PL19007B1 - Sposób wyrobu niepekajacej, ognioodpornej i chemicznie obojetnej cegly. - Google Patents

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy nielamia- cej sie, ognioodpornej i chemicznie obojet¬ nej cegly lub podobnych ksztaltówek.Wiadomem jest, iz niejeden proces me¬ talurgiczny jest znacznie utrudniony, wsku¬ tek niedostatecznej odpornosci materjalu pieca. Tak np. temperatura przemiany mie¬ dzi zasadowej musi byc utrzymana tak ni¬ sko, by magnetytowa wykladzina ceglana pozostala nadal pokryta ochronna powloka z magnetytu. Przy piecach otwartych do to¬ pienia stali punkt nriekczenia mater jalów, z których piece sa zbudowane ustala górna granice dopuszczalnej temperatury, przez co szybkosc operacji jest powaznie ograni¬ czona. Poza tern krzemionkowe cegly skle¬ pienia pieca zaatakowane sa chemicznie czasteczkami zasadowemi, Wydzielajacemi sie z ladunku, wskutek czego konieczna jetst wymiana sklepienia, co powoduje znowu znaczna zwloke w produkcji i mniej lub wiecej czeste jej przerwy. Co sie tyczy ce¬ gly magnezytowej i chromianowej, uzywa¬ nych czesciowo w wielu piecach, to pekajai lupia sie one przy czestern nagrziewaniu i CJ ochladzajpiu, powodujac ftfloki w produk¬ cji i zwiaizane z tern rfcinority.Celem wynalazku niniejszego * jest wy¬ tworzenie cegly, wolnej w znacznym stop¬ niu od powyzszych wad, a posiadajacej wy¬ soka odpornosc na dzialanie zuzli lub cza¬ steczek wydzielajacych sie z ladunku badz to kwasów, badz zasad, oraz znaczne zmniejszenie wrazliwosci na lupanie sie ce¬ gly przy kolejnem jej nagrzewaniu i ostu¬ dzaniu.Stosownie do wynalazku cel ten osiaga sie przez zmieszanie w odpowiednim sto¬ sunku rozdrobnionej rudy chromowo-zela¬ zistej z rozdrobniona wypalona licówka ma¬ gnezowa, zawierajaca najkorzystniej znacz¬ na ilosc wapna, przyczem czasteczki uzytej rudy chromowo-zelazistej wi tej mieszaninie sa wieksze od czasteczek licówki magnezo¬ wej.Surowce, uzywane do wyrobu tej cegly, sa nastepujace.Ruda chromowo-zelazista oraz licówka magnezowa, zawierajaca normalnie okolo 15 — 25% wapna (CaO), 4 — 8% krze¬ mionki (SiOJ i 6 — 9% tlenku zelaza (Fe203), wypalana lub spiekana przy tem¬ peraturze 1400QC lub wyzej, tak iz magnez nieizwiazany zamienia sie w mineral zwany peryklasem.Moga byc równiez uzyte nastepujace materjaly: ruda chromowo-zelazista, wypalony lub spieczony magnezyt ziarnisty, jak np. austrjacki magnezyt ziarnisty, wypalony przy temperaturze 1400° lub wyzszej i wy¬ palony dolomit ziarnisty, taki jak uzywany jest do palenisk pieców otwartych, albo Wapno w innej odpowiedniej postaci.Stosunek rudy chromowo-zelazistej uzy¬ tej przy wyrobie tych cegiel waha sie po¬ miedzy 15 do 50%, Korzystny stosunek mieszaniny stanowi okolo 30 % rudy chromowo-zelazistej i 7Q% licówki megnezowej wypalonej lub spieczonej, o zawartosci okolo 18% wapna wytwarzanej z magnezytu dolomitowego z - obsizaru Grencille Quebec, uzywanego przy wyrobie stali w otwartych piecach. Zamiast licówki magnezowej moze jednak byc uzyty zwykly wypalony magnezyt amerykanski lub austrjacki, wraz z odpowiednia iloscia wapna, w postaci, wypalonego dolomitu lub w innej odpowiedniej postaci. W rzeczywi¬ stosci zupelnie zadawalniajaca cegle, od¬ porna na lupanie sie, mozna wytworzyc bez wapna, Zaizwyczaj jednak bez takiego wiazacego materjalu cegla nie jest mecha¬ nicznie dosc mocna do uzytku ogólnego.W szeregu rodzajów cegiel o zawartosci 15% do 50% rudy chromowo-zelazistej, za¬ wierajacych wapno, sa normalnie mocniej¬ sze te, które maja nizsza zawartosc chromu.Mieszanine dla wyrobu cegiel dobiera sie w zaleznosci od ich przeznaczenia, a wahania procentowosci skladników moga przekra¬ czac, celem osiagniecia specjalnie pozada¬ nych wlasciwosci, nawet powyzej podane granice.Celem otrzymania cegly o skrajnie wy¬ sokiej odpornosci na lupanie, zasadnicze znaczenie ma zastosowanie odpowiedniej wielkosci ziarn skladników. Istotna jest nie- tylko obecnosc gruboziarnistego i mialkie¬ go surowca, lecz i zawartosc chromu w su¬ rowcu, skoro okazalo sie, iz mialki chrom i gruby magnezyt nie nadaja cegle pozadanej odpornosci.Skladniki mieszaniny i wielkosc ich ziaren, podane ponizej w tabeli, przedsta¬ wiaja przykladowo niektóre ze skladników, które przy uzyciu do wyrobu cegly posia¬ daja, choc nie wszystkie w równym stopniu, wymienione powyzej zadane wlasciwosci; wynalazek nie ogranicza sie zatem tylko do tych danych.Próby wytrzymalosci cegly na lupanie, wymienione w tabeli, przeprowadzane byly kolejno w ten sposób, iz poddawano cegly próbie po ogrzewaniu ich do temperatury 1200° w ciagu 50 min' i nastepnie oziebianiu — 2 — 4w ciagu 10 min przez wystawienie cegly na dzialanie powietrza o temperaturze pokojo¬ wej zapomoca zwyklego przewietrznika e- lektryeznego. Laczny wiec okres ogrzewa¬ nia z nastepujacym po nim okresem ostu¬ dzania stanowi w kazdym przypadku jedna godzine.Znaczenie niezwyklej odpornosci na lu¬ panie sie cegly wedlug wynalazku, wykaza¬ nej w tabeli, oswietla fakt, iz 'zwykla han¬ dlowa cegla magnezytowa w dobrym gatun¬ ku, poddawana poddbnym próbom, lupala sie przecietnie po 9-ciu okresach godzino¬ wych przy nagrzewaniu do 950°C i juz po pierwszym okresie prowadzonym przy tem¬ peraturze 1200°C. Natomiast niektóre ro¬ dzaje cegly poddawanej próbom pozostaly zupelnie nienaruszone w chwili zaniechania prób po 30-tu okresach przy nagrzewaniu do 1200°C.Obojetny charakter chemiczny cegly stwierdza fakt, iz mozna je wypalac i uzy¬ wac w kontakcie z krzemionka, magnezy¬ tem lub cegla chromowa bez zadnej szkody dla któregokolwiek z tych mater jalów. ilosc okresów przed rozpo¬ czeciem sie lupania cegly ogrzewanej do 1200° Cii oziebianej jak opisano.Ilosc oczek w cm1 siatki przepuszczajacej czastecz¬ ki materjalu ... 3 Ilosc oczek w cm3 siatki nieprzepuszczajacej cza¬ steczek materjalu . . 3.75 1. Ruda chromowa % .15% Dolomitowy Magnezyt % 15% 2. Ruda chrom. % . .0% Dolomitowy Magnezyt % 0% 3. Ruda chrom. % . .15% Dolomitowy Magnezyt % 0% 3.75 5.75 15% 15% 0% 0% 15% 0% 5.75 11.25 0% 10% 33.3% 0% 0% 17.5% 11.25 19 0% 10% 0% 19 0% 20% 0% 33.3% 33.3% 0% 17.5% 0% 35% -1 *30 24 *30 *) Cegla nie lupiaca sie po }0 okretach ogrzewania i oziebiania.Odpornosc cegly byla próbowana przy u- zyciu jej w otwartych piecach przy najwyz¬ szych temperaturach, które tam przewaza¬ ly. Cegly nietylko oparly sie w zupelnosci zarowi pieca, lecz pozostaly nietkniete, gdy wszystkie inne zwykle cegly dookola potu¬ paly sie.Cegly wykonane wedlug powyzszych przykladów zawieraly 8% spoiwa w postaci 50% -owego rozczynu dekstryny lub eks¬ traktu ligniny; przyczem mozna uzyc takze jakiegokolwiek innego odpowiedniego srod¬ ka wiazacego.Ilosc surowców w mieszaninie w stosun¬ ku do siebie, jak równiez do ilosci srodka wiazacego w kazdym poszczególnym przy¬ padku reguluje sie w czasie mieszania w odpowiednim mlynku, poczem masa ta mo¬ ze byc ksztaltowana w prasach uzywanych zwykle do wyrdbu cegiel. Przed wypale- — 3 —niem cegle su&zy sie, podnoszac stopniowo temperature pokojowa do temperatury oko¬ lo 110°C Wypalanie odbywa sie w sposób zwykly stosowany przy wyrobie cegly magnezyto¬ wej w temperaturze równej stozkowi sze¬ snastemu lub siedemnastemu, wedlug zega¬ ra, co odpowiada temperaturze 1450° — 1550°C. PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyrobu niepekajacej, ognio¬ odpornej i chemicznie obojetnej cegly lub podobnych ksztaltówek z mieszaniny rudy chromowo-zelazistej i palonego magnezytu, znamienny tern, ze mieszanina sklada sie z okolo 70% wagowych rozdrobnionej liców¬ ki magnezowej o zawartosci okolo 18% tlenku wapnia raz z okolo 30% wagowych rozdrobnionej rudy chromowo-zelazistej. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze wielkosc czasteczek rozdrobnionej licówki magnezowej nie przekracza 1 mm. zas czasteczek rudy chromowo-zelazistej jest wieksza od 1 mm, a mianowicie wynosi okolo 2,5 mm. George Milroy Carrie. James William Craig. A r t h u r C 1 a r e n c e H a 1 f e r d a h

1. Frank Eugene Lathe. Zastepca: Inz. J. Wyganowski, rzecznik patentowy. ^BIBLIOTEKA .Urzedu Patsntowego Drmk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL