PL184477B1 - Środek antyadhezyjny do zabezpieczania form i deskowań przed przyczepnością betonu - Google Patents
Środek antyadhezyjny do zabezpieczania form i deskowań przed przyczepnością betonuInfo
- Publication number
- PL184477B1 PL184477B1 PL97319615A PL31961597A PL184477B1 PL 184477 B1 PL184477 B1 PL 184477B1 PL 97319615 A PL97319615 A PL 97319615A PL 31961597 A PL31961597 A PL 31961597A PL 184477 B1 PL184477 B1 PL 184477B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- parts
- weight
- oil
- release agent
- benzoic acid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
Środek antyadhezyjny do zabezpieczania form i deskowań przed przyczepnościąbetonu zawierający olej mineralny, olej roclinny, niejonowy związek powierzchniowo czynny, kwas benzoesowy, znamienny tym, że składa się z 90 do 95 części wagowych oleju mineralnego o lepkości w temperaturze 20°C 2 do 10° Englera, temperaturze krzepnięcia nie wyższej niż +5°C, temperaturze zapłonu nie niższej niż 100°C, 5 do 10 części wagowych oleju gorczycznego o gęstości w temperaturze 20°C 0,910 do 0,912 g/cm3 albo oleju sojowego o gęstości w 20°C 0,916 do 0,920 g/cm3,0,1 do 1,0 części wagowych nonylofenolu oksyetylowanego o liczbie grup etoksylowych n=8 do 10,0,05 do 0,3 części wagowych kwasubenzoesowego.
Description
Przedmiotem wynalazku jest olejowy środek antyadhezyjny, stosowany w budownictwie do zabezpieczania form i deskowań stalowych i drewnianych przed przyczepnością betonu, odznaczający się działaniem chemicznym i fizycznym.
Znany z patentu polskiego nr 74 868 olejowy środek antyadhezyjny do form i deskowań zawiera w stosunku wagowym 70 do 95 części oleju mineralnego, 1do 10 części kwasu oleinowego oraz 5 do 30 części ftalanu dwubutylowego.
Ponadto znany z patentu polskiego nr 157 397 olejowy środek antyadhezyjny do form i deskowań składa się w częściach wagowych z 92,8 do 97,9 części oleju mineralnego o lepkości w temperaturze 20°C 2 do 10° Englera, temperaturze krzepnięcia nie wyższej niż +5°C, temperaturze zapłonu nie niższej niż 100°C, 2 do 6 części kwasów tłuszczowych destylowanych o liczbie kwasowej nie niższej niż 160,0,1 do 1 części nonylofenolu oksyetylowanego o liczbie grup etoksylowych 8 do 10 oraz 0 do 0,5 części kwasu benzoesowego.
Środek antyadhezyjny do zabezpieczania form i deskowań przed przyczepnością betonu według wynalazku, zawierający olej mineralny, olej roślinny, niejonowy związek powierzchniowo czynny, kwas benzoesowy, charakteryzuje się tym, że składa się z 90 do 95 części wagowych oleju mineralnego o lepkości w temperaturze 20°C 2 do 10° Englera, temperaturze krzepnięcia nie wyższej niż +5°C, temperaturze zapłonu nie niższej niż 100°C, 5 do 10 części wagowych oleju gorczycznego o lepkości w temperaturze 20°C 10 do 14° Englera i gęstości w temperaturze 20°C 0,910 do 0,912 g/cm3 albo oleju sojowego o gęstości w 20°C 0,916 do 0,920 g/cm3,0,1 do 1,0 części wagowych nonylofenolu oksyetylowanego o liczbie grup etoksylowych n = 8 do 10, 0,05 do 0,3 części wagowych kwasu benzoesowego.
Środek antyadhezyjny według wynalazku wytwarza się przez dodanie do oleju mineralnego wymienionych składników w ustalonych proporcjach ilościowych i staranne wymieszanie produktu w mieszalniku zaopatrzonym w mieszadło elektryczne w temperaturze 20 do 40°C do uzyskania jednolitej mieszaniny bez smug. Uzyskuje się produkt gotowy do użycia. Stosuje się go przez nałożenie cienkiej, równomiernej warstewki na powierzchnie form i deskowań bez zbędnego nadmiaru za pomocą natrysku mechanicznego, albo ręcznie przy użyciu pędzla lub szczotki. Ewentualny nadmiar środka antyadhezyjnego zaleca się usunąć za pomocą wałka gumowego o gładkiej powierzchni. Powoduje to dokładne i silne przyleganie środka antyadhezyjnego do powierzchni formy lub deskowania, przez co w zetknięciu z betonem, cząsteczki tego środka praktycznie nie przedostają się na powierzenie betonu i nie zatłuszczają go.
W zetknięciu z alkalicznym środowiskiem cementu i produktów jego hydrolizy i hydratacji olej gorczyczny albo sojowa ulega rozszczepieniu na kwasy tłuszczowe i glicerynę. Pozostałe kwasy tłuszczowe zawierające grupy karboksylowe - COOH, reagująz wodorotlenkiem wapniowym
184 477 i innymi produktami hydrolizy i hydratacji cementu /fazy C-S-H/ zawierającymi grupy wodorotlenowe - OH z utworzeniem soli neutralnych nie wykazujących działania adhezyjnego. Za^H^OCOR środowisko CH2OH i i 2 ęH-OCOR + H2O alkaliczne, CH-OH + 3R-GOOH
CH2-OCOR CH2-OH )h (1)
ĆH2-OCOR ĆH2-OH gliceryd kwasów giiceynaa kwasy tłuszczowych łhaszczowe
Powstałe kwasy tłuszczowe będą natychmiast reagowały z alkalicznymi składnikami cementu i produktami jego hydrolizy, zwłaszcza z wodór otlenkiem wapniowym:
2R-COOH + Ca(OH)2-> (RCOO)2Ca + 2H2O (2)
Z przeliczeń stechiometrycznych wynika, że w oleju roślinnym stanowiącym gliceryd kwasów tłuszczowych, około 90% stanowiąkwasy tłuszczowe, natomiast około 10% - gliceryna. Jednakże reakcje rozszczepienia estrów w zetknięciu z alkaliczną mieszanką betonową nie zachodzi w 1000%, lecz w stopniu trudnym do rozpoznania. W każdym razie ilośd powstających kwasów Słuszczowychjest znaczna. Sam olej roślinny przechowywany dłuższy czas zawiera także niewielką ilośd wolnych kwasów tłuszczowych.
Reakcja (2) ma istotne znaczenie dla zabezpieczenia powierzchni form i deskowań przed przyczepnością betonu, zatem dla ułatwienia oddzielenia od nich elementu betonowego.
Przy cienkim ale dokładnym pokryciu powierzchni formy lub deskowania warstewką środka śntyadhezyjnego oddzielenie od nich elementu betonowego jest bardzo łatwe, zwłaszcza przy przesuwie pionowym elementu betonowego wobec ścianki formy lub odwrotnie, przy którym unika się występowania sił kapilarnych. Powierzchnie betonu po oddzieleniu są gładkie i czyste, nie występująna nich uszkodzenia mechaniczne, nie sącatłuszczone, nadają się do uskładania na nie wypraw i okładzin. Również powierzchnie formy lub deskowania pozostają czyste bez przyczepionych odprysków betonu.
Zaletą ekonomicznąjest stosowanie oleju gorczycznego albo sojowego technicznego, które są znacznie tańsze od stosowanych we wcześniejszych rozwiązaniach. Zostaje poszerzona baza surowcowa do wytwarzania wysokiej jakości środków antyadhecyjnych odznaczających się działaniem chemicznym i fizycznym,
Przykład I. Do mieszalnika zaopatrzonego w mieszadło elektryczne wlano kolejno: 93,2 kg oleju maszynowego 10 o lepkości 2,8° Englera oraz przy jednoczesnym mieszaniu 6 kg oleju gorczycznego, 0,7 kg nonylofenolu oksyetylowanego o n = 10, oraz 0,1 kg kwasu benzoesowego. Mieszaninę tę o temperaturze około 30°C mieszano jeszcze około 10 minut do jej shomogenizowania, to jest uzyskania jednolitej cieczy bez smug. Otrzymano 100 kg produktu gotowego do użycia.
Przykład II. Do mieszalnika jak w przykładzie I wlano kolejno; 91,9 kg oleju maszynowego 10 o lepkości 2,8° Englera oraz przyjednoczesnym mieszaniu 7 kg oleju gorczycznego o lepkości 12,01° Englera, 1 kg nonylofenolu oksyetylowanego o n= 10,0,1 kg kwasu benzoesowego. Mieszaninę tę mieszano jeszcze przez 10 minut do jej shomogenizowania. Otrzymano produkt w ilości 100 kg gotowy do użycia.
Przykład III. Do mieszalnika jak w przykładzie I wlano kolejno: 93,5 kg oleju maszynowego 10 o lepkości 2,8° Englera i prcyjednoccesnym mieszaniu 6 kg oleju sojowego technicznego, 0,7 kg nonylofenolu oksyetylowanego o n = 8 oraz 0,05 kg kwasu benzoesowego. Mieszaninę tę o temperaturze 25°C mieszano przez około 10 minut do jej shomogenizowania. Otrzymano 100 kg produktu gotowego do użycia.
184 477
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz Cena 2,00 zł.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweŚrodek antyadhezyjny do zabezpieczania form i deskowań przed przyczepnością betonu zawierający olej mineralny, olej roślinny, niejonowy związek powierzchniowo czynny, kwas benzoesowy, znamienny tym, że składa się z 90 do 95 części wagowych oleju mineralnego o lepkości w temperaturze 20°C 2 do 10° Englera, temperaturze krzepnięcia nie wyższej niż +5°C, temperaturze zapłonu nie niższej niż 100°C, 5 do 10 części wagowych oleju gorczycznego o gęstości w temperaturze 20°C 0,910 do 0,912 g/cm3 albo oleju sojowego o gęstości w 20°C 0,916 do 0,920 g/cm3, 0,1 do 1,0 części wagowych nonylofenolu oksyetylowanego o liczbie grup etoksylowych n = 8 do 10, 0,05 do 0,3 części wagowych kwasu benzoesowego.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL97319615A PL184477B1 (pl) | 1997-04-22 | 1997-04-22 | Środek antyadhezyjny do zabezpieczania form i deskowań przed przyczepnością betonu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL97319615A PL184477B1 (pl) | 1997-04-22 | 1997-04-22 | Środek antyadhezyjny do zabezpieczania form i deskowań przed przyczepnością betonu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL319615A1 PL319615A1 (en) | 1998-10-26 |
| PL184477B1 true PL184477B1 (pl) | 2002-11-29 |
Family
ID=20069717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL97319615A PL184477B1 (pl) | 1997-04-22 | 1997-04-22 | Środek antyadhezyjny do zabezpieczania form i deskowań przed przyczepnością betonu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL184477B1 (pl) |
-
1997
- 1997-04-22 PL PL97319615A patent/PL184477B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL319615A1 (en) | 1998-10-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL183870B1 (pl) | Kompozycja gipsowa | |
| CN101249741B (zh) | 合成板覆面的硬泡聚氨酯复合保温板制作方法及使用方法 | |
| CN103739231A (zh) | 一种具有自防锈功能的混凝土用钢纤维防锈剂及其制备方法 | |
| KR102130624B1 (ko) | 복합 기능을 갖는 친환경 수용성 콘크리트 박리제의 제조방법 | |
| PL184477B1 (pl) | Środek antyadhezyjny do zabezpieczania form i deskowań przed przyczepnością betonu | |
| US11530329B2 (en) | Methods of manufacture of formulations for paint deposit removal | |
| US1951691A (en) | Manufacture of porous plaster | |
| FR2928915A1 (fr) | Adjuvant a base d'alcool gras pour chapes | |
| JP4393989B2 (ja) | 再生骨材改質材 | |
| CN1033362A (zh) | 高效隔离剂(脱模剂) | |
| CA2767636C (fr) | Agent anti-pellicule de surface | |
| JP2011207670A (ja) | モルタル組成物およびその製造方法 | |
| JP4579571B2 (ja) | コンクリートの打設方法 | |
| US20230159769A1 (en) | Methods of oil spill removal with a formulation and methods of manufacturing the formulation | |
| JP5508157B2 (ja) | 中性化したコンクリート成型体の粉末状アルカリ性回復剤及び中性化したコンクリート成型体のアルカリ性回復方法 | |
| US8039046B2 (en) | Friction reduction composition and method | |
| RU2198093C2 (ru) | Смазка для резиновых форм | |
| PL109539B1 (en) | Agent counteracting the adhesion of concrete to moulds and boarding | |
| JP2003120009A (ja) | 補修床とその施工法 | |
| CN115073209A (zh) | 一种凿毛剂及其制备方法和用途 | |
| JPS59164664A (ja) | セメント製品白華防止剤 | |
| US324112A (en) | Heney a | |
| US486447A (en) | Manufacture of artificial stone | |
| KR880000134B1 (ko) | 시멘트 방수제의 제조방법 | |
| SU1694384A1 (ru) | Смазка дл металлических форм |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20050422 |
|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20071120 |