PL19550B1 - Sposób nasycania skóry. - Google Patents
Sposób nasycania skóry. Download PDFInfo
- Publication number
- PL19550B1 PL19550B1 PL19550A PL1955031A PL19550B1 PL 19550 B1 PL19550 B1 PL 19550B1 PL 19550 A PL19550 A PL 19550A PL 1955031 A PL1955031 A PL 1955031A PL 19550 B1 PL19550 B1 PL 19550B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- skin
- sulfur
- leather
- saturating
- way
- Prior art date
Links
- 238000009738 saturating Methods 0.000 title claims description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 21
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims 1
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N chlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1 MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- KPZGRMZPZLOPBS-UHFFFAOYSA-N 1,3-dichloro-2,2-bis(chloromethyl)propane Chemical compound ClCC(CCl)(CCl)CCl KPZGRMZPZLOPBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N monobenzene Natural products C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 1
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Description
Znany jest juz sposób nasycania i wy¬ pelniania skóry, polegajacy w zasadzie na tern, ze do nasycania stosuje sie naftalina lub substancja równowazna grupy naftalino¬ wej, sama lub w polaczeniu z jednym lub kilku rozpuszczonemi w niej srodkami na- sycajacemi albo wypelniajacemi.Znane jest ponadto w sposobie tym roz¬ puszczanie siarki w naftalinie i obróbka roztworem tym skóry.Wynalazek niniejszy dotyczy dalszego rozwoju oraz udoskonalenia wzmiankowa¬ nego sposobu i polega na tern, ze do impre¬ gnacji skóry siarka w roztworze lub w za¬ wiesinie w temperaturach okolo 100°C sto¬ suje sie, pojedynczo lub w polaczeniu ze soba w charakterze rozpuszczalnika siarki lub nosnika zawiesiny siarkowej, lotne ma- terjaly organiczne o punkcie wrzenia prze¬ kraczajacym 100°C, które same przez sie nie nadaja sie do nasycania lub wypelnia¬ nia skóry. Chodzi tu mianowicie o te rozpu¬ szczalniki organiczne w temperaturze zwy¬ klej plynne, które posiadaja zdolnosc w temperaturach ponizej swego punktu wrze¬ nia a glównie, w temperaturze okolo 100°C i wyzej rozpuszczania wiekszych ilosci siar¬ ki, albo wytwarzania z roztopiona siarka jednorodnych mieszanin. Jako materjaly tego rodzaju nadaja sie np. weglowodory w rodzaju ksylolu, rozmaite chlorowcowa¬ ne weglowodory szeregów alifatycznego lub aromatycznego, jak np. czterochlorek ace¬ tylenu, jednochloro-benzol, dwuchloro-ben-zóle a póiiacltó Uwodorniono weglowodory, albo mieszaniny podobsrry^h materjalów.Dla uzyskania dokladnego i trwalego nasycenia sikory suszy sie ja o tyle, zeby nie zawierala ona praktycznie wody. Nie wystarcza tu skóra o wygladzie suchym (suszenie powietrzne). Wiadomo, ze np. temperatura 100°C uszkadza skóre, suszo¬ na w powietrzu. Liczne doswiadczenia wy¬ kazaly natomiast, ze po posunietym mozli¬ wie daleko suszeniu przedwstepnem, po¬ zbawiaj acem skóre prawie calkowicie wo¬ dy, skóre te mozna bez szkody nagrzewac przejsciowo do wskazanej temperatury.W mysl wynalazku postepuje sie prze¬ to w ten sposób, ze skóre, pozbawiona wo¬ dy az do ostatnich sladów (ewentualnie z zastosowaniem prózni), zanurza sie w na¬ grzanym do mniej wiecej 100°C albo wyzej roztworze siarki albo mieszaniny na wy¬ starczajacy okres czasu (stosownie do gru¬ bosci i porowatosci od 1 minuty do kwa¬ dransa), dopóki skóra nie pochlonie w po¬ zadanym stopniu cieczy. Nastepnie wyjmu¬ je sie skóre z kapieli impregnacyjnej i po¬ dwala jej ostygnac. W drodze obróbki na¬ stepnej cieplem powietrzem mozna usunac prawie wolny od siarki lotny rozpuszczal¬ nik, jaki sie dostal wraz z siarka do skóry, wobec czego w skórze pozostaje w charak¬ terze srodka wypelniajacego sama tylko siarka. Zaleznie od gatunku skóry i zamie¬ rzonego stopnia nasycenia jej siarka zmie¬ niac mozna w szerokich granicach stosunek w mieszaninie siarki i rozpuszczalnika. Przy 90° npf mozna poslugiwac sie ciecza zawie¬ rajaca 70 czesci chlorobenzolu i 30 czesci siarki, a przy 115°C — ciecza, zawie¬ rajaca 10 do 20 czesci chlorobenzolu i 90 do 80 czesci siarki.Przyklad I. Wyrób skóry na podeszwy.Skóre wygarbowana i wyprawiona w spo¬ sób zwykly, pozbawiona w granicach prak¬ tycznych wody zapomoca suszenia pod ci¬ snieniem atmosferycznem albo obnizonem, zanurza sie do masy impregnacyjnej na* grzanej do okolo 100°C i przedstawiajacej mieszanine 100 kg siarki oraz 30 kg cztero- hydro-naftaliny. Stosownie do zamierzone¬ go stopnia nasycenia skóry pozostawia sie ja 1 do 5 minut w kapieli impregnacyjnej.Nastepnie skóre przemywa sie ciepla woda i suszy w cieple. Przy wysuszeniu ulatnia sie równiez ze skóry zawarty w niej wraz z siarka rozpuszczalnik. Dalsza obróbka skóry uskutecznia sie metodami powszech¬ nie stosowanemi przy wyrobie skóry na po¬ deszwy.Przyklad II. Wyrób skóry na przy- szwy. Skóre, obrobiona w drodze mineral¬ nej lub roslinnej w sposób stosowany zwy¬ kle przy wyrobie przyszew, pozbawia sie (praktycznie wszystkiej) wody i zanurza w masie impregnacyjnej o temperaturze oko¬ lo 100°C, skladajacej sie z mieszaniny 100 kg siarki i 40 kg chlorobenzolu. Skóre wpro¬ wadza sie na kilka minut do tej kapieli, a po wyjeciu przemywa ciepla woda i suszy w cieple.Przyklad III. Wyrób blanków rymar¬ skich. Skóre wygarbowana w sposób zwy¬ kly zanurza sie w masie impregnacyjnej skladajacej sie z mieszaniny 100 kg siarki i 30 kg Gzworo-hydro-naftaliny. Skóre pozo¬ stawia sie w tej kapieli przez kilka minut, a po wyjeciu przemywa ciepla woda i su¬ szy w cieple. Jezeli jest pozadany szcze¬ gólnie trwaly i twardy blank, to dodaje sie mniej rozpuszczalnika lub nosnika zawie¬ siny i podnosi temperature. Podczas zanu¬ rzania skóry zaleca sie mieszanie kapieli impregnacyjnej dla utrzymania jednorod¬ nosci siarczanej zawiesiny.Obrobiona w ten sposób skóra wykazu¬ je, w porównaniu ze skóra zwykla, caly szereg zalet technicznych. Posiada ona znaczniejsza sprezystosc, wolna jest od za¬ pachu i nadzwyczaj trwala podczas prze¬ chowywania, t. j. nie doznaje zadnych zmian zarówno co do ciezaru, trwalosci i — 2 —Wygladu, jak równiez i pod innemi wzgle¬ dami fizycznemi lub chemicznemi.Przy nasycaniu sikory naftalina, wzgled¬ nie naftalina i siarka, przejawiaja sie bar¬ dzo powazne braki techniczne. Wskutek za¬ chodzacego po nasycaniu krzepniecia naf¬ taliny w skórze, krysztalki naftaliny rozsa¬ dzaja skóre, uszkadzajac jej wlókna. Skó¬ ra nie wykazuje sprezystosci. Z biegiem czasu czesc naftaliny ulatnia sie ze skóry, wywolujac znaczna obnizke ciezaru pod¬ czas jej przechowywania. Naftalina wydo¬ staje sie ustawicznie na powierzchnie skó¬ ry, która pokrywa sie szara powloka. Nie¬ podobna równiez usunac ze skóry nieprzy¬ jemnego zapachu naftaliny. Braki te wyste¬ puja równiez i przy równoleglem zastoso¬ waniu siarki, a nawet w silniejszym jeszcze stopniu, albowiem wraz z sublimacja nafta liny wydostaje sie na powierzchnie skóry takze i siarka. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Sposób nasycania skóry siarka, w roz¬ tworze lub w zawieszeniu, w temperautrach okolo 100QC, znamienny tern, ze w charak¬ terze rozpuszczalnika lub emulgatora siarki stosuje sie, pojedynczo lub w mieszaninie, lotne ma ter jaly organiczne o punkcie wrze¬ nia powyzej 100°C, które same nie nadaja sie do impregnacji lub napelniania skóry. Heinrich Burger. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i £ki, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL19550B1 true PL19550B1 (pl) | 1934-02-28 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2236074A (en) | Waterproofing of textile materials | |
| GB1054206A (pl) | ||
| PL19550B1 (pl) | Sposób nasycania skóry. | |
| US2095221A (en) | Dyeing method and bath | |
| US2413806A (en) | Method of making wear-resistant leather | |
| US2156442A (en) | Solution for dyeing cast phenolic articles | |
| CN107227635B (zh) | 一种具有龟裂纹效果的兔毛皮的染色方法 | |
| DE531779C (de) | Verfahren zum Impraegnieren von Leder mit Schwefel | |
| US1720595A (en) | Process of dyeing | |
| US1794920A (en) | Method of moistening and wetting out leather and dried hides | |
| US1748580A (en) | Mothproofing | |
| US2069925A (en) | Dyeing leather | |
| US2769724A (en) | Wax impregnated leather and method of making same | |
| US2131645A (en) | Method of drying | |
| US337528A (en) | Waterproofing cloth | |
| US1821317A (en) | Process for fireproofing and waterproofing textiles | |
| SU23539A1 (ru) | Способ дублени шкур | |
| CH159164A (de) | Verfahren zur Imprägnierung von Leder. | |
| US1315110A (en) | Xwaterproofing c composition | |
| DE610871C (de) | Verfahren zum Impraegnieren von Wolle und Wollgarnen | |
| DE91509C (pl) | ||
| SU681095A1 (ru) | Жирующее средство дл химической чистки изделий из натурального меха и замши | |
| US2091740A (en) | Substance for stopping runs in hose | |
| GB508476A (en) | A treatment for cotton material | |
| DE932446C (de) | Verfahren zum Impraegnieren von Leder mit Bitumen |