PL190817B1 - Method of jointing together the components of steel structures - Google Patents
Method of jointing together the components of steel structuresInfo
- Publication number
- PL190817B1 PL190817B1 PL330630A PL33063098A PL190817B1 PL 190817 B1 PL190817 B1 PL 190817B1 PL 330630 A PL330630 A PL 330630A PL 33063098 A PL33063098 A PL 33063098A PL 190817 B1 PL190817 B1 PL 190817B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- elements
- space
- planes
- filled
- modulus
- Prior art date
Links
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
1. Sposób połączenia elementów konstrukcji stalowych, w którym używa się płyt czołowych oraz śrub mocujących, znamienny tym, że łączone elementy wykonuje się w ujemnych tolerancjach wymiarowych, a przestrzeń pomiędzy płaszczyznami płyt czołowych wypełnia się substancją sprężyście odkształcalną o niższej wartości modułu sprężystości od modułu sprężystości podłużnej materiałów łączonych elementów. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że przestrzeń pomiędzy płaszczyznami płyt czołowych wypełnia się przekładką w formie odkształcalnego ciała stałego.1. A method of connecting steel structure elements using end plates and fastening screws, characterized in that the elements to be connected are made with negative dimensional tolerances, and the space between the planes of the end plates is filled with an elastically deformable substance with a lower modulus of elasticity than the modulus of longitudinal elasticity of the materials of the elements to be connected. 2. A method according to claim 1, characterized in that the space between the planes of the end plates is filled with a spacer in the form of a deformable solid body.
Description
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest sposób połączenia elementów konstrukcji stalowych. Wynalazek ma zastosowanie w budownictwie stalowym do montażu doczołowych połączeń śrubowych.The subject of the invention is a method of joining elements of steel structures. The invention is applicable in steel construction for the assembly of butt bolted joints.
Znane powszechnie śrubowe połączenia doczołowe konstrukcji metalowych charakteryzują się znaczną sztywnością i nośnością, a także są wygodne do wykonania w warunkach montażowych. Wymagają jednak ostrych tolerancji wykonawczych elementów łączonych i części składowych połączenia z uwagi na zachowanie współpłaszczyznowości stykających się blach czołowych połączenia. Trudność dotrzymania powyższych warunków wykonawczych zmniejsza nośność połączenia łączonych elementów z uwagi na wywoływanie montażowych momentów zginających i skręcających tak zwanych bimomentów. W znanych rozwiązaniach, w celu lepszego dopasowania blach czołowych stosuje się niekiedy podkładki stalowe korygujące błędy współpłaszczyznowości blach czołowych. Takie rozwiązania, z uwagi na własności fizyczne podkładek stalowych oraz ich ograniczoną powierzchnię, nie dają wymaganej ciągłości przekazywania naprężeń w połączeniu.The commonly known bolted butt joints of metal structures are characterized by considerable stiffness and load-bearing capacity, and are also convenient to be made under assembly conditions. However, they require strict manufacturing tolerances of the joined elements and components of the joint due to the maintenance of coplanarness of the adjoining end plates of the joint. The difficulty of meeting the above-mentioned performance conditions reduces the load capacity of the connection of the joined elements due to the induction of assembly bending and torsional moments, the so-called bimoments. In the known solutions, in order to better fit the end plates, steel washers are sometimes used to correct errors in coplanarness of the end plates. Such solutions, due to the physical properties of the steel washers and their limited surface, do not provide the required continuity of stress transfer in the joint.
Sposób połączenia elementów konstrukcji stalowych, w którym używa się płyt czołowych oraz śrub mocujących, według wynalazku charakteryzuje się tym, że łączone elementy wykonuje się w ujemnych tolerancjach wymiarowych, a przestrzeń pomiędzy płaszczyznami płyt czołowych wypełnia się substancją sprężyście odkształcalną o niższej wartości modułu sprężystości od modułu sprężystości podłużnej materiałów łączonych elementów. Przestrzeń pomiędzy płaszczyznami płyt czołowych można wypełnić przekładką w formie odkształcalnego ciała stałego albo szybkoutwardzalną, korzystnie polimerową, substancją w postaci półpłynnej, którą poddaje się suszeniu i utwardzeniu. W przestrzeni pomiędzy płaszczyznami płyt czołowych można także umieścić siatkę zbrojeniową, korzystnie z włókna szklanego.The method of joining steel structure elements, which uses faceplates and fastening screws, according to the invention is characterized by the fact that the elements to be joined are made within negative dimensional tolerances, and the space between the planes of the faceplates is filled with an elastically deformable substance with a lower value of the modulus of elasticity than the modulus longitudinal elasticity of the materials of the connected elements. The space between the planes of the faceplates can be filled with a spacer in the form of a deformable solid or a quick-hardening, preferably polymeric, semi-fluid substance which is dried and hardened. In the space between the planes of the faceplates, a reinforcing mesh, preferably made of glass fiber, can also be placed.
Zastosowana według wynalazku, sprężyście odkształcalna warstwa przekładkowa, pomiędzy ujemnie dopasowanymi płaszczyznami płyt czołowych połączenia, zapewnia prawidłowy rozkład naprężeń w styku, pomimo przestrzennych imperfekcji geometrycznych płaszczyzn doczołowych płyt stykowych. Ponadto krótsze elementy montażowe znacznie ułatwiają ich wzajemne ustalenie.The elastically deformable spacer layer used according to the invention, between the negatively fitted planes of the face plates of the joint, ensures the correct distribution of stresses in the contact, despite spatial imperfections of the geometric planes of the face plates. In addition, shorter mounting elements make it much easier to fix them together.
Zasadniczym efektem wynalazku jest uzyskanie zwiększonej nośności połączenia i łączonych elementów dzięki wyeliminowaniu dodatkowego zginania i skręcania przy stosowaniu klasycznych sposobów pasowania elementów stykowych konstrukcji metalowych.The main effect of the invention is to obtain increased load capacity of the connection and joined elements thanks to the elimination of additional bending and torsion when using the classic methods of fitting the contact elements of metal structures.
Przedmiot wynalazku jest ukazany w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat doczołowego połączenia słupa ściskanego, a fig. 2 - doczołowe połączenie stalowej belki zginanej.The subject of the invention is shown in the exemplary embodiments in the drawing, in which Fig. 1 shows a diagram of a butt joint in a compression column, and Fig. 2 - a butt joint of a steel bending beam.
W trakcie montażu elementów słupa 4, pomiędzy płaszczyznami płyt czołowych 2 umieszcza się sprężyście odkształcalną przekładkę 1 o wymiarach i otworach na śruby odpowiadających geometrii płyt czołowych, po czym połączenie spręża się śrubami 3. Większa odkształcalność przekładki 1 powoduje dopasowanie obarczonych przestrzennymi imperfekcjami geometrycznymi płyt czołowych 2 umożliwiając równomierne przenoszenie naprężeń ściskających P w połączeniu.During the assembly of the column 4 elements, an elastically deformable spacer 1 with dimensions and bolt holes corresponding to the geometry of the front plates is placed between the planes of the faceplates 2, and then the connection is stressed with bolts 3. Greater deformability of the spacer 1 adjusts the faceplates 2 burdened with spatial geometrical imperfections. allowing the uniform transfer of compressive stress P in the joint.
Figura 2 obrazuje połączenie elementów konstrukcji stalowej belki zginanej momentem M. W trakcie montażu elementów 7, pomiędzy płytami czołowymi 2 umieszcza się siatkę 6, korzystnie z włókna szklanego, po czym przestrzeń pomiędzy płytami wypełnia się polimerową masą plastyczną. Sprężanie połączenia następuje po wyschnięciu i utwardzemu odkształcalnej masy 5 poprzez dokręcenie śrub 3 połączenia doczołowego.Figure 2 shows the connection of the steel structure elements of the beam bending at the moment M. During assembly of the elements 7, a mesh 6, preferably made of glass fiber, is placed between the faceplates 2, and then the space between the plates is filled with a polymer plastic mass. The joint is tightened after drying and hardening of the deformable mass 5 by tightening the bolts 3 of the butt joint.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL330630A PL190817B1 (en) | 1998-12-30 | 1998-12-30 | Method of jointing together the components of steel structures |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL330630A PL190817B1 (en) | 1998-12-30 | 1998-12-30 | Method of jointing together the components of steel structures |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL330630A1 PL330630A1 (en) | 2000-07-03 |
| PL190817B1 true PL190817B1 (en) | 2006-02-28 |
Family
ID=20073492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL330630A PL190817B1 (en) | 1998-12-30 | 1998-12-30 | Method of jointing together the components of steel structures |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL190817B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2058445A1 (en) | 2007-11-10 | 2009-05-13 | Politechnika Swietokrzyska | Prestressed abutting joints and the manner of making thereof |
-
1998
- 1998-12-30 PL PL330630A patent/PL190817B1/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2058445A1 (en) | 2007-11-10 | 2009-05-13 | Politechnika Swietokrzyska | Prestressed abutting joints and the manner of making thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL330630A1 (en) | 2000-07-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Mukhopadhyaya et al. | Optimizing structural response of beams strengthened with GFRP plates | |
| US5125200A (en) | Built-up support member | |
| JPH02147749A (en) | Fixing device for cylindrical tension member composed of fiber composite material | |
| RU2330921C2 (en) | Structural block, structural panel consisting of such block, and method of making structural panel | |
| EP0604219A1 (en) | Joint structure for synthetic resin structural members | |
| KR101947466B1 (en) | Seismic Retrofit device of the building which consists of the masonry wall and method thereof | |
| KR100414448B1 (en) | Reinforcing armature for repair of concrete structure and repair method using thereof | |
| CN110029831A (en) | A kind of method of prestressing force enhancing bamboo and wood flexural member | |
| JP3014088B2 (en) | Bearing member and structure for steel bridge precast concrete floor slab | |
| KR20140088472A (en) | Thermal prestressed girder of temporary structures controlled by adjust tendon and manufacturing method of the same | |
| KR100738588B1 (en) | Expansion joint for bridge | |
| CN112095843A (en) | Prefabricated wall's assembly structure | |
| RU2855462C1 (en) | Anchor rod and set for creating coupling unit with it | |
| CN220057618U (en) | Sliding type seamless telescoping device | |
| Ibrahim | Parametric study of continuous concrete beam prestressed with external tendon | |
| CN222909028U (en) | Steel connection boxes and prefabricated frame columns in beam-column joints | |
| CN220301544U (en) | Waterproof structure at wall expansion joint | |
| CN217949314U (en) | A semi-rigid beam-column joint suitable for prefabricated frame concrete structures | |
| CN220521571U (en) | Combined beam column of recombined bamboo and concrete | |
| JPH0312803Y2 (en) | ||
| JP2015510062A (en) | Turnbuckle to connect structural elements | |
| CN221546095U (en) | Prefabricated wallboard of assembled and wall body | |
| CN222810207U (en) | A canopy frame structure | |
| RU1807185C (en) | Multiple joint of rods of wood bearing structures | |
| JPH0119703Y2 (en) |