruszający.

5. Urządzenie według zastrz. 2 albo 3, znamienne tym, że gdy jest zamontowane w drzwiach, oknie, włazie itp. (2) tak, że blokujący pręt (3a, 3b) jest prowadzony przez końcową prowadnicę (33) zamontowaną przy krawędzi drzwi, okna, włazu itp. (2), miejsce usytuowania blokującego pręta (3a, 3b) przy miejscu usytuowania końcowej prowadnicy (33) jest stałe.

6. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że otwór w ryglowej ramie, przeznaczony na trzpień (10) członu poruszającego zawiera powierzchnie prowadzące tak, że obrotowa klamka (8) typu szybkiego rygla i/lub klamka drzwiowa (31) itp. może być użyta jako człon poruszający.

7. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że ruch obrotowy montowanego blokującego pręta (3a, 3b) jest uniemożliwiony tak, że końcowa prowadnica (33) do mocowania w drzwiach, oknie, włazie itp. i blokujący pręt (3a. 3b) są skonstruowane wzajemnie kompatybilnie tak, że blokujący pręt (3a, 3b) nie może obracać się w końcowej prowadnicy (33).

8. Urządzenie według zastrz. 7, znamienne tym, że otwór w ryglowej ramie, przeznaczony na trzpień (10) członu poruszającego zawiera powierzchnie prowadzące tak, że obrotowa klamka (8) typu szybkiego rygla i/lub klamka drzwiowa (31) itp. może być użyta jako człon poruszający.

9. Urządzenie według zastrz. 8, znamienne tym, że kiedy użyta jest klamka (31), ryglowa rama jest umieszczona w pomocniczej ramie (24), która zawiera co najmniej przednią płytkę i płytki pokrywy.