PL197911B1 - Suszarnia konwekcyjna do materiałów sypkich, zwłaszcza zbóż - Google Patents
Suszarnia konwekcyjna do materiałów sypkich, zwłaszcza zbóżInfo
- Publication number
- PL197911B1 PL197911B1 PL348620A PL34862001A PL197911B1 PL 197911 B1 PL197911 B1 PL 197911B1 PL 348620 A PL348620 A PL 348620A PL 34862001 A PL34862001 A PL 34862001A PL 197911 B1 PL197911 B1 PL 197911B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- chamber
- furnace
- drying
- wall
- dryer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
1. Suszarnia konwekcyjna do materiałów sypkich zwłaszcza zbóż z grawitacyjnym przesuwem suszonego materiału, wykonana w postaci dwóch zasobników kolumnowych i utworzonej mi ę dzy nimi komory gazowej podzielonej przegrodą działową na komorę suszenia oraz komorę chłodzenia, znamienna tym, że w komorze gazowej umieszczony jest piec paliwowy (6) dwuścienny, osadzony z zachowaniem wolnych przestrzeni pomiędzy nim a zasobnikami kolumnowymi (1) i dnem komory, przy czym ściana zewnętrzna (8) pieca paliwowego odchylona jest na górze obustronnie na zewnątrz, tworząc otwarte połączenie przestrzeni międzyściennej pieca z komorą suszenia (4) i połączona jest z przegrodą działową (3), natomiast w dolnej części pieca ściana zewnętrzna przechodzi wzdłuż swej długości w obudowę kanał u (9) doprowadzają cego zimne powietrze
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest suszarnia konwekcyjna do materiałów sypkich, zwłaszcza zbóż, z grawitacyjnym przesuwem suszonego materiału.
Z polskiego opisu patentowego nr 103839 znana jest suszarnia konwekcyjna składająca się z dwóch komór kolumnowych o ścianach żaluzjowych i usytuowanej między nimi komory gazowej. Czynnik suszący w postaci ogrzanego powietrza, doprowadzonego z zewnątrz suszarni, tłoczony jest na zewnętrzne ściany kolumn i po przejściu przez opadające warstwy suszonego materiału przechodzi do komory gazowej, z której jest usuwany króćcem odprowadzającym. Znana jest także kolumnowa suszarnia konwekcyjna, w której czynnik suszący doprowadzany jest z zewnątrz do środka komory gazowej i tłoczony na wewnętrzne ściany kolumn.
Doprowadzanie ogrzanego powietrza z poza suszarni połączone jest z pewnymi stratami ciepła na drodze transportu i wymaga oddzielnych pomieszczeń dla instalacji urządzeń grzewczych i wymienników ciepła.
Podane niedogodności likwiduje suszarnia według wynalazku wykonana w postaci dwóch zasobników kolumnowych suszących i utworzonej między nimi komory gazowej wyposażonej w urządzenie grzewcze w postaci pieca paliwowego zainstalowanego wewnątrz obiektu. Istota wynalazku polega na tym, że w komorze gazowej suszarni umieszczony jest piec paliwowy dwuścienny, osadzony z zachowaniem wolnych przestrzeni pomiędzy nim a zasobnikami kolumnowymi i dnem komory. Ściana zewnętrzna pieca paliwowego odchylona jest na górze obustronnie na zewnątrz tworząc otwarte połączenie przestrzeni międzyściennej pieca z komorą suszenia i połączona jest z przegrodą działową, natomiast w dolnej części pieca ściana zewnętrzna przechodzi wzdłuż swej długości w obudowę kanału doprowadzającego zimne powietrze. Piec paliwowy otoczony jest płaszczem izolacyjnym przytwierdzonym na dole do obudowy kanału a na górze do przegrody działowej, tworzącym warstwę powietrzną dookoła bocznych ścian pieca. Rura kominowa zainstalowana jest korzystnie przy szczytowej ścianie pieca a wyprowadzenie jej z suszarni usytuowane jest po przeciwnej stronie komory suszenia.
Suszarnia konwekcyjna do materiałów sypkich według wynalazku wyposażona w piec paliwowy osadzony wewnątrz niej jest urządzeniem energooszczędnym o prostej i zwartej budowie. Dzięki zastosowaniu pieca dwuściennego z przestrzenią powietrzną między ścianami, uzyskuje się wydajny wymiennik ciepła wykorzystywanego na miejscu do suszenia dostarczonych materiałów.
Przedmiot wynalazku w przykładowym wykonaniu uwidoczniony jest na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie suszarnię w przekroju poprzecznym a fig. 2 schematycznie w przekroju podłużnym.
Suszarnia składa się z dwóch zasobników kolumnowych 1 na zboże, ustawionych równolegle obok siebie, przedzielonych komorą gazową i połączonych w górnej części zbiornikiem wsypowym 2. Komora gazowa przedzielona jest przegrodą działową 3 na komorę suszenia 4 i komorę chłodzenia 5. W komorze chłodzenia zainstalowany jest dwuścienny piec paliwowy 6 z przestrzenią powietrzną między jego ścianami tworzącą wymiennik ciepła 7. Piec paliwowy osadzony jest pośrodku komory chłodzenia z zachowaniem wolnej przestrzeni pomiędzy nim a zasobnikami kolumnowymi 1 i dnem komory. Ściana zewnętrzna 8 pieca paliwowego odchylona jest na górze obustronnie na zewnątrz na całej długości pieca i przechodzi w przegrodę działową 3, tworząc otwarte połączenie wymiennika ciepła 7 z komorą suszenia 4. W dolnej części pieca ściana zewnętrzna przechodzi wzdłuż swej całej długości w boczną obudowę kanału 9 doprowadzającego zimne powietrze z wentylatora usytuowanego poza suszarnią. Piec paliwowy otoczony jest dodatkowo płaszczem izolacyjnym 10 tworzącym warstwę powietrzną chroniącą zimne powietrze tłoczone do komory chłodzenia 5 przed nagrzewaniem się od wymiennika ciepła. Płaszcz ten przyspawany jest w górnej części do przegrody działowej 3, a na dole do obudowy kanału 9, który podzielony jest ścianką poziomą 11 na część górną i dolną. Dolną częścią kanału powietrze dopływa do komory chłodzenia 5 a częścią górną do wymiennika ciepła. Niewielka ilość powietrza przechodzi także do przestrzeni pomiędzy wymiennikiem ciepła a płaszczem izolacyjnym 10 otworami wykonanymi w bocznej ścianie górnej części kanału. Powietrze to po nagrzaniu się uchodzi do komory suszenia otworami wywierconymi w przegrodzie działowej 3. Do wnętrza pieca paliwowego 6 powietrze doprowadzane jest oddzielnym przewodem 12 z odrębnego wentylatora, a spaliny uchodzą rurą kominową 13 osadzoną przy szczytowej ścianie pieca. Wyprowadzenie rury kominowej na zewnątrz suszarni znajduje się po przeciwnej stronie, dzięki czemu spaliny w rurze kominowej ogrzewają po drodze powietrze w komorze suszenia.
PL 197 911 B1
Zboże lub inne materiały sypkie, wymagające suszenia, dostarczane są do zbiornika wsypowego 2, z którego przechodzą do zasobników kolumnowych 1 gdzie siłą grawitacji przesuwają się w dół. W górnej części zasobników poddawane są ogrzewaniu gorącym powietrzem, tłoczonym z komory suszenia 4, a w dolnej chłodzeniu zimnym powietrzem z komory chłodzenia 5. Szybkość przesuwu materiału regulowana jest obrotem dozowników wałkowych 14 zamontowanych pod zasobnikami. Dozowniki odbierają wysuszony i wychłodzony materiał i kierują go ześlizgiem do wspólnego inżektora 15 za pomocą którego transportowany jest do miejsca składowania.
Suszarnia według wynalazku może być wykorzystana do suszenia wszelkich materiałów sypkich, a przede wszystkim nadaje się do stosowania w gospodarstwach rolnych do suszenia zbóż, rzepaku, kukurydzy, strączkowych i innych nasion. Dzięki stosunkowo prostej konstrukcji może ona być zbudowana na miejscu we własnym zakresie. Zamontowany w niej piec paliwowy może być opalany węglem, drewnem, a zwłaszcza słomą co w warunkach średnich i mniejszych gospodarstw rolnych, powoduje obniżenie kosztów eksploatacji.
Claims (2)
1. Suszarnia konwekcyjna do materiałów sypkich zbóż z grawitacyjnym przesuwem suszonego materiału, wykonana w postaci dwóch zasobników kolumnowych i utworzonej między nimi komory gazowej podzielonej przegrodą działową na komorę suszenia oraz komorę chłodzenia, znamienna tym, że w komorze gazowej umieszczony jest piec paliwowy (6) dwuścienny, osadzony z zachowaniem wolnych przestrzeni pomiędzy nim a zasobnikami kolumnowymi (1) i dnem komory, przy czym ściana zewnętrzna (8) pieca paliwowego odchylona jest na górze obustronnie na zewnątrz, tworząc otwarte połączenie przestrzeni międzyściennej pieca z komorą suszenia (4) i połączona jest z przegrodą działową (3), natomiast w dolnej części pieca ściana zewnętrzna przechodzi wzdłuż swej długości w obudowę kanału (9) doprowadzającego zimne powietrze.
2. Suszarnia konwekcyyna według zastrz. 1, znamienna tym, że rm^fa kominowa (13) zainstalowana jest na piecu paliwowym (6) korzystnie przy jego szczytowej ścianie a wyprowadzenie jej z suszarni usytuowane jest po przeciwnej stronie komory suszenia (4).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL348620A PL197911B1 (pl) | 2001-07-10 | 2001-07-10 | Suszarnia konwekcyjna do materiałów sypkich, zwłaszcza zbóż |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL348620A PL197911B1 (pl) | 2001-07-10 | 2001-07-10 | Suszarnia konwekcyjna do materiałów sypkich, zwłaszcza zbóż |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL348620A1 PL348620A1 (en) | 2003-01-13 |
| PL197911B1 true PL197911B1 (pl) | 2008-05-30 |
Family
ID=20079136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL348620A PL197911B1 (pl) | 2001-07-10 | 2001-07-10 | Suszarnia konwekcyjna do materiałów sypkich, zwłaszcza zbóż |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL197911B1 (pl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103141230A (zh) * | 2013-03-18 | 2013-06-12 | 河北金博士农业机械有限公司 | 拼装式机械化玉米果穗干燥储存仓 |
-
2001
- 2001-07-10 PL PL348620A patent/PL197911B1/pl unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103141230A (zh) * | 2013-03-18 | 2013-06-12 | 河北金博士农业机械有限公司 | 拼装式机械化玉米果穗干燥储存仓 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL348620A1 (en) | 2003-01-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI59860C (fi) | Foerbraenningsanordning med flytbaedd | |
| PL176065B1 (pl) | Urządzenie do ciągłego suszenia wilgotnych materiałów w przegrzanej parze | |
| US10801738B2 (en) | Furnace | |
| US4418649A (en) | Boiler structure | |
| US8590463B1 (en) | Method and apparatus for drying solid fuels | |
| PL197911B1 (pl) | Suszarnia konwekcyjna do materiałów sypkich, zwłaszcza zbóż | |
| JP2017032233A (ja) | 熱風乾燥炉 | |
| SK36195A3 (en) | Device for drying and/or firing of ceramic product | |
| RU2363888C1 (ru) | Водогрейный твердотопливный котел | |
| US312341A (en) | duryea | |
| PL200040B1 (pl) | Suszarka dla materiałów granulowanych, zwłaszcza zbóż | |
| WO2013182744A2 (en) | Dryer and method for drying material | |
| US20080110380A1 (en) | Renewable Fuel Source Burner for a Furnace | |
| SU932999A3 (ru) | Печь дл термической обработки кускового или мелкозернистого материала | |
| NL2016820B1 (en) | Low temperature radiator. | |
| US12219962B2 (en) | Once-through baking oven for continuous baking operation | |
| FI58758B (fi) | Anordning foer uppvaermning av sand grus eller liknande kornformigt material | |
| US1972429A (en) | Incinerator | |
| EP0257840B1 (en) | Burner | |
| US354489A (en) | Heating-furnace | |
| PL226543B1 (pl) | Piec grzewczy na paliwa stałe | |
| US267813A (en) | Brock | |
| US209589A (en) | Improvement in grain-driers | |
| US268587A (en) | Machine for drying | |
| PL213546B1 (pl) | Kocioł grzewczy z zasobnikiem paliwa na paliwa stałe, zwłaszcza typu pelet |