PL19552B1 - Sposób oczyszczania i jednoczesnego dokladnego odwadniania spirytusu. - Google Patents

Sposób oczyszczania i jednoczesnego dokladnego odwadniania spirytusu. Download PDF

Info

Publication number
PL19552B1
PL19552B1 PL19552A PL1955231A PL19552B1 PL 19552 B1 PL19552 B1 PL 19552B1 PL 19552 A PL19552 A PL 19552A PL 1955231 A PL1955231 A PL 1955231A PL 19552 B1 PL19552 B1 PL 19552B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
alcohol
column
spirit
mash
heat
Prior art date
Application number
PL19552A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL19552B1 publication Critical patent/PL19552B1/pl

Links

Description

Znany jest sposób usuwania ze spirytusu surowego wysokowrzacych zanieczyszczen, a zwlaszcza olejów fuzlowych, polegajacy na tern, ze surowy spirytus traktuje sie od- powiedniemi srodkami odwadniajacemi, a zwlaszcza solami lub roztworami soli w ro¬ dzaju soli metali alkalicznych lub metali ziem alkalicznych kwasów tluszczowych, co podnosi zawartosc alkoholu w fazie pa¬ rowej tak znacznie, iz alkohol odpedza sie w stanie stezonym, oleje zas fuzlowe po¬ zostaja.Wykryto obecnie, ze sposób ten* mozna z wielkiem powodzeniem pod wzgledem technicznym i gospodarczym polaczyc 7 wytwarzaniem spirytusu surowego z zacie¬ rów, brzeczek, przefermentowanych lugów siarczynowych i t. d., przyczem do przepro¬ wadzenia tego procesu wystarcza prosty stosunkowo zespól aparatów, pracujacy szczególnie korzystnie pod wzgledem go¬ spodarki cieplnej dzieki tej okolicznosci, ze spirytusu nie doprowadza sie, jak dotych¬ czas, zapomoca destylacji z wielkim nakla¬ dem pary do wysokich stezen, np. do 94% wag. lecz, ze spirytus ten, przy zuzyciu u- miarkowanych ilosci ciepla zageszcza sie do stosunkowo niskich stezen, a glówna prace stezania przenosi sie do aparatu od¬ wadniajacego. Poza tern cieplo, zuzywane do odpedzania alkoholu oraz poczatkowe¬ go stezania surowego spirytusu, zostaje w znacznym stopniu ponownie wyzyskane.Znane sa juz sposoby wytwarzania al-koholu absolutnego bezposrednio z zacie¬ rów w jednym zabiegu roboczym. Miedzy innemi sposób taki opisany jest w patencie francuskim Nr 644202, zapomoea którego oszczednosc na parze uzyskuje sie glównie dzieki wyzyskaniu ciepla, zawartego w wy¬ warze albo w pozostalosciach podestylacyj¬ nych. W procesie tym oszczednosc polega wlasciwie nie na ilosci zuzytego ciepla, lecz jedynie na wyzyskaniu ciepla obecne¬ go w procesie. Jednakze takie wyzyskiwa¬ nie ciepla, zawartego w wywarze albo w pozbawionych spirytusu pozostalosciach, ma tylko wtedy znaczenie ekonomiczne, gdyby w przypadku przeciwnym cieplo to wogóle ginelo, co jednak w 'nowoczesnie u- rzadzonych fabrykach nie zachodzi. Cieplo, zawarte w wywarze albo w pozbawionych spirytusu pozostalosciach, zuzywa sie przy dalszej przeróbce badz to podczas za¬ geszczania wywaru, badz podczas przerób¬ ki tegoz na wegiel (wywarowy), w innych znowu przypadkach cieplo to stosuje sie w znacznej mierze do ogrzewania wody albo pomieszczenia.W przeciwienstwie do tych znanych spo¬ sobów wynalazek niniejszy nie wyzyskuje juz obecnych ilosci ciepla, które równie do¬ brze mozna byloby wykorzystac w inny sposób, lecz zapewnia bezposrednio mniej¬ sze zuzycie ciepla dzieki temu, ze w ko^ lumenie rektyfikacyjnej alkoholu mie steza sie, jak to czyniono dotychczas w stopniu wysokim, lecz przy znacznie mniejszem zu¬ zyciu pary alkohol ten doprowadza sie do umiarkowanych tylko stezen, glówna zas prace odwadniania spirytusu uskutecznia aparatura, wytwarzajaca alkohol absolut¬ ny, w której odwadnianie prowadzi sie ze znacznie pomyslniejszym skutkiem ciepl¬ nym.W patencie francuskim Nr 644202 po¬ dano zuzycie pary podczas rektyfikacji o- kraz odwadniania alkoholu dawna zwykla metoda stezania przez destylacje oraz pod¬ czas azeotropowego odwadniania wynosza¬ ce 875 kg na 1 hi absolutnego alkoholu, a przy skombinowanej destylacji, wzglednie rektyfikacji i odwadnianiu w odpowiednich aparatach 700 kg na 1 hi. Wedlug tego pa¬ tentu ma do tego wystarczac 350 kg pary.Jak juz zaznaczono powyzej, te oszczed¬ nosc na parze nalezy zasadniczo przypi¬ sac daleko posunietemu wyzyskaniu ciepla wywaru. W przeciwienstwie do tego wyna¬ lazek niniejszy pomimo calkowitego zacho¬ wania ciepla wywaru, pozwala pracowac przy zuzyciu mniej niz 350 kg pary. O ile pozwalaja na to okolicznosci miejscowe, to i.,w niniejszym sposobie mozna równiez calkowicie albo czesciowo wyzyskiwac cie¬ plo wywaru do pokrywania zapotrzebowa¬ nia ciepla w aparaturze. W tym przypadku wspomniane nie dosiegajace 350 kg pary zuzycie ciepla zmniejsza sie jeszcze bar¬ dziej.Wykonanie sposobu wedlug wynalazku opisano dokladnie w zwiazku z urzadze¬ niem przedstawionem na zalaczonym ry¬ sunku.Zacier, doprowadzany przewodem 1, plynie nastepnie celem podgrzania przez skraplacz 2 i podgrzany przechodzi w miejscu 3 do dolnej czesci kolumny A do odpedzania i stezania. W dolnej czesci tej kolumny nastepuje calkowite odpedzenie spirytusu z zacieru tak, iz wywar wolny od skladników lotnych, scieka rura 4. W czesci górnej kolumny A zachodzi stezanie mie¬ szaniny par, przyczem otrzymuje sie 60 — 90%'wy alkohol, który oprócz latwo wrza¬ cych przedgonów, jak aldehydu octowego lub octanu etylowego, zawiera jeszcze jako zanieczyszczenia wszystkie oleje fuzlowe.Produkt ten w postaci cieklej odciaga sie przewodem 5 i doprowadza do kolumny przedgonowej B ze skraplaczami 6 i 7. W kolumnie tej zostaja mozliwie dokladnie oddzielone w postaci przedgonu niskowrza^ ce skladniki, jak aldehyd octowy i nisko- wrzace estry, jak octan metylowy i etylo¬ wy. W alkoholu zas pozostaja oleje fuzlo- - 2 -rwef a takze wieksza czesc alkoholu metylo¬ wego, otrzymywanego nip. podczas prze¬ róbki przefermentowanych lugów siarczy¬ nowych. Przedgony oziebia sie w chlodni¬ cy "8, poczem opuszczaja one aparature przewodem 9. Kolumne B ogrzewa sie za- pomoca grzejnika C.Aby uzupelnic usuwanie przedgonów, a lozyc ostatnie slady estrów albo aldehydu octowego, które zwykle pózniej dzialaja zakwaszajaco i moga obnizac w ten sposób wartosc otrzymanego alkoholu absolutne¬ go, gotowanie w grzejniku C mozna pola¬ czyc z chemiczna obróbka lugiem. Przez to urzadzenie grzejne przeplywa cala ilosc alkoholu, wzglednie w zaleznosci od poje¬ mnosci tego urzadzenia odpowiednio dlugo w niem pozostaje. Czesc wywiazanych tu¬ taj par alkoholowych ogrzewa zapomoca przewodu 10 kolumne B; glówna ilosc pro¬ duktu dostaje sie przewodem 11 do apara¬ tu odwadniajacego.W kolumnie D alkohol, wprowadzany vi postaci par, poddaje sie dzialaniu roztwo¬ ru, wzglednie zawiesiny w alkoholu abso¬ lutnym odpowiedniej soli odciagajacej wo¬ de. W tym celu wodny roztwór, otrzymy¬ wany podczas procesu odwadniania wtla¬ cza sie przez montejus 12 do umieszczone¬ go wysoko zbiornika 13 i calkowicie odwad¬ nia w panwi 14, poczem -sól w postaci cie¬ klej stopionej masy rozpuszcza sie w mie¬ szalniku 15 w alkoholu absolutnym, dopro¬ wadzanym przez przewód 16 z otrzyma-: nego produktu koncowego. Roztwór ten do¬ plywa przewodem 17 do kolumny D od gó • ry. Z kolumny tej równiez u góry uchodza pary oddestylowujacego sie bezwodnego alkoholu do skraplacza 18, a po skroplenia opuszczaja aparat przewodem 19. Pod wplywem odciagajacych wode soli osiaga sie w kolumnie B ten skutek, ze wszystkie wysokowrzace zanieczyszczenia, które w zwyklych procesach przy wyzszej zawarto¬ sci wody w spirytusie, a zwlaszcza przy --stezeniach ponizej 90% mbglyby sie w mie¬ szaninie z para wodna przedostac do przedgonu, wzglednie zanieczyscic podczas destylacji przeznaczony do odpedzania al¬ kohol, odpowiednio do swej temperatury wrzenia, w obecnosci malej ilosci wody al¬ bo w etanie bezwodnym przechodza do po¬ zostalosci i daja sie odciagnac przewodem 20 wraz z wodnym roztworem soli inie- wielkiemi ilosciami pozostalego w nim al¬ koholu. W malej kolumnie E wyzyskuje sie opisane powyzej wlasnosci ubogich w wode olejów fuzlowych w celu calkowitego oddzielenia ich od ostatnich resztek alko¬ holu. Z kolumny E przewodem 21 ostatnie resztki spirytusu splywaja zpowrotem do kolumny D, podczas gdy wysokoprocento¬ we oleje fuzlowe odciaga sie na odpowied¬ nim poziomie w postaci pary i przewodem 22 doprowadza do chlodnicy 23. Z alembi- ka kolumny E pozbawiony calkowicie spi¬ rytusu roztwór wodny doplywa przewodem 24 do wspomnianego wyzej mon te jusa 12. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób oczyszczania i jednoczesnego dokladnego odwadniania spirytusu, bezpo¬ srednio z zacieru, w procesie ciaglym, zna¬ mienny tern, ze z zacierów, brzeczek lub sfermentowanych lugów siarczynowych od¬ pedza sie spirytus, czesciowo stezajac go, np. do 60 — 90% wag., w kolumnie (AJf poczem otrzymany stezony spirytus zanie¬ czyszczony doprowadza sie do kolumny przedgonowej (B), w której oddziela sie w postaci przedgonu latwolotne skladniki, jak aldehyd octowy, eter octowy i t. d., a na¬ stepnie spirytus, celem usuwania pozosta¬ lych resztek zanieczyszczen, poddaje sie ewentualnie obróbce chemicznej w grzejni¬ ku (C) i wprowadza do kolumny oczyszcza¬ jacej i odwadniajacej (D), zraszanej odpo¬ wiednim srodkiem odwadniajacym, w po¬ staci roztworu lub zawiesiny w alkoholu ab¬ solutnym, przyczem odplywajacy w górnej — 3 —czesci tej kolumny czysty wolny od wody alkohol otrzymuje sie w drodze oziebiania, zas wszystkie wyzej wrzace zanieczyszcze- nia, zwlaszcza oleje fuzlowe, odprowadza sie wraz z malemi ilosciami alkoholu i wod¬ nego roztworu soli z alembika kolumny (D) do przyrzadu odpedzajacego spirytus z ko¬ lumna (EJ, w której olej fuzlowy wraz z pozostajacemi w roztworze soli resztkami alkoholu zostaje odpedzony, poczem alko¬ hol, po odddzieleniu, wprowadza sie po¬ nownie do procesu, Deutsche Gold-und Silber- Scheideanstalt v o r m a 1 s Roessler. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 19552. i PL
PL19552A 1931-12-11 Sposób oczyszczania i jednoczesnego dokladnego odwadniania spirytusu. PL19552B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL19552B1 true PL19552B1 (pl) 1934-02-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0455180B2 (pl)
Lawrie Glycerol and the Glycols
RU2421522C1 (ru) Способ получения ректификованного спирта
JPS6261312B2 (pl)
US2143345A (en) Purification of tall oil
JPS63109766A (ja) アセトン,ブタノ−ル及びエタノ−ル発酵液の蒸留法
US2269163A (en) Process for dehydrating aliphatic acids by a combined extraction-distillation method
PL19552B1 (pl) Sposób oczyszczania i jednoczesnego dokladnego odwadniania spirytusu.
US1912010A (en) Direct rectifying process for the production of pure alcohol
RU2145250C1 (ru) Способ получения ректификованного спирта
US1946020A (en) Apparatus for producing anhydrous ethyl alcohol directly from mashes and the like
US2176500A (en) Process of concentrating aqueous aliphatic acid solutions by means of seven carbon atom aliphatic esters and five carbon atom aliphatic alcohol entrainers
US2099864A (en) Process for manufacture of distilled spirits
US2199982A (en) Process for starting and balancing azeotropic distillation systems
US2867655A (en) Process for recovering volatile aliphatic acids
US4680092A (en) Process for degassing, dehydrating and precut separation in straight-run distillation of crude fatty acids
US2104244A (en) Process for manufacture of spirituous liquors
Wurster Glycerine distillation
RU2579943C1 (ru) Способ получения ректификованного спирта
Fiala A commercial process for the recovery of deodorizer distillates
US1908508A (en) Process of dehydrating aqueous acetic acid with trichlorethylene
GB620753A (en) Improvements in or relating to refining of naphthalene
DE682011C (de) Verfahren zur fortlaufenden Reingung und gleichzeitigen Entwaesserung von Alkohol unmittelbar aus vergorenen Fluessigkeiten
RU2012078C1 (ru) Способ регенерации экстрагента
US2079789A (en) Treatment of aqueous solutions of acetic acid