PL184480B1 - Sposób wytwarzania mas włóknistych o dobrych właściwościach chłonnych - Google Patents

Sposób wytwarzania mas włóknistych o dobrych właściwościach chłonnych

Info

Publication number
PL184480B1
PL184480B1 PL96313947A PL31394796A PL184480B1 PL 184480 B1 PL184480 B1 PL 184480B1 PL 96313947 A PL96313947 A PL 96313947A PL 31394796 A PL31394796 A PL 31394796A PL 184480 B1 PL184480 B1 PL 184480B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
wood
sodium sulphite
pulp
fibrous materials
moisture absorbing
Prior art date
Application number
PL96313947A
Other languages
English (en)
Other versions
PL313947A1 (en
Inventor
Mróz@Władysław
Surma@Ślusarska@Barbara
Wandelt@Paweł
Original Assignee
Politechnika Lodzka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Lodzka filed Critical Politechnika Lodzka
Priority to PL96313947A priority Critical patent/PL184480B1/pl
Publication of PL313947A1 publication Critical patent/PL313947A1/xx
Publication of PL184480B1 publication Critical patent/PL184480B1/pl

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

Sposób wytwarzania mas włóknistych o dobrych właściwościach chłonnych, polegający na poddaniu surowca drzewnego impregnacji roztworem wodnym siarczynu sodowego, następnie eksplozyjnemu roztwarzaniu nasyconą parą wodną w temperaturze 183 - 191°C przy ciśnieniu 1,1 - 1,3 MPa w czasie 2 minut, po którym masy poddaje się procesom rozwłókniania, mycia, sortowania oraz podbielenia, korzystnie nadtlenkiem wodoru, znamienny tym, że jako surowiec drzewny stosuje się odpady drewna w postaci wiórów stolarskich o dowolnym składzie jakościowym i ilościowym, zaś proces impregnacji prowadzi się przy użyciu roztworu siarczynu sodowego o stężeniu 8-10% aż do uzyskania modułu wilgoci wchłoniętej przez wióry równego co najmniej

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania mas włóknistych o dobrych właściwościach chłonnych, przeznaczonych zwłaszcza na produkty sanitarne.
Znane jest wytwarzanie mas włóknistych, polegające na impregnacji surowca drzewnego roztworem siarczynu sodowego, a następnie eksplozyjnym roztwarzaniu nasyconą parą wodną w temperaturze około 195°C przy ciśnieniu 1,4 - 1,5 MPa w czasie 1-5 minut, po którym masę poddaje się procesom rozwłókniania, mycia i sortowania.
Znane jest również bielenie mas celulozowych nadtlenkiem wodoru. Dotychczas rodzaj użytego surowca drzewnego tj. gatunek drewna, stopień jego rozdrobnienia, kształt zrębków, dobiera się starannie w zależności od przeznaczenia masy włóknistej.
Sposób wytwarzania mas włóknistych o dobrych właściwościach chłonnych, według wynalazku polega na tym, że odpady drewna w postaci wiórów stolarskich o dowolnym składzie jakościowym i ilościowym impregnuje się 8 - 10% wodnym roztworem siarczynu sodowego aż do uzyskania modułu wchłoniętej przez nie wilgoci równego co najmniej 2, następnie poddaje eksplozyjnemu roztwarzaniu nasyconą parą wodną w temperaturze 183 - 191°C przy ciśnieniu 1,1 - 1,3 MPa w czasie 2 minut, po którym masy poddaje się procesom rozwłókniania, mycia, sortowania oraz podbielenia, korzystnie nadtlenkiem wodoru.
Sposób według wynalazku umożliwia zagospodarowanie nie utylizowanych, odpadowych wiórów stolarskich o dowolnej wielkości i kształcie, dowolnym, niekontrolowanym składzie jakościowym i ilościowym, które dotychczas stanowią uciążliwy odpad wywożony na wysypiska. Wytworzone tym sposobem masy włókniste charakteryzują się chłonnością wody rzędu 14 - 20 x, gdzie x oznacza masę b.s. materiału włóknistego, dzięki czemu mogą być przeznaczone do produkcji wyrobów sanitarnych.
Sposób według wynalazku ilustrują bliżej podane niżej przykłady.
Przykład I.
Odpadowe wióry stolarskie, zawierające 95% wagowych wiórów sosnowych i 5% wagowych wiórów świerkowych, impregnowano 8% wodnym roztworem siarczynu sodowego aż do uzyskania modułu wchłoniętej przez nie wilgoci równego 2,5, następnie działano na nie w warniku eksplozyjnym nasyconą parą wodną w temperaturze 191°C przy ciśnieniu 1,3 MPa w czasie 2 minut, po czym eksplozyjnie wydmuchano z warnika do cyklonu. Następnie uzyskany materiał rozwłókniano w młynie tarczowym, myto, sortowano i podbielono w znany sposób nadtlenkiem wodoru. Wytworzona, z wydajnością 88% w stosunku do masy wyjściowego surowca, masa celulozowa charakteryzowała się chłonnością wody równą 16x (x oznacza masę b.s.) oraz białością równą 48%.
184 480
Przykład II
Odpadowe wióry stolarskie, zawierające 70% wagowych wiórów sosnowych, 20% wagowych wiórów świerkowych, 5% wiórów brzozowych i 5% wagowych wiórów topolowych, impregnowano 8% wodnym roztworem siarczynu sodowego aż do uzyskania modułu wchłoniętej przez nie wilgoci równego 2,5, następnie działano na nie w warniku eksplozyjnym nasyconą parą wodną w temperaturze 187°C przy ciśnieniu 1,2 MPa w czasie 2 minut, po czym eksplozyjnie wydmuchano z warnika do cyklonu. Następnie uzyskany materiał rozwłókniano w młynie tarczowym, myto, sortowano i podbielono w znany sposób nadtlenkiem wodoru.
Wytworzona, z wydajnością 90% w stosunku do masy wyjściowego surowca, masa celulozowa charakteryzowała się chłonnością wody równą 18 x (x oznacza masę b.s.) oraz białością równą 50%.
184 480
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.
Cena 2,00 zł.

Claims (1)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    Sposób wytwarzania mas włóknistych o dobrych właściwościach chłonnych, polegający na poddaniu surowca drzewnego impregnacji roztworem wodnym siarczynu sodowego, następnie eksplozyjnemu roztwarzaniu nasyconą parą wodną w temperaturze 183 - 191°C przy ciśnieniu 1,1 - 1,3 MPa w czasie 2 minut, po którym masy poddaje się procesom rozwłókniania, mycia, sortowania oraz podbielenia, korzystnie nadtlenkiem wodoru, znamienny tym, że jako surowiec drzewny stosuje się odpady drewna w postaci wiórów stolarskich o dowolnym składzie jakościowym i ilościowym, zaś proces impregnacji prowadzi się przy użyciu roztworu siarczynu sodowego o stężeniu 8 - 10% aż do uzyskania modułu wilgoci wchłoniętej przez wióry równego co najmniej 2.
PL96313947A 1996-04-23 1996-04-23 Sposób wytwarzania mas włóknistych o dobrych właściwościach chłonnych PL184480B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL96313947A PL184480B1 (pl) 1996-04-23 1996-04-23 Sposób wytwarzania mas włóknistych o dobrych właściwościach chłonnych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL96313947A PL184480B1 (pl) 1996-04-23 1996-04-23 Sposób wytwarzania mas włóknistych o dobrych właściwościach chłonnych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL313947A1 PL313947A1 (en) 1997-10-27
PL184480B1 true PL184480B1 (pl) 2002-11-29

Family

ID=20067388

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL96313947A PL184480B1 (pl) 1996-04-23 1996-04-23 Sposób wytwarzania mas włóknistych o dobrych właściwościach chłonnych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL184480B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL313947A1 (en) 1997-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4065347A (en) Method of producing fluffed pulp
FI99147C (fi) CTMP-prosessi
JP3856466B2 (ja) 低結束繊維含量と低微細物質含量の易水切れ性の、嵩高のケミメカニカルパルプ
US4087317A (en) High yield, low cost cellulosic pulp and hydrated gels therefrom
US2904460A (en) Continuous pulping process
AU595505B2 (en) A method of manufacturing bleached chemimechanical and semichemical fibre pulp by means of a two-stage impregnation process
SE8202868L (sv) Forfarande for framstellning av billig cellulosamassa
KR930003394B1 (ko) 셀룰로오즈 펄프의 제조방법
PL184480B1 (pl) Sposób wytwarzania mas włóknistych o dobrych właściwościach chłonnych
US1654624A (en) Process of separating vegetable fibrous material
US3558428A (en) Method in the manufacture of chemomechanical pulps
FI61211B (fi) Foerfarande foer framstaellning av en hoegutbytesmassa laemplig foer absorptionsprodukter
FI57454C (fi) Framstaellning av foerbaettrad hoegutbytesmassa
US4534397A (en) Method for producing chemimechanical high yield pulp using an oxygen alkali treatment followed by an oxygen mechanical defibration
JP2003522845A (ja) パルプ化方法
SU817114A1 (ru) Способ производства древеснойМАССы
RU2106447C1 (ru) Способ получения древесной массы
Mašura Alkaline degradation of spruce and beech wood
GB1076124A (en) Method of making fibreboard and the like
RU2074919C1 (ru) Способ получения беленой химико-термомеханической массы из лиственной древесины
SU560024A1 (ru) Способ получени полуцеллюлозы
CA1051618A (en) Method of producing high yield chemimechanical pulps
US2929757A (en) Method for treating vegetable material with a view to producing paper pulp
SU1067110A1 (ru) Способ получени волокнистого полуфабриката дл изготовлени бумаги и картона
AU595185B2 (en) A method of manufacturing bleached chemimechanical and semi- chemical fibre pulp by means of a one-stage impregnation process