PL185728B1 - Cylinder wytłaczarki - Google Patents

Cylinder wytłaczarki

Info

Publication number
PL185728B1
PL185728B1 PL98325674A PL32567498A PL185728B1 PL 185728 B1 PL185728 B1 PL 185728B1 PL 98325674 A PL98325674 A PL 98325674A PL 32567498 A PL32567498 A PL 32567498A PL 185728 B1 PL185728 B1 PL 185728B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cylinder
extruder
rotating element
fixed
elements
Prior art date
Application number
PL98325674A
Other languages
English (en)
Other versions
PL325674A1 (en
Inventor
Robert Sikora
Janusz Sikora
Original Assignee
Inst Naukowo Techniczny
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Naukowo Techniczny filed Critical Inst Naukowo Techniczny
Priority to PL98325674A priority Critical patent/PL185728B1/pl
Publication of PL325674A1 publication Critical patent/PL325674A1/xx
Publication of PL185728B1 publication Critical patent/PL185728B1/pl

Links

Landscapes

  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Cylinder wytłaczarki do tworzyw polimerowych, znamienny tym, że jest zbudowany z co najmniej dwóch składowych elementów konstrukcyjnych (1) oraz (2) stałych i elementu (3) obrotowego, przylegających czołowo do siebie, o osiach wzdłużnych tworzących ściśle jedną wspólną prostą.

Description

Przedmiotem wynalazku jest cylinder wytłaczarki do tworzyw polimerowych.
Znane są wymagania, jakie powinien spełniać cylinder wytłaczarki do tworzyw polimerowych, na przykład z książki K. Wróbla i J. Łuczaja pt. „Wytłaczanie tworzyw sztucznych”. Państwowe Wydawnictwa Techniczne, Warszawa 1961, strony 75-80, z książki R. Sikory pt. „Przetwórstwo tworzyw wielkocząsteczkowych”. Wydawnictwo Edukacyjne, Warszawa 1993, strony 29-32, oraz z książki będącej pracą zbiorową pt. „Wytłaczanie tworzyw sztucznych”, Plastech Wydawnictwo Poradników i Książek Technicznych, Warszawa 1999, strony
5-16 oraz 61-130. Aby tym wymaganiom sprostać stosuje się wiele rozwiązań konstrukcyjno-technologicznych cylindra. Na ogół cylinder tworzy jeden element metalowy, odpowiednio ukształtowany i właściwie wykonany. Stosunek długości cylindra do średnicy otworu wewnętrznego w cylindrze wynosi od 3 do 35, a ścianka ma grubość nieregularną.
Spotyka się również cylindry wytłaczarki składane, czyli zbudowane z dwóch i więcej elementów konstrukcyjnych złączonych trwale, zwykle połączeniami śrubowymi na kołnierzach usytuowanych z obu stron elementów zawsze tak, aby oś wzdłużna elementów tworzyła jedną prostą. Takie rozwiązanie jest znane z europejskiego opisu patentowego numer EP 0 509 779 A2. W każdym jednak przypadku wszystkie elementy konstrukcyjne cylindra składanego są nieruchome względem siebie i względem wytłaczarki.
Wszystko to powoduje niemożliwość aktywnego oddziaływania konstrukcji cylindra na przebieg i efekty procesu wytłaczania tworzyw polimerowych.
Istotą wynalazku jest cylinder układu uplastyczniającego wytłaczarki do tworzyw polimerowych zbudowany z co najmniej dwóch składowych elementów konstrukcyjnych stałych i elementu obrotowego, przylegających czołowo do siebie, o osiach wzdłużnych tworzących ściśle jedną wspólną prostą. Element obrotowy znajduje się pomiędzy elementami stałymi i jest oddalony od początku cylindra, czyli od miejsca, w którym znajduje się zasobnik tworzywa o korzystnie co najmniej dwie średnice wewnętrzne cylindra i oddalony od końca cylindra, czyli od głowicy wytłaczarskiej również o co najmniej dwie średnice wewnętrzne. Powierzchnia wewnętrzna elementu obrotowego jest walcowa, jednolita geometrycznie lub walcowa, niejednolita geometrycznie, korzystnie mająca rowki liniowe bądź śrubowe.
Element obrotowy wykonuje ruch wokół wspólnej osi z elementami nieruchomymi, korzystnie w kierunku przeciwnym do ruchu obrotowego ślimaka wytłaczarki, umieszczonego wewnątrz całego cylindra układu uplastyczniającego wytłaczarki. Zastosowanie elementu
185 728 obrotowego powoduje istotne zmiany w przepływie tworzywa w kanale śrubowym układu uplastyczniającego, którego jedną z powierzchni tworzących go jest właśnie powierzchnia wewnętrzna elementu obrotowego cylindra. Zmiany te intensyfikują proces uplastyczniania tworzywa, zwiększają natężenie przepływu tworzywa w układzie uplastyczniającym i mogą być dodatkowym czynnikiem automatycznego sterowania i regulacji procesu wytłaczania.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku fragmentu cylindra wytłaczarki do tworzyw polimerowych w półprzekroju i półwidoku. Cylinder jest zbudowany z trzech składowych elementów konstrukcyjnych 1, 2, 3 przylegających do siebie. Element 1 jest nieruchomym elementem początkowym cylindra, element 2 jest nieruchomym elementem końcowym cylindra, natomiast element 3 jest elementem, wykonującym ruch obrotowy 4. Osie wzdłużne wszystkich elementów tworzą ściśle jedną wspólną prostą 5. Element 3 obrotowy jest oddalony od początku cylindra o pięć średnic wewnętrznych D cylindra, natomiast od końca cylindra o sześć średnic wewnętrznych D. Ślimak, nie pokazany na rysunku, wykonujący ruch obrotowy, znajduje się wewnątrz cylindra. Powierzchnia wewnętrzna elementu 3 obrotowego jest niejednolita geometrycznie; ma rowki śrubowe 7. Na rysunku pokazano ponadto przykładowo schemat ułożyskowania 8 oraz 9 elementu 3 obrotowego, przykład przeniesienia napędu poprzez koło zębate 10 na element 3 obrotowy oraz przykład połączenia pałąkiem 11 elementów nieruchomych 1 oraz 2 cylindra.
185 728
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (4)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Cylinder wytłaczarki do tworzyw polimerowych, znamienny tym, że jest zbudowany z co najmniej dwóch składowych elementów konstrukcyjnych (1) oraz (2) stałych i elementu (3) obrotowego, przylegających czołowo do siebie, o osiach wzdłużnych tworzących ściśle jedną wspólną prostą.
  2. 2. Cylinder według zastrz. 1, znamienny tym, ze element (3) obrotowy znajduje się pomiędzy elementami (1) oraz (2) stałymi.
  3. 3. Cylinder według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze element (3) obrotowy jest oddalony od początku cylindra, czyli od miejsca, w którym znajduje się zasobnik tworzywa o, korzystnie, co najmniej dwie średnice wewnętrzne cylindra i oddalony od końca cylindra, czyli od głowicy wytłaczarskiej również o co najmniej dwie średnice wewnętrzne.
  4. 4. Cylinder według zastrz. 1, znamienny tym, że powierzchnia wewnętrzna elementu (3) obrotowego jest walcowa, jednolita geometrycznie lub walcowa, niejednolita geometrycznie, korzystnie mająca rowki (7) liniowe bądź śrubowe.
PL98325674A 1998-03-31 1998-03-31 Cylinder wytłaczarki PL185728B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL98325674A PL185728B1 (pl) 1998-03-31 1998-03-31 Cylinder wytłaczarki

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL98325674A PL185728B1 (pl) 1998-03-31 1998-03-31 Cylinder wytłaczarki

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL325674A1 PL325674A1 (en) 1999-10-11
PL185728B1 true PL185728B1 (pl) 2003-07-31

Family

ID=20071891

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL98325674A PL185728B1 (pl) 1998-03-31 1998-03-31 Cylinder wytłaczarki

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL185728B1 (pl)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL427532A1 (pl) * 2018-10-24 2019-08-12 Politechnika Lubelska Układ uplastyczniający
PL427533A1 (pl) * 2018-10-24 2019-08-12 Politechnika Lubelska Cylinder uplastyczniający

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL427532A1 (pl) * 2018-10-24 2019-08-12 Politechnika Lubelska Układ uplastyczniający
PL427533A1 (pl) * 2018-10-24 2019-08-12 Politechnika Lubelska Cylinder uplastyczniający

Also Published As

Publication number Publication date
PL325674A1 (en) 1999-10-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR920002354B1 (ko) 고점성 플라스틱 용융물의 가공처리 기계용 스태틱 믹서(static mixer)
DE69216133T2 (de) Dünnwandiges Rohr aus ultrahochmolekularem Polyethylen, Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung
DE2601487C3 (de) Viskosimeter
PL177289B1 (pl) Urządzenie do mieszania i wytłaczania materiałów, zwłaszcza plastycznych
JP5137613B2 (ja) ニーディングディスクセグメント及び2軸押出機
JPS6052924B2 (ja) 押出方法及び2段式単一スクリユー押出装置
DE3324842A1 (de) Torsionsrohr-viskosimeter
DE2029969C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von polymeren! Schaumstoff in einer Strangpreßeinrichtung
PL185728B1 (pl) Cylinder wytłaczarki
US4416544A (en) Device for mixing, dispersing and homogenizing compounds with at least one viscous component
DE3401782A1 (de) Gewickelte zylindrische buchse
US3883122A (en) Screw extruder
EP0849065A1 (de) Kompensator zum Ausgleich der durch Temperatureinflüssen hervorgerufenen Längenänderungen
DE4013553A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von formkoerpern aus thermotropen, fluessigkristallinen stoffen sowie formkoerper, hergestellt nach dem verfahren
DE1917380B2 (de) Walze fuer die waermebehandlung langgestreckter gebilde
DE69837644T2 (de) Plastifizierschnecke
US4642041A (en) Extruder screw for minimizing the opposing pressure flow
DE69708309T2 (de) Herstellung von flüssigkristallpolymerfolien
JPH0673895B2 (ja) 二軸押出機
EP0490362A1 (de) Hochleistungsextruder mit konstanter Gangzahl im Einlauf- und Auslaufbereich eines Transferscherteiles
JP3402955B2 (ja) 二層構造のロ−ラの製造方法
RU2001115689A (ru) Способ изготовления компаунда из текучего синтетического материала и твердого волокнистого наполнителя путем экструзии и устройство для осуществления способа
WO2000037234A1 (de) Verfahren zur herstellung eines compounds aus einem fliessfähigen kunststoff und einer festen fasereinlage durch extrudieren und vorrichtung zur durchführung des verfahrens
PL224842B1 (pl) Układ uplastyczniający wytłaczarki jednoślimakowej
DE60117368T2 (de) Verfahren und vorrichtung von materialien