PL183746B1 - Urządzenie do sferoidyzacji żeliwa - Google Patents
Urządzenie do sferoidyzacji żeliwaInfo
- Publication number
- PL183746B1 PL183746B1 PL98324667A PL32466798A PL183746B1 PL 183746 B1 PL183746 B1 PL 183746B1 PL 98324667 A PL98324667 A PL 98324667A PL 32466798 A PL32466798 A PL 32466798A PL 183746 B1 PL183746 B1 PL 183746B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- chamber
- cast iron
- connector
- magnesium
- casting ladle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
Urządzenie do sferoidyzacji żeliwa, znamienne tym, że ma izolowanąkomorę (1) ciśnieniową z odchylonym sklepieniem (2) połączoną w całość zespołem kołnierzy (3) zamykających o działaniu szybkim, oraz kadź (6) odlewniczą ustawioną wewnątrz komory (1) napodstawie (4) z płytąizolacyjną(5)posadowioną na wspornikach (7), przy czym komora (1) zaopatrzona jest króciec (8) doprowadzający sprężone powietrze, oraz króciec (9) odciągowy gazów spalinowych, a w odchylonym sklepieniu (2) usytuowany jest podajnik (10) magnezu z napędem (11).
Description
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do sferoidyzacji żeliwa czystym magnezem bezpośrednio w kadzi odlewniczej.
Obecnie proces sferoidyzacji żeliwa przeprowadza się w kadzi smukłej z nadstawką. Na dnie wygrzanej kadzi smukłej umieszcza się odważoną porcję zaprawy magnezowej. Zaprawę nakrywa się krążkiem z żeliwa w celu opóźnienia kontaktu płynnego metalu z zaprawą. Po zamknięciu komory nadstawką, rynną zalewową wlewa się żeliwo o temperaturze około 200°C wyższej od temperatury zalewania, gdyż w czasie procesu sferoidyzacji, przelewania i modyfikacji następuje spadek temperatury. Ułożona na dnie komory zaprawa magnezowa zostaje roztopiona. Proces sferoidyzacji przebiega bardzo burzliwie, a spalający się magnez emituje intensywne światło. Gazy spalinowe, palący się magnez oraz porwane krople metalu wydostają się wszystkimi nieszczelnościami na zewnątrz. Po zakończeniu procesu sferoidyzacji kadź smukłą przewozi się na stanowisko odlewnicze gdzie metal zostaje przelany do kadzi odlewniczej. W czasie tej operacji następuje znaczny spadek temperatury płynnego metalu dochodzący do około 180°C, a wydostające się gazy zanieczyszczają środowisko.
Urządzenie według wynalazku ma izolowaną komorę ciśnieniowa, z odchylnym sklepieniem połączonym w całość z komorą zespołem kołnierzy o działaniu szybkim oraz kadź odlewnicząustawionąwewnątrz komory na podstawie z płytą izol acyjn ą, posadowionej na wspornikach. Komora zaopatrzona jest w króciec doprowadzający sprężone powietrze oraz króciec odciągowy gazów spalinowych. W sklepieniu usytuowany jest podajnik magnezu z napędem.
Urządzenie według wynalazku pozwala na prowadzenie procesu sferoidyzacji w zamkniętej przestrzeni pod ciśnieniem, bezpośrednio w kadzi odlewniczej.
Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykładzie wykonania na rysunku, który przedstawia widok z przodu z częściowym przekrojem.
Urządzenie do sferoidyzacji żeliwa zbudowane jest z izolowanej komory 1 ciśnieniowej z odchylnym sklepieniem 2 połączonym w całość z komorą 1 zespołem kołnierzy 3 zamykających o działaniu szybkim. Wewnątrz komory 1 na podstawie 4 z płytą 5 izolacyjną ustawiona jest kadź 6 odlewnicza. Podstawa 4 posadowiona jest na wspornikach 7. Komora 1 wyposażona jest w króciec 8 doprowadzający sprężone powietrze oraz w króciec 9 odciągowy gazów spalinowych. W odchylnym sklepieniu 2 usytuowany jest podajnik 10 magnezu z napędem 11.
Po odchyleniu sklepienia 2, zalaną żeliwem kadź 6 wstawia się do komory 1 i ustawia na podstawie 4. W pojemniku 12 podajnika 10 umieszcza się odważoną porcję magnezu. Następnie opuszcza się sklepienie 2 i zespołem kołnierzy 3 zamykających o działaniu szybkim uzyskuje się hermetyczne połączenie. Króćcem 8 doprowadza się sprężone powietrze. Następnie opuszcza się pojemnik 12 z porcjąmagnezu aż do zanurzenia w żeliwie. Pojemnik 12 ulega roztopieniu a magnez wchodzi w reakcję z żeliwem. Podniesione ciśnienie w komorze 1 ogranicza burzliwość procesu sferoidyzacji. Wydzielające się gazy spalinowe i dymy gromadzą się w przestrzeni komory 1. Po zakończeniu reakcji sferoidyzacji żeliwa, gazy spalinowe odprowadza się króćcem 9 do układu odpylającego, w którym odzyskuje się nie spalony magnez. Po podniesieniu sklepienia 2 kadź 6 odlewniczą wyjmuje się i transportuje na stanowisko odlewnicze.
183 746
183 746
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.
Cena 2,00 zł.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweUrządzenie do sferoidyzacji żeliwa, znamienne tym, że ma izolowaną komorę (1) ciśnieniową z odchylonym sklepieniem (2) połączoną w całość zespołem kołnierzy (3) zamykających o działaniu szybkim, oraz kadź (6) odlewnicząustawionąwewnątrz komory (1) na podstawie (4) z płytą izolacyjną (5) posadowioną na wspornikach (7), przy czym komora (1) zaopatrzona jest króciec (8) doprowadzający sprężone powietrze, oraz króciec (9) odciągowy gazów spalinowych, a w odchylonym sklepieniu (2) usytuowanyjest podajnik (10) magnezu z napędem (11).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL98324667A PL183746B1 (pl) | 1998-02-03 | 1998-02-03 | Urządzenie do sferoidyzacji żeliwa |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL98324667A PL183746B1 (pl) | 1998-02-03 | 1998-02-03 | Urządzenie do sferoidyzacji żeliwa |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL324667A1 PL324667A1 (en) | 1999-08-16 |
| PL183746B1 true PL183746B1 (pl) | 2002-07-31 |
Family
ID=20071476
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL98324667A PL183746B1 (pl) | 1998-02-03 | 1998-02-03 | Urządzenie do sferoidyzacji żeliwa |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL183746B1 (pl) |
-
1998
- 1998-02-03 PL PL98324667A patent/PL183746B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL324667A1 (en) | 1999-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH1060512A (ja) | 樋用カバー | |
| PL183746B1 (pl) | Urządzenie do sferoidyzacji żeliwa | |
| ES2020324B3 (es) | Recipiente metalurgico | |
| US4422625A (en) | Foundry pouring ladle protective liner | |
| US2339337A (en) | Furnace launder construction | |
| CA2613851C (en) | Method and apparatus for testing characteristics of a furnace melt | |
| CA2659625A1 (en) | Method and apparatus for accessing a furnace melt | |
| CN109539798B (zh) | 一种侧吹式富氧熔池熔炼炉 | |
| CN211276500U (zh) | 一种鱼雷罐节能环保型保温盖 | |
| BR112012004471A2 (pt) | soleira úmida móvel, e, combinação de um forno de fusão de metal com uma parede provida com uma entrada de carregamento de metal e uma soleira úmida móvel. | |
| JP2000061616A (ja) | 鋳物用取鍋 | |
| JPS60247464A (ja) | 冶金鍋内張の加熱装置 | |
| TW486520B (en) | Method for injection of oxygen in electric arc furnaces in the production of steel | |
| RU2116352C1 (ru) | Способ завалки шихты в конвертер | |
| KR880001928Y1 (ko) | 내화라이닝 양생장치 | |
| CN215491088U (zh) | 一种生产制备氮化合金的真空电阻炉 | |
| RU2142606C1 (ru) | Установка для нагрева блюмсов | |
| WO2000058680A1 (en) | A method and device for transferring metal | |
| JPH1054530A (ja) | 熱交換器の通路壁構造及び通路壁の製造方法 | |
| RU2041914C1 (ru) | Загрузочное устройство камеры сухого тушения кокса | |
| CN2583597Y (zh) | 一种用于电熔耐火材料的电弧炉 | |
| RU2116354C1 (ru) | Способ завалки шихты в конвертер | |
| EP0211952A1 (en) | Apparatus and process for transferring a predetermined amount of liquid metal from a vessel containing a molten metal bath into a receiving container | |
| JPH11320079A (ja) | 坩堝炉式取鍋 | |
| JPS6335356Y2 (pl) |