PL19693B3 - Sposób otrzymywania sztucznych materjalów. - Google Patents

Sposób otrzymywania sztucznych materjalów. Download PDF

Info

Publication number
PL19693B3
PL19693B3 PL19693A PL1969331A PL19693B3 PL 19693 B3 PL19693 B3 PL 19693B3 PL 19693 A PL19693 A PL 19693A PL 1969331 A PL1969331 A PL 1969331A PL 19693 B3 PL19693 B3 PL 19693B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
parts
examples
difference
agents
instead
Prior art date
Application number
PL19693A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL19693B3 publication Critical patent/PL19693B3/pl

Links

Description

Najdluzszy czas trwania patentu do 2 grudnia 1946 r.Sposób niniejszy jest odmiana sposobu, opisanego w patencie Nr 15163.Sposób wedlug patentu Nr 15163 otrzy¬ mywania sztucznych materjalów, np. sztucznych nici, polega na tern, ze produk¬ towi dzialania chlorowcowej pochodnej dwu- lub wiecej wartosciowego alkoholu na wiskoze nadaje sie postac sztucznego mate- rjalu, poczem dziala sie srodkiem koagulu- jacym, który na swiezo skoagulowany sztuczny materjal dziala uplastyczniajaco.Zamiast chlorowcowej pochodnej dwu- lub wiecej wartosciowego alkoholu mozna sto¬ sowac, jak podano w patencie Nr 19616, kwas chlorowcothiszczowy, albo, jak opi¬ sano w patencie Nr 14073, ester kwasu trój- tiokarbonowego.Wedlug odmiany sposobu mozna dzia¬ lac na uformowany surowiec najprzód srod¬ kiem koagulujacym, a nastepnie srodkiem uplastyczniajacym.Dalsze próby wykazaly, ze zamiast od¬ czynników, podanych w przytoczonych pa¬ tentach, mozna stosowac w sposobie, opi¬ sanym w patencie Nr 15163 i inne od¬ czynniki, które przez reakcje z celuloza wzglednie alkaliceluloza moga dawac zwiazki celulozy (np. etery lub zwiazki z wiazaniem eterowem), w których jeden lub wiecej atomów wodorowych grupy wodoro-tlenowej czasteczki celulozy je^t podsta¬ wiony przez grupy lub rodniki; Dzialanie to wystepuje przy tak wielkiej ilosci % ^wiaz?- ków o tak róznym skladzie chófnicznym, zwlaszcza ze srodkami etecyfiktijacemi lub estryfikujacemi, ze wynalazek niniejszy;, daje sie scharakteryzowac w nastepujacy sposób.Otrzymywanie sztucznych materjalów, np. sztucznych nici, polegajace na temze produktowi dzialania jednego lub kilku od¬ czynników (z wyjatkiem chlorowcowych pochodnych dwu- lub wiecej wartosciowych alkoholi, kwasu chlorowcotluszczowego i estrów kwasu trój tioweglowego);, kjtere przez reakcje z celuloza albo alkaliceluloza moga dawac zwiazki celulozy (np. etery al¬ bo zwiazki z wiazaniem eterowem), w któ¬ rych jeden albo kilka atomów wodorowych czasteczki celulozy zostaly podstawione przez grupy lub rodniki, na ksantogenian » celulozy nadaje sie odpowiednia postac, poczem dziala sie na ten produkt jednym lub kilkoma srodkami, dzialajacemi na u- formowany produkt koagulujaco, zas na swiezo skoagulowany produkt uplastycz- niajaco albo tez najprzód dziala sie jed¬ nym lub kilkoma srodkami, dzialaj acemi na uformowany materjal koagulujaco, a po¬ tem srodkiem, dzialajacym na swiezo skoa¬ gulowany materjal uplastyczniajaco.Ponizej podane sa odczynniki, które moga oddzialywac na celuloze w sposób wedlug niniejszego sposobu.Chlorowcoolefiny (chlorowcowe po¬ chodne weglowodorów nienasyconych), dwu- lub wielochlorowcoparafiny, estry nieorganiczne alkoholów jednowartoscio- wych albo pochodne chlorowcowe eterów jednowartosciowych alkoholi albo pochod¬ ne chlorowcowe aldehydów albo ketonów, które mozna ujac jako pochodne jednowar¬ tosciowych alkoholi, nieorganiczne estry al¬ bo organiczne estry dwu- lub wiecej warto¬ sciowych alkoholi (poza estrami kwasów chlorowcowodorowych), etery cykliczne dwu- lub wiecej wartosciowych alkoholi, chlorowcoalkiloamkiy albo chlorowcoarylo- alkfloaminy, chlorowcowe zwiazki kwasów, np. haloidki benzoilu, sulfochlorki weglo¬ wodorów, jak orto- lub paratoluenosulfo- - Chlorek naftalenu i tym podobne, sulfochlo- rek chinoliny, pochodne chlorowcowe pod¬ stawionego benzoilochloroanizolu, pochod¬ ne chlorowcowe eterów aminofenoli, jak chloroanizydyna albo produkty podstawie¬ nia tejze z grupami podstawnemi przy ato¬ mie tletiu lub a^u, pochodne chlorowcowe pseudofenoli, meftylenochinonów i chinoli, np, chlorek prto-oksymetyzylu albo chlorek piperónylu, sulfpchlorlri amin trzeciorzedo¬ wych, sulfochlorki kwasu salycylowego i produktów chloro- lub iiitró-podstawienia jej i sulfonamid, wszelkiego rodzaju estry kwasu ksantogenowego, np. estry alkilowe kwasu ksantogenowego, oksyalkilopseudo- tiomoczniki, chlorowcowe pochodne kwasów aromatycznych jednokarbonowych, chlo¬ rowcowe pochodne cyjanu, jak haloidki cy- janowe lub haloidki cyjanurowe (haloidki trójcyjanowe), chlorowcowe pochodne ni¬ trobenzenu, sole dwuazonowe, haloidki fe- nylomocznika i haloidki fenyloalkilomocz- nika, kwasy fenylochlorowcotluszczowe, np. kwas fenylochlorooctowy albo fenylochlo- ropropionowy albo fenylochloromlekowy al¬ bo fenylochlorooksypropionowy i ich homo- logi, chlorowcowe pochodne jednoheteroato- mowych szescioczlonowych pierscieni z jed¬ nym czlonem azotowym, np. chlorowcowe pochodne pirydyny lub jej homologów albo chlorowcowe pochodne chinoliny lub jej homologów albo chlorowcowe pochodne izo¬ chinoliny lub jej homologów, chlorowcowe pochodne alkoholi fenyloolefinowych lub oksyfenyloolefinowych, np. dwubromek al¬ koholu cynamonowego, chlorowcowe po¬ chodne benzolów olefinowych, np. co-chlo- rostyrol albo dwuchlorostyrol, estry kwa¬ sów chlorowcowodorowych i fenyloglikoli albo fenylogliceryny, np. ^-fenylópropy- lenoglikólo-a-chlorohydryna albo tenzylóM' - 2 -gl&olochlorohydryna albo dwuctilorek sty- rolu, tlenki fenyloalkilenów, np, tlenek fe- nyloetylenu (tlenek styrolu) albo tlenek fe- nylopropylenu, fenyloacetylen.Sposób wykonywa sie jak w patencie Nr 15163, z ta róznica, ze zamiast pochodnych chlorowcowych dwu- lub wiecej wartoscio¬ wych alkoholi wystepuje tu jeden lub kilka wymienionych wyzej zwiazków.Poniewaz przeprowadzenie sposobu w praktyce odbywa sie w podobny sposób, jak we wspomnianym patencie glównym, w którym jest on wyjasniony licznemi przy¬ kladami, wydaje sie zbednem powtarzanie tutaj wszystkich szczególów, dotyczacych przeprowadzenia sposobu, jak równiez or pisywanie modyfikowania sposobu zaleznie od róznych warunków pracy i podawanie przykladów dla wszystkich mozliwych po¬ staci wykonania niniejszego wynalazku. W zwiazku ze szczególowym opisem i przy¬ kladami patentu Nr 15163 przytoczenie ponizszych przykladów wydaje sie wystar^ czajace, aby jasno przedstawic przeprowa¬ dzenie wynalazku w praktyce, przyczem jednak wynalazek nie ogranicza sie do tych przykladów.Przyklad /. a do h. a. 100 czesci blonnika drzewnego (za¬ wartosc wody 8%) albo lintersu bawelnia¬ nego (zawartosc wody 6 do 7%) wprowa¬ dzono do 2000 czesci 18%-owego lugu sor dowego przy 15°C i pozostawiono w nim na przeciag 3 godzin; alkaliceluloze odtloczo- no nastepnie w przypadku blonnika drzew¬ nego do 300 czesci, zas w przypadku lintersu do 340 czesci, a potem rozwlókniano przez 2% do 3 godzin przy 11 do 15°C. Nastepnie dodano w przypadku blonnika drzewnego 40 czesci, a w przypadku lintersu — 60 czesci siarczku wegla, który reagowal przez 8 go¬ dzin przy 18 do 20°C, poczem oddmuchano nadmiar siarczku wegla w ciagu 10 do 15 minut i rozpuszczono ksantogenian w takiej ilosci wody z lugiem sodowym, aby otrzy¬ many roztwór zawieral okolo 6,5% dajacej sie oznaczyc .analitycznie celulozy i 5% NaOH.Po dokonanem rozpuszczeniu dodano do wiskozy 100 czesci dwuchlorku acety¬ lenu (symetryczny dwuchloroetylen), prze¬ mieszano dokladnie i przesaczono roztwór trzykrotnie przez bawelne. Dwa pierwsze saczenia uskuteczniono wkrótce po otrzy¬ maniu roztworu, trzecie bezposrednio przed wyprzedem. Roztwór przedzalniczy podda¬ no przed wyprzedem dojrzewaniu, trwaja¬ cemu 96 do 100 godzin (liczac od procesu rozpuszczania sie) przy 15°C, przyczem w ciagu tego czasu mieszano go energicznie (np. po 4 godziny dziennie). Nastepnie roz¬ twór przedzono w nastepujacy sposób.Roztwór przedzalniczy przetlaczano z predkoscia 3,3 cm3 na minute przez dysze platynowa, zawierajaca 54 otwory o sred¬ nicy 0,1 mm do. kapieli, zawierajacej 65 do 70% H2S04 i posiadajacej temperature 16°C, przyczem dlugosc zanurzenia nici w kwasie siarkowym wynosila 20 cm; nic przebywala nastepnie droge 120 cm w po¬ wietrzu i nawijala sie na szpule, obracaja¬ ca sie z taka szybkoscia, ze szybkosc wy¬ ciagu wykosila 18 m na minute. Trzy pa¬ leczki szklane, przez które przesuwaly sie nici, byly ustawione pod katem w stosun¬ ku do siebie pomiedzy kapiela a cewka, w wyniku czego nici podlegaly dodatkowemu rozciaganiu, wzglednie napinaniu. Dolna czesc cewki obracala sie w wodzie, przez co usuwano, wzglednie znacznie rozcienr czanó kwas siarkowy, skoro tylko nic do¬ chodzila do cewki, Nici nastepnie przemy¬ wano, oczyszczano, skrecano i wykanczano w zwykly sposób.Otrzymane w ten sposób nici skladaly sie z poszczególnych wlókien o grubosci o- kolo 2 do 2,5 deniera. b. Sposób pracy, jak w punkcie a, z ta jednak róznica, ze temperatura kapieli, w której sie otrzymuje nici, wynosila 5°C. c. Sposób pracy^ jak w punkcie a, z ta jednak róznica, ze na minute przetlaczano - 3 ^3 cm3 roztworu, przetwarzanego na nici, dalej, ze dysze posiadaly po 24 otwory o srednicy 0,1 mm, ze kapiel stracajaca za¬ wierala 60 do 66% H2S04 i posiadala tem¬ perature 0°C oraz, ze dlugosc zanurzenia nici w kapieli stracajacej wynosila 80 cm.Grubosc pojedynczych wlókien wynosi¬ la mniej wiecej 4 do 5,5 deniera. d. Sposób pracy, jak w punktach a lub 6, z ta jednak róznica, ze na minute przetla¬ czano 6,2 cm3 roztworu przedzalniczego, ze dysze posiadaly po 100 otworów o srednicy 0,08 mm, ze szybkosc wyciagu wynosila 40 m na minute oraz, ze moc kwasu w ka¬ pieli wynosila 65 do 70% H2S0A.Grubosc pojedynczych wlókien wynosi¬ la mniej wiecej 1 do 1,4 deniera. e. Sposób pracy, jak w punktach a lub 6, z ta jednak róznica, ze,na minute prze¬ tlaczano 3 cm3 roztworu przedzalniczego, ze dysze posiadaly po 100 otworów o sredni¬ cy 0,08 mm, ze predkosc wyciagu wynosila 30 m na minute oraz, ze moc kwasu siarko¬ wego wynosila 62 do 66% H2S04. f. Sposób pracy, jak w punktach a lub b, z ta jednak róznica, ze na minute prze¬ tlaczano tylko 1,6 cm3 roztworu przedzal¬ niczego, ze dysze posiadaly po 100 otworów o srednicy 0,08 mm oraz, ze moc kwasu siarkowego wynosila 62 do 66% H2SO±. g. Sposób pracy, jak w punkcie d, z ta jednak róznica, ze na minute przetlaczano 14 cm3 roztworu przedzalniczego, ze szyb¬ kosc wyciagu wynosila okolo 100 do 120 m na minute, ze nici nie poddawano dodatko¬ wemu wyciaganiu oraz, ze dlugosc zanurze¬ nia wynosila 80 do 100 cm. h. Sposób pracy, jak w punktach a do g, z ta jednak róznica, ze kapiel stracajaca zawierala 40% H2S04.Przyklad //. a do h.Sposób pracy, jak w jednym z przykla¬ dów / a do h, z ta jednak róznica, ze za¬ miast dwuchlorku acetylenu stosowano 125 czesci trójchloroetylenu.Przyklad ///. a do h.Sposób pracy, jak w jednym z przykla¬ dów / a do h, z ta jednak róznica, ze za¬ miast dwuchlorku acetylenu dodawano do wiskozy 80 czesci chlorku winylu.Kwasy w kapielach przedzalniczych po¬ siadaly nastepujaca moc: w przypadku a lub b 62 do 69% H2S04, w „ c 58 do 65% w ,, d i g 60 do 68% w „ e 58 do 64% w „ 7 59 do 66% „ , w „ h 40% „ .Przyklad IV. a do h.Sposób pracy, jak w jednym z przy¬ kladów /. a do h, z ta jednak róznica, ze rozpuszczano ksantogenian celulozy po pro¬ cesie siarczkowania w takiej ilosci wody z lugiem sodowym, ze otrzymywano wiskoze, zawierajaca okolo 6,5% dajacej sie ozna¬ czyc analitycznie celulozy i 8% NaOH oraz, ze do wiskozy dodawano 150 czesci dwuchlorku acetylenu.Przyklad V. a do h.Sposób pracy, jak w jednym z przykla? dów la, do A,, z-ta jednak róznica, ze za¬ miast dwuchlorku acetylenu dodawano do wiskozy 120 czesci czterochloroetylenu.Przyklad VI. a do h.Sposób pracy, jak w jednym.z przykla- dów / a do h, z ta jednak róznica, ze za¬ miast dwuchlorku acetylenu uzyto 80 czesci chlorku allilu (/-chloropropylenu).Przyklad VII. a do h.Sposób pracy, jak w jednym z przykla¬ dów la do h lub IV a do h, z ta jednak róz¬ nica, ze zamiast dwuchlorku acetylenu do^ dawano do wiskozy 100 czesci a-y-dwuchlo- ropropylenu (/?-epidwuchlorohydryny).Przyklad VIII. a do i.Do wiskozy, otrzymanej dokladnie we¬ dlug, przykladu / a patentu Nr. 15163, do¬ dano natychmiast po rozpuszczeniu 100 czesci chlorku etylenu, przyczem mieszano mechanicznie lub ugniatano podczas doda¬ wania i potem przez 4 godziny. Tak otrzyj - 4 -many roztwór poddano przed wyprzedem dojrzewaniu, trwajacemu 100 do 110 go¬ dzin, i w ciagu tego czasu mieszano przez okolo 4 godziny codziennie. W przeddzien wyprzedu przesaczono roztwór trzykrotnie przez bawelne i nastepnie wyprzedzono we¬ dlug jednego z przykladów patentu Nr, 15163. Kwas w kapieli przedzalniczej mial nastepujaca moc: w przypadku a i b 68 do 71% H2S04, w „ d 61 do 64% w ,, e 62 do 66% w „ fi h 65 do 70% w „ g 62 do 66% w „ i 40% Przyklad IX. a do i.Sposób pracy, jak w jednym z przykla¬ dów VIII a do i, z ta jednak róznica, ze za¬ miast 100 czesci uzyto 50 czesci chlorku etylenu.Przyklad X. a do i.Sposób pracy, jak w jednym z przykla¬ dów VIII a do i, z ta jednak róznica, ze zamiast 100 czesci chlorku etylenu uzyto 112 czesci chlorku propylenu.Przyklad XI. a do i.Sposób pracy, jak w jednym z przykla¬ dów VIII a do i, z ta jednak róznica, ze zamiast 100 czesci chlorku etylenu uzyto 100 do 150 czesci chlorku trójmetylenu.Przyklad XII. a do i.Sposób pracy, jak w jednym z przykla¬ dów VIII a do i, z ta jednak róznica, ze za¬ miast 100 czesci chlorku etylenu uzyto 120 czesci chlorku metylenu.Przyklad XIII. a do i.Sposób pracy, jak w jednym z przykla¬ dów VIII a do i, z ta jednak róznica, ze za¬ miast 100 czesci chlorku etylenu uzyto 100 czesci chlorku etylidenu.Przyklad XIV. a do i.Sposób pracy, jak w jednym z przykla¬ dów XIII a do i, z ta jednak róznica, ze za¬ miast chlorku etylidenu uzyto 15 czesci chlorku propylidenu.Przyklad XV. a do i.Sposób pracy, jak w jednym z przykla¬ dów XIII a do i, z ta jednak róznica, ze za¬ miast chlorku etylidenu uzyto 120 czesci chlorku izopropylidenu.Przyklad XVI. a do i.Sposób pracy, jak w jednym z przykla¬ dów XIII a do i, z ta jednak róznica, ze za¬ miast chlorku etylidenu uzyto 160 czesci czterochloroetanu (czterochlorku acetyle¬ nu).Przyklad XVII. a do i.Sposób pracy, jak w jednym z przykla¬ dów XIII a do i, z ta jednak róznica, ze za¬ miast chlorku etylidenu uzyto 200 czesci pieciochloroetanu.Przyklad XVIII, a do i.Sposób pracy, jak w jednym z przykla¬ dów poprzednich, z ta jednak róznica, ze przed dodaniem pochodnej chlorowcowej dodawano do wiskozy, mieszajac, roztwór 2 czesci octanu miedzi lub octanu cynku w 5 czesciach wody.Przyklad XIX. a do h.Sposób pracy, jak w jednym z przykla¬ dów / a do h, z ta jednak róznica, ze za¬ miast dwuchlorku acetylenu dodawano do wiskozy 70 czesci siarczanu dwuetylowego.Kwas w kapieli przedzalniczej posiadal nastepujaca moc: w przypadku a i 6 w „ c w „ d w „ e w „ / w „ g w „ h 61 do 64% H2SO„ 58 do 62% „ , 61 do 64% „ , 58 do 61% „ , 58 do 60% 61 do 64% „ , 40% „ .Przyklad XX. a do h.Sposób pracy, jak w jednym z przykla¬ dów XIX a do h, z ta jednak róznica, ze za¬ miast 70 czesci dodano do wiskozy 100 czesci siarczanu dwuetylowego oraz, ze przed wyprzedem mieszaninie reakcyjnej pozwolono dojrzewac w ciagu 60 godzin. Po uplywie okolo 2 do 3 godzin, liczac od — 5 —chwili dodania siarczanu dwuetylowego, mieszanina reakcyjna galareciala, jednak uplynniala sie zpowrotem w ciagu nastep¬ nych mniej wiecej 12 godzin.Kwas w kapieli przedzalniczej posiadal nastepujaca moc: w przypadku a lub b 57 do 61 % H2SO±, w „ c 55 do 59% „ , w „ di g 57 do 61% „ , w „ e 54 do 57% „ , w „ / 51 do 54% „ , w „ A 40% „ .Przyklad XXI. a do A.Sposób pracy, jak w jednym z przykla¬ dów XIX a do.A, z ta jednak róznica, ze ksantogenian celulozy rozpuszczano po pro¬ cesie siarczkowania w takiej ilosci wody z lugiem sodowym, aby otrzymac wiskoze, za¬ wierajaca okolo 6,5% dajacej sie oznaczyc analitycznie celulozy i 5% NaOH oraz, ze do wiskozy dodawano tylko 40 do 50 czesci siarczanu dwuetylowego.Przyklad XXII. a do A.Sposób pracy, jak w jednym z przykla¬ dów XIX a do A, z ta jednak róznica, ze za¬ miast 70 czesci siarczanu dwuetylowego do¬ dawano do wiskozy 60 czesci siarczanu dwuinetylowego.Przyklad XXIII, a do A.Sposób pracy, jak w jednym z przykla¬ dów XIX a do A, z ta jednak róznica, ze za¬ miast siarczanu dwuetylowego dodawano 40 czesci siarczanu dwumetylowego.Przyklad XXIV. a do A.Sposób pracy, jak w jednym z przykla¬ dów XIX a do A albo XXI a do A, z ta jednak róznica, ze zamiast siarczanu dwu¬ etylowego dodawano do wiskozy 50 do 100 czesci jodku etylu lub jodku metylu.Przyklad XXV. a do A.Sposób pracy, jak w jednym z przykla¬ dów XIX a do A albo XXI a do A, z ta jednak róznica, ze zamiast siarczanu dwu¬ etylowego dodawano do wiskozy 60 do 100 czesci chlorku benzylu oraz, ze przed do¬ daniem chlorku benzylu dodawano, miesza¬ jac, do wiskozy dwie czesci octanu miedzi, rozpuszczone w 30 cm3 wody.Przyklad XXVI. a do h.Sposób pracy, jak w jednym z przykla¬ dów XIX a do A, z ta jednak róznica, ze za¬ miast siarczanu dwuetylowego dodawano do wiskozy 30 czesci 1,2-dwuchloroeteru; moc kwasów w kapielach przedzalniczych w przypadkach a do e wynosila 60 do 70% H2SO±.Przyklad XXVII, a do A.Sposób pracy, jak w jednym z przykla¬ dów XXVI a do A, z ta jednak róznica, ze zamiast 30 czesci uzyto 40 czesci 7,2-dwu- chloroeteru.Przyklad XXVIII, a do A.Sposób pracy, jak w jednym z przykla¬ dów XXVI a do A, z ta jednak róznica, ze zamiast 30 czesci uzyto 80 czesci i,2-dwu- chloroeteru.Przyklad XXIX. a do A.Sposób pracy, jak w jednym z przykla¬ dów XXI a do A, z ta jednak róznica, ze za¬ miast siarczanu dwuetylowego uzyto 30 czesci 1,2-dwuchloroeteru oraz, ze roztwo¬ rowi przedzalniczemu pozwolono dojrze¬ wac w ciagu 48 godzin; moc kwasu w ka¬ pielach przedzalniczych w przypadkach a do e wynosila 69 do 73%' H2SO^.Przyklad XXX. a do A.Sposób pracy, jak w jednym z przykla¬ dów XXI a do A, z ta jednak róznica, ze za¬ miast siarczanu dwuetylowego uzyto 20 do 30 czesci dwuchloroacetaldehydu.Przyklad XXXI. a do A.Sposób pracy, jak w jednym z przykla¬ dów %XVI a do A, z ta jednak róznica, ze zamiast 1,2-dwuchloroeteru uzyto 20 do 30 czesci chloroacetonu.Przyklad XXXII, a do A.Sposób pracy, jak w jednym z przykla¬ dów XXVI a do A, z ta jednak róznica, ze zamiast 1,2-dwuchloroeteru uzyto 20 do 30 czesci bromopinakoliny.Bromopinakolina posiada tendencje do — 6 —wytwarzania w wiskozie klaczkowatego osadu. Dlatego nalezy mieszanine ener¬ gicznie mieszac.Przyklad XXXIII, a do h.Sposób pracym jak w jednym z przykla¬ dów XIX a do h, z ta jednak róznica, ze za¬ miast siarczanu dwuetylowego dodawano do wiskozy 40 do 60 czesci rodanku etylu; moc kwasu w kapielach przedzalniczych byla o mniej wiecej 3 do 5% H2SO± wyz¬ sza.Przyklad XXXIV, a do h.Sposób pracyfi jak w jednym z przykla¬ dów / a doi, z ta jednak róznica, ze za¬ miast dwuchlorku acetylenu dodawano do wiskozy 40 do 50 czesci kwasu gliceryno¬ fosforowego.Kwas w kapielach przedzalniczych po¬ siadal moc nastepujaca: w przypadku w „ w „ w „ . w „ w „ w „ a i b c d e f g h 62 do 68% HzSOt, 60 do 64% „ , 62 do 68% „ , 58 do 64% „ .. 58 do 62% „ , 62 do 68% „ , 40% „ .Przyklad XXXV. a do h.Sposób pracy, jak w jednym z przykla¬ dów XXXIV a do h, z ta jednak róznica, ze ksantogenian celulozy rozpuszczano po pro¬ cesie siarczkowania w takiej ilosci wody z lugiem sodowym, ze otrzymywano wiskoze, zawierajaca okolo 6,5% dajacej sie ozna¬ czyc analitycznie celulozy i 5% NaOH, oraz, ze do wiskozy dodawano tylko 30 czesci kwasu glicerynofosforowego.Przyklad XXXVI, a do h.Sposób pracy^ jak w jednym z przykla¬ dów XXXIV a do h, z ta jednak róznica, ze zamiast 40 do 50 czesci kwasu gliceryno¬ fosforowego do wiskozy dodawano 40 czes¬ ci kwasu glicerynosiarkowego.Moc kwasu w kapielach przedzalniczych byla o mniej wiecej 4 do 5% H2S04 wyz¬ sza.Przyklad XXXVII, a do h.Sposób pracyf jak w jednym z przykla¬ dów XXXIV a do h, z ta jednak róznica, ze zamiast kwasu glicerynofosforowego uzyto 40 czesci kwasu glikolosiarkowego.Przyklad XXXVIII, a do h.Sposób pracy, jak w jednym z przykla^ dów XXV a do h, z ta jednak róznica, ze zamiast kwasu glicerynofosforowego doda¬ wano do wiskozy 30 czesci dwuacetyny.Kwas w kapielach przedzalniczych po¬ siadal moc: w przypadku a i b 70 do 74% H2S041 w „ c 61 do 65% „ , w „ d 63 do 67% w „ e 62 do 66% „ , w „ / 62 do 66% „ .Przyklad XXXIX, a do h.Sposób pracy, jak w jednym z przykla¬ dów XXXIV a do h, z ta jednak róznica, ze zamiast kwasu glicerynofosforowego doda¬ wano do wiskozy 40 czesci dwuacetyny.Kwas w kapielach przedzalniczych po¬ siadal moc: w przypadku a i b 66 do 68% H2SOv w „ c 64 do 66% „ , w „ d 66 do 68% „ , w „ e 62 do 64% „ , w „ / 61 do 63% „ .Przyklad XL. a do h.Sposób pracy, jak w jednym z przykla¬ dów XXXVIII a do h, z ta jednak róznica, ze zamiast 30 czesci dodawano 60 czesci dwuacetyny.Kwas w kapielach przedzalniczych po¬ siadal moc: w przypadku a i 6 63 do 65% H2SO+, w „ c 61 do 64% ,, , w „ d 64 do 66% „ , w „ e i f 59 do 62% „ , Przyklad XLI. a do h.Sposób pracy, jak w jednym z przykla¬ dów XXXVIII a do fi, z ta jednak róznica, — 7 —ze zamiast 30 czesci dodawano do wiskozy 80 czesci dwuacetyny oraz, ze dojrzewanie roztworu trwalo 48 do 50 godzin/ Przyklad XLII. a do h.Sposób pracy, jak w jednym z przykla¬ dów XXXV a do h, z ta jednak róznica, ze zamiast kwasu glicerynofosforowego uzyto 40 czesci dwuacetyny oraz, ze dojrzewanie roztworu trwalo 26 do 30 godzin. Moc kwa¬ su w kapielach przedzalniczych byla mniej wiecej o 3 do 5% H2S04 wyzsza.Przyklad XLIII, a do h.Sposób pracy, jak w jednym z przykla¬ dów XXXIV a do h, z ta jednak róznica, ze zamiast kwasu glicerynofosforowego uzyto 50 czesci monoacetyny; kwas w kapielach przedzalniczych posiadal moc: w przypadku a i b 64 do 69% H2S04, w „ c 60 do 64% „ , w „ d 63 do 68% „ , w „ e i / 58 do 63% „ .Przyklad XLIV. a do h.Sposób pracy* jak w jednym z przykla¬ dów XLIII a do h, z ta jednak róznica, ze zamiast 50 czesci dodawano 30 czesci mo¬ noacetyny* Kwas w kapielach przedzalniczych po¬ siadal moc: w przypadkach a, b,d,eil(A do 71% H2S04, w przypadkach c 61 do 64% „ Przyklad XLV. a do h.Sposób pracy, jak w jednym z przykla¬ dów / a do A, z ta jednak róznica, ze za¬ miast dwuchlorku acetylenu dodawano do wiskozy 30 do 40 czesci tlenku etylenu.Kwas w kapielach przedzalniczych po¬ siadal moc: w przypadku a i 6 66 do 70% H2S04 w „ c 63 do 67% w „ d 66 do 70% w „ e 62 do 67% w „ / 61 do 66% w „ g 66 do 70% „ w h h Przyklad XLVI. a do h.Sposób pracy, jak w jednym z przykla¬ dów XLV a do A, z ta jednak róznica, ze ksantogenian celulozy rozpuszczano po pro¬ cesie siarczkowania w takiej ilosci wody z lugiem sodowym, ze powstawala wiskoza, zawierajaca okolo 6,5% dajacej sie ozna¬ czyc analitycznie celulozy i 5% NaOH, oraz, ze do wiskozy dodawano tylko 17 cze¬ sci tlenku etylenu.Kwas w kapielach przedzalniczych po¬ siadal moc: w przypadku a i b 58 do 62% H2S04, w „ c 55 do 58% „ , w „ d 54 do 59% „ , w „ e i / 46 do 54% „ ', Przyklad XLVII, a do h.Sposób pracy, jak w jednym z przykla¬ dów XLV a do h, z ta jednak róznica, ze zamiast tlenku etylenu dodawano do wisko¬ zy 30 do 40 czesci glicydu.Przyklad XLVIII, a do h.Sposób pracy, jak w jednym z przykla¬ dów / a do h, z ta jednak róznica, ze za¬ miast dwuchlorku acetylenu dodawano do wiskozy 50 do 60 czesci bromowodorku /?-bromopropyloaminy.Kwas w kapielach przedzalniczych po¬ siada moc: w przypadku a i b 60 do 70% H2S04 w „ c 58 do 65% w „ d 60 do 70% w „ e 56 do 66% ,, w „ / 55 do 64% w „ g 60 do 70% „ w „ h 40% „ .Przyklad XLIX. a do h.Sposób pracy, jak w jednym z przykla¬ dów XLVIII a do h, z ta jednak róznica, ze zamiast 50 do 60 czesci dodawano do wi¬ skozy 100 czesci bromowodorku /?-bromo- propyloaminy oraz, ze mieszanina reakcyj¬ na przed wyprzedem dojrzewala w ciagu tylko okolo 40 godzin. _ 8 —Przyklad L. a do h.Sposób pracy, jak w jednym z przykla¬ dów XLVIII a do h, z ta jednak róznica, ze ksantogenian celulozy rozpuszczano po pro¬ cesie siarczkowania w takiej ilosci wody z lugiem sodowym, ze powstawala wiskoza, zawierajaca okolo 6,5 % dajacej sie ozna¬ czyc analitycznie celulozy i 5% NaOH oraz, ze do wiskozy dodawano 30 czesci bromowodorku a-bromopropyloaminy.Przyklad LI. a do h.Sposób pracy, jak w jednym z przykla¬ dów XLVIII a do h, z ta jednak róznica, ze zamiast bromowodorku /^-bromopropyloa- miny dodawano do wiskozy 40 do 50 czesci bromowodorku bromoetyloaminy.Przyklad LII. a do h.Sposób pracy, jak w jednym z przykla¬ dów L a do h, z ta jednak róznica, ze za¬ miast bromowodorku a-bromopropyloaminy uzyto 30 czesci bromowodorku bromo¬ etyloaminy.Przyklad LIII. a do h.Sposób pracy, jak w jednym z poprzed¬ nich przykladów, z ta jednak róznica, ze pek wlókien roztworu przedzalniczego, za¬ nim wchodzil do mocnego kwasu siarkowe¬ go, byl przeprowadzany przez jedna z na¬ stepujacych kapieli: 1. 25 — 30%-owy roztwór siarczanu a- monowego albo 2. kapiel, skladajaca sie z 500 czesci kwasnego siarczanu sodowego, 76 czesci kwasu siarkowego 66° Be i 587 czesci wody i utrzymywana badz w temperaturze poko¬ jowej, badz w wyzszej temperaturze, np. 50°C, albo 3. kapiel, skladajaca sie z 982 czesci wody, 180 czesci siarczanu sodowego, 60 czesci siarczanu amonowego, 15 czesci siarczanu cynkowego, 135 czesci glukozy i 128 czesci kwasu siarkowego o mocy 66° Be.Przyklad LIV.Sposób pracy, jak w jednym z przykla¬ dów I a do i albo V a do / albo IX a do i patentu Nr. 15163, jednak z ta róznica, ze zamiast a-dwuchlorohydryny uzyto 50 do 70 czesci estru glicerynowego kwasu ety- loksantogenowego (zóltawy olej, otrzyma¬ ny z przereagowania a-dwuchlorohydryny z ksantogenianem etylowym lub z kwasem etyloksantogenowym).Przyklad LV.Sposób pracy, jak w jednym z przykla¬ dów I a do i albo V a do l albo IX a do i patentu Nr 15163, z ta jednak róznica, ze zamiast a-dwuchlorohydryny uzyto 30 do 50 czesci estru glicerynowego kwasu weglo¬ wego.Przyklad LVI.Sposób pracy, jak w jednym z przykla¬ dów / a do i albo V a do / albo IX a do i patentu Nr. 15163, z ta jednak róznica, ze zamiast a-dwuchlorohydryny uzyto 50 do 80 czesci chlorowodorku chloroetylodwue- tyloaminy, rozpuszczonego w malej ilosci wody.Przyklad LVII.Sposób pracy, jak w jednym z przykla¬ dów / a do i albo V a do I albo IX a do i patentu Nr 15163, z ta jednak róznica, ze zamiast a-dwuchlorohydryny uzyto 50 do 90 czesci chlorowodorku /^-chloropropyloa- miny; moc kwasu w kapielach przedzal¬ niczych byla tu o mniej wiecej 2 do 5% nizsza niz w przykladach I a do i patentu glównego.Przyklad LVIII.Sposób pracy, jak w jednym z przykla¬ dów I a do i albo V a do / albo IX a do i patentu Nr 15163, z ta jednak róznica, ze zamiast a-dwuchlorohydryny uzyto 20 do 50 czesci a-oksyalkilopseudotiomocznika, otrzymywanego przez dzialanie na gora¬ co a-dwuchlorohydryny na tiomocznik, przyczem powstawal albo gesty syrop al¬ bo produkt zywicowaly.Przyklad LIX.Sposób pracy, jak w jednym z przykla¬ dów I a do i albo V a do l albo IX a do i patentu Nr 15163, z ta jednak róznica, ze — 9 —zamiast a-dwuchlorohydryny uzyto 40 do 60 czesci kwasu orto-chlorobenzoesowego pod postacia soli sodowej (rozpuszczonej w malej ilosci wody).Przyklad LX.Sposób pracy, jak w jednym z przykla¬ dów I a do i albo V a do / albo IX a do i patentu Nr 15163, z ta jednak róznica, ze zamiast a-dwuchlorohydryny uzyto 50 do 120 czesci chlorku cyjanu albo 60 ,, 150 ,, bromku cyjanu albo 3 ,, 100 ,, chlorku cyjanurowego.Przyklad LXI.Sposób pracy, jak w jednym z przykla¬ dów / a do i albo V a do l albo IX a do i patentu Nr 15163, z ta jednak róznica, ze zamiast a-dwuchlorohydryny uzyto 40 do 100 czesci orto-chloronitrobenzenu.Przyklad LXII.Sposób pracy, jak w jednym z przykla¬ dów / a do z albo V a do / albo IX a do i patentu Nr 15163, z ta jednak róznica, ze zamiast a-dwuchlorohydryny uzyto 20 do 60 czesci chlorku dwuazobenzenu.Przyklad LXIII.Sposób pracy, jak w jednym z przykla¬ dów I a do i albo V a do / albo IX a do i patentu Nr 15163, z ta jednak róznica, ze zamiast a-dwuchlorohydryny uzyto 40 do 120 czesci chlorku fenyloetylomocznika.Przyklad LXIV.Sposób pracy, jak w jednym z przykla¬ dów I a do i albo V a do / albo IX a do i patentu Nr 15163, z ta jednak róznica, ze zamiast a-dwuchlorohydryny uzyto 60 do 150 czesci dwubromku alkoholu cynamono¬ wego (dwubromku styrolu), rozpuszczone¬ go w malej ilosci alkoholu.Przyklad LXV.Sposób pracy, jak w jednym z przykla¬ dów / a do i patentu Nr 15163, z ta jednak róznica, ze zamiast a-dwuchlorohydryny uzyto 30 czesci dwuchloroacetonu.Przyklad LXVI.Roztwór, majacy byc przetworzony na nici, otrzymany wedlug postaci wykonania, opisanej w jednym z poprzednich przykla¬ dów, wpuszczano w znany sposób przez le¬ jek lub szczeline do którejkolwiek z zasto¬ sowanych w poprzednich przykladach ka¬ pieli uplastyczniajacych, poczem myto i su¬ szono w zwykly sposób skoagulowana wstege blony po przejsciu przez kapiel.Przyklad LXVII.Przesycano albo wypelniano albo po¬ wlekano jeden raz lub kilkakrotnie mate- rjal bawelniany roztworem, majacym byc przerobionym na nici, przygotowanym we¬ dlug któregokolwiek z poprzednich przy¬ kladów, na odpowiedniej maszynie, do roz¬ tworu tego mozna bylo dodac wypelniacza, np. talku, kaoliny (np. 100 do 200 czesci w przeliczeniu na ciezar celulozy) albo barw¬ nika albo pigmentu (np. miki albo sadzy), poczem przesuwano materjal, po suszeniu lub bez suszenia, w razie potrzeby w stanie naciagnietym, przez kapiel, posiadajaca sklad jednej ze wspomnianych wyzej ka¬ pieli uplastyczniajacych. Wykonczona lub powleczona tkanine myto nastepnie i su¬ szono.W poprzednich przykladach zamiast pochodnych chlorowych, moga byc uzywa¬ ne w równowaznych ilosciach pochodne bromowe lub jodowe.W przykladach IX do XXIII, zamiast estrów alkilowych kwasu siarkowego moga byc uzyte estry kwasu fosforowego lub azo¬ towego.W przykladach XLVIII do LII, zamiast soli moga byc uzyte wolne zasady, zas za¬ miast bromoalkiloamin — chloroalkiloami- ny albo jodoalkiloaminy.Wszystkie inne szczególy, dotyczace przeprowadzenia sposobu i najwazniej¬ szych postaci wykonania, np. róznych ga¬ tunków celulozy, które moga byc uzyte za¬ miast blonnika drzewnego albo lintersu ba¬ welnianego, albo róznych srodków upla¬ styczniajacych, które moga byc uzyte za- — 10 -miast mocnego kwasu siarkowego, sa opi¬ sane w patencie Nr 15163.Terminy: wiskoza, materjaly sztuczne, sztuczne nici, mocne kwasy mineralne, mocny kwas siarkowy, — maja to samo znaczenie, co w patencie Nr 15163, PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania sztucznych ma- terjalów, np. sztucznych nici, wedlug pa¬ tentu Nr 15163, znamienny tern, ze pro¬ duktowi dzialania jednego lub wiecej od¬ czynników (z wyjatkiem chlorowcowych pochodnych dwu- lub wiecej wartosciowych alkoholi, kwasów chlorowcotluszczowych i estrów kwasu trójtioweglowego), które przez reakcje z celuloza lub alkaliceluloza moga dawac zwiazki celulozy (np. etery albo zwiazki z wiazaniem eterowem), w których jeden lub wiecej atomów wodorowych cza¬ steczki celulozy zostaly podstawione przez grupy lub rodniki na ksantogenian celulozy, nadaje sie odpowiedni ksztalt, poczem dzia¬ la sie na ten produkt jednym lub wiecej srodkami, dzialajacemi koagulujaco na u- formowany materjal, uplastycznia jaco zas na swiezo skoagulowany materjal, albo tez naprzód dziala sie jednym lub kilkoma srodkami, dzialajacemi koagulujaco na u- formowany materjal, a potem jednym lub kilkoma srodkami, dzialajacemi uplastycz¬ niajaco na swiezo skoagulowany materjal.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze produktowi dzialania jednego lub wiecej srodków eteryfikujacych (z wy¬ jatkiem pochodnych chlorowcowych dwu- lub wiecej wartosciowych alkoholi, kwasów chlorowcotluszczowych i estrów kwasu trój¬ tioweglowego) na wiskoze nadaje sie odpo¬ wiedni ksztalt, poczem dziala sie na ten produkt jednym lub wiecej srodkami, dzia¬ lajacemi na uformowany materjal koagu¬ lujaco, zas na swiezo skoagulowany mate¬ rjal uplastyczniajaco, albo tez naprzód dziala sie jednym lub kilkoma srodkami, dzialajacemi na uformowany materjal koa¬ gulujaco, a potem jednym lub kilkoma srod¬ kami, dzialajacemi na swiezo skoagulowa¬ ny materjal uplastyczniajaco.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze produktowi dzialania jednego lub kilku srodków estryfikujacych na wisko¬ ze nadaje sie odpowiedni ksztalt, poczem na otrzymany materjal dziala sie jednym lub kilkoma srodkami, dzialajacemi koagu¬ lujaco na uformowany materjal i uplastycz¬ niajaco na swiezo skoagulowany materjal, albo tez najprzód dziala sie jednym lub kil¬ koma srodkami, dzialajacemi koagulujaco na uformowany materjal, a potem jednym lub kilkoma srodkami, dzialajacemi upla¬ styczniajaco na swiezo skoagulowany mate¬ rjal. Leon L i 1 i e n f e 1 d. Zastepca: Inz. M. Brokman, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL19693A 1931-03-14 Sposób otrzymywania sztucznych materjalów. PL19693B3 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL19693B3 true PL19693B3 (pl) 1934-03-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0828869B1 (de) Sulfonierung von regeneratcellulose mit sulfonierten polymeren und verwendung der modifizierten fasern
KR100503393B1 (ko) 중공 레이온 섬유의 제조방법
US2345570A (en) Coagulating bath containing cationactive inhibitors
USRE21454E (en) Fibroin spinning solutions
PL19693B3 (pl) Sposób otrzymywania sztucznych materjalów.
DE1949335C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Cellulosexanthogenat oder Celluloseacetat
US2231927A (en) Manufacture of artificial structrues and other useful articles from cellulose derivatives
US2163607A (en) Manufacture of artificial threads or other products from cellulose compounds
US2087981A (en) Manufacture of artificial threads and other products from cellulose
DE667861C (de) Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen Gebilden aus Celluloseverbindungen
US2310969A (en) Process for the manufacture of shaped structures from solutions of cellulose derivatives
US2495833A (en) Morpholine derivatives in viscose spinning
US2051051A (en) New cellulose derivatives and process of making same
AT137300B (de) Verfahren zur Herstellung von Kunststoffen.
US2021864A (en) Manufacture of shaped artificial structures
GB368288A (en) Manufacture of artificial threads or other products from cellulose compounds
US2052478A (en) Manufacture of artificial threads and other products from cellulose
US2002822A (en) Artificial products of regenerated cellulose
US2021862A (en) Manufacture of artificial materials
DE868651C (de) Verfahren zur Herstellung von ganz oder teilweise aus alkaliloeslichem Celluloseaether bestehenden Textilfasern
DE691825C (de) Verfahren zur Herstellung kuenstlicher Gebilde, wie Faeden, aus Xanthogenaten aetherartiger und esterartiger Celluloseverbindungen
JP2750785B2 (ja) 抗菌性セルロース繊維の製法
GB390517A (en) Improvements relating to coating, dressing and other treatment of textile materials
US3234036A (en) Process for the manufacture of shaped articles from regenerated cellulose
PL19616B1 (pl) Sposób wyrobu sztucznych nici lub innych produktów.