PL186092B1 - Sposób łączenia rur kołnierzami płaskimi do przyspawania - Google Patents

Abstract

Sposób łączenia rur kołnierzami płaskimi do przyspawania polegający na przy- spawaniu kołnierza do rury, znamienny tym, że w czasie wykonywania rurociągu rurę (1) przeznaczoną do połączenia wsuwa się w gniazdo kołnierza (2), sczepia się kołnierz (2) z rurą (1) zewnętrznymi spoinami pachwinowymi, następnie po wymontowaniu z rurociągu, w tak przygotowanym wstępnym połączeniu, wewnątrz kołnierza (2) wykonuje się spawanie wytrzymałościowe i w końcowej fazie w ramach wykończenia połączenia spawa się kołnierz (2) z rurą (1) spoiną o małej grubości, przy czym rurę (1) wsuwa się do oporu w którym krawędź rury (1) przylega do gniazda, a spawanie wytrzymałościowe wykonuje się w rowku (3) utworzonym pomiędzy krawędzią rury (1) a powierzchnią stożkową w otworze (4) kołnierza (2).

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób łączenia rur kołnierzami płaskimi do przy spawania.

Znany sposób połączenia rur kołnierzami płaskimi polega na umieszczeniu rury w kołnierzu i wykonaniu spoin pachwinowych, zewnętrznej i wewnętrznej. Budowa takiego połączenia przedstawiona jest w Polskiej Normie PN-87/H-74731.

Istotną niedogodnością powyższego sposobu łączenia jest trudność w ustaleniu rury w kołnierzu w czasie montażu rurociągu. Najczęściej nie udaje się uzyskać odpowiedniego położenia dla uzyskania prawidłowej wewnętrznej spoiny pachwinowej.

Następną poważną niedogodnością jest niepełna wytrzymałość wewnętrznej spoiny pachwinowej w stosunku do wytrzymałości rury i stąd też istotna jest rola zewnętrznej spoiny pachwinowej, która powinna mieć przekrój odpowiedni do wytrzymałości rury. Wykonanie takiej spoiny powoduje deformację kołnierza. Szczególnie niekorzystne jest odkształcenie płaskości przylgi, bowiem uniemożliwia to stosowanie uszczelek wykonanych z twardszych materiałów uszczelniających.

Wymienione niedogodności powodują, że połączenia z kołnierzami płaskimi stosowane są tylko do mniej odpowiedzialnych instalacji, natomiast do instalacji bardziej odpowiedzialnych używa się kołnierzy z szyjką, które są znacznie droższe od typowych kołnierzy płaskich.

W celu wyeliminowania opisanych niedogodności opracowano sposób ułatwiający wykonanie instalacji rurociągów łączonych na kołnierze.

Sposób łączenia rur kołnierzami płaskimi do przyspawania według wynalazku polegający na przyspawaniu kołnierza do rury, charakteryzuje się tym, że w czasie wykonania rurociągu rurę przeznaczoną do połączenia wsuwa się w gniazdo kołnierza i sczepia się kołnierz z rurą zewnętrznymi spoinami pachwinowymi. Następnie po wymontowaniu z rurociągu, w tak przygotowanym wstępnym połączeniu wewnątrz kołnierza wykonuje się spawanie wytrzymałościowe i w końcowej fazie w ramach wykończenia połączenia spawa się kołnierz z rurą zewnętrzną spoiną pachwinową o małej grubości.

Rurę wsuwa się do oporu tj. do położenia w którym krawędź rury przylega do gniazda, a spawanie wytrzymałościowe wykonuje się w rowku powstałym pomiędzy krawędzią rury a powierzchnią stożkową w otworze kołnierza.

Spoina wykonana w rowku ma pełną wytrzymałość połączenia spawanego rur, i z uwagi na to, że jest wykonana wewnątrz otworu nie powoduje deformacji kołnierza płaskiego oraz poprawia jakość powstałego połączenia. Natomiast zewnętrzna spoina pachwinowa o małym przekroju służy tylko do estetycznego wykończenia widocznego połączenia.

Rozwiązanie według wynalazku ma istotne znaczenie w technice połączeń kołnierzowych rurociągów. Dzięki powiększeniu pewności wytrzymałościowej połączenia powstała możliwość rozszerzenia zakresu zastosowania połączeń rurociągów przy pomocy kołnierzy

186 092 płaskich na bardziej odpowiedzialne instalacje, zwłaszcza do wyższych ciśnień i temperatur. Sposób ułatwia wykonanie połączenia kołnierzowego rur w czasie budowy rurociągu, co jest istotne dla prowadzonych prac.

Połączenie rury z kołnierzem sposobem według wynalazku pokazane jest na rysunku. Sposób łączenia rur kołnierzami płaskimi polega na tym, że w pierwszej fazie połączenia w czasie wykonania rurociągu rurę 1 wsuwa się do gniazda znajdującego się w kołnierzu 2 i sczepia kołnierz 2 z rurą 1, zewnętrznymi spoinami pachwinowymi rozmieszczonymi na obwodzie tego połączenia, tworząc wstępne połączenie. Rurę 1 wsuwa się do oporu tj. do położenia w którym jej krawędź przylega do gniazda. Następnie po zdemontowaniu rurociągu do przy spawania kołnierzy, wewnątrz kołnierza 2 wykonuje się spawanie wytrzymałościowe spoiną o konfiguracji 1/2 V, której przekrój jest równy przekrojowy ścianki rury 1, co zapewnia, że spoina ta jest wystarczająco wytrzymała dla połączenia rury 1 z kołnierzem 2. Dzięki usytuowaniu w pobliżu płaszczyzny środkowej kołnierza 2, naprężenia termiczne powstałe w czasie wykonywania spoiny nie powodują znaczącej deformacji kołnierza 2. Spoinę 1/2 V kładzie się w rowku 3 utworzonym pomiędzy krawędzią rury 1 a powierzchnią stożkową otworu 4 w kołnierzu 2. W ostatniej fazie sposobu w ramach estetycznego wykończenia połączenia, uprzednio sczepiony kołnierz 2 z rurą 1 spawa się ciągłą zewnętrzną spoiną pachwinową.

186 092

	1

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (1)

1. Zastrzeżenie patentowe

   Sposób łączenia rur kołnierzami płaskimi do przy spawania polegający na przy spawaniu kołnierza do rury, znamienny tym, że w czasie wykonywania rurociągu rurę (1) przeznaczoną do połączenia wsuwa się w gniazdo kołnierza (2), sczepia się kołnierz (2) z rurą (1) zewnętrznymi spoinami pachwinowymi, następnie po wymontowaniu z rurociągu, w tak przygotowanym wstępnym połączeniu, wewnątrz kołnierza (2) wykonuje się spawanie wytrzymałościowe i w końcowej fazie w ramach wykończenia połączenia spawa się kołnierz (2) z rurą (1) spoiną o małej grubości, przy czym rurę (1) wsuwa się do oporu w którym krawędź rury (1) przylega do gniazda, a spawanie wytrzymałościowe wykonuje się w rowku (3) utworzonym pomiędzy krawędzią rury (1) a powierzchnią. stożkową w otworze (4) kołnierza (2).