PL194812B1 - Urządzenie do zasilania paleniska paliwem stałym, mieszanym - Google Patents

Abstract

Urządzenie wielokomorowe do zasilania paleniska paliwem stałym, mieszanym wyposażone w zasuwy odcinające i zawierające zasobnik paliwa, zakończony na wylocie urządzeniem podającym z napędem oraz komorę warstwowego układania paliwa oddzieloną od paleniska, znamienny tym, że wyloty co najmniej dwóch zasobników paliwa (1 i 5) zakończone są odrębnymi bębnami podającymi (2 i 6) z indywidualnymi napędami (7), przy czym co najmniej dwa bębny podające (2 i 6) usytuowane są ponad rusztem taśmowym (4), jeden za drugim wzdłuż kierunku przesuwu rusztu (4).

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do zasilania paleniska paliwem stałym, mieszanym przeznaczone do wykorzystania w konstrukcji kotłów opalanych paliwem stałym, w których paliwo doprowadzane jest do paleniska rusztem taśmowym.

Znane są konstrukcje urządzeń zasilających paleniska paliwem stałym, mieszanym stosowane w kotłach opalanych paliwem stałym, w których paliwo doprowadzane jest do paleniska rusztem taśmowym. Urządzenia te zawierają mieszalnik paliw stałych usytuowany przed wprowadzeniem ich do zasobnika paliwa, wyposażonego w bęben podający paliwo do komory z rusztem taśmowym. Często paliwo stałe jest paliwem mieszanym już na początkowym etapie jego dostarczania do zasobnika paliwa. Ma to miejsce w przypadku, gdy paliwem jest węgiel o wysokiej kaloryczności pomieszany z drobniejszym miałem. Zasilanie paleniska takim paliwem nie pozwala na uzyskanie jednorodnej struktury paliwa na ruszcie, co powoduje miejscowe wypalanie się dziur w warstwie paliwa i zakłócenie procesu spalania.

Urządzenie znane z polskiego opisu wzoru użytkowego Ru-54961 zapobiega tej niedogodności, poprzez zastosowanie w nim sita umożliwiającego przesiewanie drobnych frakcji miału i układanie tej warstwy na warstwie grubej frakcji węgla. W przypadku paliwa stałego różnorodnego, którego mieszankę stanowi paliwo wysokokaloryczne jakim jest na przykład węgiel i paliwo o niskiej kaloryczności nie pochodzące z węgla, a więc na przykład zrąbki drewna czy innego rodzaju biomasa rozwiązania tego typu nie wyeliminują tych niedogodności.

Z opisu GB 1068164 znane jest również urządzenie, które składa się z zasobnika podzielonego na dwie komory, z których komora na drobne paliwo wyposażona jest w dolnej części w urządzenie przenośne rozdrabniające, z którego wylot skierowany jest do leja zasobnika tak, że drobne paliwo zasypywane jest na zsypujące się z drugiej komory paliwo grube, a następnie łukowa końcówka leja skierowana jest na ruszt pieca. Rozwiązanie nie daje możliwości niezależnej regulacji poszczególnych frakcji paliwa stałego i oparte jest wyłącznie na grawitacyjnym opadaniu paliwa na ruszt, zaś samo rozwiązanie ma rozbudowaną konstrukcję.

Urządzenie wielokomorowe do zasilania paleniska paliwem stałym, mieszanym zawierające zasuwy odcinające oraz zasobnik paliwa, zakończony na wylocie urządzeniem podającym z napędem oraz komorę warstwowego układania paliwa oddzieloną od paleniska, według wynalazku charakteryzuje się tym, że wyloty co najmniej dwóch zasobników paliwa zakończone są odrębnymi bębnami podającymi z indywidualnym napędem, które to bębny podające usytuowane są ponad rusztem taśmowym, jeden za drugim wzdłuż kierunku przesuwu rusztu.

Urządzenie charakteryzuje się również tym, że każdy z zasobników wyposażony jest w odrębne zasuwy odcinające.

Urządzenie charakteryzuje się również tym, że każdy z bębnów podających wyposażony jest w urządzenie regulujące obroty bębna.

Kolejną charakterystyczna cechą wynalazku jest, że komora układania warstwy paliwa oddzielona jest od paleniska osłoną termiczną.

Tak wykonane urządzenie do zasilania paleniska paliwem stałym, mieszanym umożliwia układanie w komorze układania, bezpośrednio na ruszcie taśmowym, pierwszej warstwy paliwa o wysokiej kaloryczności, który doprowadzony jest do zasobnika paliwa za pomocą bębna podającego. Z kolei bezpośrednio na tej warstwie w komorze układania, układana jest warstwa paliwa o niskiej kaloryczności, która pobierana jest za pomocą bębna dodatkowego, podającego z zasobnika dodatkowego paliwa. Warstwowe i równomierne ułożenie paliwa mieszanego na ruszcie daje jednolitą strukturę tego paliwa co ogranicza wypalanie dziur w warstwie paliwa. Ograniczenie zjawiska separacji zabezpiecza także zewnętrzne części rusztu przed szybszym zużyciem. Okazało się również, że zastosowane w urządzeniu według wynalazku niezależne zespoły napędowe i związane z nimi niezależne urządzenia regulujące obroty bębna podającego i bębna dodatkowego podającego pozwalają na płynną regulację składu procentowego poszczególnych paliw stałych układanych na sobie warstwowo w celu uzyskania optymalnych warunków spalania. Rozwiązanie takie pozwala również na wyeliminowanie z konstrukcji urządzenia warstwownicy i zastąpienie jej osłoną termiczną. Uzyskana w wyniku tego luźna warstwa paliwa także poprawia proces spalania.

W przykładzie wykonania wynalazku przedstawiono dwukomorowe urządzenie pokazane na rysunku w przekroju przez zasobniki paliwa, i komory układania warstwy paliwa z fragmentem rusztu taśmowego.

PL 194 812 B1

Urządzenie do zasilania paleniska paliwem stałym, mieszanym zbudowane jest z zasobnika 1 paliwa, który wyposażony jest w bęben 2 podający oraz z komory 3 układania warstwy paliwa na ruszcie taśmowym 4. Za zasobnikiem 1 paliwa po stronie paleniska osadzony jest przynajmniej jeden zasobnik dodatkowy 5 paliwa, który wyposażony jest w bęben dodatkowy 6 podający. Zarówno bęben 2 podający i bęben dodatkowy 6 podający paliwo wyposażone są w niezależne zespoły napędowe 7. Jednocześnie bęben 2 podający i bęben dodatkowy 6 podający, wyposażone są w niezależne urządzenia 8 regulujące obroty bębna 2 podającego i bębna dodatkowego 6 podającego. Komora 3 układania warstwy paliwa oddzielona jest od paleniska osłoną termiczną 9, a w zasobnik 1 paliwa i w zasobnik dodatkowy 2 paliwa wbudowane są zasuwy odcinające 10.

Do zasobnika 1 zasypuje się paliwo o wysokiej kaloryczności. Do zasobnika dodatkowego 5 paliwa zasypuje się z kolei paliwo o niskiej kaloryczności. W wyniku zastosowania dwóch niezależnych zasobników 1 i 5 zasobnik dodatkowy 5 wypełnia się paliwem innego rodzaju, na przykład zrąbkami drewna czy rozdrobnioną wierzbą energetyczną. Zasypane paliwo przy użyciu zasuw odcinających 10 przemieszcza się na niższy poziom zasobnika 1 paliwa i w zasobnika dodatkowego 2 paliwa w ilości, która umożliwia prawidłową pracę zespołów napędowych 7. Wykorzystując urządzenia regulujące 8 obroty bębna 2 podającego i bębna dodatkowego 6 podającego w komorze 3 układania warstwy paliwa na ruszcie taśmowym 4 zapewnia się ułożenie optymalnej dla procesu spalania grubości warstwy dolnej paliwa o wysokiej kaloryczności, a na niej ułożenie stosownie dobranej grubości warstwy paliwa o niskiej kaloryczności. Stałą dobraną wcześniej grubość obu warstw paliwa zapewnia się równomierną praca zespołów napędowych 7, która kontrolowana jest urządzeniami regulującymi 8 obroty bębna 2 podającego i bębna dodatkowego 6 podającego oba wspomniane wyżej rodzaje paliwa do komory 3 układania warstwy paliwa na ruszcie taśmowym 4. Ten sposób zapewnienia stałej grubości warstwy paliwa na ruszcie taśmowym 4 daje jednorodną strukturę zasilania paliwem na całej długości rusztu taśmowego 4, przez co wpływa korzystnie na poprawę procesu spalania. Pozwolił też na wyeliminowanie stosowanej dotychczas warstwownicy i w jej miejsce zastosowana jest obecnie osłona termiczna 9, która blokuje dostęp płomieni pochodzących z paleniska do komory 3 układania warstwy paliwa. Osłona termiczna 9 usytuowana jest w odległości około 20 cm nad warstwami układanego paliwa a więc nie powoduje zagęszczania tego paliwa. Luźna warstwa paliwa również korzystnie wpływa na proces spalania.

Claims (4)

1. Urządzenie do zasiiania paleniska pallwem stałym, mieszanym wyposażone w zasuwy odcinające i zawierające zasobnik paliwa, zakończony na wylocie urządzeniem podającym z napędem oraz komorę warstwowego układania paliwa oddzieloną od paleniska, znamienny tym, że wyloty co najmniej dwóch zasobników paliwa (1 i 5) zakończone są odrębnymi bębnami podającymi (2 i 6) z indywidualnymi napędami (7), przy czym co najmniej dwa bębny podające (2 i 6) usytuowane są ponad rusztem taśmowym (4), jeden za drugim wzdłuż kierunku przesuwu rusztu (4).

2. Urządzenie wedługzastrz. 1, zi^^r^i^i^i^^ tym, że każdyz zasobników pallwa(1 i 5) wyposażony jest w odrębne zasuwy odcinające (10).

3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że co najmniej dwa bębny podające (2 i 6) wyposażone są w urządzenie (8) regulujące obroty bębna (2 i 6).

4. według 1, tym, że (3) układania warsswy pallwa oddzielona jest od paleniska osłoną termiczną (9).