PL193707B1 - Łuk rurowy w systemach transportu pneumatycznego materiałów sypkich - Google Patents

Łuk rurowy w systemach transportu pneumatycznego materiałów sypkich

Info

Publication number
PL193707B1
PL193707B1 PL338226A PL33822600A PL193707B1 PL 193707 B1 PL193707 B1 PL 193707B1 PL 338226 A PL338226 A PL 338226A PL 33822600 A PL33822600 A PL 33822600A PL 193707 B1 PL193707 B1 PL 193707B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
arcuated
particulate matter
pipe section
pneumatic conveying
conveying systems
Prior art date
Application number
PL338226A
Other languages
English (en)
Other versions
PL338226A1 (en
Inventor
Stanisław Jura
Józef Gawroński
Jerzy Kilarski
Andrzej Studnicki
Jacek Suchoń
Roman Giżejowski
Czesław Łukowski
Janusz Małek
Jerzy Kasperek
Roman Stachowicz
Original Assignee
Bot Elektrownia Opole Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bot Elektrownia Opole Sa filed Critical Bot Elektrownia Opole Sa
Priority to PL338226A priority Critical patent/PL193707B1/pl
Publication of PL338226A1 publication Critical patent/PL338226A1/xx
Publication of PL193707B1 publication Critical patent/PL193707B1/pl

Links

Landscapes

  • Chutes (AREA)

Abstract

Łuk rurowy w systemach transportu pneumatycznego materiałów sypkich, znamienny tym, że ma wewnątrz łuku umieszczoną co najmniej jedną przegrodę (2) rozdzielają­ cą strumień.

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest łuk rurowy w systemach transportu pneumatycznego materiałów sypkich.
Decydującym elementem o trwałości systemów urządzeń transportu pneumatycznego są łuki rurociągów. Transportowany pneumatycznie materiał posiada prędkości od 16 do 70 m/s. Przy zmianie kierunku cząstki materiału uderzają o zewnętrzną ściankę rurociągu. Wynikiem takich zderzeń może być rozdrobnienie cząstek a przede wszystkim ścieranie ścianek zewnętrznych łuków. Po pewnym czasie następuje przetarcie łuku powodujące awarię całego systemu. Przedstawiony problem ma bardzo duże znaczenie np. w elektrowniach i cementowniach gdzie transport pneumatyczny spełnia funkcję technologiczne. W takich przypadkach często stosuje się zabezpieczenie w postaci zwielokrotnionych instalacji.
W praktyce przyjęło się stosowanie konstrukcji łuków o zwiększonej grubości zewnętrznej ścianki. Rozwiązanie to dawało efekt wzrostu trwałości proporcjonalnie do grubości ścianki zewnętrznej łuku. Trwałość łuków można również zwiększyć przez dobór odpowiednich materiałów konstrukcyjnych.
Łuk rurowy według wynalazku charakteryzuje się tym, że ma wewnątrz umieszczoną co najmniej jedną przegrodę rozdzielającą strumień. Przegroda rozdzielająca strumień może być rozmieszczona niesymetrycznie względem przekroju rurociągu. Łuki rurowe mogą posiadać dwie lub więcej przegród. Łuk według wynalazku posiada zwiększoną trwałość.
Przedmiot wynalazku pokazano na rysunku na którym fig.1 przedstawia przekrój łuku z przegrodą umieszczoną centralnie a fig.2 łuk z przegrodą przesuniętą. Wewnątrz łuku rurowego 1 umieszczona jest przegroda 2 rozdzielająca strumień. Przegroda 2 rozmieszczona jest symetrycznie względem przekroju rurociągu lub niesymetrycznie. Przegroda może być jedna lub więcej.
Jednorodny strumień materiału transportowego przy wejściu do łuku 1 rozdziela się przegrodami na dwa lub więcej strumieni przy pomocy przegród 2. W ten sposób na ścianę zewnętrzną 3 łuku pada dwukrotnie mniej materiału. Druga część materiału transportowanego uderza o przegrodę 2. W ten sposób na łuku zewnętrznym będzie dwukrotnie mniejsze zużycie.
Natomiast na przegrodzie wewnętrznej nastąpi mniejsze zużycie ponieważ ścieranie odbywać się będzie na całej szerokości przegrody. W przypadku zewnętrznej ścianki łuku największe zużycie nastąpi na największym promieniu łuku (Rz). Jak wynika z teorii zużycia erozyjnego zastosowanie przegrody środkowej zmniejsza sumaryczne zużycie na obu powierzchniach dwukrotnie przy zastosowaniu tych samych grubości ścianek 3 łuku, przegrody 2 zwiększą trwałość czterokrotnie. Zwiększenie trwałości można uzyskać przez przesunięcie przegród lub zwiększenie ich liczby. Ten nieoczekiwany efekt zmniejszenia zużycia uzyskuje się przez wykorzystanie odcinka łuku lub przegrody dla małych kątów uderzania cząstek o ścianki łuku lub przegrody. Zużycie ścianek przy takim niskokątowym oddziaływaniu jest minimalne. Intensywność zużycia wzrostu powyżej kąta oddziaływania a > 10 -15 deg.
Początek strefy intensywnego zużycia 4 zależy od rodzaju materiału konstrukcyjnego. Dla materiałów twardych stosuje się większe kąty a, natomiast materiały miękkie o mniejszej sprężystości mają mniejsze kąty a początku ścierania. Stąd odcinek łuku podlegający intensywnemu zużycia jest dłuższy.

Claims (2)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Łukrurowywsystemachtransportupneumatycznegomateriałówsypkich, znamienny tym, że ma wewnątrz łuku umieszczoną co najmniej jedną przegrodę (2) rozdzielającą strumień.
  2. 2. Łuk według zastrz. 1, znamienny tym, że przegroda (2) rozdzielająca strumień rozmieszczona jest niesymetrycznie względem przekroju rurociągu.
PL338226A 2000-02-01 2000-02-01 Łuk rurowy w systemach transportu pneumatycznego materiałów sypkich PL193707B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL338226A PL193707B1 (pl) 2000-02-01 2000-02-01 Łuk rurowy w systemach transportu pneumatycznego materiałów sypkich

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL338226A PL193707B1 (pl) 2000-02-01 2000-02-01 Łuk rurowy w systemach transportu pneumatycznego materiałów sypkich

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL338226A1 PL338226A1 (en) 2001-08-13
PL193707B1 true PL193707B1 (pl) 2007-03-30

Family

ID=20075979

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL338226A PL193707B1 (pl) 2000-02-01 2000-02-01 Łuk rurowy w systemach transportu pneumatycznego materiałów sypkich

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL193707B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL338226A1 (en) 2001-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5288111A (en) 90 degree elbow for pneumatic transport pipes
EP0080508B1 (en) Short radius, low wear elbow
US4606556A (en) Wear resistant elbow
CA2435140A1 (en) Device for pneumatic or hydraulic conveying of dusty, powdery or granular bulk material
PL193707B1 (pl) Łuk rurowy w systemach transportu pneumatycznego materiałów sypkich
JP7227081B2 (ja) 粒子の搬送用のシュート管
US5163787A (en) Apparatus for pneumatic transportation of a particle material
US3558195A (en) Pneumatic conveyor
BR9607684A (pt) Filtro autolimpante para circuitos pneumáticos
US2012077A (en) Pneumatic conveyer
SE458925B (sv) Pneumatiskt transportsystem innefattande vaendkammare med dubbelkroekt yta vid gaveln
US3425749A (en) Conveyor pipe re-entrainment apparatus
SU943153A1 (ru) Аэродинамический транспортер дл сыпучих материалов
JPS6219621Y2 (pl)
FI127405B (fi) Putkihihnakuljettimen painepuhdistusjärjestelmä
DK1385763T3 (da) Föderör for massegods
SU1400990A1 (ru) Колено трубопровода дл транспортировани сыпучих материалов
SU1245523A1 (ru) Трубопровод дл напорного пневмотранспорта сыпучих материалов
WO2003086907A1 (en) Chute lining
ATE106841T1 (de) Vorrichtung zum behandeln von gegenständen unterschiedlicher form und grösse.
KR200158043Y1 (ko) 내마모성이 개선된 엘보우
SU1131799A1 (ru) Колено трубопровода дл пневмотранспорта сыпучих материалов
JP6064809B2 (ja) フラッシング現象の抑制方法
RU2059557C1 (ru) Желоб для гидротранспортирования пульпы
RU2204518C2 (ru) Установка для вентилирования и пневматической выгрузки зерновых материалов в зернохранилищах с плоским днищем

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20080201