PL191973B1 - Sposób wytwarzania bezchlorkowego utwardzacza aminowych żywic klejowych - Google Patents
Sposób wytwarzania bezchlorkowego utwardzacza aminowych żywic klejowychInfo
- Publication number
- PL191973B1 PL191973B1 PL330939A PL33093999A PL191973B1 PL 191973 B1 PL191973 B1 PL 191973B1 PL 330939 A PL330939 A PL 330939A PL 33093999 A PL33093999 A PL 33093999A PL 191973 B1 PL191973 B1 PL 191973B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- ammonium
- urea
- moles
- chloride
- hardener
- Prior art date
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Sposób wytwarzania bezchlorkowego utwardzacza aminowych żywic klejowych w procesie
wzajemnego rozpuszczania mocznika, azotanu amonu, siarczanu amonu, amoniaku, sześciometafosforanu
sodowego, znamienny tym, że do wody pozbawionej jonów chlorkowych o temperaturze,
co najmniej 60°C dozuje się od 1,0 do 1,5 mola mocznika, od 0,8 do 1,2 mola azotanu amonu,
od 0,04 do 0,06 mola siarczanu amonu, od 0,02 do 0,05 mola amoniaku od 0,02 do 0,04 mola sześciometafosforanu
sodu i całość ogrzewa się w temperaturze powyżej 60°C, korzystnie w temperaturze
80°C przez okres od 2 do 4 godzin, następnie schładza się do temperatury 20°C, poddając
tak otrzymany roztwór filtrowaniu, otrzymany utwardzacz posiada pH pomiędzy 5,5 - 7,5, gęstość
w 20°C od 1,280 - 1,290 g/cm3, współczynnik refrakcji w 20°C dla substancji aktywnej, czyli azotanu
amonu nie niższy niż 1,4450.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania bezchlorkowego utwardzacza aminowych żywic klejowych mający zastosowanie w przemyśle drzewnym.
Znana jest z polskiego opisu wynalazku nr 167 183 płyta wiórowa o obniżonej emisji wolnego formaldehydu i sposób wytwarzania płyty wiórowej o obniżonej emisji wolnego formaldehydu zawierająca wióry drzewne, klej na bazie żywic mocznikowo - formaldehydowych w ilości od 2 do 20% wagowych suchej masy kleju w stosunku do masy suchych wiórów, środek hydrofobowy oraz utwardzacz, który charakteryzuje się tym, że klej stanowi zmieszanie 100 części wagowych żywicy mocznikowo-formaldehydowej w postaci 50-70% roztworu wodnego z 10-50% roztworem wodnym zawierającym 5-80 części wagowych kazeiny i/lub skrobi modyfikowanej oraz ewentualnym dodatkiem aktywatora, przy czym jako aktywator stosuje się korzystnie 1-40 części wagowych skrobi w zawiesinie wodnej, ewentualnie 1-10 części wagowych fosforanu dwuamonowego, ewentualnie do 30 części wagowych melaminy, ewentualnie do 30 części wagowych mocznika, ewentualnie do 15 części wagowych amoniaku, po czym dodaje się środek hydrofobowy oraz utwardzacz, przy czym pH mieszaniny reakcyjnej utrzymuje się w granicach 7-12.
Innym znanym z brytyjskiego opisu zgłoszeniowego wynalazku GB 2 245 578 jest utwardzacz żywicy formaldehydowej, który charakteryzuje się tym, że środek utwardzający żywicę zawierającą formaldehyd składa się z soli amonowej oraz metali Grupy II lub Grupy III, cynku lub żelaza, soli i jest on używany do utwardzania żywicy o proporcjach formaldehydu do komonomeru nie przekraczających 1,1 : 1. Preferowane jest wiązanie soli amonowej i glinowej, które w przypadku obecności jonów siarczanowych może być używane jako skoncentrowany, stały wodny wsad poprzez włączenie do roztworu mocznika w celu polepszenia rozpuszczalności siarczanu amonowo-glinowego.
Z europejskiego opisu patentowego EP 0 249 747 B1 znana jest mieszanka utwardzająca dla utwardzania mocznikowych formaldehydowych żywic klejowych, które zawierać mogą do 20% wagowych melaminy i do 5% wagowych fenolu, każdorazowo w odniesieniu do wagi całkowitej danej żywicy klejowej, w skład której wchodzi sól amonowa kwasu nieorganicznego lub organicznego, charakteryzuje się tym, że zawiera kwas, który nie reaguje ze składnikiem utwardzacza, mocznik, glikol lub jeden z jego funkcjonalnych związków pochodnych, jak również ewentualnie sole metali będące solami glinowymi. W przypadku soli amonowej kwasu nieorganicznego lub kwasu organicznego stosuje się chlorek amonu, siarczan amonu, fosforan amonu, azotan amonu, bromek anionu lub mrówczan amonu.
Sposób wytwarzania według wynalazku bezchlorkowego utwardzacza aminowych żywic klejowych w procesie wzajemnego rozpuszczania mocznika, azotanu amonu, siarczanu amonu, amoniaku, sześciometafosforanu sodowego, polega na tym, że do wody pozbawionej jonów chlorkowych o temperaturze, co najmniej 60°C dozuje się od 1,0 do 1,5 mola mocznika, od 0,8 do 1,2 mola azotanu amonu, od 0,04 do 0,06 mola siarczanu amonu, od 0,02 do 0,05 mola amoniaku, od 0,02 do 0,04 mola sześciometafosforanu sodu. Całość ogrzewa się w temperaturze powyżej 60°C, korzystnie w temperaturze 80°C, przez okres od 2 do 4 godzin, następnie schładza się do 20°C, poddając tak otrzymany roztwór filtrowaniu.
3
Otrzymany utwardzacz posiada pH pomiędzy 5,5 - 7,5, gęstość w 20°C od 1,280 - 1,290 g/cm3, współczynnik refrakcji w 20°C dla substancji aktywnej, czyli azotanu amonu nie niższy niż 1,4450.
Zaletą utwardzacza otrzymanego sposobem według wynalazku jest jego przydatność do sieciowania żywic mocznikowo - formaldehydowych, melaminowo - mocznikowo - formaldehydowych i różnego rodzaju modyfikacji tychże żywic, mających szczególne zastosowanie przy produkcji płyt drewnopochodnych, czyniąc ten proces niezależnym od systemu prasowania płyt, jak również, co jest bardzo ważne, od rodzaju użytego drewna, a możliwość swobodnego jego rozcieńczania, czyni go przydatnym dla różnego rodzaju mieszanek kleju roboczego.
W procesie utwardzania według wynalazku, kompozycją sieciującą aminowe żywice klejowe, zachodzą następujące reakcje chemiczne powodujące zmniejszenie pH środowiska reakcji z jednoczesnym wydzieleniem azotu:
NH4NO3 = NH4+ + NO3 NO3- + CH2-O = HCOOH + NO2-
NO2-+ NH4+ = 2H2O + Ν2Ϊ
PL 191 973 B1
Istotną rolę kompozycji sieciującej według wynalazku mają tak zwane opóźniacze, które preparuje się z mocznika, wody amoniakalnej, siarczanu amonu i kalgonu (sześciometafosforanu sodu). Każdy ze składników w procesie utwardzania odgrywa ważną rolę. Mocznik działa jako standardowy opóźniacz i spowalniacz procesu sieciowania w niskich temperaturach, przy czym jego rola jako absorbera formaldehydu prowadząca do powstawania jedno i dwumetylomoczników sprzęgających sieć polimeru, uwidacznia się dopiero w temperaturze żelowania, a ściślej utwardzania polimeru. Następuje wówczas znaczne ograniczenie emisji formaldehydu w czasie i pojawia się tendencja do jego zmniejszania od wartości początkowej do równowagowej. Dodatek amoniaku, w formie 25% wody amoniakalnej, ma za zadanie wyłapanie resztkowego wolnego formaldehydu, zawartego w aminowej żywicy klejowej i utworzenie w temperaturze sieciowania (> 80°C) sześciometylenoczteroaminy (urotropiny), która jednocześnie działa w środowisku reakcji jako słaba amina trzeciorzędowa alkalizując je. Siarczan amonu spełnia dwa zadania. Działa jako aktywny środek sieciujący oraz jego główne zadanie to zapewnienie w czasie trwania reakcji sieciowania nadmiernej ilości jonu amonowego po to, aby reakcja tworzenia urotropiny była skierowana w kierunku jej powstawania.
Zawartość kalgonu [sześciometafosforanu sodu - (NaPO3)6] w roztworze opóźniacza ma za zadanie przede wszystkim utworzenie rozpuszczalnych soli kompleksowych z zawartymi w wodzie pierwotnej (służącej do rozpuszczania mocznika) jak i wodzie zarobowej (rozcieńczającej utwardzacz do stężeń roboczych solami wapnia, na przykład Na2[Ca2(P6O18)].
P r z y k ł a d 1
Komponenty: | Ilości w molach |
Mocznik | 1,2000 |
Azotan amonu | 1,2000 |
Siarczan amonu | 0,0400 |
Amoniak | 0,0200 |
Sześciometafosforan sodu | 0,0200 |
Okres ogrzewania w temp. 80°C w h | 3 |
Właściwości: | |
a/ pH | 6,8000 |
b/ gęstość o temp. 20°C w g/cm3 | 1,2830 |
c/ współczynnik refrakcji utwardzacza w zależności od azotanu amonu jako substancji aktywnej w temp. 20°C | 1,4455 |
Sposób wytwarzania bezchlorkowego utwardzacza amonowych żywic klejowych polega na zmieszaniu mocznika, azotanu amonu, siarczanu amonu, amoniaku (w formie 25% wody amoniakalnej) i sześciometafosforanu sodu, w wodzie pozbawionej jonów chlorkowych o temperaturze 80°C przez okres 3 godzin. Tak powstałą mieszankę schładza się do temperatury 20°C oraz przefiltrowuje się przez filtr siatkowy celem oddzielenia części nie rozpuszczonych i wykonaniu analiz pH, współczynnika załamania światła i gęstości.
Otrzymany takim sposobem utwardzacz w postaci skoncentrowanej jest gotowy do użycia.
P r z y k ł a d 2
Przykładowe czasy żelowania osiągane w temperaturze 40°C i 10°C dla różnych procentowych udziałów utwardzaczy w mieszankach klejowych, sporządzonych w oparciu o żywicę mocznikową o końcowym stosunku molowym formaldehydu do mocznika jak 1,12 : 1,0.
PL 191 973 B1
Rodzaj utwardzacza | % ilości w stosunku do żywicy | Czas żelowania w | |
40°C w min | 100°C w sek. | ||
NH4CI (20% roztwór wodny) | 4,0 | 67 | |
3,0 | 73 | ||
2,5 | 79 | ||
(NH4)2SO4 (25% roztwór wodny) | 4,0 | 230 | 82 |
3,0 | 85 | ||
2,5 | 88 | ||
Utwardzacz otrzymany sposobem według wynalazku z przykładu 1 | 4,0 | 210 | 62 |
3,0 | 65 | ||
2,5 | 69 |
Na fig. 1 przedstawiono wykres krzywej żelowania utwardzacza z żywicą moczniokowo - formaldehydową o niskiej zawartości formaldehydu w temperaturze 100°C, a na fig. 2 - wykres zależności stężenia w% substancji aktywnej utwardzacza od współczynnika refrakcji.
Claims (1)
- Sposób wytwarzania bezchlorkowego utwardzacza aminowych żywic klejowych w procesie wzajemnego rozpuszczania mocznika, azotanu amonu, siarczanu amonu, amoniaku, sześciometafosforanu sodowego, znamienny tym, że do wody pozbawionej jonów chlorkowych o temperaturze, co najmniej 60°C dozuje się od 1,0 do 1,5 mola mocznika, od 0,8 do 1,2 mola azotanu amonu, od 0,04 do 0,06 mola siarczanu amonu, od 0,02 do 0,05 mola amoniaku od 0,02 do 0,04 mola sześciometafosforanu sodu i całość ogrzewa się w temperaturze powyżej 60°C, korzystnie w temperaturze 80°C przez okres od 2 do 4 godzin, następnie schładza się do temperatury 20°C, poddając tak otrzymany roztwór filtrowaniu, otrzymany utwardzacz posiada pH pomiędzy 5,5 - 7,5, gęstość w 20°C od 1,280 - 1,290 g/cm3, współczynnik refrakcji w 20°C dla substancji aktywnej, czyli azotanu amonu nie niższy niż 1,4450.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL330939A PL191973B1 (pl) | 1999-01-18 | 1999-01-18 | Sposób wytwarzania bezchlorkowego utwardzacza aminowych żywic klejowych |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL330939A PL191973B1 (pl) | 1999-01-18 | 1999-01-18 | Sposób wytwarzania bezchlorkowego utwardzacza aminowych żywic klejowych |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL330939A1 PL330939A1 (en) | 2000-07-31 |
PL191973B1 true PL191973B1 (pl) | 2006-07-31 |
Family
ID=20073604
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL330939A PL191973B1 (pl) | 1999-01-18 | 1999-01-18 | Sposób wytwarzania bezchlorkowego utwardzacza aminowych żywic klejowych |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL191973B1 (pl) |
-
1999
- 1999-01-18 PL PL330939A patent/PL191973B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL330939A1 (en) | 2000-07-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI87362C (fi) | Formaldehydbindande komposition, dess framstaellning och anvaendning | |
US4282119A (en) | Manufacture of chipboard having high strength and reduced formaldehyde emission, using a minor amount of protein in combination with low formaldehyde:urea resins | |
US5684118A (en) | Method of scavenging formaldehyde using a low mole ratio melamine-urea-formaldehyde resin | |
JPS61102213A (ja) | パーティクル―またはファイバーボードの製造法 | |
ES2599909T3 (es) | Procedimiento para la fabricación de artículos de material basado en madera con baja emisión de compuestos químicos | |
SE461773B (sv) | Foerfarande foer framstaellning av brandskyddade spaanplattor eller traespaanformdelar | |
CA1318074C (en) | Process for the production of sulphonic acid group-containing condensation products with a low content of free formaldehyde | |
JPS5964683A (ja) | パ−テイクルボ−ド用樹脂系接着剤 | |
JPH021755A (ja) | アミノプラスチック樹脂の製造方法 | |
PL191973B1 (pl) | Sposób wytwarzania bezchlorkowego utwardzacza aminowych żywic klejowych | |
SK11842002A3 (sk) | Adhezívna kompozícia so zvýšenou rýchlosťou vytvrdzovania | |
EP2532499A1 (en) | Method of manufacturing of flame retardant panels | |
JP2001038707A (ja) | 木質繊維板の製造方法 | |
SK146594A3 (en) | Method of gluing of wood-base products by gluings on amino bitumen base | |
EP2532498B1 (en) | Method of reducing the emission of formaldehyde from formaldehyde laden wood panels | |
JPH11240002A (ja) | 木質材料の製造方法 | |
PL167183B1 (pl) | Płyławiórowa 00bniżonejemisji wolnego formaldehydu! sposóbwytwarzania płyty wiórowej o obniżonej omióji wolnego formolUohyUu | |
DE2206696B2 (de) | Verwendung von molekuelverbindungen als zusatz zu klebstoffen auf der basis von formaldehyd abspaltenden kondensaten | |
PL225925B1 (pl) | Utwardzacz do zywic aminowo-formaldehydowych i sposob wytwarzania utwardzacza do zywic aminowo-formaldehydowych | |
FI57968C (fi) | Limtillsatsmedel foeretraedesvis i form av en lagringsbar blandning | |
PL165437B1 (pl) | Sposób utwardzania żywic mocznikowo-formaldehydowych | |
JPS61124697A (ja) | 紙用難燃剤組成物 | |
AT409132B (de) | Amidosulfonsäure-modifizierte aminoplast-vorkondensate als härter für aminoplastharze | |
PL181580B1 (pl) | Sposób wytwarzania dwuskładnikowego kleju mocznikowo-formaldehydowego | |
PL197904B1 (pl) | Sposób wytwarzania utwardzacza do żywic aminowych |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20110118 |