PL195205B1 - Sposób obróbki osadów ściekowych - Google Patents

Sposób obróbki osadów ściekowych

Info

Publication number
PL195205B1
PL195205B1 PL319110A PL31911097A PL195205B1 PL 195205 B1 PL195205 B1 PL 195205B1 PL 319110 A PL319110 A PL 319110A PL 31911097 A PL31911097 A PL 31911097A PL 195205 B1 PL195205 B1 PL 195205B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
dried
weight
coal
air
sludge
Prior art date
Application number
PL319110A
Other languages
English (en)
Other versions
PL319110A1 (en
Inventor
Janusz Girczys
Andrzej Bajerski
Krzysztof Rećko
Original Assignee
Politechnika Czestochowska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Czestochowska filed Critical Politechnika Czestochowska
Priority to PL319110A priority Critical patent/PL195205B1/pl
Publication of PL319110A1 publication Critical patent/PL319110A1/xx
Publication of PL195205B1 publication Critical patent/PL195205B1/pl

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Sposób obróbki osadów ściekowych zawierających substancje organiczne, podsuszonych do stanu powietrzno suchego z dodatkiem materiału węglowego i wody do zwilżania, znamienny tym, że podsuszone i uśrednione osady ściekowe miesza się korzystnie w stosunku wagowym 1:1 z odpadowym materiałem węglowym z kopalni węgla kamiennego, korzystnie uśrednionym odpadowym mułem węglowym podsuszonym do stanu powietrzno suchego, po czym uzyskaną mieszankę zwilża się wodą zarobową w ilości do 25% wagowych w stosunku do masy suchej mieszanki aż do uzyskania plastycznej konsystencji, uzyskaną masę sezonuje się a następnie poddaje granulacji.

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób obróbki osadów ściekowych w celu ich praktycznego wykorzystania.
Dotychczas osady ściekowe suszy się do stanu powietrzno suchego, a następnie spala w specjalnej instalacji, wyposażonej w szereg urządzeń, służących do oczyszczania gazów odlotowych, z pomieszczeń magazynowania i załadunku osadów, odpylania spalin na sucho, wielostopniowego mokrego usuwania pyłów ze spalin, adsorpcji na węglu aktywnym, redukcji tlenków azotu, oczyszczania ścieków popłuczkowych. Instalacja ta pozwala na usunięcie niedogodności związanych ze spalaniem osadów w tradycyjnych paleniskach, zwłaszcza niebezpiecznego pylenia, zanieczyszczającego atmosferę, budowa jednak takiej instalacji wymaga ogromnych nakładów.
Znany jest z książki F. Meinck,a, H. Stooff,a i H. Kohlschutter,a pt. „Ścieki przemysłowe”, Arkady, Warszawa 1975 r. str. 239 sposób spalania osadów ściekowych uprzednio odwodnionych do poniżej 65% wagowych przy jednoczesnej wysokiej zawartości substancji organicznych. Dodanie do osadów węgla lub torfu daje możliwość ich spalania w normalnych paleniskach. Tak unieszkodliwia się szybko odwodniony i formowany w brykiety osad pochodzący z podejrzanych o zakażenie wąglikiem ścieków garbarskich,
Z książki H. Błasińskiego i B. Młodzińskiego pt. „Aparatura przemysłu chemicznego” WNT, W-wa 1976 r. str. 245 znany jest sposób granulowania materiałów sypkich w którym w procesie aglomeryzacji cząstek małych w cząstki większe do materiału dodaje się ciecze odgrywające rolę środka wiążącego a więc ciecze o dużej lepkości lub ciecze o małej lepkości jak wodę.
Zgodnie z wynalazkiem sposób obróbki osadów ściekowych, zawierających substancje organiczne, podsuszonych do stanu powietrzno suchego z dodatkiem materiału węglowego i wody do nawilżania polega na tym, że podsuszone i uśrednione osady ściekowe miesza się korzystnie w stosunku wagowym 1:1 z odpadowym materiałem węglowym z kopalni węgla kamiennego, korzystnie uśrednionym odpadowym mułem węglowym podsuszonym do stanu powietrzno suchego, po czym uzyskaną mieszankę zwilża się wodą zarobową w ilości do 25% wagowych w stosunku do masy suchej mieszanki aż do uzyskania plastycznej konsystencji, uzyskaną masę sezonuje się a następnie poddaje granulacji.
Zawartość w osadach ściekowych i mułach węglowych ich naturalnych komponentów organicznych, iłowców i związków wapnia daje możliwość granulacji bez potrzeby stosowania lepiszcza. Granulat wytworzony sposobem według wynalazku stanowi produkt, nie różniący się pod względem zawartości siarki i wartości opałowej od dobrej jakości węgli brunatnych. W związku z tym może on zastępować częściowo lub całkowicie paliwo tradycyjne w piecach lub kotłach energetycznych, przy czym może być poddawany utylizacji termicznej bez potrzeby stosowania specjalnych technik zabezpieczających środowisko przed produktami spalania. Wysoka wartość opałowa, charakteryzująca muły węglowe, stwarza też możliwość spalania granulatu w warunkach autotermicznych, a wysoka zawartość substancji popiołowej daje możliwość uzyskania popiołów i żużli, w których substancje szkodliwe, głównie metale ciężkie, występują na poziomie dopuszczalnych stężeń. W wyniku badań stwierdzono, że granulat może też stanowić komponent wsadu do produkcji cementu. Granulat może być wykonany w dowolnych rozmiarach, w zależności od przeznaczenia.
Przedmiot wynalazku zostanie bliżej omówiony w przykładzie wykonania.
Osady ściekowe stanowiące fazę stałą mineralno-organiczną, zawierające od 52-58% wagowych węgla 7,5-8,5% wagowych wodoru w postaci związków palnych, 29-31,5% wagowych tlenu, 4,5-8,5% wagowych azotu oraz 1,0-1,5% wagowych siarki suszy się do stanu powietrzno suchego. Podstawowymi składnikami nieorganicznymi w suchej substancji osadu ściekowego są: SiO2, CaO, AhO3, P2O5 i Fe2O3. Muł węglowy stanowi drobną frakcję o uziarnieniu do 1 mm uzyskaną w czasie wzbogacania surowego węgla kamiennego. Odpadowy muł węglowy stanowi drobniejszą frakcję do 0,1 mm i zawiera około 30% wagowych węgla, 50-60% wagowych substancji mineralnej tworzącej popiół oraz 0,5-0,9% wagowych siarki i 7% wagowych wilgoci. Skład mineralny odpadowego mułu węglowego zawiera licząc wagowo głównie 32% kaolinitu o wzorze: AhO3 · SiO2 · 2H2O oraz 31% węgla jako substancji organicznej i 8% hydrargilitu o wzorze AhO3, 6% gipsu o wzorze CaSO4 · 2H2O, 6% epsonitu o wzorze MgSO4 · 7H2O, 5% alofanu o wzorze AhO3 · 4SiO2 · 2H2O, 4% ankerytu i syderytu o wzorze Ca(Mg, Fe)(CO3)2 · FeCO3, 3% trona o wzorze Na3H(CO3)2, 2% tenardytu o wzorze Na2SO4 oraz skalenie, kwarc i inne krzemiany, polihalit i zeolity. Odpadowy mułwęglowy suszy się do stanu powietrzno suchego.
PL 195 205 B1
Osady ściekowe z oczyszczalni uśrednia się, a następnie jednakowe wagowo próbki osadu ściekowego i odpadowego mułu węglowego miesza się na sucho za pomocą mieszadła ręcznego.
Uzyskaną mieszaninę zawierającą około 5% wilgoci, zwilża się wodą zarobową w ilości 25% wagowych to jest 200 ml wody na 1 kg powietrzno suchej mieszanki. Zwilżoną mieszankę o zawartości około 24% wagowych wilgoci, umieszcza się w warunkach pokojowych na nienasiąkliwym, wodoszczelnym podłożu, przykrywając folią i pozostawiając na 24 godziny w celu ujednorodnienia zawartości wilgoci w całej masie. Po sezonowaniu pod folią mieszankę poddaje się granulacji w prasie trybowej, stosowanej do produkcji granulowanych węgli aktywnych. Otrzymany produkt ma postać cylindrycznych granul o średnicy około 8 mm. Uzyskane granule poddaje się suszeniu w temperaturze pokojowej w cienkiej warstwie na metalowych tacach doprowadzając je do stanu powietrzno suchego.
Wytworzony granulat osadowo-mułowy zawiera od 30-35% wagowych substancji organicznych oraz w ilości do 70% wagowych substancji mineralnej, głównie w postaci iłowców jak kaolinitu oraz związków wapnia. Granulat ten może być kierowany do spalania jako paliwo w piecach lub kotłach energetycznych oraz w zależności od składu substancji mineralnej a zwłaszcza zawartości CaCO3 jako komponent wsadowy do produkcji cementu.

Claims (1)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    Sposób obróbki osadów ściekowych zawierających substancje organiczne, podsuszonych do stanu powietrzno suchego z dodatkiem materiału węglowego i wody do zwilżania, znamienny tym, że podsuszone i uśrednione osady ściekowe miesza się korzystnie w stosunku wagowym 1:1 z odpadowym materiałem węglowym z kopalni węgla kamiennego, korzystnie uśrednionym odpadowym mułem węglowym podsuszonym do stanu powietrzno suchego, po czym uzyskaną mieszankę zwilża się wodą zarobową w ilości do 25% wagowych w stosunku do masy suchej mieszanki aż do uzyskania plastycznej konsystencji, uzyskaną masę sezonuje się a następnie poddaje granulacji.
PL319110A 1997-03-21 1997-03-21 Sposób obróbki osadów ściekowych PL195205B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL319110A PL195205B1 (pl) 1997-03-21 1997-03-21 Sposób obróbki osadów ściekowych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL319110A PL195205B1 (pl) 1997-03-21 1997-03-21 Sposób obróbki osadów ściekowych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL319110A1 PL319110A1 (en) 1997-09-15
PL195205B1 true PL195205B1 (pl) 2007-08-31

Family

ID=20069483

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL319110A PL195205B1 (pl) 1997-03-21 1997-03-21 Sposób obróbki osadów ściekowych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL195205B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL319110A1 (en) 1997-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Molineux et al. Bauxite residue (red mud) as a pulverised fuel ash substitute in the manufacture of lightweight aggregate
CA2634711C (en) Nitrogenous sorbent for coal combustion
RU2494793C2 (ru) Способ сжигания ртутьсодержащего топлива (варианты), способ снижения количества выброса ртути, способ сжигания угля с уменьшенным уровнем выброса вредных элементов в окружающую среду, способ уменьшения содержания ртути в дымовых газах
US4882067A (en) Process for the chemical bonding of heavy metals from sludge in the silicate structure of clays and shales and the manufacture of building and construction materials therewith
US20070254807A1 (en) Process for the manufacture of carbonaceous mercury sorbent from coal
US20050066860A1 (en) Use of organic waste/mineral by-product mixtures in cement manufacturing processes
JP2006181535A (ja) 燃焼灰の処理方法
US6666154B2 (en) Methods for controlling ignitability of organic waste with mineral by-products
EP0168532B1 (en) A method for processing dredging mud, such as harbour mud and similar products
JPH08197095A (ja) 下水汚泥の処理方法および下水汚泥処理物
JP2010247045A (ja) 焼却灰の触媒能と吸着能の賦活化方法
JPH06335700A (ja) 汚泥・石炭灰の利用方法
PL195205B1 (pl) Sposób obróbki osadów ściekowych
JP2002052378A (ja) 廃水の処理方法
JP3285523B2 (ja) セメントの製造方法
RU2440179C2 (ru) Способ уменьшения содержания серы и/или ртути в дымовых газах (варианты), композиция сорбента, способ сжигания угля с уменьшенным количеством выброса в окружающую среду вредных элементов (варианты), угольная зола, полученная вышеуказанными способами, и цемент, пуццолан, бетонная смесь и ее раствор, бетонная конструкция, способ получения цементирующей смеси, полученные на основе упомянутой золы или посредством нее
SK101093A3 (en) Granulated fuel from slurry and process for producing it
RU2837926C1 (ru) Способ термической утилизации осадков сточных вод в технологическом комплексе К-ТУО
JP5599574B2 (ja) 焼却灰からの土壌改良材およびその製造方法
PL243543B1 (pl) Sposób utylizacji osadów pofermentacyjnych z procesu współfermentacji osadów z uzdatniania wody i z oczyszczania ścieków komunalnych
RU2285862C1 (ru) Способ переработки твердых супертоксичных шламов
JPS6082192A (ja) 有機性汚泥の処理方法
PL200375B1 (pl) Sposób kompaktowania drobnoziarnistych materiałów węglowych
EP1260765A1 (en) Combustion additive to reduce dioxin emissions
JPH08206700A (ja) 汚泥の処理方法及び汚泥処理物