PL18873B1 - Twardy stop metalowy. - Google Patents

Twardy stop metalowy. Download PDF

Info

Publication number
PL18873B1
PL18873B1 PL18873A PL1887331A PL18873B1 PL 18873 B1 PL18873 B1 PL 18873B1 PL 18873 A PL18873 A PL 18873A PL 1887331 A PL1887331 A PL 1887331A PL 18873 B1 PL18873 B1 PL 18873B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
hard metal
metal alloy
binder
carbon
group
Prior art date
Application number
PL18873A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL18873B1 publication Critical patent/PL18873B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy twardego stopu me¬ talowego, skladajacego si^^ weglika niobu i ze spoiwa, posiadajacego nizszy punkt topliwosci niz weglik. Zaproponowano sto¬ sowac do narzedzi tnacych stalowych i ze¬ liwnych oraz do pilników i podobnych na¬ rzedzi, twarde stopy metalowe, skladaja¬ ce sie z mieszaniny weglików tantalu i nio¬ bu z dodatkiem spoiwa. * Okazalo sie, ze równiez sam weglik nio¬ bu ze spoiwem o punkcie topliwosci niz¬ szym niz weglik, daje dobre twarde stopy metalowe.Wedlug wynalazku wytwarza sie weglik niobu ze 187 g niobu i 23.6 g wegla, np. ko¬ ksu gazowego. Obie substancje miesza sie w mlynie kulowym przez 4 do 5 godzin, a nastepnie ogrzfewa przez okolo 8 godzin w piecu wodorowym w zamknietej rurze gra¬ fitowej w temperaturze pomiedzy okolo 1550 a 1600°C.Otrzymany w ten sposób weglik lamie sie, rozdrabnia az do rozdrobnienia, odpo¬ wiadajacego situ Nr 128 (128 oczek na cni2), i miesza z odpowiedniem spoiwem, roz- drobnionem az do tego samego stopnia roz¬ drobnienia. Mieszanine te doprowadza sie równiez przez kilka godzin do stanu roz¬ drobnienia, odpowiadajacego situ Nr 128, Nastepnie sproszkowany materjal wtlacza sie w pozadane formy pod cisnieniem okolo 4725 kg/cm2 i potem spieka w zamknietej rurze grafitowej w piecu wodorowym w cia¬ gu l1/^ godziny. Temperaturaspiekania, za¬ lezna od skladu spoiwa, moze lezec pomie¬ dzy 1300 a 1600°C,Spoiwami moga byc metale grupy zela¬ za, np; nikiel, zelazo lub kobalt, same lub w polaczeniu z metalami szóstej grupy u- kladii perjodycznego, np. mieszaniny niklu, zelaza lub kobaltu z wolframem lub molib¬ denem, prizyczem ilosci poszczególnych pierwiasitlków moga byc rózne. W spoiwie, skladajacem sie z zdaza i molibdenu, ilosc zdlaza moze wynosic od 10 ido 90%, zas ilosc molibdenu — od 90 do 10%.Ilosc spoiwa moze wynosic od 3% do 25% calego twardego stopu metalowego, przyczem najkorzystniejsze stosunki wy¬ stepuja przy zawartosci, wynoszacej okolo 13%.Narzedzia tnace z weglika niobu nadaja sie zwlaszcza do obróbki ebonitu i myca- lexu (materjalu skladajacego sie z boranu olowiu i miki), mozna je jednak uzywac równiez do stali. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Twardy stop metalowy, znamienny tern, ze zawiera weglik niobu i spoiwo, skla¬ daj ace sie z jednego lub kilku metali lub ich zwiazków, z których przynajmniej je¬ den nalezy do grupy zelaza.
  2. 2. Twardy stop metalowy wedlug zastrz. 1, znamienny tem, ze jako drugiego metalu do spoiwa uzywa sie metalu z szó¬ stej grupy ukladu perjodycznego.
  3. 3. Twardy stop metalowy wedlug zastrz. 1 — 2, znamienny tem, ze metale spoiwowe stanowia 3 do 25%, najlepiej 13% twardego stopu metalowego. A 11 g e m e i n e Ei e k t r i c i t a t s- Gesellschaft. Zastepca: Inz. M. Brokman, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL18873A 1931-11-07 Twardy stop metalowy. PL18873B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL18873B1 true PL18873B1 (pl) 1933-09-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Huang et al. Microstructure and mechanical properties of NbC-matrix hardmetals with secondary carbide addition and different metal binders
EP0009881A1 (en) Cobalt-containing alloys
Ma et al. Effect of Hf on carbides of FGH4096 superalloy produced by hot isostatic pressing
US3526485A (en) Metal filled bodies of sintered refractory oxides
US1999888A (en) Weldrod
US2191666A (en) Tool element
PL18873B1 (pl) Twardy stop metalowy.
US3977841A (en) Ruthenium powder metal alloy and method for making same
US3723077A (en) Sintered alloys
Jie et al. Evolution of phase microstructure and properties of mulit-core cermets based on (Ti, W, Ta) CN and TiCN powders in sintering process
US3301673A (en) Liquid phase sintering process
US3510276A (en) Sintered titanium carbide bodies
US2091017A (en) Tool alloy
US2654145A (en) Oxidation-resistant hard composition
Hodge et al. Metallic materials resistant to molten zinc
US1792943A (en) Method of making tungsten-carbide alloys
US2909834A (en) Cermets with high impact strength
Wu et al. Effect of AlxCoCrFeNiCu binder on mechanical properties and wear performance of Ti (C, N) cermet
DE851552C (de) Hartmetallegierung
US1961468A (en) Sintered alloy
US1893078A (en) Sintered hard metal alloy
DE1132735B (de) Verfahren zur Herstellung eines warmfesten Werkstoffes
Upadhyaya Processing and properties of sintered tool steels and cemented carbides
US2076366A (en) Hard carbide composition
PL28627B1 (pl) Stop z mieszanych weglików metali twardych oraz sposób wytwarzania go.