PL165437B1 - Sposób utwardzania żywic mocznikowo-formaldehydowych - Google Patents
Sposób utwardzania żywic mocznikowo-formaldehydowychInfo
- Publication number
- PL165437B1 PL165437B1 PL28708790A PL28708790A PL165437B1 PL 165437 B1 PL165437 B1 PL 165437B1 PL 28708790 A PL28708790 A PL 28708790A PL 28708790 A PL28708790 A PL 28708790A PL 165437 B1 PL165437 B1 PL 165437B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- formaldehyde
- melamine
- urea
- phenolsulfonic acid
- resin
- Prior art date
Links
Landscapes
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Abstract
1. Sposób utwardzania żywic mocznikowo-formaldehydowych za pomocą pochodnych kwasu fenolosulfonowego, znamienny tym, żejako katalizator utwardzania używa się fenolosulfonian melaminy lub mieszaninę produktów kondensacji kwasu fenolosulfonowego z formaldehydem i melaminy lub mieszaninę produktów reakcji melaminy z formaldehydem i kwasu fenolosulfonowego lub mieszaninę produktów reakcji z formaldehydem kwasu fenolosulfonowego i melaminy.
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób utwardzania żywic mocznikowo-formaldehydowych, zmniejszający wydzielanie się z nich formaldehydu i nadający się do zastosownia w żywicach o bardzo małej zawartości wolnego formaldehydu.
Znany jest sposób utwardzania żywic mocznikowo-formaldehydowych przy pomocy chlorku amonu jako utwardzacza, zarówno w temperaturze pokojowej jak i podwyższonej (Wirpsza, Brzeziński, Aminoplasty, WNT, Warszawa, 1970). Chlorek amonu uaktywnia się reagując z wolnym formaldehydem obecnym w żywicy i uwalniając przy tym chlorowodór. Aby zmniejszyć wydzielenia formaldehydu z utwardzanej żywicy wprowadza się do niej obok chlorku amonu amoniak, mocznik, melaminę i inne związki zdolne do reakcji z formaldehydem. Amoniak jednak alkalizuje żywicę i utrudnia jej utwardzenie, a wiązanie przezeń formaldehydu jest odwracalne w kwaśnym środowisku. Wiązania formaldehydu przez mocznik jest reakcją równowagową, a ilość mocznika, którą można wprowadzić do żywicy jest ograniczona przez zmniejszenie szybkości utwardzania i pogorszenie właściwości utwardzonej żywicy. Melamina bardzo zmniejsza szybkość utwardzania żywicy mocznikowej.
Znane jest stosowanie kwasu fenolosulfonowego lub otrzymywanych z niego żywic, jako katalizatorów utwardzania żywic fenolowych (opis patentowy ZSRR nr 1 407 938). Szybkość utwardzania żywicy mocznikowej wobec silnego kwasu fenolosulfonowego lub jego pochodnych jest jednak tak duża, że katalizator ten nie nadaje się do utwardzania klejowych żywic mocznikowych, których mieszanka z utwardzaczem musi mieć żywotność dostateczną do przeprowadzenia wszystkich niezbędnych operacji związanych z klejeniem.
Istotą wynalazku jest użycie fenolosulfonianu melaminy lub mieszaniny produktów kondensacji kwasu fenolosulfonowego z formaldehydem i melaminy lub mieszaniny produktów reakcji melaminy z formaldehydem i kwasu fenolosulfonowego lub mieszaniny produktów rakcji z formaldehydem kwasu fenolosulfonowego i melaminy jako katalizatorów utwardzania żywic mocznikowo-formaldehydowych, zmniejszających wydzielanie się z nich wolnego formaldehydu. Kwas fenolosulfonowy działa tu jednocześnie jako kwasowy katalizator utwardzania, związek wiążący wolny formaldehyd, związek wbudowujący się do polimeru jako jego integralny składnik i zwiększający wytrzymałość mechaniczną utwardzonej żywicy. Tworząca z nim sól melamina lub jej pochodne również działa wielokierunkowo: jako zasada zobojętniająca kwas i zwiększająca żywotność mieszanki z katalizatorem oraz również jako środek wiążący formaldehyd w żywicy. Fenolosulfonian melaminy może zapewnić żywicy mocznikowej czas żelowania rzędu 1 minuty w temperaturze 100°C przy żywotności mieszanki z katalizatorem w temperaturze pokojowej do 24 godzin, co jest bardzo korzystne w warunkach przetwórstwa. Ponadto, aktywność katalizatorów według wynalazku nie zależy od zawartości wolnego formaldehydu w żywicy mocznikowej, można je więc stosować do utwardzania żywic mocznikowych o znikomej zawartości wolnego formaldehydu, który nie daje się utwardzać przy pomocy chlorku amonu.
165 437
Ilość użytego katalizatora zależy od szybkości utwardzania żywicy mocznikowej jaką chcemy uzyskać, do utwardzania w temperaturze 100°C wystarcza zwykle 0,5-2,0% fenolosulfonianu melaminy w stosunku do masy żywicy.
Kation i anion fenolosulfonianu melaminy lub jej pochodnych mogą być wprowadzane oddzielnie do żywicy mocznikowej. W takim przypadku korzystnie jest najpierw do żywicy mocznikowej wprowadzić melaminę lub produkty jej reakcji z formaldehydem, a następnie dopiero kwas fenolosulfonowy lub produkty jego reakcji z formaldehydem, aby zapobiec przedwczesnemu zżelowaniu mieszanki.
Żywice utwardzane według wynalazku są szczególnie przydatne do klejenia drewna i materiałów drewnopochodnych, zwłaszcza płyt wiórowych. Sposób postępowania według wynalazku zilustrowano na przykładach jego wykonania.
Przykład I. Do 100g 60% roztworu wodnego klejowej żywicy mocznikowo-formaldehydowej otrzymanej przy stosunku molowym formaldehydu do mocznika 1,5:1,0, zawierającej 0,09% wolnego formaldehydu dodano 1 g melaminy, ogrzano do temperatury 75°C mieszając do rozpuszczania, po czym natychmiast schłodzono żywicę do temperatury pokojowej, dodano 1 g kwasu fenolosulfonowego i dokładnie wymieszano. Taka mieszanka żelowała w ciągu 60 sekund w temperaturze 100°C, a dopiero po 24 godzinach w temperaturze 20°C. Całkowite wydzielenie formaldehydu podczas utwardzania w temperaturze 100°C wynosiło 1,75%. W obecności samego kwasu fenolosulfonowego, użytego w ilości (0,6%), która zapewnia czas żelowania 60 sekund w temperaturze 100°C wydzielenie formaldehydu wynosiło 2,45%, a czas żelowania w temperaturze 20°C tylko 25 minut.
Przykład II. Do 100g 65% roztworu wodnego klejowej żywicy mocznikowej, otrzymanej przy stosunku molowym formaldehydu do mocznika 1,3:1,0, zawierającej 0,05% wolnego formaldehydu dodano 1,72 g fenolosulfonianu melaminy i wymieszano aż do rozpuszczenia. Taka mieszanina żywicy z utwardzaczem żelowała w ciągu 62 sekund w temperaturze 100°C, a w ciągu 18 godzin w temperaturze pokojowej. Całkowite wydzielenie formaldehydu podczas utwardzania w temperaturze 100°C wynosiło 1,86% w porównaniu do 2,50% w obecności 0,55% samego kwasu fenolosulfonowego, zapewniającego czas żelowania 63 sekundy w temperaturze 100°C, ale tylko 30 minut w temperaturze 20°C.
Przykład III. Do 100g 60% roztworu wodnego żywicy mocznikowo-formaldehydowej, otrzymanej przy stosunku molowym formaldehydu do mocznika 1,5:1,0, zawierającej 0,09% wolnego formaldehydu dodano 0,75 g melaminy, ogrzano mieszając do rozpuszczenia, po czym schłodzono do temperatury pokojowej. Oddzielnie wymieszano 1 mol (174 g) kwasu fenolosulfonowego z 0,5 mola formaldehydu w postaci 41,7 g 36% formaliny, kondensowano 30 minut w temperaturze 60°C, po czym schłodzono do temperatury pokojowej. 1,25 g tego roztworu dodano do żywicy mocznikowej zawierającej rozpuszczoną melaminę i dokładnie wymieszano. Czas żelowania takiej mieszanki w temperaturze 100°C wynosił 55 sekund, a w temperaturze pokojowej 20 godzin. Całkowite wydzielenie formaldehydu podczas utwardzania w temperaturze 100°C wynosiło 1,80% w porównaniu do 2,46 wobec takiej ilości kondensatu kwasu fenolosulfonowego, która zapewniała ten sam czas żelowania w temperaturze 100°C.
Utwardzanie żywicy mocznikowej zawierającej poniżej 0,1% wolnego formaldehydu wobec chlorku amonu praktycznie nie zachodziło. Aby uzyskać czas żelowania rzędu 1 minuty trzeba było użyć ponad 10% chlorku amonu, zaś wydzielenie formaldehydu podczas utwardzania przekraczało wówczas 6%.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz Cena 10 000 zł
Claims (2)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób utwardzania żywic mocznikowo-formaldehydowych za pomocą pochodnych kwasu fenolosulfonowego, znamienny tym, że jako katalizator utwardzania używa się fenolosulfonian melaminy lub mieszaninę produktów kondensacji kwasu fenolosulfonowego z formaldehydem i melaminy lub mieszaninę produktów reakcji melaminy z formaldehydem i kwasu fenolosulfonowego lub mieszaninę produktów reakcji z formaldehydem kwasu fenolosulfonowego i melaminy.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że melaminę lub produkty jej reakcji z formaldehydem rozpuszcza się uprzednio w żywicy mocznikowo-formaldehydowej, do której następnie wprowadza się kwas fenolosulfonowy lub produkty jego reakcji z formaldehydem.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28708790A PL165437B1 (pl) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | Sposób utwardzania żywic mocznikowo-formaldehydowych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28708790A PL165437B1 (pl) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | Sposób utwardzania żywic mocznikowo-formaldehydowych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL287087A1 PL287087A1 (en) | 1992-04-06 |
| PL165437B1 true PL165437B1 (pl) | 1994-12-30 |
Family
ID=20052439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL28708790A PL165437B1 (pl) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | Sposób utwardzania żywic mocznikowo-formaldehydowych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL165437B1 (pl) |
-
1990
- 1990-09-27 PL PL28708790A patent/PL165437B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL287087A1 (en) | 1992-04-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5684118A (en) | Method of scavenging formaldehyde using a low mole ratio melamine-urea-formaldehyde resin | |
| CA2433404C (en) | Stable liquid melamine urea formaldehyde resins | |
| US5637658A (en) | Modified phenol-aldehyde resin and binder system | |
| EP1127085B1 (en) | Cyclic urea-formaldehyde prepolymer-modified melamine-containing resins, and use in binders for cellulosic-based composites | |
| US5635583A (en) | Catalytic composition and method for curing urea-formaldehyde resin | |
| US2334904A (en) | Resinous composition | |
| PL165437B1 (pl) | Sposób utwardzania żywic mocznikowo-formaldehydowych | |
| US3880694A (en) | Method of bonding using rapid curing resin compositions comprising the reaction product of an aldehyde condensation polymer with a primary aromatic amine further reacted with a curing agent | |
| US3920613A (en) | Amine-modified condensation polymers and rapid curing adhesive compositions prepared therefrom | |
| US4429075A (en) | Cross-linked urea-formaldehyde polymer matrix compositions containing cyclic intermediate structures | |
| US3931110A (en) | Rapid curing adhesive compositions comprising the reaction product of a ketone aldehyde condensation polymer and a primary aromatic amine | |
| WO1992001018A2 (en) | Formaldehyde resin curing agents | |
| JPH01203418A (ja) | アミノプラスチック樹脂の硬化方法 | |
| JP2000117708A (ja) | 木質ボードの製造方法 | |
| CZ290194A3 (en) | Process of gluing articles based on wood by means of adhesives based on amine resins and a hardenable agent for such adhesives | |
| US4957999A (en) | Process for curing aminoplast resins | |
| FI66627B (fi) | Framstaellningsfoerfarande foer bladkondensater och deras anvaendning i limblandningar | |
| US3278475A (en) | Urea-formaldehyde adhesives modified with a compound selected from the group of ammelide, ammeline and mixtures thereof | |
| US3096226A (en) | Aqueous composition of phenol-aldehyde condensate and method of bonding materials with same | |
| CZ190196A3 (en) | Binding agent for producing pressed pieces containing ligno-cellulose | |
| PL140588B1 (en) | Method of manufacturing an adhesive,preferably that for bonding textiles and cellulose containing materials | |
| RU1786053C (ru) | Клей | |
| DE60018239D1 (de) | Verfahren zur Herstellung von wässrigen Aminoplastharzen, ihre Verwendung als Klebstoffe für Holzwerkstoffe und daraus hergestellte Holzwerkstoffe | |
| SU411108A1 (pl) | ||
| PL197904B1 (pl) | Sposób wytwarzania utwardzacza do żywic aminowych |