PL189503B1 - Urządzenie do katalitycznej rekombinacji wodoru itlenu powstających w akumulatorach do postaci wody - Google Patents

Abstract

1. Urzadzenie do katalitycznej re- kombinacji wodoru i tlenu, powstajacych w akumulatorach, do postaci wody, zawie- rajace króciec przylaczeniowy do gazosz- czelnego przylaczenia urzadzenia do aku- mulatora, gazoszczelny wobec otoczenia zbiornik, w którym jest umieszczony ele- ment katalityczny oraz kanal laczacy dla gazoszczelnego doplywu gazu z krócca przylaczeniowego do zbiornika i dla odply- wu wody w przeciwnym kierunku, zna- mienne tym, ze obok kanalu laczacego (19) jest uksztaltowana komora rozprezeniowa (6), która poprzez element zabezpieczajacy (7), chroniacy przed zaplonem, jest otwarta wo- bec otoczenia, a kanal laczacy (19) jest po- laczony z komora rozprezeniowa (6) po- przez otwór laczacy (31). F i g . 4 PL PL PL PL PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do katalitycznej rekombinacji wodoru i tlenu, w akumulatorach, do postaci wody.

Przykładowo z opisu DE 20 08 218 jest znane urządzenie, które posiada obudowę, wykonana jest ona z odpornego na ciepło i nie-przepuszczającego gazu materiału, w postaci przykładowo poziomej, półcylindrycznej puszki, której dno jest nachylone w kierunku do dolnego, środkowego króćca przyłączeniowego. Obudowa ma boczny otwór, w którym jest szczelnie osadzony poziomy korpus katalizatora. W zamkniętym z jednej strony korpusie katalizatora, wykonanym z porowatej masy ceramicznej, porowatego tworzywa sztucznego, porowatego szkła lub innego porowatego przepuszczającego gaz materiału, jest osadzony katalizator, utworzony z platynowców. Z drugiej strony korpusu katalizator jest zamknięty elementem zamykającym wykonanym z przepuszczającego gaz materiału. Korpus katalizatora jest osadzony w obudowie za pomocą uszczelki tak, że element zamykający na większej części swojej powierzchni nie jest zasłonięty, i tym samym tworzy otwór przepływowy, dla powstających gazów.

Króciec przyłączeniowy urządzenia jest wtykany lub wkręcany w otwór w celi akumulatora.

Powstająca podczas ładowania akumulatora mieszanina wodoru i tlenu, tworząca gaz piorunujący przepływa przez króciec przyłączeniowy do wnętrza obudowy urządzenia i dostaje się przez przepuszczalny dla gazu korpus katalizatora do katalizatora, w którym zachodzi reakcja egzotermiczna rekombinacji wodoru i tlenu na wodę. Powstająca woda jest w postaci pary i jako gaz wypływa z korpusu katalizatora do wolnej przestrzeni w obudowie urządzenia, skąd jest łatwo dalej odprowadzana do elektrolitu w akumulatorze. Opór przepływu w otworze przepływowym jest tak dobrany, że we wnętrzu obudowy powstaje ograniczone nadciśnienie, a przy powstaniu nadciśnienia powyżej ustalonego maksymalnego nadciśnienia jest ono zmniejszane przez wypływ mieszaniny gazowej przez materiał elementu zamykającego do otoczenia.

W opisie DE 22 13 219 zgłaszającego jest przedstawione zastosowanie katalizatora, składającego się z nośnika i na nim umieszczonego katalitycznego składnika wybranego z platynowców, tworzącego stabilną cylindryczną postać, do urządzenia do katalitycznej rekombinacji wodoru i tlenu na wodę, powstającej podczas pracy elektrycznego akumulatora. W cylindrycznym katalizatorze, mającym osiowy otwór wzdłużny jest szczelnie osadzony pręt z miedzi. Urządzenie składa się z zamkniętej obudowy w postaci puszki, zaopatrzonej w króciec przyłączeniowy, w której w bocznym otworze jest osadzony poziomy cylindryczny katalizator, który jest osadzony w wewnętrznej oprawce, a od zewnątrz jest zamknięty przez porowaty element zamykający.

W opisie DE 22 65 701 zgłaszającego jest przedstawiony absorber do oddzielania antymonowodoru i arsenowodoru z mieszaniny gazu piorunującego, powstającego podczas pracy akumulatorów ołowiowych.

Katalizator, utworzony z nośnika i na nim umieszczonego katalitycznego składnika z platynowców, jest umieszczony w obudowie z tworzywa sztucznego, która ma nachylone dno, skierowane w stronę króćca przyłączeniowego. W obudowie jest osadzona cylindryczna, przepuszczająca gaz rura ceramiczna, której wystający z obudowy koniec jest osadzony w kołnierzowej tulei. W rurze jest osadzony prętowy katalizator, otoczony absorberem wypełniającym pozostałą wolną przestrzeń. Rura jest zamknięta przez porowaty element zamykający, osadzony w kołnierzowej tulei. Porowaty element zamykający jest wykonany z ceramicznego materiału. We wnętrzu obudowy jest utworzona przestrzeń, w której zachodzi egzotermiczna reakcja rekombinacji wodoru i tlenu na wodę.

Znane urządzenia do katalitycznej rekombinacji wykazują wiele niedogodności. Wprawdzie wytwarzanie ich poszczególnych elementów jest proste, gdy chodzi o części z tworzywa sztucznego, to jednak ich montaż wymaga nakładów a automatyzacja pracy nie jest możliwa. Z powodu występowania reakcji egzotermicznej cały kosztowny element mocujący dla katalizatora musi być wytwarzany z wysokowartościowego termoodpomego tworzywa sztucznego. Utylizacja odpadków, lub ponowne wykorzystanie poszczególnych części, jest możliwe tylko przy dużych nakładach, ponieważ wymagane jest rozdzielanie materiałów.

Wielkość obudowy urządzenia, a więc zbiornika jest ograniczona warunkami zastosowania, a zespół katalityczny jest dopasowany do oczekiwanej ilości gazu piorunującego, występujących w normalnych warunkach użycia. Jednak jeżeli wystąpią większe ilości gazu pio4

189 503 runującego przy przeciążeniu, wyższym prądzie ładowania lub tym podobnych, wówczas zbiornik wypełnia się całkowicie parą wodną i powstaje wewnętrzne ciśnienie, które uniemożliwia dalszy dopływ gazu, przez co nie jest zapewnione bezzakłóceniowo funkcjonowanie zespołu katalitycznego z tym jednak, że musi być wykluczone niekontrolowane wydostawanie się gazu piorunującego. Okazało się również, że przy przeciążeniu akumulatora znacznie zmniejszony jest współczynnik sprawności zespołu katalitycznego, ponieważ wpływający do zbiornika gaz piorunujący osiąga powierzchnię katalizatora w sposób nie dający się ponownie zabezpieczyć i nie dający się kontrolować.

Zwykłe odprowadzenie gazu piorunującego do otoczenia oznacza zagrożenie zapłonem, co grozi przedostaniem się płomienia do akumulatora.

Poza ekonomicznymi niedogodnościami w odniesieniu do produkcji, montażu i usuwaniu odpadków lub ponownego ich wykorzystania, przede wszystkim istotne są niedogodności w odniesieniu do bezpieczeństwa w warunkach przeciążenia, ponieważ urządzenia do katalitycznej rekombinacji stosuje się w akumulatorach postojowych, awaryjnych zespołach prądotwórczych, które muszą bezpiecznie funkcjonować przez dłuższy czas, nawet przy znacznie ograniczonej konieczności konserwacji.

Zadaniem wynalazku jest takie ulepszenie urządzenia do katalitycznej rekombinacji zęby również przy przeciążeniu nie występowało zagrożenie z powodu wydobywającego się gazu piorunującego, a współczynnik sprawności zespołu katalitycznego nie ulegał zmniejszeniu. Przy tym urządzenie powinno być wytwarzane przy niewielkich nakładach ekonomicznych, łatwo montowane i ukształtowane w sposób nie wymagający konserwacji.

Zadanie to zostało rozwiązane według wynalazku dzięki temu, że obok kanału łączącego jest ukształtowana komora rozprężeniowa, która poprzez element zabezpieczający, chroniący przed zapłonem, jest otwarta wobec otoczenia, a kanał łączący jest połączony z komorą rozprężeniową poprzez otwór łączący.

Według wynalazku umieszczona z boku kanału łączącego komora rozpręzeniowa znajduje się w korpusie, mającym króciec przyłączeniowy.

Korzystnie otwór łączący stanowi otwór w ścianie kanału łączącego, którego średnica jest znacznie mniejsza od średnicy kanału łączącego, jak również od średnicy komory rozprężeniowej.

Zgodnie z wynalazkiem element zabezpieczający stanowi osłona, korzystnie wykonana z porowatego materiału spiekanego, za którą w kierunku przepływu gazu, jest ukształtowany dodatkowy kanał wylotowy dla gazu, z co najmniej jednym otworem wylotowym o znacznie mniejszym przekroju poprzecznym od kanału wylotowego.

Korzystnie w korpusie wewnątrz kanału łączącego są ukształtowane żebra nośne podtrzymujące osiową płytkę nośną, zaopatrzoną w krzywki, do mocowania cokołu zespołu katalitycznego, a korpus ma środek mocujący do gazoszczelnego osadzenia zbiornika za pomocą jego środków przytrzymujących przy czym korpus na stronie przeciwległej do króćca przyłączeniowego posiada kołnierz dolny, wyposażony w krzywki, ponad którymi jest usytuowany rowek zakończony kołnierzem, ponad którym jest utworzony rowek uszczelniający z uszczelką i kołnierz uszczelniający, a osłaniający zespół katalityczny zbiornik korzystnie cylindryczny, posiada osiowe nacięcia, tworzące języki z zaczepami do osadzenia na kołnierzu i wybrania do osadzenia na krzywce.

Według wynalazku zespół katalityczny korzystnie zawiera cokół, mający nośnik, na którym jest umieszczony współśrodkowo powleczony palladem pręt katalityczny oraz otaczająca go współśrodkowo rura z porowatego materiału, zamknięta na jednym końcu i wypełniona materiałem absorbera.

Korzystnie w obszarze przekroju poprzecznego wlotu gazu do zbiornika jest umieszczona, usytuowana poprzecznie do przepływu gazu bariera przepływu, która jest utworzona przez umieszczony na cokole pierścień.

Według wynalazku korpus, zbiornik, zespół katalityczny, cokół mają budowę modułową.

W urządzeniu według wynalazku, gaz przepływa z akumulatora poprzez kanał łączący do zbiornika, przy czym w razie potrzeby gaz może wydostawać się przez otwór łączący do komory rozprężeniowej, umieszczonej obok kanału łączącego i ewentualnie przez element zabezpieczający przed zapłonem może ulatniać się do otoczenia.

189 503

Ponieważ otwór łączący stanowi otwór w ścianie kanału łączącego, którego średnica jest znacznie mniejsza od średnicy kanału łączącego, jak również od średnicy komory rozprężeniowej, przykładowo posiada średnicę około 1 mm, natomiast kanał łączący albo komora rozprężeniowa mają średnicę około 2-4 cm, to dzięki temu w normalnych warunkach eksploatacji akumulatora wykluczone jest wydostawanie się gazu do otoczenia. Jeżeli jednak w warunkach przeciążenia gaz ulatnia się, wówczas element zabezpieczający przed zapłonem uniemożliwia zapłon gazu, a więc i powstanie wybuchu. Dzięki zahamowaniu zapłonu urządzenie według wynalazku jest w prosty sposób znacznie ulepszone z punktu widzenia bezpieczeństwa funkcjonowania.

Zazwyczaj system odprowadzania gazu pod względem wymiarów jest dopasowany do oczekiwanej ilości powstającego gazu, zależnej od pojemności i prądu ładowania akumulatora, przy większej ilości następuje krótkotrwałe zapalenie gazów, które wydostały się przez element zabezpieczający. Jeżeli jednak powstają dalsze większe ilości gazu, to płomień zapłonu jest stale podsycany tak, że w krótkim czasie ogień niszczy element zabezpieczający i nie ma już ochrony przed zapłonem, co przynosi znane skutki.

Mówi się wówczas o nawrocie zapłonu. Jeżeli akumulator jest przystosowany przykładowo dla prądu ładowania 20A, to pojemność przewidziana dla usuwanego gazu jest wykonana dla oczekiwanej przy tym ilości gazu. Z punktu widzenia pojemności, dzisiejsze akumulatory mogą być z łatwością zastosowane lub zmodyfikowane do wyższych prądów ładowania. Jeżeli występują wyższe prądy ładowania albo, jeżeli akumulator przy prawie tych samych wymiarach ma być wykorzystany dla wyzszych prądów ładowania, wówczas znacznie zwiększa się ilość wytwarzanego gazu i z wyżej wymienionych powodów nie można zapewnić prawidłowej ochrony przed zapłonem.

Natomiast urządzenie według wynalazku zapewnia, w przypadku wybuchu dopływ gazu do obszaru między elementem zabezpieczającym przed zapłonem a otoczeniem jest przynajmniej tak znacznie tłumiony, że utworzony płomień po zapłonie nie jest już podsycany i gaśnie, a tym samym nie może zniszczyć elementu zabezpieczającego przed zapłonem.

Konstrukcja modułowa urządzenia znacznie polepsza warunki ekonomiczne w odniesieniu do wytwarzania, montażu, usuwania odpadków albo ponownego wykorzystania urządzenia.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok urządzenia rekombinacyjnego, fig. 2 - widok samego zbiornika, fig. 3 - przekrój elastycznego języka w zbiorniku, fig. 4 - widok z boku korpusu z króćcem przyłączeniowym, fig. 5 - widok z góry na korpus według fig. 4, fig. 6 - przekrój wzdłuż linii VI-VI na fig. 5, fig. 7 - przekrój komory rozprężeniowej w innym wykonaniu, fig. 8 - widok zespołu katalitycznego, fig. 9 - widok pręta katalitycznego, fig. 10 - widok porowatej rury, fig. 11 - widok z góry na zmontowane elementy z fig. 9 i 10, fig. 12 - widok z góry na cokół zespołu katalitycznego z fig. 8, fig. 13 - widok z boku cokołu według fig. 12, fig. 14 - widok od dołu cokołu według fig. 12, a fig. 15 - przekrój cokołu według fig. 12.

Na figurze 1 jest przedstawiony poglądowo przykład wykonania urządzenia 1 do katalitycznej rekombinacji wodoru i tlenu na wodę według wynalazku, utworzonego z króćca przyłączeniowego 2, stanowiącego jedną część z korpusem 3, osadzonego na nim zbiornika 4, wewnątrz którego jest umieszczony zestaw katalityczny 42 (fig. 9-15). Zbiornik 4 jest mocowany za pomocą nasadzonego pierścienia mocującego 5. Na króćcu przyłączeniowym 2 (fig. 4-5) są ukształtowane krzywki 8, w rodzaju złącza bagnetowego, służące do umieszczenia urządzenia 1 w nieprzedstawionym otworze ogniwa akumulatora. Powyżej krzywek 8 znajduje się cylindryczny obszar uszczelniający 9, w którym jest umieszczony nieprzedstawiony pierścień uszczelniający. Powyżej tego obszaru uszczelniającego 9 widoczna jest komora rozprężeniowa 6, która jest zamknięta elementem zabezpieczającym 7, służącym do ochrony przed wybuchem.

Na figurach 2 i 3 są przedstawione szczegóły zbiornika 4, który jest utworzony z cienkościennego cylindra 10 z tworzywa sztucznego, mającego koniec otwarty 11 i koniec zamknięty 12. Na końcu otwartym 11 znajdują się przebiegające pionowo nacięcia 13, dzięki czemu są utworzone elastyczne języki 15, oraz wybrania 14.

Jak przedstawiono na fig. 3, języki 15 posiadają wewnętrzny zaczep 16, do zatrzaskowego podchwytywania korpusu 3. Wybrania 14 służą do przyjęcia krzywek 25 na korpusie 3 (fig. 5), dzięki czemu jest uniemożliwione przekręcenie zbiornika 4.

189 503

Na figurach 4-7 bliżej jest przedstawiony korpus 3, zastosowany w przykładzie wykonania urządzenia według fig. 1 do 3.

Jak już wspomniano korpus 3, wykonany z tworzywa sztucznego, jest ukształtowany jednoczęściowo z króćcem przyłączeniowym 2, mającym krzywki 8 i obszar uszczelniający 9, powyżej którego jest usytuowany kołnierz 18, który przy nasadzeniu urządzenia 1 na akumulator stanowi montażowy ogranicznik ruchu. Pomiędzy ściankami 17 znajduje się kanał łączący 19 z ukształtowaną z boku komorą rozprężeniowa 6. W górnym obszarze korpusu 3 nad kanałem łączącym 19 znajduje się łącznik, utworzony z pierścienia dolnego 20 z krzywkami 25, które wchodzą w wybrania 14 zbiornika 4 i znajdującego się powyżej rowka 21 i pierścienia górnego 22. Zaczepy 16 ukształtowane na zbiorniku 4 wchodzą w rowek 21 i podchwytują pierścień górny 22. Nad pierścieniem górnym 22 znajduje się rowek uszczelniający 24 zakończony kołnierzem uszczelniającym 23. W rowku uszczelniającym 24 jest osadzony, nieprzedstawiony pierścień uszczelniający, tak zwany O-ring. Dzięki takiemu ukształtowaniu zbiornik 4 jest połączony z korpusem 3 w sposób gazoszczelny i zabezpieczony przed przekręceniem. Przedstawiony na fig. 1 pierścień zamykający 5 jest nasuwany od góry na zbiornik 4, dzięki czemu zaczepy 16 j ęzyków 15 są utrzymywane w rowku 21.

Wewnątrz kanału łączącego 19 są ukształtowane żebra nośne 27, które podpierają osiową płytkę nośną 26. Gaz przepływa między żebrami nośnymi 27 i wokół płytki nośnej 26. Na płytce nośnej 26 są ukształtowane krzywki 28. W przedstawionym przykładzie wykonania są trzy krzywki, usytuowane w odstępie 120°. Ponadto w ścianie kanału łączącego 19 jest wykonany otwór 31, który łączy kanał łączący 19 z komorą rozprężeniową 6. Otwór 3 ma bardzo małe wymiary i przy odpowiednim ciśnieniu jedynie umożliwia wylot nadmiaru gazu. Komora rozprężeniowa 6 jest od zewnątrz osłonięta elementem zabezpieczającym 7 wykonanym ze spiekanego, porowatego tworzywa sztucznego, na przykład z polipropylenu lub polietylenu, zamocowanym przez klejenie, zgrzewanie lub tym podobne.

Na figurze 7 jest przedstawiona szczególna postać wykonania korpusu 3, w której komora rozprężeniowa 6, ograniczona przez element zabezpieczający 7, jest zamknięta ścianką 30 tak, że jest utworzony dodatkowy kanał wylotowy 29. W ściance 30 jest wykonany niewielki otwór wylotowy 3 dla gazu przepuszczonego przez element zabezpieczający 7.

Kanał wylotowy 29 gazu ze ściankami 30 i otworem wylotowym 32 może być również ukształtowany jako oddzielny zespół konstrukcyjny.

W korpusie 3 jest osadzony wymiennie element katalityczny 42 przedstawiony na fig. 8-15. Jest on utworzony z zespołu konstrukcyjnego 33 i cokołu 34. Zespół konstrukcyjny 33 składa się z pręta katalitycznego 35, powleczonego korzystnie palladem, który jest osadzony współśrodkowo w porowatej rurze 36, za pomocą pośredniej warstwy 37 materiału absorbera. Cokół 34 jest wykonany z tworzywa sztucznego, którym z powodu bezpośredniego kontaktu z katalizatorem i egzotermicznym procesem rekombinacji jest termoodpome tworzywo sztuczne.

Cokół 34 jest utworzony z garnka zewnętrznego 39 i współśrodkowego wewnętrznego 40. W garnku wewnętrznym 40 jest osadzony pręt katalityczny 35 a w garnku zewnętrznym 39 jest osadzona porowata rura 36, która jest ustawiona na żebrach 43. Drugi koniec 4 rury 36 jest przykładowo zamknięty przez szkło wodne. W dnie garnka zewnętrznego 39 są utworzone wybrania 41, które przy montażu, współpracują z krzywkami 28 na płytce nośnej 26 korpusu 3. Na ścianie zewnętrznej garnek zewnętrzny 39 posiada pierścieniowy kołnierz 38, który w stanie osadzenia zespołu konstrukcyjnego 33 w korpusie 3, stanowi barierę przepływu dla przepływającego gazu.

Takie ukształtowanie urządzenia według wynalazku umożliwiło modułową budowę, pozwalającą na łatwy montaż i demontaż urządzenia lub prostią wymianę poszczególnych części.

189 503

Fig.15

Fig. 14

189 503

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł

Claims (12)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie do katalitycznej rekombinacji wodoru i tlenu, pqwstających w akumulatorach, do postaci wody, zawierające króciec przyłączeniowy do gazoszczelnego przyłączenia urządzenia do akumulatora, gazoszczelny wobec otoczenia zbiornik, w którym jest umieszczony element katalityczny oraz kanał łączący dla gazoszczelnego dopływu gazu z króćca przyłączeniowego do zbiornika i dla odpływu wody w przeciwnym kierunku, znamienne tym, że obok kanału łączącego (19) jest ukształtowana komora rozprężeniowa (6), która poprzez element zabezpieczający (7), chroniący przed zapłonem, jest otwarta wobec otoczenia, a kanał łączący (19) jest połączony z komorą rozpręzeniową (6) poprzez otwór łączący (31).
2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że umieszczona z boku kanału łączącego (19) komora rozprężeniowa (6) znajduje się w korpusie (3), mającym króciec przyłączeniowy (2).
3. 3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że otwór łączący (31) stanowi otwór w ścianie kanału łączącego (19), którego średnica jest znacznie mniejsza od średnicy kanału łączącego (19), jak również od średnicy komory rozprężeniowej (6).
4. 4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że element zabezpieczający (7) stanowi osłona wykonana z porowatego materiału spiekanego.
5. 5. Urządzenie według zastrz. 1 albo 4, znamienne tym, ze za elementem zabezpieczającym (7) w kierunku przepływu gazu, jest ukształtowany dodatkowy kanał wylotowy (29) dla gazu, z co najmniej jednym otworem wylotowym (32) o znacznie mniejszym przekroju poprzecznym przepływu od kanału wylotowego (29).
6. 6. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że w korpusie (3) wewnątrz kanału łączącego (19) są ukształtowane żebra nośne (27) podtrzymujące osiową płytkę nośną (26), zaopatrzoną w krzywki (28), do mocowania cokołu (34) zespołu katalitycznego (42).
7. 7. Urządzenie według zastrz. 6, znamienne tym, że korpus (3) ma środek mocujący (20, 21, 22, 23, 24) do gazoszczelnego osadzenia zbiornika (4) za pomocą jego środków przytrzymujących (13-16).
8. 8. Urządzenie według zastrz. 7, znamienne tym, że korpus (3) na stronie przeciwległej do króćca przyłączeniowego (2) posiada kołnierz dolny (20), wyposażony w krzywki (25), ponad którymi jest usytuowany rowek (21) zakończony kołnierzem (22) i ponad którym jest utworzony rowek uszczelniający (2) z uszczelką i kołnierz uszczelniający (23), a osłaniający zespół katalityczny (42) zbiornik (4), korzystnie cylindryczny, posiada osiowe nacięcia (13), tworzące języki (15) z zaczepami (16) do osadzenia na kołnierzu (22) i wybrania (14) do osadzenia na krzywce (25).
9. 9. Urządzenie według zastrz. 6, znamienne tym, że zespół katalityczny (42) zawiera cokół (34) mający nośnik (40, 41, 43), na którym jest umieszczony współśrodkowo powleczony palladem pręt katalityczny (35) oraz otaczająca go współśrodkowo rura (36) z porowatego materiału, zamknięta na jednym końcu (44) i wypełniona materiałem absorbera (37).
10. 10. Urządzenie według zastrz. 8, znamienne tym, że w obszarze przekroju poprzecznego wlotu gazu do zbiornika (4) jest umieszczona, usytuowana poprzecznie do przepływu gazu bariera przepływu (38).
11. 11. Urządzenie według zastrz. 10, znamienne tym, ze bariera przepływu (38) jest utworzona przez umieszczony na cokole (34) pierścień.
12. 12. Urządzenie według zastrz. 8, znamienne tym, że korpus (3), zbiornik (4), zespół katalityczny (42), cokół (34) mają budowę modułową.

    * * *

    189 503