PL190830B1 - Przenośny tygiel reakcyjny dla porcji metalotermicznego spoiwa do jednorazowego użytku - Google Patents
Przenośny tygiel reakcyjny dla porcji metalotermicznego spoiwa do jednorazowego użytkuInfo
- Publication number
- PL190830B1 PL190830B1 PL372509A PL37250999A PL190830B1 PL 190830 B1 PL190830 B1 PL 190830B1 PL 372509 A PL372509 A PL 372509A PL 37250999 A PL37250999 A PL 37250999A PL 190830 B1 PL190830 B1 PL 190830B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- crucible
- binder
- jacket
- reaction vessel
- cover
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 6
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 5
- 239000011270 tar paper Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 241001442654 Percnon planissimum Species 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K23/00—Alumino-thermic welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
- Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
Przenosny tygiel reakcyjny dla porcji metalo- termicznego spoiwa do jednorazowego uzytku, w szczególnosci porcji spoiwa aluminotermicz- nego, wyposazony w obudowe z cylindrycznym plaszczem i plaskim dnem i pokrywa i zarood- porna wykladzina, która napelnia sie porcja spo- iwa i w której dnie mozna wytopic otwór, zna- mienny tym, ze na plaskim dnie (4) obudowy (2) tygla wykonanego z niemetalicznego materialu spoczywa oddzielnie wykonane i wsuniete w pla- szcz (3) cylindryczne naczynie reakcyjne (7), zas srednica zewnetrzna plaszcza naczynia reakcyj- nego (9) jest mniejsza o okreslona wartosc od srednicy wewnetrznej plaszcza (3) i zamknieta przestrzen w ksztalcie pierscienia (10) wypelnio- na jest materialem zaroodpornym. PL PL PL
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest przenośny tygiel dla porcji metalotermicznego do jednorazowego użytku, w szczególności porcji spoiwa aluminotermicznego, do jednorazowego użytku wyposażony w obudowę, z cylindrycznym płaszczem i płaskim dnem i pokrywą i żaroodporną wykładziną, którą napełnia się porcją spoiwa i w której dnie można wytopić otwór.
Podobny tygiel reakcyjny znany jest z dokumentu DE-197 02 410 C1. W przypadku znanego tygla reakcyjnego właściwy tygiel reakcyjny wytwarzany jest w postaci wykładziny z mieszaniny piasku przez wprasowanie lub wstrzelenie go do metalowej obudowy stożka. Z tego powodu obudowa musi być wykonana z bardzo wytrzymałego metalowego ciężkiego materiału. Lżejszy materiał, taki jak papa, tworzywo sztuczne i tym podobne nie może być zastosowany. Ponieważ również wykładzina posiada odpowiednio do płaskiego dna obudowy płaskie dno odpływ stopu w kierunku do otworu w dnie nie jest utrudniony. Do wykładziny wprowadza się porcję spoiwa przy pomocy dostępnej w handlu blaszanej miarki lub opakowaną w zwykły worek z tworzywa sztucznego lub inne opakowanie. W celu użycia tygla reakcyjnego otwiera się jego pokrywę i zapala przy pomocy pręta zapalającego znajdującą się w nim porcję spoiwa, po czym pokrywę zamyka się. Metalowa obudowa tygla wymaga specjalnego zabezpieczenia części zamiennych.
Przedmiotem wynalazku jest przenośny tygiel reakcyjny dla porcji metalotermicznego spoiwa, w szczególności porcji spoiwa aluminotermicznego, do jednorazowego użytku wyposażony w obudowę z cylindrycznym płaszczem i płaskim dnem i pokrywą i żaroodporną wykładziną, którą napełnia się porcją spoiwa i w której dnie można wytopić otwór charakteryzujący się tym, że na płaskim dnie obudowy tygla wykonanego z niemetalicznego materiału spoczywa oddzielnie wykonane i wsunięte w płaszcz cylindryczne naczynie reakcyjne, zaś średnica zewnętrzna płaszcza naczynia reakcyjnego jest mniejsza o określoną wartość od średnicy wewnętrznej płaszcza i zamknięta przestrzeń w kształcie pierścienia wypełniona jest materiałem żaroodpornym.
Ponieważ obudowa stożka nie musi być koniecznie zewnętrzną powłoką naczynia reakcyjnego może ona być zatem wykonana z materiału niemetalicznego takiego jak papa, karton, tworzywo sztuczne czy tym podobne. Korzystnie, co najmniej cylindryczny płaszcz i dno obudowy stożka wykonane jest z papy, tworzywa sztucznego i tym podobnych. Szczególnie korzystnym materiałem jest papa. Naczynie reakcyjne wykonane oddzielnie powinno posiadać stożkowe dno.
Wyrównanie tolerancji konstrukcyjnych powstających przy wykonaniu naczynia reakcyjnego i/lub wskutek konieczności zapewnienia koniecznych grubości wymaganych przez proces zachodzący w stopie osiąga się w ten sposób, że średnica zewnętrzna naczynia reakcyjnego jest mniejsza o określoną wartość od średnicy wewnętrznej płaszcza, a zamknięta przestrzeń w kształcie pierścienia wypełniona jest żaroodpornym materiałem, korzystnie w postaci rozdrobnionej.
Istnieje wiele możliwych sposobów wykonania obudowy i pokrywy tygla reakcyjnego. Istnieje przykładowo możliwość wykonania cylindrycznego płaszcza i dna obudowy tygla oraz korzystnie, co najmniej jednej pokrywy tygla reakcyjnego zaopatrzonej w otwór z papy, kartonu lub podobnej pokrywy tygla reakcyjnego i tym samym z tego samego materiału jak obudowa tygla. Inna możliwość polega na tym, że co najmniej jedna pokrywa tygla reakcyjnego zaopatrzona w otwór wykonana jest z materiału żaroodpornego. Następnie, może okazać się korzystnym stosowanie systemu podwójnych pokryw, w którym na pokrywie wewnętrznej wykonanej z materiału żaroodpornego umieszczona jest druga pokrywa z innego, wspomnianego powyżej materiału.
By pokrywa lub pokrywy spoczywały pewnie, korzystnie jest, kiedy cylindryczny płaszcz obudowy tygla wystaje ponad wolną krawędź naczynia reakcyjnego i co najmniej jedna z pokryw leży na niej i utrzymywana jest przez wystającą część płaszcza.
Aby odciąć dostęp powietrza i/lub wilgoci celowe jest by poza pokrywą lub pokrywami na jej stronie zewnętrznej zamocowany był element ochronny i/lub uszczelniający w postaci folii, korzystnie wystającej ponad krawędź płaszcza obudowy tygla.
Możliwe jest przy tym, że części obudowy tygla wykonane z papy, tworzywa sztucznego i tym podobnych uodpornione są na przenikanie wilgoci w ten sposób, że papa zastosowana na obudowę tygla jest pokryta po wewnętrznej stronie folią metalową lub posiada umieszczoną wewnątrz folię.
Nasada naprowadzająca może tworzyć z naczyniem reakcyjnym jedną całość lub być osobnym elementem. Wykonanie w postaci osobnego elementu ułatwia wprowadzenie uszczelnienia stopu w nasadzie naprowadzającej tworzącego otwór w dnie naczynia reakcyjnego.
PL 190 830 B1
Na niektórych budowach, na których stosuje się spawanie metalotermiczne, przykładowo w budowanych tunelach, pożądane jest, aby gazy wydobywające się tygla reakcyjnego były odpylane. W tym celu należy umieścić w otworze pokrywy filtr z żaroodpornej wełny. W przypadku, kiedy filtr w otworze odprowadzającym jest zamontowany na stałe w pokrywie powinien znajdować się dodatkowy otwór do zapalania.
Szczególnie stabilną konstrukcję uzyskuje się, kiedy dno obudowy tygla zaopatrzone jest w biegnący dookoła kołnierz wklejony w ten sposób, że wolne krawędzie płaszcza i kołnierza leżą w tej samej płaszczyźnie.
Materiał wypełniający szparę pomiędzy płaszczem i naczyniem reakcyjnym jest narażony na mniejsze obciążenia termiczne niż naczynie reakcyjne i dlatego też może być wykonany z innego materiału.
W wariancie realizacji tygla według wynalazku porcję spoiwa wsypuje się do tygla reakcyjnego i zamyka pokrywę lub pokrywy odcinając tym samym dostęp powietrza i/lub wilgoci.
Przykład tygla reakcyjnego według wynalazku objaśniono bliżej na załączonym rysunku, który przedstawia przekrój pionowy tygla reakcyjnego.
Tygiel reakcyjny 1 przedstawiony na rysunku posiada obudowę składającą się z cylindrycznego płaszcza 3 i płaskiego dna 4. Płaszcz 3 i płaskie dno 4 wykonane są z papy, pokrytej na wewnętrznej stronie warstwą aluminium nieprzepuszczającą wilgoci. Dno 4 posiada biegnący dookoła kołnierz 4b. Dno jest wklejone w płaszcz 3 w ten sposób, że wolna dolna krawędź 3a kołnierza i wolna krawędź 4c kołnierza leżą w tej samej płaszczyźnie. Tak zbudowane dno usztywnia obudowę tygla.
Naczynie reakcyjne 7 jest oddzielnie wykonane i wsunięte w płaszcz 3. Naczynie reakcyjne 7 posiada płaszcz 9, który posiada prostocylindryczną powierzchnię zewnętrzną 9a i zwężającą się stożkowo w dół wewnętrzną powierzchnię 9b tak, że grubość ścianki płaszcza zwiększa się z góry na dół. Zewnętrzna średnica płaszcza 9 naczynia reakcyjnego 7 jest o ustaloną wielkość niniejsza od wewnętrznej średnicy płaszcza 3 obudowy tygla. Wytworzona w ten sposób pierścieniowa przestrzeń 10 jest napełniona drobnoziarnistym materiałem żaroodpornym F3 takim jak piasek osadzając i centrując w ten sposób naczynie reakcyjne 7 w obudowie tygla.
Jak wynika z rysunku płaszcz 3 wystaje ponad wolną krawędź 9c naczynia reakcyjnego 7 na taką wysokość, która odpowiada grubości pokrywy 11 z materiału żaroodpornego F2 umieszczonej na górnej krawędzi 9c. Średnica pokrywy 11 odpowiada wewnętrznej średnicy płaszcza 3.
Pokrywa 11 posiada otwór do zapalania 11a, przez który załadowana porcja spoiwa jest zapalana. W celu ochrony pokrywy 11 i zamknięcia otworu 11a na wierzchnią stronę pokrywy nakłada się folię 12, która wystaje co najmniej poza część płaszcza 3. Możliwe jest też pokrycie całego tygla folią, korzystnie folią kurczliwą. W celu większej wygody w posługiwaniu się tyglem jednorazowego użytku korzystne jest przytwierdzenie do niego jednego lub większej liczby uchwytów 13.
W otworze pośrodku dna naczynia reakcyjnego 7 umieszczone jest uszczelnienie 8 ulegające stopieniu wskutek reakcji metalotermicznej. Znajdujące się poniżej tego otworu dno ulega spaleniu. Możliwe jest też jego przedziurawienie poniżej otworu.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentowePrzenośny tygiel reakcyjny dla porcji metalotermicznego spoiwa do jednorazowego użytku, w szczególności porcji spoiwa aluminotermicznego, wyposażony w obudowę z cylindrycznym płaszczem i płaskim dnem i pokrywą i żaroodporną wykładziną, którą napełnia się porcją spoiwa i w której dnie można wytopić otwór, znamienny tym, że na płaskim dnie (4) obudowy (2) tygla wykonanego z niemetalicznego materiału spoczywa oddzielnie wykonane i wsunięte w płaszcz (3) cylindryczne naczynie reakcyjne (7), zaś średnica zewnętrzna płaszcza naczynia reakcyjnego (9) jest mniejsza o określoną wartość od średnicy wewnętrznej płaszcza (3) i zamknięta przestrzeń w kształcie pierścienia (10) wypełniona jest materiałem żaroodpornym.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19822851A DE19822851A1 (de) | 1998-05-22 | 1998-05-22 | Transportabler Reaktionstiegel für eine metallothermische Schweißportion zum einmaligen Gebrauch |
| PCT/EP1999/003519 WO1999061194A1 (de) | 1998-05-22 | 1999-05-21 | Transportabler reaktionstiegel für eine metallothermische schweissportion zum einmaligen gebrauch |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL190830B1 true PL190830B1 (pl) | 2006-02-28 |
Family
ID=7868544
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL372509A PL190830B1 (pl) | 1998-05-22 | 1999-05-21 | Przenośny tygiel reakcyjny dla porcji metalotermicznego spoiwa do jednorazowego użytku |
| PL99344450A PL190353B1 (pl) | 1998-05-22 | 1999-05-21 | Przenośny tygiel reakcyjny dla porcji metalotermicznego spoiwa, w szczególności porcji spoiwa aluminotermicznego oraz sposób spajania metalotermicznego |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL99344450A PL190353B1 (pl) | 1998-05-22 | 1999-05-21 | Przenośny tygiel reakcyjny dla porcji metalotermicznego spoiwa, w szczególności porcji spoiwa aluminotermicznego oraz sposób spajania metalotermicznego |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6484792B1 (pl) |
| EP (1) | EP1100646B1 (pl) |
| JP (1) | JP4580551B2 (pl) |
| CN (1) | CN1108894C (pl) |
| AT (1) | ATE287310T1 (pl) |
| AU (1) | AU765698C (pl) |
| BR (1) | BR9911063A (pl) |
| CA (1) | CA2374682C (pl) |
| CZ (1) | CZ295718B6 (pl) |
| DE (3) | DE19822851A1 (pl) |
| DK (1) | DK1100646T3 (pl) |
| ES (1) | ES2237111T3 (pl) |
| HU (1) | HU222660B1 (pl) |
| PL (2) | PL190830B1 (pl) |
| RU (1) | RU2220831C2 (pl) |
| WO (1) | WO1999061194A1 (pl) |
| ZA (1) | ZA200007522B (pl) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MXPA04007202A (es) | 2002-01-25 | 2005-06-08 | Erico Int Corp | Aparato y metodo para soldar. |
| FR2843551B1 (fr) * | 2002-08-14 | 2005-04-22 | Railtech Int | Couvercle de creuset de reaction aluminothermique |
| RU2323075C2 (ru) * | 2005-12-16 | 2008-04-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Электрохимизделия" | Устройство для термитной приварки выводов электрохимзащиты к магистральным трубопроводам |
| JP2008155276A (ja) * | 2006-12-26 | 2008-07-10 | Fci Connectors Singapore Pte Ltd | テルミット溶接用坩堝及びテルミット溶接具 |
| KR100852293B1 (ko) | 2008-01-17 | 2008-08-14 | 박태환 | 대추차의 제조 방법 및 상기 제조방법에 의한 대추차 |
| DE102008049947A1 (de) | 2008-10-02 | 2010-04-08 | Plötz, Rolf | Verfahren zum Verbinden zweier Schienenenden sowie Vorrichtung zur Vibrationsentspannung der Schweißverbindung |
| GB0819428D0 (en) * | 2008-10-23 | 2008-12-03 | Rudd Wayne | Exothermic mixture |
| RU2446932C2 (ru) * | 2010-02-18 | 2012-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный университет путей сообщения" (УрГУПС) | Способ ремонта металлоконструкций с открытыми поверхностными трещинами и устройство для его осуществления |
| CN102192649B (zh) * | 2010-10-15 | 2015-08-19 | 株洲中航动力精密铸造有限公司 | 一种用于真空熔炼炉的坩埚篮及其制作方法 |
| RU2477208C2 (ru) * | 2011-04-07 | 2013-03-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" | Устройство для ремонта деталей с открытыми поверхностными дефектами |
| CN102719898B (zh) * | 2012-02-28 | 2015-10-07 | 浙江上城科技有限公司 | 一种组装式耐高温坩埚 |
| RU2527565C1 (ru) * | 2013-03-12 | 2014-09-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего професссионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ_) | Съемный переносной футерованный тигель для индукционной плавки |
| CN104227227A (zh) * | 2013-06-18 | 2014-12-24 | 嘉兴嘉合电力设备有限公司 | 放热焊接剂的引燃装置 |
| MX392397B (es) | 2015-04-24 | 2025-03-24 | Hubbell Inc | Molde de soldadura por reaccion exotermica, cartuchos que contienen metal de soldadura para tales moldes, y metodos de uso. |
| DE202016006784U1 (de) * | 2016-11-07 | 2016-11-17 | Goldschmidt Thermit Gmbh | Tiegel für aluminothermische Schweißungen |
| DE202017101491U1 (de) | 2017-03-15 | 2017-03-31 | Railtech Deutschland GmbH | Reaktionstiegel |
| CN107081519A (zh) * | 2017-07-04 | 2017-08-22 | 国网辽宁省电力有限公司铁岭供电公司 | 便携式户外焊接器 |
| US10464164B2 (en) * | 2017-11-17 | 2019-11-05 | Orgo-Thermit Inc. | Rail welding crucible and cap with an oxygen/propane gas rail-preheating burner ignited reaction starter mix |
| CN109623136B (zh) * | 2019-01-21 | 2023-05-16 | 中国人民解放军陆军工程大学 | 燃烧型钢构件定向切割装置 |
| US11845904B1 (en) * | 2021-07-23 | 2023-12-19 | Advanced Defense Components Inc. | Thermite fire starter kits |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7055C (de) * | Dr. D. MEEROVITZ & N. GUBIEFF in St. Petersburg | Kloset mit Desinfektionsvorrichtung | ||
| US3860062A (en) * | 1973-01-02 | 1975-01-14 | Detroit Edison Co | Method and apparatus for joining the ends of aluminum conductors by castwelding |
| US4063720A (en) * | 1973-03-23 | 1977-12-20 | Camille Boutet | Automatic unplugging aluminothermic welding crucible |
| FR2234089B1 (pl) * | 1973-06-20 | 1978-10-27 | Gennevilliers Acieries | |
| DE2830721C2 (de) * | 1978-07-13 | 1982-11-04 | Elektro-Thermit Gmbh, 4300 Essen | Verfahren zum Befestigen von Kabeln o.dgl. an der Oberseite eines Werkstücks aus Metall und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| DE3211831C2 (de) * | 1982-03-31 | 1984-01-12 | Elektro-Thermit Gmbh, 4300 Essen | Selbstöffnender Verscchluß für bei aluminothermischen Reaktionen verwendete Gießtiegel |
| SU1569147A1 (ru) * | 1988-08-09 | 1990-06-07 | Институт Электросварки Им.Е.О.Патона | Форма дл термитной сварки |
| FR2648375B1 (fr) * | 1989-06-14 | 1991-09-27 | Delachaux Sa | Dispositif de soudure aluminothermique; creuset et couvercle de creuset entrant dans sa composition |
| US5215139A (en) * | 1991-11-08 | 1993-06-01 | Orgo-Thermit Inc. | Method and mold for aluminothermic welding of rails |
| US5715886A (en) * | 1996-04-18 | 1998-02-10 | Erico International Corporation | Single use welding mold and method |
| US5829510A (en) * | 1996-04-18 | 1998-11-03 | Erico International Corporation | Exothermic welding crucible and method |
| DE19702410C1 (de) * | 1997-01-24 | 1998-03-12 | Elektro Thermit Gmbh | Reaktionstiegel für eine aluminothermische Schienenschweißvorrichtung |
-
1998
- 1998-05-22 DE DE19822851A patent/DE19822851A1/de not_active Withdrawn
-
1999
- 1999-05-21 CA CA002374682A patent/CA2374682C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-21 CZ CZ20004360A patent/CZ295718B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-05-21 PL PL372509A patent/PL190830B1/pl unknown
- 1999-05-21 PL PL99344450A patent/PL190353B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1999-05-21 DK DK99927746T patent/DK1100646T3/da active
- 1999-05-21 JP JP2000550634A patent/JP4580551B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-21 CN CN99808834A patent/CN1108894C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-21 ES ES99927746T patent/ES2237111T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-21 HU HU0102253A patent/HU222660B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1999-05-21 DE DE59911499T patent/DE59911499D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-21 DE DE19980928T patent/DE19980928B4/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-21 WO PCT/EP1999/003519 patent/WO1999061194A1/de not_active Ceased
- 1999-05-21 EP EP99927746A patent/EP1100646B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-21 AU AU45000/99A patent/AU765698C/en not_active Ceased
- 1999-05-21 RU RU2000132210/02A patent/RU2220831C2/ru active
- 1999-05-21 BR BR9911063-6A patent/BR9911063A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-05-21 AT AT99927746T patent/ATE287310T1/de active
-
2000
- 2000-11-22 US US09/726,716 patent/US6484792B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-15 ZA ZA200007522A patent/ZA200007522B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19980928B4 (de) | 2007-10-31 |
| JP4580551B2 (ja) | 2010-11-17 |
| US6484792B1 (en) | 2002-11-26 |
| WO1999061194A1 (de) | 1999-12-02 |
| DE19822851A1 (de) | 1999-11-25 |
| CZ20004360A3 (cs) | 2002-02-13 |
| CN1310652A (zh) | 2001-08-29 |
| ZA200007522B (en) | 2001-07-09 |
| PL344450A1 (en) | 2001-11-05 |
| AU765698C (en) | 2006-09-14 |
| CA2374682A1 (en) | 1999-12-02 |
| DE19980928D2 (de) | 2001-07-26 |
| RU2220831C2 (ru) | 2004-01-10 |
| HUP0102253A3 (en) | 2001-11-28 |
| PL190353B1 (pl) | 2005-11-30 |
| DE59911499D1 (de) | 2005-02-24 |
| CZ295718B6 (cs) | 2005-10-12 |
| AU4500099A (en) | 1999-12-13 |
| JP2002516182A (ja) | 2002-06-04 |
| EP1100646A1 (de) | 2001-05-23 |
| ES2237111T3 (es) | 2005-07-16 |
| CA2374682C (en) | 2009-05-12 |
| ATE287310T1 (de) | 2005-02-15 |
| HUP0102253A2 (hu) | 2001-10-28 |
| HU222660B1 (hu) | 2003-09-29 |
| EP1100646B1 (de) | 2005-01-19 |
| CN1108894C (zh) | 2003-05-21 |
| BR9911063A (pt) | 2002-03-05 |
| DK1100646T3 (da) | 2005-05-23 |
| AU765698B2 (en) | 2003-09-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL190830B1 (pl) | Przenośny tygiel reakcyjny dla porcji metalotermicznego spoiwa do jednorazowego użytku | |
| CA2474453A1 (en) | Welding apparatus and method | |
| RU2000132210A (ru) | Переносной реакционный тигель для порции металлотермической сварочной смеси для одноразового пользования | |
| CA1119245A (en) | Venting using weakened outline in top of battery | |
| TW436524B (en) | Method and device for sealing a tap hole metallurgical containers | |
| US4522322A (en) | Self-opening closure for a casting crucible used in aluminothermic reactions | |
| WO1999041561A3 (de) | Beschickungseinrichtung für niederschachtöfen | |
| JPH0235007B2 (pl) | ||
| US4582221A (en) | Refrigerated storage tank roof connection | |
| WO1991001920A3 (en) | Sharps disposal container | |
| US5127632A (en) | Gas flushing device including perforated brick and gas flushing stone assembly | |
| GB2100114A (en) | Waste bin | |
| US4424957A (en) | Hot metal car heat retention shield | |
| ES2048268T3 (es) | Recipiente metalurgico con un dispositivo para la insuflacion de gases. | |
| SE8405156L (sv) | Anordning for skyddad overtappning | |
| US4354658A (en) | Hot top construction | |
| JPS61108464A (ja) | 溶融金属収納容器の開栓方法 | |
| GB1561786A (en) | Heating vessles for molten metal | |
| JPH01278957A (ja) | 出鋼口閉塞防止用プラグと取鍋出鋼口の開口方法 | |
| JP4274475B2 (ja) | 溶融用キャニスタ | |
| JPS62203662A (ja) | 溶湯収納容器 | |
| ES548437A0 (es) | Recipiente para metal fundido que tiene un revestimiento re-fractario permanente y un revestimiento refractario interior | |
| EP0225712B1 (en) | Continuous casting device | |
| CA1042625A (en) | Tundish liners | |
| EP0248200A2 (en) | Furnace |