PL19552B1 - Sposób oczyszczania i jednoczesnego dokladnego odwadniania spirytusu. - Google Patents
Sposób oczyszczania i jednoczesnego dokladnego odwadniania spirytusu. Download PDFInfo
- Publication number
- PL19552B1 PL19552B1 PL19552A PL1955231A PL19552B1 PL 19552 B1 PL19552 B1 PL 19552B1 PL 19552 A PL19552 A PL 19552A PL 1955231 A PL1955231 A PL 1955231A PL 19552 B1 PL19552 B1 PL 19552B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- alcohol
- column
- spirit
- mash
- heat
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 35
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 7
- 210000001061 forehead Anatomy 0.000 claims description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 4
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims description 3
- IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N acetaldehyde Chemical compound [14CH]([14CH3])=O IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 239000012024 dehydrating agents Substances 0.000 claims 1
- 235000019439 ethyl acetate Nutrition 0.000 claims 1
- 239000001760 fusel oil Substances 0.000 claims 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims 1
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 4
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 4
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N acetic acid trimethyl ester Natural products COC(C)=O KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003158 alcohol group Chemical group 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 alkaline earth metal salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 210000003128 head Anatomy 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
Description
Znany jest sposób usuwania ze spirytusu surowego wysokowrzacych zanieczyszczen, a zwlaszcza olejów fuzlowych, polegajacy na tern, ze surowy spirytus traktuje sie od- powiedniemi srodkami odwadniajacemi, a zwlaszcza solami lub roztworami soli w ro¬ dzaju soli metali alkalicznych lub metali ziem alkalicznych kwasów tluszczowych, co podnosi zawartosc alkoholu w fazie pa¬ rowej tak znacznie, iz alkohol odpedza sie w stanie stezonym, oleje zas fuzlowe po¬ zostaja.Wykryto obecnie, ze sposób ten* mozna z wielkiem powodzeniem pod wzgledem technicznym i gospodarczym polaczyc 7 wytwarzaniem spirytusu surowego z zacie¬ rów, brzeczek, przefermentowanych lugów siarczynowych i t. d., przyczem do przepro¬ wadzenia tego procesu wystarcza prosty stosunkowo zespól aparatów, pracujacy szczególnie korzystnie pod wzgledem go¬ spodarki cieplnej dzieki tej okolicznosci, ze spirytusu nie doprowadza sie, jak dotych¬ czas, zapomoca destylacji z wielkim nakla¬ dem pary do wysokich stezen, np. do 94% wag. lecz, ze spirytus ten, przy zuzyciu u- miarkowanych ilosci ciepla zageszcza sie do stosunkowo niskich stezen, a glówna prace stezania przenosi sie do aparatu od¬ wadniajacego. Poza tern cieplo, zuzywane do odpedzania alkoholu oraz poczatkowe¬ go stezania surowego spirytusu, zostaje w znacznym stopniu ponownie wyzyskane.Znane sa juz sposoby wytwarzania al-koholu absolutnego bezposrednio z zacie¬ rów w jednym zabiegu roboczym. Miedzy innemi sposób taki opisany jest w patencie francuskim Nr 644202, zapomoea którego oszczednosc na parze uzyskuje sie glównie dzieki wyzyskaniu ciepla, zawartego w wy¬ warze albo w pozostalosciach podestylacyj¬ nych. W procesie tym oszczednosc polega wlasciwie nie na ilosci zuzytego ciepla, lecz jedynie na wyzyskaniu ciepla obecne¬ go w procesie. Jednakze takie wyzyskiwa¬ nie ciepla, zawartego w wywarze albo w pozbawionych spirytusu pozostalosciach, ma tylko wtedy znaczenie ekonomiczne, gdyby w przypadku przeciwnym cieplo to wogóle ginelo, co jednak w 'nowoczesnie u- rzadzonych fabrykach nie zachodzi. Cieplo, zawarte w wywarze albo w pozbawionych spirytusu pozostalosciach, zuzywa sie przy dalszej przeróbce badz to podczas za¬ geszczania wywaru, badz podczas przerób¬ ki tegoz na wegiel (wywarowy), w innych znowu przypadkach cieplo to stosuje sie w znacznej mierze do ogrzewania wody albo pomieszczenia.W przeciwienstwie do tych znanych spo¬ sobów wynalazek niniejszy nie wyzyskuje juz obecnych ilosci ciepla, które równie do¬ brze mozna byloby wykorzystac w inny sposób, lecz zapewnia bezposrednio mniej¬ sze zuzycie ciepla dzieki temu, ze w ko^ lumenie rektyfikacyjnej alkoholu mie steza sie, jak to czyniono dotychczas w stopniu wysokim, lecz przy znacznie mniejszem zu¬ zyciu pary alkohol ten doprowadza sie do umiarkowanych tylko stezen, glówna zas prace odwadniania spirytusu uskutecznia aparatura, wytwarzajaca alkohol absolut¬ ny, w której odwadnianie prowadzi sie ze znacznie pomyslniejszym skutkiem ciepl¬ nym.W patencie francuskim Nr 644202 po¬ dano zuzycie pary podczas rektyfikacji o- kraz odwadniania alkoholu dawna zwykla metoda stezania przez destylacje oraz pod¬ czas azeotropowego odwadniania wynosza¬ ce 875 kg na 1 hi absolutnego alkoholu, a przy skombinowanej destylacji, wzglednie rektyfikacji i odwadnianiu w odpowiednich aparatach 700 kg na 1 hi. Wedlug tego pa¬ tentu ma do tego wystarczac 350 kg pary.Jak juz zaznaczono powyzej, te oszczed¬ nosc na parze nalezy zasadniczo przypi¬ sac daleko posunietemu wyzyskaniu ciepla wywaru. W przeciwienstwie do tego wyna¬ lazek niniejszy pomimo calkowitego zacho¬ wania ciepla wywaru, pozwala pracowac przy zuzyciu mniej niz 350 kg pary. O ile pozwalaja na to okolicznosci miejscowe, to i.,w niniejszym sposobie mozna równiez calkowicie albo czesciowo wyzyskiwac cie¬ plo wywaru do pokrywania zapotrzebowa¬ nia ciepla w aparaturze. W tym przypadku wspomniane nie dosiegajace 350 kg pary zuzycie ciepla zmniejsza sie jeszcze bar¬ dziej.Wykonanie sposobu wedlug wynalazku opisano dokladnie w zwiazku z urzadze¬ niem przedstawionem na zalaczonym ry¬ sunku.Zacier, doprowadzany przewodem 1, plynie nastepnie celem podgrzania przez skraplacz 2 i podgrzany przechodzi w miejscu 3 do dolnej czesci kolumny A do odpedzania i stezania. W dolnej czesci tej kolumny nastepuje calkowite odpedzenie spirytusu z zacieru tak, iz wywar wolny od skladników lotnych, scieka rura 4. W czesci górnej kolumny A zachodzi stezanie mie¬ szaniny par, przyczem otrzymuje sie 60 — 90%'wy alkohol, który oprócz latwo wrza¬ cych przedgonów, jak aldehydu octowego lub octanu etylowego, zawiera jeszcze jako zanieczyszczenia wszystkie oleje fuzlowe.Produkt ten w postaci cieklej odciaga sie przewodem 5 i doprowadza do kolumny przedgonowej B ze skraplaczami 6 i 7. W kolumnie tej zostaja mozliwie dokladnie oddzielone w postaci przedgonu niskowrza^ ce skladniki, jak aldehyd octowy i nisko- wrzace estry, jak octan metylowy i etylo¬ wy. W alkoholu zas pozostaja oleje fuzlo- - 2 -rwef a takze wieksza czesc alkoholu metylo¬ wego, otrzymywanego nip. podczas prze¬ róbki przefermentowanych lugów siarczy¬ nowych. Przedgony oziebia sie w chlodni¬ cy "8, poczem opuszczaja one aparature przewodem 9. Kolumne B ogrzewa sie za- pomoca grzejnika C.Aby uzupelnic usuwanie przedgonów, a lozyc ostatnie slady estrów albo aldehydu octowego, które zwykle pózniej dzialaja zakwaszajaco i moga obnizac w ten sposób wartosc otrzymanego alkoholu absolutne¬ go, gotowanie w grzejniku C mozna pola¬ czyc z chemiczna obróbka lugiem. Przez to urzadzenie grzejne przeplywa cala ilosc alkoholu, wzglednie w zaleznosci od poje¬ mnosci tego urzadzenia odpowiednio dlugo w niem pozostaje. Czesc wywiazanych tu¬ taj par alkoholowych ogrzewa zapomoca przewodu 10 kolumne B; glówna ilosc pro¬ duktu dostaje sie przewodem 11 do apara¬ tu odwadniajacego.W kolumnie D alkohol, wprowadzany vi postaci par, poddaje sie dzialaniu roztwo¬ ru, wzglednie zawiesiny w alkoholu abso¬ lutnym odpowiedniej soli odciagajacej wo¬ de. W tym celu wodny roztwór, otrzymy¬ wany podczas procesu odwadniania wtla¬ cza sie przez montejus 12 do umieszczone¬ go wysoko zbiornika 13 i calkowicie odwad¬ nia w panwi 14, poczem -sól w postaci cie¬ klej stopionej masy rozpuszcza sie w mie¬ szalniku 15 w alkoholu absolutnym, dopro¬ wadzanym przez przewód 16 z otrzyma-: nego produktu koncowego. Roztwór ten do¬ plywa przewodem 17 do kolumny D od gó • ry. Z kolumny tej równiez u góry uchodza pary oddestylowujacego sie bezwodnego alkoholu do skraplacza 18, a po skroplenia opuszczaja aparat przewodem 19. Pod wplywem odciagajacych wode soli osiaga sie w kolumnie B ten skutek, ze wszystkie wysokowrzace zanieczyszczenia, które w zwyklych procesach przy wyzszej zawarto¬ sci wody w spirytusie, a zwlaszcza przy --stezeniach ponizej 90% mbglyby sie w mie¬ szaninie z para wodna przedostac do przedgonu, wzglednie zanieczyscic podczas destylacji przeznaczony do odpedzania al¬ kohol, odpowiednio do swej temperatury wrzenia, w obecnosci malej ilosci wody al¬ bo w etanie bezwodnym przechodza do po¬ zostalosci i daja sie odciagnac przewodem 20 wraz z wodnym roztworem soli inie- wielkiemi ilosciami pozostalego w nim al¬ koholu. W malej kolumnie E wyzyskuje sie opisane powyzej wlasnosci ubogich w wode olejów fuzlowych w celu calkowitego oddzielenia ich od ostatnich resztek alko¬ holu. Z kolumny E przewodem 21 ostatnie resztki spirytusu splywaja zpowrotem do kolumny D, podczas gdy wysokoprocento¬ we oleje fuzlowe odciaga sie na odpowied¬ nim poziomie w postaci pary i przewodem 22 doprowadza do chlodnicy 23. Z alembi- ka kolumny E pozbawiony calkowicie spi¬ rytusu roztwór wodny doplywa przewodem 24 do wspomnianego wyzej mon te jusa 12. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Sposób oczyszczania i jednoczesnego dokladnego odwadniania spirytusu, bezpo¬ srednio z zacieru, w procesie ciaglym, zna¬ mienny tern, ze z zacierów, brzeczek lub sfermentowanych lugów siarczynowych od¬ pedza sie spirytus, czesciowo stezajac go, np. do 60 — 90% wag., w kolumnie (AJf poczem otrzymany stezony spirytus zanie¬ czyszczony doprowadza sie do kolumny przedgonowej (B), w której oddziela sie w postaci przedgonu latwolotne skladniki, jak aldehyd octowy, eter octowy i t. d., a na¬ stepnie spirytus, celem usuwania pozosta¬ lych resztek zanieczyszczen, poddaje sie ewentualnie obróbce chemicznej w grzejni¬ ku (C) i wprowadza do kolumny oczyszcza¬ jacej i odwadniajacej (D), zraszanej odpo¬ wiednim srodkiem odwadniajacym, w po¬ staci roztworu lub zawiesiny w alkoholu ab¬ solutnym, przyczem odplywajacy w górnej — 3 —czesci tej kolumny czysty wolny od wody alkohol otrzymuje sie w drodze oziebiania, zas wszystkie wyzej wrzace zanieczyszcze- nia, zwlaszcza oleje fuzlowe, odprowadza sie wraz z malemi ilosciami alkoholu i wod¬ nego roztworu soli z alembika kolumny (D) do przyrzadu odpedzajacego spirytus z ko¬ lumna (EJ, w której olej fuzlowy wraz z pozostajacemi w roztworze soli resztkami alkoholu zostaje odpedzony, poczem alko¬ hol, po odddzieleniu, wprowadza sie po¬ nownie do procesu, Deutsche Gold-und Silber- Scheideanstalt v o r m a 1 s Roessler. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 19552. i PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL19552B1 true PL19552B1 (pl) | 1934-02-28 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0455180B2 (pl) | ||
| Lawrie | Glycerol and the Glycols | |
| RU2421522C1 (ru) | Способ получения ректификованного спирта | |
| JPS6261312B2 (pl) | ||
| US2143345A (en) | Purification of tall oil | |
| JPS63109766A (ja) | アセトン,ブタノ−ル及びエタノ−ル発酵液の蒸留法 | |
| US2269163A (en) | Process for dehydrating aliphatic acids by a combined extraction-distillation method | |
| PL19552B1 (pl) | Sposób oczyszczania i jednoczesnego dokladnego odwadniania spirytusu. | |
| US1912010A (en) | Direct rectifying process for the production of pure alcohol | |
| RU2145250C1 (ru) | Способ получения ректификованного спирта | |
| US1946020A (en) | Apparatus for producing anhydrous ethyl alcohol directly from mashes and the like | |
| US2176500A (en) | Process of concentrating aqueous aliphatic acid solutions by means of seven carbon atom aliphatic esters and five carbon atom aliphatic alcohol entrainers | |
| US2099864A (en) | Process for manufacture of distilled spirits | |
| US2199982A (en) | Process for starting and balancing azeotropic distillation systems | |
| US2867655A (en) | Process for recovering volatile aliphatic acids | |
| US4680092A (en) | Process for degassing, dehydrating and precut separation in straight-run distillation of crude fatty acids | |
| US2104244A (en) | Process for manufacture of spirituous liquors | |
| Wurster | Glycerine distillation | |
| RU2579943C1 (ru) | Способ получения ректификованного спирта | |
| Fiala | A commercial process for the recovery of deodorizer distillates | |
| US1908508A (en) | Process of dehydrating aqueous acetic acid with trichlorethylene | |
| GB620753A (en) | Improvements in or relating to refining of naphthalene | |
| DE682011C (de) | Verfahren zur fortlaufenden Reingung und gleichzeitigen Entwaesserung von Alkohol unmittelbar aus vergorenen Fluessigkeiten | |
| RU2012078C1 (ru) | Способ регенерации экстрагента | |
| US2079789A (en) | Treatment of aqueous solutions of acetic acid |