Gryzowanie nakretek, t. j. usuwanie zadzioru polaczone równoczesnie z zala¬ mywaniem brzegów nakretek, odbywalo sie dotact zapomoca pojedynczej lub podwój¬ nej gryzarki. Maszyny pracujace pojedyn¬ czo daly dobry wynik, lecz sa malo spraw¬ ne, poniewaz wymagaja podwójnego obra¬ biania nakretki. Znane maszyny pracujace podwójnie, odznaczaja sie wprawdzie zwiekszona wydajnoscia, lecz pozostawia¬ ja bardzo wiele do zyczenia pod wzgledem dokladnego obrobienia nakretki. Glówna przyczyna tego jest nierównosc zadzioru, czego ominac nie mozna. Nakretki nasta¬ wiaja sie wskutek nierównomiernosci za¬ dzioru nierówno w stosunku do z dwóch stron tnacych gryzów, przyczem silniej zo¬ staje zgryzowana strona, na której jest za¬ dzior a druga za malo lub tez tylko bardzo powierzchownie, zaleznie od grubosci za¬ dzioru. Nierówne nastawienie nakretki po¬ lega tez w znacznej czesci na tern, ze noze gryzu, tnace jednoczesnie z dwóch stron, nie pozostawialy miejsca nakretce do u- stawienia sie w wlasciwej srodkowej po¬ zycji.Wynalazek niniejszy usuwa te wady w ten sposób, ze lica nakretek nie obrabia sie jednoczesnie, lecz kolejno. W tym celu gryzy nie stoja do siebie centralnie, lecz waly ich leza od siebie w odstepie odpo¬ wiednim do nastawiania podstawy podsu¬ wajacej nakretki w robote. Podprowa¬ dzenie nakretek odbywa sie zapomoca tar¬ czy, zaopatrzonej w odpowiednie wykroje lub tez zapomoca tasmy bez konca, np. w formie lancucha przegubowego. Moze byc tez przyrzad ten wykonany inaczej, co nie zmienia istoty wynalazku.Rysunek przedstawia w przykladzierodzaj wykonania takiej maszyny. Na fig. 1 widok zboku; fig. 2 — widok zgóry; fig. 3 i 4 — szczególy.Gryzy a oraz 6 osadzone sa na walach c, d, które mozna przesuwac i które poru¬ szane sa przez kola pasowe e, t. Przesu¬ wanie gryzów odbywa sie w znany sposób zapomoca podwójnego ramienia g, h, któ¬ rego jeden koniec powoduje przesuwanie, gdy drugi koniec poruszany jest krzywemi tarczami U k. Wal tych tarczy poruszany zostaje zapomoca uzebienia na wale d lub c lub tez obu uzebien. Nakretki umie¬ szcza sie w tarczy /, która nastawianiem obraca sie stopniowo. Tarcza zaopatrzona jest w otwory, w których tkwia stalowe wklady m o szesciokatnych otworach n, w które wklada sie nakretki. Wklady m za- stosowuja sie dla tego, aby mozna latwiej umieszczac nakretki o róznej wielkosci, przyczem uzywa sie zawsze tej samej tar¬ czy /. Przeciwcisnienia podczas roboty wywoluja czesci o, p, które, wskutek stoz¬ kowego ksztaltu, nakretki nasuwaja pod¬ czas obrotu tarczy /. Z rysunku widac, ze kazda nakretka podchodzi naprzód pod je¬ den gryz, a potem dopiero pod drugi. Usta¬ wienie nakretek odbywa sie w ten sposób, ze naprzód opiera sie ona strona bez za¬ dzioru na czesci o, a z drugiej strony zbie¬ ra gryz, zadzior i brzeg.Po zebraniu zadzioru cofa sie gryz, zas nakretke podprowadza sie, po nastawieniu* tarczy, i pod drugi*gryz. Gryz ten stoi, jak wyzej nadmieniono, skosnie do gryzu pierwszego i obrabia drugie lico nakretki, która przylega podczas tej operacji strona juz obrobiona do czesci p, tak ze nie moze sie usunac. Nakretka jest teraz wykon¬ czona; powtórnem nastawieniem tarczy u- suwa sie ja z tarczy i obróbki.Jezeli nakretki obciazone sa na obu stronach znacznym zadziorem, poleca sie pierwsza czesc o urzadzic przesuwalnie osiowo w stosunku do przeciwleglego na¬ rzedzia 6, wtedy czesc a przylega do czesci lica nakretki w srodku zadzioru i popycha ja równomiernie bez wplywu na wystajacy zadzior.Nowe to urzadzenie narzedzi, jak wy¬ zej opisane, ma jeszcze te zalete, ze daje moznosc automatycznego podprowadzania nakretki pod narzedzie i to zapomoca ply¬ ty lezacej równolegle do psi narzedzi, lub tez zapomoca innej odpowiedniej czesci.W ten sposób moze jeden robotnik obslu¬ giwac kilka maszyn bez obciazenia, przy¬ czem sprawnosc roboty staje sie podwójna i potrójna. PLNut biting, i.e. deburring coupled with simultaneous smearing of the nut edges, was performed with a single or double nibbler. The machines working individually gave a good result, but are inefficient as they require double machining of the nut. Although the known double-working machines are characterized by an increased capacity, they leave much to be desired with regard to the careful processing of the nut. The main reason for this is a burr unevenness which cannot be avoided. Due to the unevenness of the barb, the nuts are made unevenly with respect to the two sides of the cutting bits, with the more severely bitten side on which the barb is located and the other side too little or only very superficially, depending on the thickness of the barb . The uneven orientation of the nut is also largely due to the fact that the bite knives, which are cut simultaneously from two sides, did not leave room for the nut to align in the correct middle position. The present invention removes these drawbacks in such a way that the faces the nuts are not processed simultaneously but sequentially. For this purpose, the cutters do not stand centrally to each other, but the cylinders lie apart from each other at a distance suitable for the adjustment of the nut-supporting base to the work. The nuts are guided by a disc provided with appropriate cutouts or by an endless tape, e.g. in the form of an articulated chain. This device can also be made differently, which does not change the essence of the invention. The drawing shows, for example, the type of execution of such a machine. In Fig. 1 a view of a slope; Fig. 2 is a top view; Figs. 3 and 4 - details The bits a and 6 are mounted on shafts c, d, which can be moved and which are moved by pulleys e, t. The shifting of the bits takes place in the known manner by means of the double arm g, h, one end of which causes displacement when the other end is moved by the curved discs U k. The shaft of these discs is moved by the toothing on the shaft d or c or by both teeth. The nuts are placed in a disc / which is turned gradually with the setting. The shield is provided with holes in which there are steel inserts m with hexagonal n holes, in which nuts are put. The inserts m are used to make it easier to insert nuts of different sizes, while always using the same disk /. During the work, the back-pressure develops parts o, p, which, due to the conical shape, push the nuts on during the rotation of the disc. It can be seen from the drawing that each nut moves forward under one cutter, and then only under the other. The nuts are positioned in such a way that the side without the barb rests on the part of the joint forward, and on the other side it collects the bite, barb and edge. * shield, and under the second * bite. This bite stands, as mentioned above, obliquely to the bite of the first and processes the other face of the nut, which is adjacent during this operation, the side already processed to the part p, so that it cannot be removed. The nut is now finished; If the nuts are loaded with a significant barb on both sides, it is recommended to move the first part axially in relation to the opposite tool 6, then the part a adjoins the face part of the nut in the middle This new tooling device, as described above, also has the advantage that it allows the nut to be automatically driven under the tool, thus helping the plate lying parallel to the dog's tool, or forgiving. other suitable part. In this way, one worker can operate several machines without load, whereby the efficiency of the work becomes double and triple. PL