PL192408B1 - Płyta montażowa rygla - Google Patents

Abstract

1. Płyta montażowa rygla, o kształcie prostokąta, zawierająca otwór dla klucza zamka blokującego, znamienna tym, że płyta monta­ żowa (1) w pobliżu bocznej krawędzi wyposa­ żona jest w prostopadłą ściankę oporową (6), zaś w pobliżu tej ścianki oporowej (6) do powierzchni płyty montażowej (1) zamocowana jest kieszeń (7) na zamek blokujący (4)

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest płyta montażowa rygla przeznaczonego do zastosowania w drzwiach kas i szaf pancernych oraz sejfów do przechowywania pieniędzy oraz przedmiotów o dużej wartości. Płyta ma zastosowanie zarówno do mocowania zamka z pojedynczym ryglem, jak i do mocowania mechanizmu rygla wielostronnego.

Drzwi kas oraz szaf pancernych, a także sejfów do przechowywania przedmiotów wartościowych, zawieszone na zawiasach przytwierdzonych do pionowej krawędzi otworu drzwiowego, wyposażone są w co najmniej jeden rygiel wprowadzany poprzez otwór w krawędzi drzwi do gniazda w krawędzi otworu drzwiowego. W wielu rozwiązaniach, drzwi wyposażone są w mechanizm wielostronny, zawierający trzy rygle, wprowadzane poprzez otwory w krawędziach drzwi do trzech gniazd w krawędziach otworu drzwiowego. W tego rodzaju rygle, zwykle w postaci metalowych bolców, wyposażona jest więc co najmniej jedna, przeciwległa do zawiasowej, krawędź drzwi kasy, szafy pancernej lub sejfu. W większości znanych rozwiązań, w rygle wyposażone są wszystkie trzy krawędzie drzwi, poza krawędzią zawiasową gdzie elementem zabezpieczającym są stałe rygle przyzawiasowe. W tych rozwiązaniach, wszystkie krawędzie otworu drzwiowego wyposażone są w odpowiednie gniazda, do których wsunięte są rygle drzwi w położeniu roboczym mechanizmu.

Ruch rygli, polegający na ich wysunięciu z otworów w krawędziach drzwi i częściowym wsunięciu do gniazd w krawędziach otworu drzwiowego, sterowany jest mechanizmem zamka lub mechanizmem rygla wielostronnego, zwykle za pośrednictwem klamki. Taki znany mechanizm rygla wielostronnego zawiera znane sztywne cięgła w postaci płytek, do których zamocowane są wspomniane rygle, oraz zawiera znany element wykonawczy, na przykład w postaci tarczy z bolcami sterującymi ruchem tych sztywnych cięgieł. Tarcza obracana jest wspomnianą klamką. Obrót klamki w jedną stronę powoduje wysunięcie się cięgieł na zewnątrz mechanizmu rygla, zwykle w trzech kierunkach, co powoduje częściowe wysunięcie rygli z otworów w krawędziach drzwi i wprowadzenie ich do gniazd w krawędziach otworu drzwiowego. Obrót klamki w przeciwną stronę powoduje powrót wszystkich trzech cięgieł do pozycji wyjściowej i odryglowanie drzwi.

Klamka nie stanowi jednak wystarczającego zabezpieczenia drzwi przed otwarciem przez osoby niepowołane. Dlatego mechanizm rygla wyposażony jest w zamek, którego rygiel blokuje klamkę w położeniu „zamknięte, uniemożliwiając przestawienie jej w położenie „otwarte. Ruch rygla zamka sterowany jest kluczem z zewnątrz. Zamek z ryglem mocowany jest do płyty montażowej, która w podstawowym wykonaniu ma kształt prostokąta z otworami do mocowania zamka. Płyta wraz z zamkiem zamocowana jest do wewnętrznej powierzchni skrzydła drzwi.

W przypadku rygla wielostronnego, całość mechanizmu rygla wraz z zamkiem zamocowana jest na opisanej wyżej płycie montażowej. W konstrukcjach o wyższym stopniu zabezpieczenia, rygiel wielostronny wyposażony jest w dwa zamki blokujące i wówczas dla otwarcia drzwi konieczne jest użycie dwóch kluczy. Odblokowanie dwóch zamków umożliwia obrót klamki i odryglowanie drzwi.

W znanych rozwiązaniach płyta montażowa mechanizmu rygla wielostronnego ma kształt prostokątny. W rozwiązaniu znanym z opisu zgłoszeniowego wynalazku nr P 326872, płyta montażowa w kształcie prostokąta posiada cylindryczny otwór dla klucza zamka blokującego, okrągły otwór dla osadzenia gniazda trzpienia klamki, oraz soczewkowate otwory, w których osadzone są na stałe śruby mocujące z łbem stożkowym, na które, od strony mechanizmu rygla nasunięte są tulejki dystansowe.

W innych znanych rozwiązaniach nagwintowane tulejki dystansowe mocowane są bezpośrednio do roboczej powierzchni płyty montażowej mechanizmu rygla wielostronnego. Znana płyta montażowa mechanizmu rygla o wyższym stopniu zabezpieczenia ma kształt prostokąta oraz dwa otwory dla kluczy dwóch zamków blokujących.

Celem wynalazku jest opracowanie nowej konstrukcji płyty montażowej zamka lub rygla wielostronnego, o większej odporności na sforsowanie z zewnątrz przez osoby nieuprawnione.

Według wynalazku, płyta montażowa rygla, mająca kształt prostokąta, zawierająca otwór dla klucza zamka blokującego, charakteryzuje się tym, że płyta montażowa w pobliżu bocznej krawędzi wyposażona jest w prostopadłą ściankę oporową zaś w pobliżu tej ścianki oporowej, do powierzchni płyty montażowej zamocowana jest kieszeń ha zamek blokujący.

Inna odmiana płyty montażowej według wynalazku, mającej kształt prostokąta, zawierającej co najmniej jeden otwór dla klucza zamka blokującego, oraz zawierającej otwór dla gniazda trzpienia klamki, przy czym do roboczej powierzchni tej płyty montażowej zamocowane są nagwintowane tuleje dystansowe, charakteryzuje się tym, że płyta montażowa w pobliżu górnej krawędzi wyposażona jest

PL 192 408 B1 w co najmniej jedną prostopadłą ściankę oporową, zaś w pobliżu tej ścianki oporowej, do roboczej powierzchni tej płyty montażowej zamocowana jest co najmniej jedna kieszeń na zamek blokujący. Płyta oporowa, w pobliżu krawędzi styku z płytą montażową zawiera przelotową szczelinę.

W rozwiązaniu według wynalazku, znaną płytę montażową mechanizmu rygla wielostronnego wyposażono w ściankę oporową zamocowaną do krawędzi płyty montażowej. W sąsiedztwie tej ścianki oporowej, do płyty montażowej zamocowana jest na stałe kieszeń, w której osadza się zamek blokujący, wsuwając go do wnętrza kieszeni i mocując śrubami. Tak zamocowany zamek blokujący, dzięki opisanej kieszeni oraz płycie oporowej, wykazuje wyższą odporność na usunięcie go z mechanizmu rygla, niż ma to miejsce w znanych rozwiązaniach. Dla usunięcia zamka z mechanizmu nie wystarczy bowiem rozwiercenie śrub mocujących zamek do płyty montażowej, gdyż nawet w tym przypadku zamek nie będzie mógł być wysunięty dzięki zastosowanej płycie oporowej, a także nie będzie możliwości wepchnięcia go do wnętrza, czemu zapobiega kieszeń zastosowana w konstrukcji płyty montażowej według wynalazku. Tym samym utrudniono znacznie siłowe usunięcie zamka blokującego.

Przedmiot wynalazku przedstawiony został w przykładach wykonania na załączonych rysunkach na których pokazano:

fig. 1 - płytę montażową rygla pojedynczego w widoku na kieszeń, fig. 2 - płytę montażową według fig. 1 w widoku z boku, fig. 3 - płytę montażową według fig. 1 w widoku zgodnym z osią symetrii kieszeni, fig. 4 - płytę montażową mechanizmu rygla wielostronnego w widoku na kieszeń, fig. 5 - płytę montażową według fig. 4 w widoku z boku, fig. 6 - płytę montażową według fig. 4 w widoku zgodnym z osią symetrii kieszeni, fig. 7 - płytę montażową mechanizmu rygla wielostronnego z dwoma kieszeniami, fig. 8A - płytę montażową z zamocowanym mechanizmem rygla wielostronnego w położeniu „otwarte”, w przekroju wzdłużną płaszczyzną symetrii płyty, fig. 8B - płytę montażową według fig. 8A w widoku na kieszeń, fig. 9A - płytę montażową według fig. 8A lecz w położeniu „zamknięte”, fig. 9B - płytę montażową według fig. 8B lecz w położeniu „zamknięte”.

Płyta montażowa 1, jak to pokazano na załączonym rysunku fig. 1, 2, 3, w podstawowym wykonaniu dla pojedynczego zamka z ryglem ma kształt prostokąta i zawiera otwór 3 dla klucza zamka blokującego 4. Na rysunkach fig. 4, 5, 6 przedstawiono płytę montażową w przykładowym wykonaniu dla mechanizmu rygla trójstronnego. Wtym przykładowym wykonaniu płyta montażowa 1 ma kształt prostokąta, zawiera otwór 3 dla klucza zamka blokującego oraz otwór 2dla gniazda trzpienia klamki. W tym wykonaniu płyta montażowa 1 ma zamocowane do jej roboczej powierzchni tuleje dystansowe 8 dla zamocowania mechanizmu rygla trójstronnego oraz tuleje dystansowe 10 dla zamocowania zamka blokującego. Na rysunku fig. 7 pokazano natomiast płytę montażową według wynalazku, w przykładowym wykonaniu dla mechanizmu rygla wielostronnego z dwoma zamkami blokującymi. W tym wykonaniu, płyta montażowa 1 zawiera dwa otwory 3 dla kluczy zamków blokujących, zawiera otwór 2 dla gniazda trzpienia klamki, a także zawiera zamocowane na powierzchni roboczej tuleje dystansowe 8 i tuleje dystansowe 10. Na pozostałych rysunkach fig. 8A, 8B oraz fig. 9A oraz 9B pokazano płytę montażową 1 wraz z kompletnym mechanizmem rygla trójstronnego wyposażonym w zamek blokujący 4 z ryglem 5.

Płyta montażowa 1 wyposażona jest w prostopadłą do jej powierzchni ściankę oporową 6.

W pobliżu tej ścianki oporowej 6, płyta montażowa 1 wyposażona jest w kieszeń 7. Kieszeń 7 zamocowana jest trwale do powierzchni płyty montażowej 1. Jak to pokazano na załączonym rysunku fig. 4, 5, 6, 7, płyta montażowa 1 wyposażona jest w zamocowane po jej stronie roboczej tuleje dystansowe 8 z nagwintowanymi otworami 9. Te tuleje dystansowe 8 przeznaczone są dla śrub mocujących mechanizm ryglujący. Do płyty montażowej 1 zamocowane są również po obu stronach kieszeni 7 dystansowe tuleje mocujące 10, dla przytwierdzenia do płyty montażowej 1 zamka blokującego 4 śrubami 11.

Na załączonym rysunku fig. 8A oraz fig. 8B pokazano płytę montażową 1 z zamocowanym do niej mechanizmem rygla trójstronnego, w położeniu „otwarte”. Na rysunku fig. 8A pokazano mechanizm w przekroju prostopadłą płaszczyzną symetrii płyty 1, zgodną z osią gniazda 22 trzpienia klamki i zgodną z osią symetrii rygla 5 zamka 4, ze schematycznym zaznaczeniem widoku zamka blokującego 4. Na rysunku fig. 8B, pokazano ten sam mechanizm w widoku z góry.

Do płyty montażowej 1 zamocowana jest ścianka oporowa 6 oraz kieszeń 7 obejmująca zamek blokujący 4. Zamek 4 zamocowany jest do płyty montażowej 1 śrubami 11 na tulejach dystansowych 10, które na rysunkach fig. 8A i 8B są niewidoczne. W centralnej części mechanizmu ryglującego zamo4

PL 192 408 B1 cowane jest w otworze 2 gniazdo 22 trzpienia klamki. Gniazdo 22 zamocowane jest z jednej strony w otworze płyty montażowej 1, zaś z drugiej strony w otworze pokrywy 12 mechanizmu rygla. Pokrywa 12 zespolona jest z płytą montażową 1 za pośrednictwem śrub 13 zamocowanych w gwintowanych otworach 9 tulei dystansowych 8.

Tuleje dystansowe 8 z gwintowanymi otworami 9 uwidoczniono na załączonym rysunku fig. 4, 5, 6. W przestrzeni uzyskanej dzięki zastosowaniu tulei dystansowych 8, pomiędzy płytą montażową 1 a pokrywą 12, usytuowana jest znana tarcza 14 z zamocowanymi po obu stronach górnymi i dolnymi bolcami popychającymi. Powyżej i poniżej tarczy 14, na obudowie gniazda 22 trzpienia klamki, osadzone są luźno sztywne cięgła w postaci płytek 15, 16, 17, zawierających otwory 18 do zamocowania rygli. Płytka 15 steruje ruchem górnego rygla drzwi, płytka 16 steruje ruchem dolnego rygla drzwi, zaś płytka 17 steruje ruchem bocznego rygla drzwi. Krawędź zawiasowa drzwi, jak to już wyżej powiedziano, jest wyposażona we własne znane stałe rygle. Znane rygle nie zostały pokazane na załączonych rysunkach. Płytka 16 porusza się w przestrzeni pomiędzy płytą montażową 1 a dolną powierzchnią zamka blokującego 4, istniejącej tam dzięki zastosowaniu na tej płycie montażowej 4 dystansowych tulei mocujących 10. Płytka 11 ma wyprofilowany boczny element 19 z krawędzią oporową 20 współpracującą z ryglem 5 zamka 4. Na rysunku fig. 8A i fig. 8B pokazano mechanizm rygla wielostronnego zamocowany na płycie montażowej 1, w położeniu „otwarte”. Rygiel 5 zamka blokującego 4 jest schowany i płytki 15, 16,17 są wciągnięte do wnętrza mechanizmu, pociągając za sobą niewidoczne na rysunkach, znane rygle, które uwolniły skrzydło drzwi kasy lub szafy pancernej, umożliwiając ich otwarcie. Ścianka oporowa 6, w pobliżu krawędzi styku z płytą montażową 1 ma przelotową szczelinę 21, w której porusza się płytka 16 sterująca ruchem rygla górnego. Szczelina 21 uwidoczniona jest wyraźnie na załączonym rysunku fig. 2.

Ten sam mechanizm rygla wielostronnego który pokazany został na rysunku fig. 8A i fig. 8B w położeniu „otwarte”, pokazano również na rysunku fig. 9A i fig. 9B lecz w położeniu „zamknięte”. Na skutek obrotu klamki w gnieździe 22, bolce tarczy 14 spowodowały przemieszczenie się płytek 15, 16, 17 w kierunku odpowiednio do górnej, dolnej i bocznej krawędzi drzwi kasy, szafy pancernej lub sejfu. Zamocowane do płytek 15, 16, 17, nie pokazane na rysunkach, znane rygle, wysunięte zostały w trzech kierunkach, do dolnej, górnej i bocznej krawędzi drzwi. Rygle zostały wprowadzone do gniazd w krawędziach otworu drzwiowego, co spowodowało zaryglowanie drzwi. Boczny element 19 płytki 17 z krawędzią oporową 20 odsunął się wraz z całą płytką 17w bok, w kierunku bocznej krawędzi drzwi. Klucz w zamku blokującym 4 został przekręcony w położenie „zamknięte” co spowodowało wysunięcie rygla 5 zamka 4. Rygiel 5 blokuje powrót elementu 19 wraz z płytką 17, a więc i obrót tarczy 14 wraz z tuleją gniazda 22 klamki. Drzwi są zaryglowane z trzech stron, zaś mechanizm rygla wielostronnego zablokowany jest ryglem 5 zamka blokującego 4. Dla otwarcia drzwi konieczne jest odblokowanie poprzez powrót rygla 5 do wnętrza zamka 4, oraz obrót klamki, co spowoduje powrót płytek 15, 16, 17 z ryglami mechanizmu w położenie „otwarte”.

Claims (3)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Płyta montażowa rygla, o kształcie prostokąta, zawierająca otwór dla klucza zamka blokującego, znamienna tym, że płyta montażowa (1) w pobliżu bocznej krawędzi wyposażona jest w prostopadłą ściankę oporową (6), zaś w pobliżu tej ścianki oporowej (6) do powierzchni płyty montażowej (1) zamocowana jest kieszeń (7) na zamek blokujący (4).
2. 2. Płyta montażowa rygla, o kształcie prostokąta, zawierająca co najmniej jeden otwór dla klucza zamka blokującego, oraz zawierająca otwór dla gniazda trzpienia klamki, przy czym do roboczej powierzchni płyty montażowej zamocowane są nagwintowane tuleje dystansowe, znamienna tym, że płyta montażowa (1) w pobliżu górnej krawędzi wyposażona jest w co najmniej jedną prostopadłą ściankę oporową (6), zaś w pobliżu tej ścianki oporowej (6) do roboczej powierzchni płyty montażowej (1), zamocowana jest co najmniej jedna kieszeń (7) na zamek blokujący (4).
3. 3. Płyta montażowa według zastrz. 2, znamienna tym, że płyta oporowa (6) w pobliżu krawędzi styku z płytą montażową (1), zawiera przelotową szczelinę (21).