PL184483B1

PL184483B1 - Furnace roof and method of making an industrial and heating furnace roof

Info

Publication number: PL184483B1
Application number: PL98327957A
Authority: PL
Inventors: Kolano@Jerzy; Miernik@Lech
Original assignee: Kolano Jerzy; Miernik Lech
Priority date: 1998-08-10
Filing date: 1998-08-10
Publication date: 2002-11-29
Also published as: PL327957A1

Abstract

12. Sposób wykonania sklepienia pieców przemysłowych i urządzeń grzewczych, a zwłaszcza sklepienia metalurgicznych pieców, złożonego ze stalowego korpusu, wewnętrznej warstwy izolacyjnej, znamienny tym, że na wydzielonym stanowisku wykonuje się przenośną segmentową konstrukcję (11), stanowiącą elementy składanego stalowego korpusu (10) sklepienia pieca, do której przytwierdza się izolacyjną warstwę (4) tworzoną z wstępnie sprężanych włóknistych modułów izolacyjnych (5) przytwierdzanych elementami złącznymi (6), po czym, tak wykonane segmenty konstrukcji (11) zestawia się na nośnych podporach (1) metalurgicznego pieca, korzystnie na poduszkach dystansowych (13), a po usunięciu płyt sprężających (14) i uszczelnieniu krawędzi styku (20) wykonuje się dociskowe łączenie (16) segmentów konstrukcyjnych (11) z nośnymi podporami (1) i zakłada się warstwę pośrednią (8) zabezpieczaną rozłącznymi segmentami płytowymi (12) 1 korzystnie wykonuje się łączenie poprzecznymi belkami podporowymi (18).12. The method of making the vault of industrial furnaces and heating devices, in particular the vault of metallurgical furnaces, consisting of a steel body, an internal insulation layer, characterized in that a portable segmental structure (11) is made on a separate stand, constituting elements of a folded steel body (10) the vault of the furnace, to which the insulating layer (4) is attached, made of pre-stressed fiber insulation modules (5) fixed with fasteners (6), and then the segments of the structure (11) made in this way are assembled on the load-bearing supports (1) of the metallurgical furnace, preferably on the distance cushions (13), and after removing the prestressing plates (14) and sealing the edge of the contact (20), a pressing connection (16) of the construction segments (11) is made to the bearing supports (1) and an intermediate layer (8) is secured With detachable plate segments (12) 1, preferably joining with transverse supporting beams (18).

Description

Przedmiotem wynalazku jest sklepienie i sposób wykonania sklepienia pieców przemysłowych i urządzeń grzewczych, a zwłaszcza sklepienia metalurgicznych pieców.The subject of the invention is the vault and the method of making the vault of industrial furnaces and heating devices, in particular the vault of metallurgical furnaces.

Znane jest sklepienie pieców metalurgicznych z polskiego opisu patentowego nr 159 838. Sklepienie według przytoczonego opisu ma segmenty boczne wsparte dołem, na podporze przegubowej na trzonie, a pomiędzy segmentami bocznymi znajduje się segment środkowy. Wszystkie segmenty sklepienia od strony wnętrza pieca wyłożone są warstwą ogniotrwałą. Sklepienie charakteryzuje się tym, że konstrukcja nośna segmentów bocznych ma czopy osadzone w gniazdach słupów pionowych, konstrukcja nośna segmentu środkowego ma z boków płyty oporowe, którymi spoczywa na płytach oporowych konstrukcji nośnej segmentów bocznych. Obrys dolny warstwy ogniotrwałej stanowi linia owalna, bez załamań, utworzona w części środkowej z łuku o większym promieniu, zaś w częściach bocznych z łuków o promieniu mniejszym..The vault of metallurgical furnaces is known from Polish patent specification No. 159 838. The vault according to the cited description has side segments supported at the bottom, on an articulated support on the hearth, and a middle segment between the side segments. All vault segments from the inside of the furnace are lined with a refractory layer. The vault is characterized by the fact that the supporting structure of the side segments has tenons embedded in the sockets of the vertical mullions, the supporting structure of the middle segment has support plates on the sides, which rest on the support plates of the supporting structure of the side segments. The lower contour of the refractory layer is an oval line, without kinks, formed in the central part by an arc with a larger radius, and in the side parts by arcs with a smaller radius.

Z innego opisu patentowego nr 156 822 znane jest sklepienie pieców metalurgicznych zawieszone poprzez cięgna na ramie, a z boków przytrzymywane jest płytami oporowymi. Sklepienie charakteryzuje się tym, że utworzone jest z kształtek ceramicznych prostopadłościennych o wysokości stanowiącej grubość sklepienia w części poziomej nad trzonem, wynoszącej co najmniej 40 mm. Odcinki sklepienia od poziomej części do ściany przedniej i do ściany tylnej utworzone są z kształtek prostopadłościennych, z których każda następne wystaje w kierunku pionowym względem poprzedniej. Wszystkie kształtki prostopadłościenne zawieszone są za pomocą wieszaków na belkach nośnych podłużnych, wspartych z kolei na belkach nośnych poprzecznych, zawieszonych na cięgnach. Ponadto pomiędzy co drugą do co szóstej kształtki prostopadłościennej znajdują się wkładki dylatacyjne, zaś pomiędzy płytą oporową a skrajnią kształtką prostopadłościenną znajduje się dylatacja wyrównawcza.Another patent specification No. 156 822 discloses the vault of metallurgical furnaces suspended by means of tension members on a frame and held at the sides by supporting plates. The vault is characterized by the fact that it is made of cuboidal ceramic fittings with a height constituting the thickness of the vault in the horizontal part above the shaft of at least 40 mm. The sections of the vault from the horizontal part to the front wall and to the rear wall are formed of cuboidal fittings, each next protruding vertically in relation to the previous wall. All cuboidal fittings are suspended by hangers on longitudinal beams, supported in turn on transverse beams, suspended on ties. Moreover, between every second and every sixth rectangular shape there are expansion joints, and between the stop plate and the edge of the rectangular shape there is an expansion joint.

Z opisu patentowego nr 150 374, znany jest sposób wykonania sklepienia wiszącego pieców metalurgicznych. Sposób polega na montowaniu elementów nośnych wraz z poziomym rusztowaniem, na którym formuje się powierzchnię szalunkową za pomocą elementów szalunkowych, a po wykonaniu sklepienia wiszącego rozłącza się i demontuje elementy nośne z poziomym rusztowaniem. Cechą charakterystyczną sposobu, jest to, że na dnie pieca metalurgicznego scala się poziome rusztowanie i formuje się na nim powierzchnię szalunkową, unosi się je na docelowy poziom sklepienia wiszącego, zawiesza się na cięgnach i blokuje się poziome rusztowanie przy ścianach pieca metalurgicznego. Po wykonaniu sklepienia wiszącego odblokowuje się poziome rusztowanie i opuszcza wraz z elementami szalunkowymi.From the patent description No. 150 374, a method of making a hanging vault of metallurgical furnaces is known. The method consists in installing load-bearing elements with a horizontal scaffolding, on which the formwork surface is formed with the use of formwork elements, and after the hanging vault is made, the load-bearing elements with the horizontal scaffolding are disconnected and disassembled. A characteristic feature of the method is that at the bottom of the metallurgical furnace, a horizontal scaffolding is joined and a formwork surface is formed on it, it is raised to the target level of the hanging vault, suspended on the ties and the horizontal scaffolding is blocked at the walls of the metallurgical furnace. After making the hanging vault, the horizontal scaffolding is unlocked and lowered together with the formwork elements.

W rozwiązaniu według wynalazku, sklepienie metalurgicznych pieców, złożone ze stalowego korpusu, wewnętrznej warstwy izolacyjnej, odznacza się tym, że stalowy korpus sklepienia pieca, jest utworzony z przenośnych segmentów konstrukcyjnych, złożonych z powtarzalnych belek stanowiących belki nośne, korzystnie połączonych usztywniającymi belkami poprzecznymi i zaopatrzony w izolacyjną warstwę utworzoną z wstępnie sprężonych włóknistych modułów izolacyjnych przytwierdzonych elementami złącznymi do belek nośnych osłoniętych warstwą pośrednią. Belki nośne, przenośnych segmentów konstrukcyjnych, mają przytwierdzone segmenty płytowe, stanowiące dociskową osłonę warstwy pośredniej.In the solution according to the invention, the roof of metallurgical furnaces, consisting of a steel body, an inner insulating layer, is characterized in that the steel body of the furnace roof is formed of portable structural segments composed of repeating beams constituting support beams, preferably connected by stiffening crossbeams and provided with into an insulating layer made of pre-stressed fibrous insulating modules attached with fasteners to the bearing beams covered with an intermediate layer. The support beams of the portable construction segments have plate segments attached to them, which provide a pressing cover for the intermediate layer.

184 483184 483

Obrys dolny izolacyjnej warstwy, stanowi linia prosta, odwzorowująca położenie belek nośnych, lub linia owalna, odwzorowująca kształt belek nośnych. Powtarzalne belki stanowiące belki nośne są utworzone z dwuteowników lub z dwóch symetrycznych kształtowników, korzystnie ceowników. Usztywniające belki poprzeczne, powtarzalnych belek są utworzone z dwuteowników lub z dwóch symetrycznych kształtowników, korzystnie ceowników. Belki nośne mają poprzeczną belkę podporową utworzoną z dwuteowników lub z dwóch symetrycznych kształtowników, korzystnie ceowników. Szerokość czynną segmentu konstrukcyjnego stanowi wielokrotność stosowanych włóknistych modułów izolacyjnych i ma co najmniej jedną powtarzalną belkę stanowiącą belkę nośną.The bottom contour of the insulating layer is a straight line representing the position of the bearing beams, or an oval line representing the shape of the bearing beams. The repeating beams constituting the load-bearing beams are formed of I-sections or of two symmetrical sections, preferably channels. The stiffening transverse beams of the repeatable beams are formed of I-sections or of two symmetrical sections, preferably channels. The bearing beams have a transverse supporting beam made of I-sections or of two symmetrical sections, preferably channels. The effective width of the construction segment is a multiple of the fiber insulation modules used and has at least one beam that repeats itself as a support beam.

Sposób wykonania sklepienia metalurgicznych pieców według wynalazku, złożonego ze stalowego korpusu, wewnętrznej warstwy izolacyjnej, odznacza się tym, że na wydzielonym stanowisku wykonuje się przenośną segmentowy konstrukcję, stanowiącą elementy składanego stalowego korpusu sklepienia pieca, do której przytwierdza się izolacyjną warstwę tworzoną z wstępnie sprężanych włóknistych modułów izolacyjnych przytwierdzanych elementami złącznymi. Wykonane segmenty konstrukcyjne zestawia się na nośnych podporach metalurgicznego pieca, korzystnie na poduszkach dystansowych, a po usunięciu płyt sprężających i uszczelnieniu krawędzi styku, wykonuje się dociskowe łączenie segmentów konstrukcyjnych z nośnymi podporami i zakłada się warstwę pośrednią, zabezpieczaną rozłącznymi segmentami płytowymi i korzystnie wykonuje się łączenie poprzecznymi belkami podporowymi. Segmenty konstrukcyjne, tworzące sklepienie pieca, zestawia się na nośnych podporach poprzez poduszki dystansowe. Dociskowe łączenie segmentów konstrukcyjnych z nośnymi podporami jest realizowane poprzez usunięcie poduszek dystansowych i wykonanie połączenia nierozłącznego, korzystnie spoiną lub połączenia rozłącznego, korzystnie w postaci sworznia i klina.The method of making the vault of metallurgical furnaces according to the invention, consisting of a steel body, an internal insulation layer, is characterized by the fact that on a separate station, a portable segmental structure is made, constituting elements of a folded steel body of the furnace vault, to which an insulating layer made of pre-stressed fibrous fibers is attached. insulation modules attached with fasteners. The constructed structural segments are assembled on the load-bearing supports of the metallurgical furnace, preferably on distance cushions, and after removing the prestressing plates and sealing the contact edges, a pressing connection of the structural segments with the load-bearing supports is made and an intermediate layer is installed, secured with detachable plate segments, and the joining is preferably performed transverse support beams. Structural segments that make up the furnace ceiling are set up on load-bearing supports through distance cushions. The pressing connection of the construction segments with the bearing supports is carried out by removing the distance cushions and making a non-detachable connection, preferably with a weld or a detachable connection, preferably in the form of a pin and a wedge.

Zastosowanie rozwiązania według wynalazku, umożliwia uzyskanie poprawy skuteczności osłony izolacyjnej sklepienia pieca, umożliwia uzyskanie korzystnej zmiany sposobu organizacji prac związanej z wymianą sklepienia i jego naprawą.The use of the solution according to the invention enables the improvement of the effectiveness of the insulation shell of the furnace roof, and enables a favorable change in the organization of works related to the replacement of the roof and its repair.

Rozwiązanie według wynalazku jest przedstawione w przykładowym wykonaniu na załączonym rysunku, na którym fig. 1 uwidacznia rozmieszczenie belek nośnych i włóknistych modułów izolacyjnych, fig. 2 - widok sklepienia w przekroju poprzecznym, fig. 3 - szczegół budowy sklepienia w przekroju z uwidocznionymi płytami sprężającymi, fig. 4 - inny szczegół budowy sklepienia w przekroju z uwidocznionymi płytami sprężającymi, fig. 5 - przykładowe rozmieszczenie włóknistych modułów izolacyjnych sklepienia w przekroju, fig. 6 - inne przykładowe rozmieszczenie włóknistych modułów izolacyjnych sklepienia w przekroju, fig. 7 - inne przykładowe rozmieszczenie włóknistych modułów izolacyjnych sklepienia w przekroju, fig. 8 - inne przykładowe rozmieszczenie włóknistych modułów izolacyjnych sklepienia w przekroju, fig. 9 - inne przykładowe rozmieszczenie włóknistych modułów izolacyjnych sklepienia w przekroju.The solution according to the invention is presented in an exemplary embodiment in the attached drawing, in which Fig. 1 shows the arrangement of the supporting beams and fiber insulation modules, Fig. 2 - cross-sectional view of the vault, Fig. 3 - detail of the construction of the vault in cross-section with visible compression plates, Fig. 4 - another detail of the structure of the vault in cross-section with visible prestressing plates, Fig. 5 - an exemplary arrangement of the fibrous insulation modules of the vault, Fig. 6 - another example of the arrangement of the fibrous insulation modules of the vault, Fig. 7 - another example of the arrangement of fibrous cross-sectional view of the vault insulating modules, Fig. 8 - another exemplary arrangement of the vault fibrous insulating modules in cross-section, Fig. 9 - another exemplary arrangement of the vault fibrous insulating modules in cross-section.

Sklepienie metalurgicznego pieca, posadowione na nośnych podporach 1 ścian osłonowych 1, zaopatrzonych w izolacyjną warstwę ogniotrwałą 3, ma izolacyjną warstwę 4 utworzoną z wstępnie sprężonych włóknistych modułów izolacyjnych 5, przytwierdzonych elementami złącznymi 6 do belek nośnych 7, osłoniętych warstwą pośrednią 8. Belki nośne 7 stanowiące powtarzalne belki 9 stalowego korpusu 10, tworzą przenośne segmenty konstrukcyjne 11 sklepienia pieca. Belki nośne 7 przenośnych segmentów konstrukcyjnych 11 mają przytwierdzone segmenty płytowe 12, stanowiące dociskową osłonę warstwy pośredniej 8. Przenośne segmenty konstrukcyjne 11, złożone z powtarzalnych belek 9 stanowiące belki nośne 7 są zestawiane na nośnych podporach 1 metalurgicznego pieca, korzystnie na poduszkach dystansowych 13. Izolacyjna warstwa 4 utworzona z włóknistych modułów izolacyjnych 5 jest wstępnie sprężona płytami sprężającymi 14 i płytami prowadzącymi 15, zaciśniętymi taśmami wiążącymi. Segmenty konstrukcyjne 11 mają dociskowe łączenie 16 z nośnymi podporami 1 i mają usztywniające belki poprzeczne 17 i korzystnie, poprzeczne belki podporowe 18. Obrys dolny 19 izolacyjnej warstwy 4 stanowi linia prosta, odwzorowująca położenie belek nośnych 1. w innym wykonaniu, nie pokazanym na załączonym rysunku, obrys dolny 19 izolacyjnej warstwy 4 stanowi linia owalna, odwzorowująca kształt belek nośnych 7. SzerokośćThe vault of the metallurgical furnace, set on the load-bearing supports 1 of the curtain walls 1, provided with an insulating refractory layer 3, has an insulating layer 4 made of pre-stressed fibrous insulating modules 5, fixed by fasteners 6 to the supporting beams 7, sheathed with an intermediate layer 8. Bearing beams 7 constituting the repeating beams 9 of the steel body 10, form the portable structural segments 11 of the furnace roof. The support beams 7 of the portable structural sections 11 are attached to the plate sections 12, which provide a pressing sheath of the intermediate layer 8. The portable structural sections 11, composed of repeating beams 9, which constitute the support beams 7, are assembled on the support supports 1 of the metallurgical furnace, preferably on spacer cushions 13. Insulating the layer 4 made of fibrous insulating modules 5 is pre-stressed with prestressing plates 14 and guide plates 15, tightened with tie strips. The structural sections 11 have a pressure connection 16 with the bearing supports 1 and have stiffening transverse beams 17 and, preferably, transverse support beams 18. The bottom contour 19 of the insulating layer 4 is a straight line representing the position of the support beams 1 in another embodiment, not shown in the attached drawing the bottom contour 19 of the insulating layer 4 is an oval line representing the shape of the support beams 7. Width

184 483 czynna segmentów konstrukcyjnych 11 stanowi wielokrotność stosowanych włóknistych modułów izolacyjnych 5. Każdy segment konstrukcyjny 11 ma co najmniej jedną powtarzalną belkę 9 stanowiącą belkę nośną 1. Powtarzalne belki 9, stanowiące belki nośne 7 są utworzone z dwuteowników lub z dwóch symetrycznych kształtowników, korzystnie z kształtowników stanowiących ceowniki. Usztywniające belki poprzeczne 17 powtarzalnych belek 9, stanowiące belki nośne 7, tworzą segmenty konstrukcyjne 11. Usztywniające belki poprzeczne 17 są utworzone z dwuteowników lub z dwóch symetrycznych kształtowników, korzystnie z kształtowników stanowiących ceowniki. Belki nośne 7 mają poprzeczną belkę podporową 18 utworzoną z dwuteowników lub z dwóch symetrycznych kształtowników, korzystnie z kształtowników stanowiących ceowniki. Dociskowe łączenie 16 segmentów konstrukcyjnych 11 znośnymi podpanani 1 jest; realizowane poprzez usunięcie poduszek dystansowych 13 i wykonanie połączenia nierozłącznego, korzystnie spoiną, w innym wykonaniu, dociskowe łączenie 16 segmentów konstrukcyjnych 11 z nośnymi podporami 1 jest realizowane poprzez usunięcie poduszek dystansowych 13 i wykonanie połączenia rozłącznego, korzystnie w postaci sworznia i klina. Krawędź styku 20, stanowiącą połączenie stykowe ścian osłonowych 2 z izolacyjną warstwą 4 sklepienia pieca, jest wykonywana poprzez usunięcie płyt sprężających bocznych 15.The active members of the structural sections 11 are a multiple of the fiber insulation modules 5 used. Each structural section 11 has at least one repeating beam 9 constituting the supporting beam 1. The repeating beams 9 constituting the supporting beams 7 are formed of I-sections or two symmetrical sections, preferably of sections constituting channel sections. The stiffening cross-members 17 of the repeatable beams 9, constituting the traversing beams 7, form the structural segments 11. The stiffening cross-members 17 are formed of I-sections or two symmetrical sections, preferably channel sections. The supporting beams 7 have a transverse supporting beam 18 made of I-sections or of two symmetrical sections, preferably of U-sections. Tightening of the 16 structural segments 11 is bearable 1; achieved by removing the distance pillows 13 and making a non-detachable connection, preferably by a weld, in another embodiment, the pressing connection 16 of the construction segments 11 to the bearing supports 1 is performed by removing the distance pillows 13 and making a detachable connection, preferably in the form of a pin and a wedge. The abutment edge 20, abutting the curtain walls 2 with the insulating layer 4 of the furnace roof, is made by removing the side plates 15.

Sposób wykonania sklepienia metalurgicznych pieców jest następujący. Na wydzielonym stanowisku, są wykonywane przenośne segmenty konstrukcyjne 11, stanowiące elementy składanego stalowego korpusu 10 sklepienia pieca. Segmenty konstrukcyjne 11 są tworzone z powtarzalnych belek 9, stanowiące belki nośne 7, połączone korzystnie usztywniającymi belkami poprzecznymi 17. Do belek nośnych 7 przytwierdza się izolacyjną warstwę 4, tworzoną z wstępnie sprężanych włóknistych modułów izolacyjnych 5 przytwierdzanych elementami złącznymi 6. Wykonane segmenty konstrukcyjne 11 pozą jednostką piecową są zestawiane na nośnych podporach 1 metalurgicznego pieca, korzystnie na poduszkach dystansowych 13. Po usunięciu płyt sprężających 14 i uszczelnieniu krawędzi styku 20 jest wykonywane dociskowe łączenie 16 segmentów konstrukcyjnych 11 znośnymi podporami 1. Tak wykonane sklepienie pieca ma zakładaną warstwę pośrednią 8 zabezpieczaną rozłącznymi segmentami płytowymi 12. Dla zwiększenia sztywności stalowego korpusu, korzystne jest wykonanie połączenia usztywniającego poprzecznymi belkami podporowymi 18.The method of making the vault of metallurgical furnaces is as follows. In a separate station, portable structural segments 11 are made, constituting elements of the foldable steel body 10 of the furnace roof. Structural sections 11 are formed of repeating beams 9, constituting support beams 7, connected by preferably stiffening transverse beams 17. An insulating layer 4 is attached to the support beams 7, consisting of pre-stressed fiber insulating modules 5 fixed with fasteners 6. The constructed structural sections 11 will be with the furnace unit, they are assembled on the supporting supports 1 of the metallurgical furnace, preferably on the distance pillows 13. After removing the prestressing plates 14 and sealing the contact edges 20, a pressing connection of 16 structural segments 11 with bearing supports 1 is made. plate segments 12. In order to increase the rigidity of the steel body, it is advantageous to provide a stiffening connection with transverse support beams 18.

Na fig. 5 do fig. 9 wskazano przykładowe rozmieszczenie włóknistych modułów izolacyjnych 5, tworzących warstwę ogniotrwała sklepienia pieca metalurgicznego. Wykonanie sklepienia z włóknistych modułów izolacyjnych 5 o większych rozmiarach, jak to uwidoczniono na fig. 5 i fig. 8, stosowane są podwójne belki nośne 7, połączone usztywniającymi belkami poprzecznymi 17. Dla uszczelnienia włóknistych modułów izolacyjnych 5 stykającymi się włókninami skierowanymi w tym samym kierunku, stosuje się wstawkę doszczelniającą, w postaci wielowarstwowej maty włóknistej 21. Wykonanie sklepienia z włóknistych modułów izolacyjnych 5 o mniejszych rozmiarach, jak to uwidoczniono na fig. 6, fig. 7 i fig. 9, stosowane są pojedyncze belki nośne 1. Dla uszczelnienia włóknistych modułów izolacyjnych 5, stykającymi się włókninami skierowanymi w tym samym kierunku, również stosuje się wstawkę doszczelniającą, w postaci wielowarstwowej maty włóknistej 21.Figures 5 to 9 show an exemplary arrangement of the fibrous insulation modules 5 forming the refractory layer of the roof of a metallurgical furnace. To make the vault of larger-sized fibrous insulation modules 5, as shown in Fig. 5 and Fig. 8, double supporting beams 7 are used, connected by stiffening crossbeams 17. To seal the fibrous insulation modules 5 with adjoining nonwovens directed in the same direction , a sealing insert is used in the form of a multilayer fibrous mat 21. Making the vault of smaller sized fibrous insulating modules 5, as shown in Fig. 6, Fig. 7 and Fig. 9, single support beams 1 are used. of the insulating modules 5, with abutting nonwovens facing the same direction, a seal insert is also used in the form of a multilayer fiber mat 21.

Rozwiązanie według wynalazku, z wykorzystaniem segmentowej konstrukcji 11, może być stosowane do zestawiania sklepień innych dowolnych jednostek grzewczych i izolacyjnych, w tym zwłaszcza pieców kołpakowych o przekroju poprzecznym prostokątnym, wielokątnym i okrągłym.The solution according to the invention, with the use of a segmented structure 11, can be used to form the vaults of any other heating and insulation units, including especially dome furnaces with rectangular, polygonal and circular cross-sections.

184 483184 483

<<

Fig. 3 Fig. 4Fig. 3 Fig. 4

184 483184 483

Csl σ>Csl σ>

LuLu

184 483184 483

Fig.1Fig.1

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.Publishing Department of the UP RP. Circulation of 50 copies

Cena 2,00 zł.Price PLN 2.00.

Claims

Patent claims

1. The vault of industrial furnaces and heating devices, in particular the vault of metallurgical furnaces, consisting of a steel body, an internal insulating layer, characterized in that the steel body (10) of the furnace vault is formed of portable structural segments (11) composed of repeating beams ( 9) constituting the traverses (7), preferably connected by stiffening transverse beams (17) and provided with an insulating layer (4) made of pre-stressed fibrous insulation modules (5) attached with fasteners (6) to the traverses (7), covered with a layer indirect. (8), the support beams (7) of the portable structural sections (11) having attached plate sections (12) to provide a pressing shell for the intermediate layer (8).

2. The vault according to claim The insulating layer (4) is formed by a straight line representing the position of the supporting beams (7) as claimed in claim 1.

3. The vault according to claim 4. A line according to claim 1, characterized in that the bottom contour (19) of the insulating layer (4) is an oval line, imitating the shape of the supporting beams (7).

4. The vault according to claim The carrier according to claim 1, characterized in that the repeating beams (9) constituting the support beams (7) are formed of I-sections.

5. Vault according to claim The carrier according to claim 1, characterized in that the repeating beams (9) constituting the support beams (7) are formed of two symmetrical sections, preferably channels.

6. The vault according to claim The method of claim 1, characterized in that the stiffening cross-members (17) of the repeating beams (9) are formed of I-sections.

7. The vault according to claim 2. A method as claimed in claim 1, characterized in that the stiffening cross-members (17) of the repeating beams (9) are formed of two symmetrical sections, preferably channels.

8. The vault according to claim A device according to claim 1, characterized in that the supporting beams (7) have a transverse supporting beam (18) formed of I-sections.

9. The vault according to claim 3. A method as claimed in claim 1, characterized in that the supporting beams (7) have a transverse supporting beam (18) formed of two symmetrical sections, preferably channels.

10. The vault according to claim 3. A method as claimed in claim 1, characterized in that the effective width of the construction segment (11) is a multiple of the fiber insulation modules (5) used.

11. The vault according to claim 6. The apparatus of claim 1, characterized in that the portable segmental structure (11) has at least one repeatable beam (9) constituting a support beam (7).

12. The method of making the vault of industrial furnaces and heating devices, in particular the vault of metallurgical furnaces, consisting of a steel body, an internal insulation layer, characterized in that a portable segmental structure (11) is made on a separate station, constituting elements of a folded steel body (10) of the vault of the furnace, to which the insulating layer (4) is attached, made of pre-compressed fiber insulating modules (5) fixed with fasteners (6), and then the structure segments (11) made in this way are assembled on the bearing supports (1) of the metallurgical furnace, preferably on the distance cushions (13), and after removing the prestressing plates (14) and sealing the contact edge (20), a pressure connection (16) of the construction segments (11) is made to the load-bearing supports (1) and an intermediate layer (8) secured with detachable plate segments (12), and preferably joining with transverse support beams (18).

184 483

13. The method according to p. 12. A method as claimed in claim 12, characterized in that the structural segments (11) forming the furnace roof are placed on load-bearing supports (1) by means of spacer cushions (13).

14. The method according to p. 12. A method as claimed in claim 12, characterized in that the pressure connection (16) of the construction segments (11) with the bearing supports (1) is performed by removing the spacer cushions (13) and making a non-detachable connection, preferably with a weld.

15. The method according to p. 12. A method as claimed in claim 12, characterized in that the pressure connection (16) of the structural segments (11) with the bearing supports (1) is performed by removing the spacer cushions (13) and making a detachable connection, preferably in the form of a pin and a wedge.