PL185902B1 - Głowica maszyny formierskiej, zwłaszcza do impulsowego zagęszczania ziarnistych materiałów formierskich - Google Patents

Abstract

1. Głowica maszyny formierskiej, zwłaszcza do impulsowego zagęszczania ziarnistych materiałów formierskich, zawierająca, co najmniej jeden siłownik hydrauliczny oraz zbiornik ciśnieniowy, znamienna tym, że wylot (3) zbiornika ciśnieniowego (2) wyposażony w kołnierz (4) jest zamknięty pokrywą (5) dociskaną tłoczyskiem siłownika hydraulicznego (1), przy czym pokrywa (5) jest połączona z prowadnicami (6) za pośrednictwem tulei (9), zaś drugie końce prowadnic (6) osadzone są w postumentach (7) połączonych ze sobą łącznikiem (8).

Description

Przedmiotem wynalazku jest głowica maszyny formierskiej, zwłaszcza do impulsowego zagęszczania ziarnistych materiałów formierskich dla form odlewniczych.

Znane jest urządzenie do zagęszczania ziarnistych materiałów formierskich według opisu patentowego PL 140 303. Urządzenie to działa poprzez wytworzenie udaru ciśnieniowego ze strony czynnika gazowego na powierzchnię masy materiału formierskiego nasypanego luźno w ramkę formy nad płytą modelową. System utworzony jest przez komorę ciśnieniową i zespół modelowy, połączone ze sobą poprzez przejście otwierane lub zamykane przez człon odcinający.

Znana jest także głowica maszyny formierskiej, zwłaszcza do impulsowego zagęszczania ziarnistych materiałów formierskich według polskiego zgłoszenia P.312 511. Głowica ta zawiera, co najmniej jeden cylinder z suwakiem osadzonym w cylindrze, zaś cylinder jest przytwierdzony i umieszczony w zbiorniku ciśnieniowym, natomiast zbiornik ciśnieniowy jest połączony z zasilaniem powietrznym, zaś cylinder ma okna wlotowe powietrza. Głowica charakteryzuje się tym, że suwak ma wybranie usytuowane przy oknach wlotowych powietrza, a zakończenie suwaka oparte jest o uszczelkę, natomiast w cylindrze osadzony jest przewód połączony z zasilaniem a ponadto cylinder ma otwory, korzystnie w dnie.

Głowica maszyny formierskiej, według wynalazku, zawierająca, co najmniej jeden siłownik hydrauliczny oraz zbiornik ciśnieniowy, charakteryzuje się tym, że wylot zbiornika ciśnieniowego wyposażony w kołnierz.jest zamknięty pokrywą dociskaną tłoczyskiem siłownika hydraulicznego. Pokrywa jest połączona z prowadnicami za pośrednictwem tulei. Drugie końce prowadnic są osadzone w postumentach połączonych ze sobą łącznikiem. Prowadnice są wyposażone w amortyzatory. Korzystnie prowadnice stanowią kolumny. Jako siłownik hydrauliczny stosuje się mechanizm zamykający.

Głowica według wynalazku charakteryzuje się prostą budową a jednocześnie jej właściwości użytkowe są znacznie korzystniejsze. Głównym walorem użytkowym głowicy jest szybkość jej działania, co wynika z tego, iż po zwolnieniu nacisku siłownika hydraulicznego, nacisk sprężonego powietrza zwiększa wielkość otwarcia zbiornika ze sprężonym powietrzem, przez co skraca się czas wypływu. Wpływa to na zwiększenie dynamiki głowicy, co z kolei zwiększa skuteczność zagęszczania masy formierskiej. Ponadto konstrukcja głowicy umożliwia zagęszczanie form o różnych powierzchniach oraz istnieje możliwość jej zwielokrotniania.

Głowica według wynalazku jest bliżej objaśniona rysunkiem, na którym fig. 1 przed185 902 stawia głowicę w widoku bocznym, a fig. 2 - pokrywę.

Głowica maszyny formierskiej ma jeden siłownik hydrauliczny 1 sterujący wypływem powietrza ze zbiornika ciśnieniowego 2, przy czym wylot 3 zbiornika ciśnieniowego 2 jest zaopatrzony w kołnierz 4 i jest zamykany pokrywą 5, która jest dociskana siłownikiem hydraulicznym 1. Zbiornik ciśnieniowy 2 jest połączony z zasilaniem powietrznym nie przedstawionym na rysunku. Tłoczysko siłownika hydraulicznego 1 dociska pokrywę 5 do kołnierza 4 zbiornika ciśnieniowego 2. Pokrywa 5 jest zaopatrzona w prowadnice 6. Prowadnice 6 są osadzone w postumentach 7 połączonych ze sobą łącznikiem 8. Pokrywa 5 jest połączona z prowadnicami 6 za pośrednictwem tulei 9. Prowadnice 6 są wyposażone w gumowe amortyzatory 10. Zbiornik ciśnieniowy 2 jest usytuowany na rusztowaniu 11 przytwierdzonym do płyty 12 z otworami 13. Przez otwory 13 powietrze wpływa do formy. Siłownik hydrauliczny 1 jest zasilany i sterowany przy pomocy rozdzielacza 14.

Działanie głowicy maszyny formierskiej przebiega następująco: głowicę umieszcza się nad skrzynką z nie zagęszczoną, masą formierską, a zbiornik ciśnieniowy 2 napełnia się sprężonym powietrzem. Następnie przesterowuje się rozdzielacz 14 tak, że komora robocza siłownika hydraulicznego 1 łączy się z przelewem, po czym następuje gwałtowne wycofanie pokrywy 5, wzdłuż prowadnic 6, wywołane ciśnieniem sprężonego powietrza ze zbiornika ciśnieniowego 2. Otwiera się wylot 3 zbiornika ciśnieniowego 2, z którego sprężone powietrze gwałtownie przedostaje się przez otwory 13 płyty 12 do przestrzeni skrzynki nad masę formierską powodując jej zagęszczenie. Ponowne przesterowanie rozdzielacza 14 wycofuje pokrywę 5 do pozycji wyjściowej, zamykając zbiornik ciśnieniowy 2.

Fig. 2

185 902

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.

Cena 2,00 zł.

Claims (4)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Głowica maszyny formierskiej, zwłaszcza do impulsowego zagęszczania ziarnistych materiałów formierskich, zawierająca, co najmniej jeden siłownik hydrauliczny oraz zbiornik ciśnieniowy, znamienna tym, że wylot (3) zbiornika ciśnieniowego (2) wyposażony w kołnierz (4) jest zamknięty pokrywą (5) dociskaną tłoczyskiem siłownika hydraulicznego (1), przy czym pokrywa (5) jest połączona z prowadnicami (6) za pośrednictwem tulei (9), zaś drugie końce prowadnic (6) osadzone są w postumentach (7) połączonych ze sobą łącznikiem (8).
2. 2. Głowica według zastrz. 1, znamienna tym, że prowadnice (6) są wyposażone w amortyzatory (10).
3. 3. Głowica według zastrz. 1, znamienna tym, że prowadnice (6) stanowią kolumny (6).
4. 4. Głowica według zastrz. 1, znamienna tym, że jako siłownik hydrauliczny (1) stosuje się mechanizm zamykający.