PL185766B1 - Sposób wytwarzania przędzy fantazyjnej na przędzarce rotorowej i urządzenie do wytwarzania przędzy fantazyjnej na przędzarce rotorowej - Google Patents
Sposób wytwarzania przędzy fantazyjnej na przędzarce rotorowej i urządzenie do wytwarzania przędzy fantazyjnej na przędzarce rotorowejInfo
- Publication number
- PL185766B1 PL185766B1 PL98324997A PL32499798A PL185766B1 PL 185766 B1 PL185766 B1 PL 185766B1 PL 98324997 A PL98324997 A PL 98324997A PL 32499798 A PL32499798 A PL 32499798A PL 185766 B1 PL185766 B1 PL 185766B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fibers
- spinning
- yarn
- segment
- additional
- Prior art date
Links
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Sposób wytwarzania przędzy fantazyjnej na przędzarce rotorowej
przy zasilaniu wirówki taśmą o stałej masie liniowej zelementaryzowanych
włókien ze stałą prędkością poprzez urządzenie zasilające
z rozwłókniaczem, znamienny tym, że z dodatkowego urządzenia
zasilającego przędzarki rotorowej dostarcza się drugi potok
włókien, przeznaczonych do wytworzenia efektów fantazyjnych
w przędzy, do usytuowanego obok segmentu przędzącego przędzarki
rotorowej, w którym wytwarza się przędzę fantazyjną z połączenia
dodatkowego strumienia włókien z potokiem podstawowym włókien
dostarczanym z urządzenia zasilającego segmentu przędzącego.
5. Urządzenie do wytwarzania przędzy fantazyjnej na przędzarce
rotorowej, zawierającej wirówki przędzące z separatorami
i lejkami wyprowadzającymi przędzę oraz urządzenia zasilające
z rozwłókniaczami, znamienne tym, ze co drugi, segment (1) przędzący
przędzarki rotorowej jest połączony dodatkowo przewodem (3)
rurowym z urządzeniem zasilającym sąsiedniego segmentu (2) przędzącego,
w którym element pobierający włókna jest w postaci
kształtowej płytki (21) z przelotowym kanałem (22), zakrywającej
płytkę (20) kierującą, albo w postaci lejka zamocowanego bezpośrednio
na płytce (20) kieruj'ącej, natomiast w segmencie (1) przędzącym
w płytce kierującej włókna pod separator (10), połączonej
z separatorem (10), znajduje się dodatkowy otwór wylotowy dla włókien
dostarczanych z dodatkowego urządzenia (2) zasilającego, przy czym segment
(1) przęddąiy jest sprzężony mechanicznie i elektrycznie
z dodatkowym urządzeniem (2) zasilającym w integralną całość.
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania przędzy fantazyjnej na przędzarce rotorowej i urządzenie do wytwarzania przędzy fantazyjnej na przędzarce rotorowej.
Znany z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki Północnej nr 4698962 sposób i urządzenie rotorowe do wytwarzania przędzy fantazyjnej polega na tym, że zasadniczy pokład włókien, doprowadzony w postaci taśmy, jest rozluźniany rozwłókniającym wałkiem i w postaci szeregu żelementaryzowanych włókien jest kierowany do głównego kanału, w strumieniu powietrza o wzrastającej prędkości, którym transportowany jest do wirówki przędzarki rotorowej. Taśma włókien przeznaczonych na efekty fantazyjne jest kierowana dodatkowym kanałem, połączonym z kanałem głównym, po opuszczeniu wałków wydających aparatu rozciągowego, w strumieniu powietrza o mniejszej prędkości. Oddzielne pęczki włókien z wystającej bródki taśmy są porywane strumieniem powietrza przemieszczającym się głównym kanałem i po zmieszaniu z włóknami podstawowymi są kierowane do wirówki przędzarki rotorowej, w której następuje proces tworzenia przędzy fantazyjnej. Strumień powietrza wywołany podciśnieniem panującym w wirówce i w głównym kanale zasilającym wyrywa pęczki włókien w sposób przypadkowy, nierównomierny, z bródki taśmy, która wystaje z kanału dodatkowego. Rozkład włókien w wytwarzanej przędzy jest zupełnie przypadkowy, zarówno pod względem wielkości pęczków włókien, jak też pod względem częstości wyrywania.
Znany jest z francuskiego opisu patentowego nr 2402724 sposób i urządzenie rotorowe do wytwarzania przędzy fantazyjnej, charakteryzującej się regularnymi lub przypadkowymi zgrubieniami na różnej długości, przy zachowaniu stałej prędkości i masy dostarczanego pokładu włókien, poprzez zmianę prędkości odbierania przędzy, powodującej okresowy naddatek włókien w wirówce przędzarki rotorowej.
Taśma włókien o stałej masie liniowej jest wydawana poprzez rozwłókniacz do wirówki ze stałą prędkością. Ilość włókien w wirówce oraz grubość wytwarzanej przędzy jest zmienna, zależnie od zmiennej prędkości odbierania przędzy przez urządzenie kompensujące. Rolka dociskowa współpracuje z wałkiem odbierającym przędzę i sterowana jest programatorem. Rolka jest równomiernie lub przypadkowo unoszona i wówczas następuje zmniejszenie prędkości odbierania przędzy oraz zwiększenie pokładu włókna w wirówce. Urządzenie kompensujące w tym czasie umożliwia równomierne nawijanie przędzy w formie nawoju krzyżowego.
Znane rotorowe urządzenia do wytwarzania przędzy fantazyjnej wymagają stosowania drogich dodatkowych układów zasilających o skomplikowanych konstrukcjach.
Sposób wytwarzania przędzy fantazyjnej na przędzarce rotorowej, przy zasilaniu wirówki taśmą o stałej masie liniowej zelementaryzowanych włókien, ze stałą prędkością poprzez urządzenie zasilające z rozwłókniaczem, według wynalazku polega na tym, że z dodatkowego urządzenia zasilającego przędzarki rotorowej dostarcza się drugi potok włókien, przeznaczonych do wytworzenia efektów fantazyjnych w przędzy, do usytuowanego obok segmentu przędzącego przędzarki rotorowej, w którym wytwarza się przędzę fantazyjną z połączenia dodatkowego strumienia włókien z potokiem podstawowym włókien dostarczanym z urządzenia zasilającego segmentu przędzącego. Segment przędzący przędzarki rotorowej zasila się przemiennie potokiem włókien z dodatkowego urządzenia zasilającego oraz potokiem włókien z urządzenia zasilającego danego segmentu przędzącego przędzarki rotorowej. Zmienia się położenie separatora w segmencie przędzącym przędzarki rotorowej i powoduje się zmianę rozkładu włókien w przędzy, od występowania włókien z dodatkowego potoku włókien w zewnętrznej warstwie przędzy, aż do występowania włókien z dodatkowego potoku włókien wyłącznie w wewnętrznych warstwach przędzy. Do sterowania zasilaniem włókien przeznaczonych do wytworzenia efektów fantazyjnych w przędzy stosuje się elektroniczny programator sterujący podawaniem włókien, działający od zasilania ciągłego po zasilanie przerywa
185 766 ne, zgodnie z przyjętym programem sterującym. Powstająca przędza fantazyjna ma w tym przypadku efekty fantazyjne o takiej samej barwie jak podstawowa struktura przędzy lub efekty kolorystyczne na całej swej długości lub na określonych odcinkach, zgodnie z założonym programem.
Urządzenie do wytwarzania przędzy fantazyjnej na przędzarce rotorowej, zawierającej wirówki przędzące z separatorami i lejkami wyprowadzającymi przędzę oraz urządzenia zasilające z rozwłókniaczami, według wynalazku charakteryzuje się tym, że co drugi segment przędzący przędzarki rotorowej jest połączony dodatkowo przewodem rurowym z urządzeniem zasilającym sąsiedniego segmentu przędzącego, w którym element pobierający włókna jest w postaci kształtowej płytki z przelotowym kanałem, zakrywającej płytkę kierującą albo w postaci lejka zamocowanego bezpośrednio na płytce kierującej. W płytce kierującej włókna pod separator w segmencie przędzącym, połączonej z separatorem, znajduje się dodatkowy otwór wylotowy dla włókien dostarczanych z dodatkowego urządzenia zasilającego. Segment przędzący jest sprzężony mechanicznie i elektrycznie z dodatkowym urządzeniem zasilającym i stanowi z nim integralną całość. Wylotowy otwór dla włókien dostarczanych z urządzenia zasilającego w płytce kierującej segmentu przędzącego jest usytuowany w pobliżu wylotowego otworu kanału dostarczającego włókna z szarpacza segmentu przędzącego. Separator ma na swoim obwodzie jeden wrąb lub dwa wręby wylotowe dla włókien, przy czym są one usytuowane jeden od drugiego pod kątem 30° do 80°. Przelotowy kanał kształtowej płytki elementu pobierającego włókna jest usytuowany współosiowo z wylotem w płytce kierującej i jest nachylony pod kątem od 30° do 60° w stosunku do płytki kierującej. Kanał ten ma okrągły przekrój o średnicy od 4 mm do 10 mm i od strony płytki kierującej ma kształt stożkowy. Przewód rurowy, którym połączony jest segment przędzący z urządzeniem zasilającym, jest odpowiednio wyprofilowany, korzystnie w kształcie zbliżonym do litery S, ma długość od 150 mm do 500 mm i średnicę wewnętrzną od 3 mm do 10 mm.
Przedmiot wynalazku umożliwia wytwarzanie przędzy fantazyjnej jednobarwnej lub przędzy fantazyjnej z dodatkowymi efektami barwnymi na przędzarkach rotorowych stosowanych do wytwarzania przędzy gładkiej. W urządzeniu według wynalazku w procesie wytwarzania przędzy fantazyjnej wykorzystywane są dwa sąsiednie odpowiednio przystosowane oryginalne segmenty przędzące, przy czym jeden z nich wykorzystywany jest do przędzenia właściwego, a drugi wyłącznie do zasilania segmentu przędzącego dodatkowym strumieniem włókien tworzących efekty fantazyjne w przędzy w postaci zgrubień lub efektów kolorystycznych.
Przedmiot wynalazku jest pokazany w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia ogólny schemat urządzenia do wytwarzania przędzy fantazyjnej na przędzarce rotorowej, fig. 2 - separator z dwoma wrębami w widoku z góry, fig. 3 - kształtową płytkę pobierającą włókna segmentu zasilającego w przekroju osiowym, a fig. 4 - przewód rurowy do połączenia dodatkowego segmentu zasilającego przędzarki rotorowej z segmentem przędzącym w częściowym przekroju osiowym.
Sposób wytwarzania przędzy fantazyjnej na przędzarce rotorowej, w przykładowym stosowaniu według wynalazku, polega na tym, że wykorzystuje się dwa sąsiadujące ze sobą segmenty przędzące przędzarki rotorowej, przy czym w jednym z nich wykorzystuje się tylko urządzenie zasilające, które jest połączone przewodem rurowym z kompletnym segmentem przędzącym. Z dodatkowego urządzenia zasilającego przędzarki rotorowej, przy wykorzystaniu podciśnienia wytworzonego w przewodzie łączącym oba segmenty, potok zelementaryzowanych włókien przeznaczonych do wytworzenia efektów fantazyjnych w przędzy kierowany jest do segmentu przędzącego. Strumień włókien podstawowych oraz strumień włókien dodatkowych wprowadzany jest poprzez separator do wirówki przędzarki rotorowej, w której następuje ich połączenie i wytworzenie przędzy fantazyjnej. Wirówkę przędzarki rotorowej zasila się przemiennie podstawowym potokiem włókien oraz potokiem włókien z dodatkowego urządzenia zasilającego. Zmieniając położenie separatora w segmencie przędzącym przędzarki rotorowej powoduje się zmianę rozkładu włókien w przędzy, od występowania włókien z dodatkowego potoku włókien w zewnętrznej warstwie przędzy, aż do występowania włókien z dodatkowego potoku włókien wyłącznie w wewnętrznych warstwach przędzy. Stosując inny kolor włókien dodatkowego potoku włókien oraz inny kolor włókien podstawowego potoku włókien uzyskuje się
185 766 dodatkowe efekty kolorystyczne w przędzy ozdobnej. Dalsze wzbogacenie asortymentu wytwarzanej przędzy fantazyjnej możliwe jest przez zróżnicowanie masy liniowej obydwu taśm zasilających albo rodzaju włókien w tych taśmach. Na powierzchni przędzy uzyskanej tym sposobem występują nieregularnie rozłożone zgrubienia o długości od 5 mm do 30 mm, przy czym odległości pomiędzy zgrubieniami są przypadkowe i ich struktura zależna jest od nieregulamości przekazywania włókien poprzez rurowy przewód o specjalnym kształcie, uniemożliwiającym regularne podawanie włókien. Dalsze zróżnicowanie efektów fantazyjnych w przędzy uzyskać można stosując do zasilania włókien przeznaczonych do wytworzenia efektów fantazyjnych w przędzy elektroniczny programator sterujący zasilaniem włókien, działający od zasilania ciągłego po zasilanie przerywane, sterowany ustalonym programem sterującym.
Urządzenie do wytwarzania przędzy fantazyjnej na przędzarce rotorowej, w przykładowym wykonaniu według wynalazku, składa się z przędzącego segmentu 1 i dodatkowego, usytuowanego obok, zasilającego segmentu 2, które są połączone wzajemnie rurowym przewodem 3. Obydwa segmenty 1 i 2 są ze sobą sprzężone mechanicznie i elektrycznie i stanowią integralną całość. Do urządzenia zasilającego przędzącego segmentu 1 doprowadzana jest taśma 4 włókien przeznaczonych na podstawową strukturę przędzy fantazyjnej. Do dodatkowego zasilającego segmentu 2 doprowadzana jest taśma 5 włókien tworzących fantazyjne efekty w przędzy.
Przędzący segment 1 ma urządzenie zasilające składające się z takich podstawowych elementów jak lejek wprowadzający taśmę 4 włókien tworzących podstawową strukturę przędzy fantazyjnej, zasilający wałek 6 z progiem dociskowym, rozwłókniacz 7 z odpowiednim rodzajem drutu piłowego, kierującą płytkę 8 z progiem strącającym oraz z wylotem rurowego przewodu 3 przenoszącego strumień włókien do zasilającej komory 9 oraz separator 10, na którym łączy się strumień włókien tworzących, podstawową strukturę przędzy ze strumieniem włókien tworzących fantazyjne efekty w przędzy. Dalszymi elementami składowymi przędzącego segmentu 1 jest przędząca wirówka 11, lejek 12 wyprowadzający przędzę z wirówki 11, szklana rurka 13 wyprowadzająca przędzę fantazyjną z komory, czujnik zrywów przędzy 14, wydający wałek 15, zespół nawijający cylindryczno-krzyżowy nawój 16 fantazyjnej przędzy 17.
Dodatkowy zasilający segment 2 zawiera takie podstawowe elementy składowe jak lejek wprowadzający taśmę 5 włókien przeznaczonych na efekty fantazyjne w przędzy 17, zasilający wałek 18 z progiem dociskowym, rozwłókniacz 19 z odpowiednim rodzajem drutu piłowego, kierująca płytka 20 z progiem strącającym, kształtowa płytka 21 pobierająca zelementaryzowane włókna przeznaczone na efekty fantazyjne w przędzy 17, zaopatrzona w ukośny kanał 22, od którego jest wyprowadzony rurowy przewód 3. Rurowy przewód 3 łączący dodatkowy zasilający segment 2 z przędzącym segmentem 1 jest wygięty w kształcie zbliżonym do litery S, co umożliwia nieregularny przepływ zelementaryzowanych włókien i powstawanie nieregularnie rozmieszczonych zgrubień o różnej wielkości na całej długości powstającej fantazyjnej przędzy 17.
Wytwarzanie fantazyjnej przędzy 17 na tak przystosowanej przędzarce rotorowej polega na tym, że dodatkowy segment 2 zasila się taśmą 2 włókien przeznaczonych na efekty fantazyjne w przędzy 17, a przędzący segment 1 zasila się taśmą 4 włókien przeznaczonych na podstawową strukturę fantazyjnej przędzy 17. Poszczególne strumienie włókien rozluźnione przez rozwłókniacze 7 i 19 są dostarczane do kierujących płytek 8 i 20, przy czym dodatkowy strumień włókien z zasilającego segmentu 2 za pośrednictwem kształtowej pobierającej płytki 21, w wyniku podciśnienia panującego w rurowym przewodzie 3 przekazywany jest także do kierującej płytki 8 w przędzącym segmencie 1. Obydwa strumienie włókien kierowane są poprzez separator 10 do wirówki 11, w której następuje ich połączenie i utworzenie fantazyjnej przędzy 17, która jest wyprowadzana przez lejek 12 i rurkę 13 pod wydający wałek 15, a następnie przez urządzenie nawijające utworzony jest cylindryczno-krzyżowy nawój 16. W przypadku zrywu fantazyjnej przędzy 17 czujnik 14 zrywu unieruchomi przędzący segment 1 i dodatkowy zasilający segment 2. Zmianę struktury wytwarzanej przędzy 17 można otrzymać przez zmianę położenia separatora 10, zastosowanie separatora 10 z jednym lub dwoma wrębami 23 lub przez zastosowanie elektronicznego programatora sterującego zasilaniem włókien przeznaczonych do wytworzenia fantazyjnych efektów w przędzy 17.
Wynalazek dokładniej wyjaśniają niżej podane przykłady, które nie ogranicząjąjego zakresu.
185 766
Przykład 1
Taśmę ze 100% włókien bawełny o masie liniowej 3,5 ktex wprowadzono do urządzenia zasilającego segmentu przędzącego przędzarki rotorowej. Natomiast taśmę przeznaczoną do wytworzenia fentazyjnych efektów w przędzy, ze 100% włókien bawełny o masie liniowej 3,7 ktex wprowadzono do usytuowanego obok przystosowanego według wynalazku dodatkowego zasilającego segmentu, połączonego rurowym przewodem z segmentem przędzącym. W wirówce segmentu przędzącego wytworzyła się przędza z podstawowego potoku włókien, wokół której owinęły się w sposób przypadkowy nieregularnie podawane włókna z dodatkowego potoku włókien. Stosując rozciąg 144 i skręt 700 obr.· m'1 otrzymano jednobarwną bawełnianą przędzę fantazyjną o nieregularnej strukturze i masie liniowej 50 tex.
Przykład 2
Taśmę ze 100% włókien bawełny o masie liniowej 3,5 ktex wprowadzono do urządzenia zasilającego segmentu przędzącego przędzarki rotorowej. Natomiast taśmę ze 100% odcinkowych włókien poliestrowych koloru czarnego, przeznaczoną do wytworzenia fantazyjnych efektów w przędzy, o masie liniowej 3,7 ktex wprowadzono do usytuowanego obok przystosowanego według wynalazku dodatkowego segmentu zasilającego przędzarki rotorowej, połączonego rurowym przewodem z segmentem przędzącym. W wirówce segmentu przędzącego wytworzyła się przędza z podstawowego potoku włókien bawełnianych, wokół której owinęły się w sposób przypadkowy nieregularnie podawane włókna poliestrowe z dodatkowego potoku włókien. Stosując rozciąg 144 i skręt 700 obr.· m’1 otrzymano przędzę fantazyjną o nieregularnej strukturze i masie liniowej 50 tex koloru biało-czarnego, w której są doskonale widoczne, dodatkowe, nieregularnie rozmieszczone pogrubienia przędzy.
185 766
Fig.3
185 766
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.
Claims (9)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób wytwarzania przędzy fantazyjnej na przędzarce rotorowej przy zasilaniu wirówki taśmą o stałej masie liniowej zelementaryzowanych włókien ze stałą prędkością poprzez urządzenie zasilające z rozwłókniaczem, znamienny tym, że z dodatkowego urządzenia zasilającego przędzarki rotorowej dostarcza się drugi potok włókien, przeznaczonych do wytworzenia efektów fantazyjnych w przędzy, do usytuowanego obok segmentu przędzącego przędzarki rotorowej, w którym wytwarza się przędzę fantazyjną z połączenia dodatkowego strumienia włókien z potokiem podstawowym włókien dostarczanym z urządzenia zasilającego segmentu przędzącego.
- 2. Sposób wytwarzania przędzy fantazyjnej według zastrz. 1, znamienny tym, że zasila się przemiennie segment przędzący przędzarki rotorowej potokiem włókien z dodatkowego urządzenia zasilającego oraz potokiem włókien z urządzenia zasilającego danego segmentu przędzącego przędzarki rotorowej.
- 3. Sposób wytwarzania przędzy fantazyjnej według zastrz. 2, znamienny tym, że zmienia się położenie separatora w segmencie przędzącym przędzarki rotorowej i powoduje się zmianę rozkładu włókien w przędzy, od występowania włókien z dodatkowego potoku włókien w zewnętrznej warstwie przędzy, aż do występowania włókien z dodatkowego potoku włókien wyłącznie w wewnętrznych warstwach przędzy.
- 4. Sposób wytwarzania przędzy fantazyjnej według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się elektroniczny programator sterujący podawaniem włókien do sterowania zasilaniem włókien przeznaczonych do wytworzenia fantazyjnych efektów w przędzy, działający od zasilania ciągłego po zasilanie przerywane, zgodnie z przyjętym programem sterującym.
- 5. Urządzenie do wytwarzania przędzy fantazyjnej na przędzarce rotorowej, zawierającej wirówki przędzące z separatorami i lejkami wyprowadzającymi przędzę oraz urządzenia zasilające z rozwłókniaczami, znamienne tym, że co drugi, segment (1) przędzący przędzarki rotorowej jest połączony dodatkowo przewodem (3) rurowym z urządzeniem zasilającym sąsiedniego segmentu (2) przędzącego, w którym element pobierający włókna jest w postaci kształtowej płytki (21) z przelotowym kanałem (22), zakrywającej płytkę (20) kierującą albo w postaci lejka zamocowanego bezpośrednio na płytce (20) kierującej, natomiast w segmencie (1) przędzącym w płytce kierującej włókna pod separator (10), połączonej z separatorem (10), znajduje się dodatkowy otwór wylotowy dla włókien dostarczanych z dodatkowego urządzenia (2) zasilającego, przy czym segment (1) przędzący jest sprzężony mechanicznie i elektrycznie z dodatkowym urządzeniem (2) zasilającym w integralną całość.
- 6. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że wylotowy otwór dla włókien dostarczanych z urządzenia zasilającego w płytce kierującej segmentu (1) przędzącego jest usytuowany w pobliżu wylotowego otworu kanału dostarczającego włókna z szarpacza (7) segmentu (1) przędzącego.
- 7. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że separator (10) ma na swoim obwodzie jeden wrąb (23) lub dwa wręby (23) wylotowe dla włókien, przy czym są one usytuowane jeden od drugiego pod kątem 30° do 80°.
- 8. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że przelotowy kanał (22) kształtowej płytki (21) elementu pobierającego włókna ma kształt stożkowy i jest usytuowany współosiowo z wylotem w płytce (20) kierującej i jest nachylony pod kątem od 30° do 60° w stosunku do płytki (20) kierującej, ma okrągły przekrój o średnicy od 4 mm do 10 mm i korzystnie od strony płytki (20) kierującej ma największą średnicę.
- 9. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że przewód (3) rurowy, którym połączony jest segment (1) przędzący z dodatkowym urządzeniem (2) zasilającym, jest odpowied185 766 nio wyprofilowany, korzystnie w kształcie zbliżonym do litery S, ma długość od 150 mm do 500 mm i średnicę wewnętrzną od 3 mm do 10 mm.* * *
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL98324997A PL185766B1 (pl) | 1998-02-23 | 1998-02-23 | Sposób wytwarzania przędzy fantazyjnej na przędzarce rotorowej i urządzenie do wytwarzania przędzy fantazyjnej na przędzarce rotorowej |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL98324997A PL185766B1 (pl) | 1998-02-23 | 1998-02-23 | Sposób wytwarzania przędzy fantazyjnej na przędzarce rotorowej i urządzenie do wytwarzania przędzy fantazyjnej na przędzarce rotorowej |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL324997A1 PL324997A1 (en) | 1999-08-30 |
PL185766B1 true PL185766B1 (pl) | 2003-07-31 |
Family
ID=20071606
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL98324997A PL185766B1 (pl) | 1998-02-23 | 1998-02-23 | Sposób wytwarzania przędzy fantazyjnej na przędzarce rotorowej i urządzenie do wytwarzania przędzy fantazyjnej na przędzarce rotorowej |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL185766B1 (pl) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104213296A (zh) * | 2014-08-22 | 2014-12-17 | 东华大学 | 一种花式纱及其纺制方法 |
-
1998
- 1998-02-23 PL PL98324997A patent/PL185766B1/pl unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104213296A (zh) * | 2014-08-22 | 2014-12-17 | 东华大学 | 一种花式纱及其纺制方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL324997A1 (en) | 1999-08-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100278248B1 (ko) | 합성 쓰레드 제조방법 및 장치 | |
KR101332893B1 (ko) | 복합 스트랜드의 제조 공정 및 장치 | |
US4351146A (en) | Process and device for producing a yarn having alternate twists of opposite directions | |
CA1092452A (en) | Multi-component spun yarn, its manufacturing method and equipment | |
EP0269184A2 (en) | Machine for the air jet coupling of different yarns | |
US4302926A (en) | Multi-component yarn and method of apparatus for its manufacture | |
KR100770381B1 (ko) | 합성 얀의 제조 방법 및 장치 | |
KR100319670B1 (ko) | 기모사의 가공방법 및 그 장치 | |
CS667385A3 (en) | Machine for open-end friction spinning | |
US3488670A (en) | Method and apparatus for yarn treatment | |
PL185766B1 (pl) | Sposób wytwarzania przędzy fantazyjnej na przędzarce rotorowej i urządzenie do wytwarzania przędzy fantazyjnej na przędzarce rotorowej | |
US4359856A (en) | Process for forming a yarn using a partially oriented carrier filament | |
EP1338687B1 (en) | Method and device for production of a multi-component fancy yarn | |
JP3950962B2 (ja) | 嵩高生糸の製造法及びその製造装置 | |
US3795096A (en) | Product and process | |
JPH02118131A (ja) | 放射線不透過性糸 | |
KR100698671B1 (ko) | 실가공 방법 및 실가공기 | |
GB2102846A (en) | Producing adhesively bonded twistless yarns | |
US3411287A (en) | Fancy yarn | |
US3172184A (en) | Process and device for the manufacture of fleeces of mineral fibers | |
US3388444A (en) | Apparatus and process for making bulky yarn | |
CA1132864A (en) | Process and apparatus for forming a yarn using a partially oriented carrier filament | |
GB2041019A (en) | Open End Spinning of Composite Yarn | |
JPS6119823A (ja) | 遊離したまたは部分的に遊離した繊維を用いる方式の改良された方法および装置 | |
JPH07157934A (ja) | 特殊紡績糸及びその製造方法 |