PL187125B1 - Korpus wchłaniający, sposób wytwarzania korpusu wchłaniającego i sposób wytwarzania tamponu z korpusu wchłaniającego - Google Patents
Korpus wchłaniający, sposób wytwarzania korpusu wchłaniającego i sposób wytwarzania tamponu z korpusu wchłaniającegoInfo
- Publication number
- PL187125B1 PL187125B1 PL96327233A PL32723396A PL187125B1 PL 187125 B1 PL187125 B1 PL 187125B1 PL 96327233 A PL96327233 A PL 96327233A PL 32723396 A PL32723396 A PL 32723396A PL 187125 B1 PL187125 B1 PL 187125B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fibers
- absorbent body
- weight
- amount
- regenerated cellulose
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 83
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims abstract description 61
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims abstract description 61
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 36
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims description 36
- 239000004627 regenerated cellulose Substances 0.000 claims description 29
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims description 20
- 239000002964 rayon Substances 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 9
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 5
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 206010021639 Incontinence Diseases 0.000 abstract 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 2
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 241000609240 Ambelania acida Species 0.000 description 1
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 description 1
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 description 1
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 description 1
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 241000347389 Serranus cabrilla Species 0.000 description 1
- FJWGYAHXMCUOOM-QHOUIDNNSA-N [(2s,3r,4s,5r,6r)-2-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-dinitrooxy-2-(nitrooxymethyl)-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-trinitrooxy-2-(nitrooxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-3-yl]oxy-3,5-dinitrooxy-6-(nitrooxymethyl)oxan-4-yl] nitrate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](O[N+]([O-])=O)[C@H]1O[N+]([O-])=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](O[N+]([O-])=O)[C@H](O[N+]([O-])=O)[C@@H](CO[N+]([O-])=O)O1)O[N+]([O-])=O)CO[N+](=O)[O-])[C@@H]1[C@@H](CO[N+]([O-])=O)O[C@@H](O[N+]([O-])=O)[C@H](O[N+]([O-])=O)[C@H]1O[N+]([O-])=O FJWGYAHXMCUOOM-QHOUIDNNSA-N 0.000 description 1
- 239000010905 bagasse Substances 0.000 description 1
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 239000012085 test solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
- A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
- A61L15/22—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons containing macromolecular materials
- A61L15/28—Polysaccharides or their derivatives
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/23—Sheet including cover or casing
- Y10T428/237—Noninterengaged fibered material encased [e.g., mat, batt, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/608—Including strand or fiber material which is of specific structural definition
- Y10T442/609—Cross-sectional configuration of strand or fiber material is specified
- Y10T442/611—Cross-sectional configuration of strand or fiber material is other than circular
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Hematology (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
1. Korpus wchlaniajacy o zwiekszonej pojemnosci absorpcyjnej zawierajacy wlókna z regenerowanej celulozy o przekroju wielogaleziowym, znamienny tym, ze zawiera mie- szanke wlókien z regenerowanej celulozy o przekroju wielogaleziowym z co najmniej trzema odgalezieniami w ilosci od 40% wagowych do 99% wagowych korpusu wchlania- jacego i nierozgalezionych wlókien celulozowych w ilosci od 60% wagowych do 1% wa- gowych korpusu wchlaniajacego. PL PL PL PL PL PL PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest korpus wchłaniający, sposób wytwarzania korpusu wchłaniającego i sposób wytwarzania tamponu z korpusu wchłaniającego.
Znane korpusy wchłaniające mają ograniczoną pojemność absorpcyjną i nie są w stanie w dalszym ciągu wchłaniać płynu po osiągnięciu swojej maksymalnej pojemności absorpcyjnej.
W znanych rozwiązaniach korpusów wchłaniających zastosowano materiały superabsorpcyjne, które wchłaniają ciecze i pęcznieją przyjmując postać substancji żelopodobnej. Materiały te zostały zaadaptowane w niektórych artykułach higroskopijnych.
Badania w dziedzinie technologii włókien celulozowych pomogły w zwiększeniu pojemności absorpcyjnej korpusów wchłaniających bazujących na tych włóknach. W opisie patentowym EP 0 301 874 B1, ujawniono, że włókna zregenerowanej celulozy, o przekroju wielogałęziowym, mają wysoką chłonność.
Celem wynalazku jest opracowanie włóknistego korpusu wchłaniającego o udoskonalonych właściwościach absorpcyjnych.
Korpus wchłaniający o zwiększonej pojemności absorpcyjnej zawierający włókna z regenerowanej celulozy o przekroju wielogałęziowym, według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawiera mieszankę włókien z regenerowanej celulozy o przekroju wielogałęziowym z co najmniej trzema odgałęzieniami w ilości od 40% wagowych do 99% wagowych korpusu wchłaniającego i nierozgałęzionych włókien celulozowych w ilości od 60% wagowych do 1% wagowych korpusu wchłaniającego.
Korzystnie wielogałęziowe włókna z regenerowanej celulozy są ciętymi włóknami z wiskozowego sztucznego jedwabiu.
Korzystnie nierozgałęzione włókna celulozowe są włóknami z regenerowanej celulozy.
Korzystnie nierozgałęzione włókna celulozowe są włóknami bawełny.
Korzystnie korpus zawiera mieszankę wielogałęziowych włókien z regenerowanej celulozy w ilości od 50% wagowych do 95% wagowych korpusu wchłaniającego i nierozgałęzionych włókien celulozowych w ilości od 50% wagowych do 5% wagowych korpusu wchłaniającego.
Korzystnie zawiera mieszankę wielogałęziowych włókien z regenerowanej celulozy w ilości od 65% wagowych do 85% wagowych korpusu wchłaniającego i nierozgałęzionych włókien celulozowych w ilości od 35% wagowych do 15% wagowych korpusu wchłaniającego.
Korzystnie mieszanka włókien jest sprasowana.
Sposób wytwarzania korpusu wchłaniającego o zwiększonej pojemności absorpcyjnej, w którym stosuje się włókna z regenerowanej celulozy o przekroju wielogałęziowym, według wynalazku charakteryzuje się tym, że miesza się cięte nierozgałęzione włókna celulozowe w ilości od 60% wagowych do 1% wagowych korpusu wchłaniającego z ciętymi włóknami z regenerowanej celulozy o przekroju wielogałęziowym z co najmniej trzema odgałęzieniami w ilości od 40% wagowych do 99% wagowych korpusu wchłaniającego i z dokładnie wymieszanej mieszaniny włókien kształtuje się wstęgę.
Korzystnie dodatkowo prasuje się wstęgę.
Sposób wytwarzania tamponu z korpusu wchłaniającego o zwiększonej pojemności absorpcyjnej, w którym stosuje się włókna zregenerowanej celulozy o przekroju wielogałęziowym, według wynalazku charakteryzuje się tym, że miesza się cięte nierozgałęzione włókna celulozowe w ilości od 60% wagowych do 1% wagowych korpusu wchłaniającego z ciętymi włóknami z regenerowanej celulozy o przekroju wielogałęziowym z co najmniej trzema odgałęzieniami w ilości od 40% wagowych do 99% wagowych korpusu wchłaniającego, następnie z dokładnie wymieszanej kombinacji włókien kształtuje się wstęgę, którą formuje się w wąskie włókniste pasmo przędzy i zwija się spiralnie w półwyrób tamponu, po czym prasuje się i tnie półwyrób tamponu w gotowy tampon.
Korzystnie dodatkowo pokrywa się półwyrób tamponu materiałem pokryciowym.
Korzystnie prasuje się półwyrób tamponu kształtując włóknisty rdzeń i zespół żeber odchodzących promieniowo od rdzenia, przy czym rdzeń kształtuje się wokół osi centralnej i z pierwszą gęstością średnią, a każde żebro kształtuje się jako oddzielone od żeber sąsied4
187 125 nich w miejscu połączenia z rdzeniem i stykające się z żebrami sąsiednimi w pobliżu powierzchni obwodowej tamponu.
Nasze badania udowodniły, że poprawę pojemności absorpcyjnej korpusów wchłaniających można osiągnąć przez zmieszanie, przy wytwarzaniu korpusu wchłaniającego, nierozgałęzionych włókien celulozowych z wielogałęziowymi włóknami celulozy regenerowanej z co najmniej trzema odgałęzieniami. Zastosowane same nierozgałęzione włókna celulozowe dają mniejszą pojemność absorpcyjną, niż włókna wielogałęziowe.
Stosowany w niniejszym opisie termin „jednostkowa pojemność absorpcyjna” oznacza masę płynu wchłoniętą przez jednostkę masy włóknistego korpusu wchłaniającego w stanie suchym. Stosowany w niniejszym opisie i zastrzeżeniach termin „włókno celulozowe” oznacza, że włókno zawiera celulozę lub jest pochodną od celulozy, na przykład włókno naturalne, jak bawełna, lub włókna sztuczne otrzymywane z celulozy, jak octan celulozy.
Nieoczywistym efektem przeprowadzonych badań jest to, że dodatkowanie mniej chłonnych włókien nierozgałęzionych do bardziej chłonnych włókien wielogałęziowych zwiększa jednostkową pojemność absorpcyjną korpusów wchłaniających. Zatem włókna nierozgałęzione wprowadza się w ilości powodującej wzrost jednostkowej pojemności absorpcyjnej korpusu wchłaniającego. Korzystnie jednostkową pojemność absorpcyjną korpusu wchłaniającego po wprowadzeniu włókien nierozgałęzionych wzrasta do 105% jednostkowej pojemności absorpcyjnej podobnego korpusu wchłaniającego złożonego w 100% z włókien wielogałęziowych.
Zaletą wynalazku jest to, że w wyniku zmieszania włókien wielogałęziowych i nierozgałęzionych uzyskuje się korpus wchłaniający o zwiększonej jednostkowej pojemności absorpcyjnej w stosunku do korpusu wchłaniającego utworzonego z samych włókien wielogałęziowych lub samych włókien nierozgałęzionych.
Efekty uzyskane dzięki wynalazkowi w przykładowych jego realizacjach przedstawiono na rysunku, którego fig. 1 przedstawia wykres danych z przykładu 1, a fig. 2 przedstawia wykres danych z przykładu 2 przedmiotu wynalazku.
Zgodnie z niniejszym wynalazkiem zwiększa się wchłanialność korpusów wchłaniających przez wprowadzenie skutecznej ilości włókien nierozgałęzionych z regenerowanej celulozy. Włókna wielogałęziowe mają większą wchłanialność jednostkową w stosunku do włókien nierozgałęzionych. Przemysłowym przykładem włókien wielogałęziowych są włókna wiskozowe z włóknami ze sztucznego jedwabiu. Te włókna wielogałęziowe opisano jako zawierające stałe włókno z materiału na bazie regenerowanej celulozy, mające poniżej 5,0 decyteksów i przekrój wielogałęziowy, przy czym każda gałąź ma stosunek długości do szerokości wynoszący przynajmniej 2:1. Korzystne jest, jeżeli włókna są włóknami ciętymi mającymi trzy lub cztery gałęzie, i zwykle symetryczny kształt przekroju, na przykład w kształcie litery Y, X, H, lub T. Korzystnym kształtem przekroju jest kształt Y o kącie między gałęziami około 120°. Korzystnym materiałem na bazie regenerowanej celulozy jest wiskoza o zawartości celulozy wynoszącej 5% wagowych do 12% wagowych i zawartości sody kaustycznej od 4% wagowych do 10% wagowych. Korzystne jest, jeżeli włókna są przędzione przy liczbie solnej 4,0 do 12,0.
Jednostkowa pojemność absorpcyjna włóknistego korpusu wchłaniającego zawierającego opisane powyżej wielogałęziowe włókna z celulozy regenerowanej zwiększa się przy wprowadzaniu pewnej ilości nierozgałęzionych włókien celulozowych. Przykładowa, nie ograniczająca, lista włókien obejmuje włókna naturalne, na przykład bawełnę, ścier drzewny jutę, bagassę, jedwab i tym podobne; oraz włókna przetwarzane takie, jak regenerowana celuloza, octan celulozy, azotan celulozy, sztuczny jedwab i tym podobne. Korzystne jest, jeżeli włóknami nierozgałęzionymi są włókna ze sztucznego jedwabiu lub bawełny.
Te nierozgałęzione włókna są mniej wchłaniające, to znaczy, mają mniejszą jednostkową pojemność wchłaniania, niż wielogałęziowe regenerowane włókna celulozowe. Jednakowoż wprowadzenie pewnej dobranej, konkretnej, wpływającej na poprawę pojemności absorpcyjnej, ilości nierozgałęzionych włókien z celulozy regenerowanej daje w efekcie nieoczywiste polepszenie jednostkowej pojemności absorpcyjnej otrzymanego korpusu wchłaniającego. Korzystne jest, jeżeli ten wzrost następuje przynajmniej do około 102% jednostkowej
187 125 pojemności absorpcyjnej podobnego korpusu wykonanego z samych włókien wielogałęziowych. Jeszcze korzystniejsze jest, jeżeli jednostkowa pojemność absorpcyjna wzrasta do przynajmniej 105%.
Stwierdziliśmy, że wprowadzenie pewnej ilości, wynoszącej do około 60% wagowych nierozgałęzionych włókien celulozowych poprawia jednostkową pojemność absorpcyjną korpusu wchłaniającego zawierającego wielogałęziowe włókna celulozowe. Korzystne jest, jeżeli nierozgałęzione włókna występują w ilości od około 5% wagowych do około 50% wagowych korpusu wchłaniającego. Tak więc, korzystne mieszanki włókien zawierają od około 1% wagowych do około 60% wagowych włókien nierozgałęzionych i od około 99% wagowych do około 40% wagowych włókien wielogałęziowych; bardziej korzystne mieszanki zawierają od około 5% wagowych do około 50% wagowych włókien nierozgałęzionych i od około 95% wagowych do około 50% wagowych włókien wielogałęziowych; a najbardziej korzystne mieszanki zawierają od około 10% wagowych do około 30% włókien nierozgałęzionych i od około 90% wagowych do około 70% wagowych włókien wielogałęziowych.
W skład korpusu wchłaniającego mogą wchodzić również inne dodatkowe włókna. Te inne włókna mogą zawierać poliestry, alkohole poliwinylowe, poliolefiny poliaminy, poliamidy, poliakrylonitryle i tym podobne. Włókna te można włączać dla nadania pożądanych właściwości korpusowi wchłaniającemu. Na przykład na zewnętrznych powierzchniach korpusu można stosować włókna hydrofobowe dla zmniejszenia wilgoci powierzchniowej, a włókna hydrofilowe można stosować do zwiększenia prędkości transportu płynu do wewnątrz korpusu i przez korpus.
Włókna nierozgałęzione i włókna wielogałęziowe mieszane są w jednolitą mieszaninę włókien. Włókna mogą być w sposób ciągły odmierzane i wprowadzane do rozluźniarki zębatej. Zmieszane włókna mogą być przetransportowywane, na przykład, za pomocą powietrza, przewodem do stanowiska zgrzeblenia dla ukształtowania wstęgi włókien. Tę wstęgę poddaje się, korzystnie, kalandrowaniu dla nadania niewielkiego stopnia zgniecenia. Ta wstęga może być obrabiana dalej w celu ukształtowania warstwy wchłaniającej w podpasce higroskopijnej, pieluszce lub podkładzie dla chorych. W procesie kształtowania tamponu wstęga jest kształtowana w wąskie włókniste pasmo przędzy i zwijana spiralnie z utworzeniem półwyrobu tamponu. Wokół półwyrobu może być nawinięty osłonowy materiał przepuszczalny dla cieczy otaczający włóknistą część wchłaniającą tamponu.
Ten półwyrób jest następnie sprasowywany w tampon.
Udoskonalone właściwości absorbentu według niniejszego wynalazku poniżej zilustrowano następującymi przykładami.
Przykład 1
Ukształtowano szereg włóknistych wstęg, przez połączenie odmierzonej ilości wielogałęziowych ciętych włókien regenerowanej celulozy (włókna Galaxy™, o denierze 3,3, z jedwabiu sztucznego) i nierozgałęzionych ciętych włókien zregenerowanej celulozy (włókna Danufil™, o denierze 3,6 i długości włókienek około 30 mm, z jedwabiu sztucznego), o zawartościach składników podanych w poniższej tabeli 1. W przypadku każdej wstęgi, włókna były dokładnie mieszane i gręplowane w celu utworzenia włóknistej wstęgi. Wstęga następnie była poddawana kalandrowaniu.
Tabela 1
| Produkt badany | Rozmiar próbki (n) | Średnia masa (g) | %-wag. Galaxy (%) | %-wag. Szt. jedw. i |
| Przykład porówn. A | 5 | 2,5 | 100 | 0 |
| Przykład porówn. B | 5 | 2,5 | 0 | 100 |
| Przykład C | 5 | 2,5 | 75 | 25 |
| Przykład D | 5 | 2,5 | 50 | 50 |
| Przykład E | 5 | 2,5 | 25 | 75 |
187 125
Następnie pomierzono jednostkową pojemność absorpcyjną tych wstęg zgodnie z poniższą procedurą:
Wstęga włóknista była cięta w celu otrzymania włóknistej próbki paskowej o masie 2,5 g. Próbkę paskową następnie nasycano wodą pozostawiano do odcieknięcia nadmiaru wody na okres pięciu minut. Próbkę paskową następnie ważono, i obliczano ilość wchłoniętej wody.
Wyniki przestawiono poniżej w tabeli 2.
Tabela 2
Produkt badany Pojemność chłonna Odchyl. standard. Jednostkowa pojemność chłonna (g) (g) (g/g)
| Przykład porówn. A | 33,69 | 0.35 | 13.48 |
| Przykład B | 29,24 | 0.73 | 11.69 |
| Przykład C | 33.99 | 0,55 | 13.60 |
| Przykład D | 32.31 | 0.77 | 12.92 |
| Przykład E | 29.43 | 0.53 | 11.77 |
Dane te przedstawiono również wykreślnie na fig. 1. Można zauważyć, że wstęga absorbentu ze 100% wielogałęziowego włókna jedwabiu sztucznego ma zdolność wchłaniania, która jest większa od zdolności wstęgi absorbentu ze 100% nierozgałęzionego włókna z jedwabiu sztucznego.
Nieoczekiwanie okazało się, że mieszanina wielogałęziowych włókien z jedwabiu sztucznego i włókien nierozgałęzionych z jedwabiu sztucznego w ilości do 30% wagowych daje wzrost jednostkowej pojemności absorpcyjnej powyżej jednostkowej pojemności absorpcyjnej korpusu wchłaniającego ukształtowanego ze 100% wagowych bardziej wchłaniających włókien wielogałęziowych.
Tak więc, te dane ilustrują fakt, że wprowadzanie włókien nierozgałęzionych z jedwabiu sztucznego do włókien wielogałęziowych z jedwabiu sztucznego zapewnia synergiczny wzrost jednostkowej zdolności absorpcyjnej wstęg wchłaniających.
Przykład 2
Zgodnie z następującą procedurą sporządzono drugi szereg wstęg włóknistych: składniki włókniste ważono zużyciem wagi dozującej, mieszano wtargarce bel i następnie rozluźniano w rozluźniarce zębatej. Otrzymaną mieszankę zgrzeblono z otrzymaniem wstęgi włóknistej. Skład tych wstęg wyszczególniono poniżej w tabeli 3. Włókna wielogałęziowe i nierozgałęzione stosowane w przykładzie 2 były te same, co użyte w przykładzie 1.
Bawełną stosowaną w tym przykładzie był materiał Cotton Combers o długości włókie-
| nek około 9 mm do 13 Produkt badany | mm. | ||||
| Rozmiar próbki (n) | Tabela 3 | %-wag. Szt. jedw. (%) | %-wag. Bawełna (%) | ||
| Średnia masa (g) | %- wag. Galaxy (%) | ||||
| Przykład porówn. F | 25 | 2,6 | 100 | 0 | 0 |
| Przykład porówn. G | 25 | 2,6 | 0 | 100 | 0 |
| Przykład H | 25 | 2,6 | 75 | 25 | 0 |
| Przykład I | 25 | 2,6 | 50 | 50 | 0 |
| Przykład J | 25 | 2,6 | 25 | 75 | 0 |
| Przykład K | 25 | 2,6 | 75 | 0 | 25 |
Wstęgi te następnie wykorzystano do wytworzenia sprasowanych, pęczniejących promieniowo, w zasadzie cylindrycznych tamponów. Tampony te klimatyzowano przy tempera187 125 turze 21°C i wilgotności względnej 65% w ciągu przynajmniej 24 godzin i zmierzono ich masę początkową. Klimatyzowane tampony następnie przetestowano zgodnie z procedurą testu Syngina, Administracji Żywności i Leków Stanów Zjednoczonych, z użyciem wodnego roztworu testowego, zmodyfikowanego o szybkie podawanie płynu testowego, aż do nasycenia tamponu, i o wykonywanie procedury przy 20°C (temperaturze pomieszczenia). Wyniki tych testów przedstawiono poniżej w tabeli 4.
Tabela 4
| Produkt badany | Pojemność chłonna Syngina (g) | Odchyl. standard. (g) | Jednostkowa pojemność chłonna Syngina (g/g) |
| Przykład porówn. F | 12.50 | 0.26 | 4.81 |
| Przykład porówn. G | 11.86 | 0.19 | 4.55 |
| Przykład H | 13.48 | 0.27 | 5.18 |
| Przykład I | 12.73 | 0.17 | 4.90 |
| Przykład J | 12.09 | 0.20 | 4.65 |
| Przykład K | 13.12 | 0.24 | 4.86 |
Również i z tych danych widać, że dodanie włókien nierozgałęzionych ze sztucznego jedwabiu do włókien wielogałęziowych ze sztucznego jedwabiu zwiększa jednostkową pojemność absorpcyjną sprężonego tamponu z korpusem wchłaniającym, według wynalazku powyżej wartości, którą uzyskuje się przy wprowadzeniu innych mniej chłonnych włókien. Dane te przedstawiono również na fig. 2. Opisany efekt zwiększenia jednostkowej pojemności absorpcyjnej jest obecny przy dodaniu włókien nierozgałęzionych z sztucznego jedwabiu lub bawełny w ilości od 50% wagowych do 60% wagowych.
187 125
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz Cena 2,00 zł.
Claims (12)
- Zastrzeżenia patentowe1. Korpsis wchłnniający ozwdęksoonej o°jemoości absorpcyjnej aawierający włckna z regenerowanej celulozy o przekroju wielogałęziowym, znamienny tym, że zawiera mieszankę włókien z regenerowanej celulozy o przekroju wielogałęziowym z co najmniej trzema odgałęzieniami w ilości od 40% wagowych do 99% wagowych korpusu wchłaniającego i nierozgałęzionych włókien celulozowych w ilości od 60% wagowych do 1% wagowych korpusu wchłaniającego.
- 2. Koppus wYei^łliig zsstrz . 1 , znamienny tym , że wielogaięziowe włókna z jegenesowanej celulozy są ciętymi włóknami z wiskozowego sztucznego jedwabiu.
- 3. Koppus według zusU. . 1 , znaminnny tym , ee niesozgałęzSone wyłókna żeluSooaws ją włóknami z regenerowanej celulozy.
- 4. Ko^us wedpLlg zatrro. 1 , znamienny tym , że niesozgaięz.ione wyłókna cehllozowe są włóknami bawełny.
- 5. Kopuu s zżedłgz astU/. 1 , niaam^in^i^y tym , żz aawienz mibraonke zyieSggłirnsawych włókien z regenerowanej celulozy w ilości od 50% wagowych do 95% wagowych korpusu wchłaniającego i nierozgałęriooyph włókien celulozowych w ilości od 50% wagowych do 5% wagowych korpusu wchłaniającego.
- 6. Koppus wedłuz assi^ . 5 , nnamin^i^y tym, ee aawirnz mib.rαokke wieSonałrzSzwych włókien z regenerowanej celulozy w ilości od 65% wagowych do 85% wagowych korpusu wchłaniającego i nierozgałęzionych włókien celulozowych w ilości od 35% wagowych do 15% wagowych korpusu wchłaniającego.
- 7. Korpus według zastrz. 1, znamienny tym, że mieszanka włókien jest sprasowana.
- 8. Sposób wytwarzania korpusu wchłaniającego o zwiększonej pojemności absorpcyjnej, w którym stosuje się włókna z regenerowanej celulozy o przekroju wielogałęziowym, znamienny tym, że miesza się cięte nierozgałęzione włókna celulozowe w ilości od 60% wagowych do 1% wagowych korpusu wchłaniającego z ciętymi włóknami z regenerowanej celulozy o przekroju wielogałęziowym z co najmniej trzema odgałęzieniami w ilości od 40% wagowych do 99% wagowych korpusu wchłaniającego i z dokładnie wymieszanej mieszaniny włókien kształtuje się wstęgę.
- 9. Sposób według zastrz. 8, znamienny tym, że dodatkowo prasuje się wstęgę.
- 10. SpoóbZ w^wrzYnnia tmnpnuz z krrpbpz wchtoniajpeepz o zwiębrpożej pjjjmooośni absorpcyjnej, w którym się włókna z regenerowanej celulozy o przekroju wielogałęziowym, kształtuje się w półwyrób tamponu, który prasuje się w gotowy tampon, znamienny tym, że miesza się cięte nierozgałęzione włókna celulozowe w ilości od 60% wagowych do 1% wagowych korpusu wchłaniającego z ciętymi włóknami z regenerowanej celulozy o przekroju wielogałęziowym z co najmniej trzema odgałęzieniami w ilości od 40% wagowych do 99% wagowych korpusu wchłaniającego i następnie formuje się półwyrób tamponu i tampon w znany sposób.
- 11. Spssbb zj’edłgg aastro. 10 , enamienny tym, ee pedaępzwo si ę óóiwyrób tamponu materiałem pokryciowym.
- 12. Spoóób wedłuz astrro . 10 , enamienny tym , ez ρη^^ζ ięz półwyóbb tampopιι krzta-tując włóknisty rdzeń i zespół żeber odchodzących promieniowo od rdzenia, przy czym rdzeń kształtuje się wokół osi centralnej i z pierwszą gęstością średnią, a każde żebro kształtuje się jako oddzielone od żeber sąsiednich w miejscu połączenia z rdzeniem i stykające się z żebrami sąsiednimi w pobliżu powierzchni obwodowej tamponu.187 125
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/577,570 US5750446A (en) | 1995-12-22 | 1995-12-22 | Absorbent body |
| PCT/US1996/020309 WO1997023248A1 (en) | 1995-12-22 | 1996-12-20 | Improved absorbent body |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL327233A1 PL327233A1 (en) | 1998-12-07 |
| PL187125B1 true PL187125B1 (pl) | 2004-05-31 |
Family
ID=24309291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL96327233A PL187125B1 (pl) | 1995-12-22 | 1996-12-20 | Korpus wchłaniający, sposób wytwarzania korpusu wchłaniającego i sposób wytwarzania tamponu z korpusu wchłaniającego |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5750446A (pl) |
| EP (1) | EP0876164B1 (pl) |
| CN (1) | CN1142795C (pl) |
| AR (1) | AR005270A1 (pl) |
| AT (1) | ATE241392T1 (pl) |
| AU (1) | AU1338997A (pl) |
| BR (1) | BR9612208B1 (pl) |
| CA (1) | CA2240642A1 (pl) |
| CO (1) | CO4750799A1 (pl) |
| DE (1) | DE69628459T2 (pl) |
| ES (1) | ES2200085T3 (pl) |
| HU (1) | HU223505B1 (pl) |
| IN (1) | IN190576B (pl) |
| PL (1) | PL187125B1 (pl) |
| PT (1) | PT876164E (pl) |
| UY (1) | UY24424A1 (pl) |
| WO (1) | WO1997023248A1 (pl) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6433246B1 (en) * | 1995-12-22 | 2002-08-13 | Mcneil-Ppc, Inc. | Tampon having improved early expansion characteristics |
| GB9720213D0 (en) | 1997-09-23 | 1997-11-26 | Kelheim Faserwerk Gmbh | Manufacture of viscose and articles therefrom |
| CN1359280A (zh) * | 1999-06-30 | 2002-07-17 | 强生有限公司 | 女用卫生棉条及其生产的加工工艺与装置 |
| US20020142693A1 (en) | 2001-03-30 | 2002-10-03 | Herve Buzot | Absorbent device for insertion into a vaginal cavity |
| PL1898855T3 (pl) * | 2005-06-28 | 2014-11-28 | Essity Hygiene & Health Ab | Tampon |
| US20080262464A1 (en) * | 2007-04-18 | 2008-10-23 | The Procter & Gamble Company | Tampon and method and apparatus for making same |
| WO2008144624A1 (en) * | 2007-05-17 | 2008-11-27 | Playtex Products, Inc | Tampon pledget for increased bypass leakage protection |
| US8029456B2 (en) * | 2008-03-31 | 2011-10-04 | Mcneil-Ppc, Inc. | Compact intravaginal device applicator |
| AT509349A1 (de) * | 2010-02-09 | 2011-08-15 | Chemiefaser Lenzing Ag | Hoch absorbierende wiederverwendbare kissen, ein verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendungin wiederverwendbaren hygieneprodukten |
| US9442074B2 (en) | 2014-06-27 | 2016-09-13 | Eastman Chemical Company | Fibers with surface markings used for coding |
| US9863920B2 (en) | 2014-06-27 | 2018-01-09 | Eastman Chemical Company | Fibers with chemical markers and physical features used for coding |
| US20150376819A1 (en) | 2014-06-27 | 2015-12-31 | Eastman Chemical Company | Fibers with shape and size used for coding |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH390755A (de) * | 1959-05-16 | 1965-04-15 | Hoechst Ag | Verfahren zur Herstellung lufthaltiger synthetischer Garne und Verwendung derselben |
| US4129679A (en) * | 1969-11-27 | 1978-12-12 | Courtaulds Limited | Multi-limbed regenerated cellulose filaments |
| JPS5766754A (en) * | 1980-10-15 | 1982-04-23 | Kao Corp | Tampon |
| GB2208277B (en) * | 1987-07-30 | 1991-11-13 | Courtaulds Plc | Cellulosic fibre |
| US5314743A (en) * | 1990-12-17 | 1994-05-24 | Kimberly-Clark Corporation | Nonwoven web containing shaped fibers |
| GB9424612D0 (en) * | 1994-12-07 | 1995-01-25 | Courtaulds Fibres Holdings Ltd | Fibres production |
-
1995
- 1995-12-22 US US08/577,570 patent/US5750446A/en not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-12-20 BR BRPI9612208-0A patent/BR9612208B1/pt not_active IP Right Cessation
- 1996-12-20 CN CNB961800216A patent/CN1142795C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-12-20 ES ES96944894T patent/ES2200085T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-12-20 PT PT96944894T patent/PT876164E/pt unknown
- 1996-12-20 WO PCT/US1996/020309 patent/WO1997023248A1/en active IP Right Grant
- 1996-12-20 EP EP96944894A patent/EP0876164B1/en not_active Revoked
- 1996-12-20 HU HU9902259A patent/HU223505B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1996-12-20 AT AT96944894T patent/ATE241392T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-12-20 CA CA002240642A patent/CA2240642A1/en not_active Abandoned
- 1996-12-20 DE DE69628459T patent/DE69628459T2/de not_active Revoked
- 1996-12-20 PL PL96327233A patent/PL187125B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1996-12-20 AU AU13389/97A patent/AU1338997A/en not_active Abandoned
- 1996-12-23 AR ARP960105883A patent/AR005270A1/es active IP Right Grant
- 1996-12-23 CO CO96067170A patent/CO4750799A1/es unknown
- 1996-12-23 UY UY24424A patent/UY24424A1/es unknown
- 1996-12-23 IN IN2220CA1996 patent/IN190576B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HU223505B1 (hu) | 2004-08-30 |
| CA2240642A1 (en) | 1997-07-03 |
| UY24424A1 (es) | 1997-05-07 |
| ATE241392T1 (de) | 2003-06-15 |
| WO1997023248A1 (en) | 1997-07-03 |
| CN1142795C (zh) | 2004-03-24 |
| PL327233A1 (en) | 1998-12-07 |
| BR9612208A (pt) | 1999-07-13 |
| US5750446A (en) | 1998-05-12 |
| EP0876164B1 (en) | 2003-05-28 |
| DE69628459T2 (de) | 2003-12-24 |
| HUP9902259A2 (hu) | 1999-11-29 |
| BR9612208B1 (pt) | 2009-05-05 |
| AU1338997A (en) | 1997-07-17 |
| IN190576B (pl) | 2003-08-09 |
| PT876164E (pt) | 2003-08-29 |
| HUP9902259A3 (en) | 2003-07-28 |
| CN1209070A (zh) | 1999-02-24 |
| AR005270A1 (es) | 1999-04-28 |
| DE69628459D1 (de) | 2003-07-03 |
| ES2200085T3 (es) | 2004-03-01 |
| EP0876164A1 (en) | 1998-11-11 |
| CO4750799A1 (es) | 1999-03-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0939609B1 (en) | Tampon having improved early expansion characteristics | |
| JP3589461B2 (ja) | 吸収性構造体の製造方法及びこの方法により製造された吸収性構造体から成る吸収性物品 | |
| DE69518663T2 (de) | Zusammengesetzte absorbierende materialien und diese enthaltende absorbierende artikel | |
| DE69420963T2 (de) | Absorbierendes verbundmaterial mit starken dochteigenschaften | |
| HU218567B (hu) | Eljárás abszorbens szerkezet előállítására, abszorbens szerkezet, valamint olyan abszorbens termék, amely az abszorbens szerkezetet tartalmazza | |
| US20030119394A1 (en) | Nonwoven web with coated superabsorbent | |
| PL187125B1 (pl) | Korpus wchłaniający, sposób wytwarzania korpusu wchłaniającego i sposób wytwarzania tamponu z korpusu wchłaniającego | |
| US6709613B2 (en) | Particulate addition method and apparatus | |
| CA2147685A1 (en) | Fiber structure for transporting a liquid | |
| DE69319340T3 (de) | Faserplatte sowie verfahren zum herstellen eines absorbierenden artikels daraus | |
| MXPA98005025A (en) | Better absorbent body | |
| AU4104199A (en) | Improved absorbent body | |
| JPH0588614B2 (pl) | ||
| MXPA98004879A (en) | Tampon with improved characteristics of rapida expans |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20121220 |