PL183669B1 - Sposób wprowadzania mieszanki pyło-powietrznej do komory paleniska kotła energetycznego z narożnymi palnikami - Google Patents
Sposób wprowadzania mieszanki pyło-powietrznej do komory paleniska kotła energetycznego z narożnymi palnikamiInfo
- Publication number
- PL183669B1 PL183669B1 PL96315483A PL31548396A PL183669B1 PL 183669 B1 PL183669 B1 PL 183669B1 PL 96315483 A PL96315483 A PL 96315483A PL 31548396 A PL31548396 A PL 31548396A PL 183669 B1 PL183669 B1 PL 183669B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- dust
- air mixture
- concentration
- nozzles
- fed
- Prior art date
Links
Abstract
1. Sposób wprowadźcie mieszaiJci pyłopowietrznej
do komory paleniska kotła energetycznego
z narożnymi palnikami z zespołu młynów
znamienny tym, że do dysz pyłowych usytuowanych
w niższych rzędach podaje się mieszankę pyłopowietrzną
o wyższej koncentracji pyłu a do dysz
pyłowych usytuowanych w wyższych rzędach podaje
się mieszankę pyło-powietrzną o niższej' koncentracji
pyłu tak, że z każdego młyna mieszankę
pyło-powietrzną o wysokiej koncentracji pyłu podaje
się do nisko usytuowanych dysz pyłowych
w dwóch przeciwległych narożach komory paleniska
(1), a mieszankę pyło-powietrzną o niskiej koncentracji
pyłu podaje się do wysoko usytuowanych dysz
pyłowych w dwóch pozostałych przeciwległych
narożach komory paleniska (i), przy czym każdy
jeden poziom dysz pyłowych o niskiej oraz wysokiej
koncentracji pyłu w mieszance pyło-powietrznej
zasila się przez dwa młyny
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wprowadzania mieszanki pyło-powietrznej do komory paleniska kotła energetycznego z narożnymi palnikami, z zespołu młynów węglowych, w których wytwarzana jest mieszanka pyło-powietrzna.
W znanych przemysłowych kotłach energetycznych z narożnymi palnikami, opalanych pyłem węgla kamiennego, mieszankę pyło-powietrzną wytworzoną w kilku pracujących młynach doprowadza się jako niezagęszczoną, przy czym mieszankę pyło-powietrzną z każdego młyna podaje się do czterech palników rozmieszczonych na tym samym poziomie kotła. Każdy młyn zasila jeden z określonych poziomów dysz pyłowych palników w każdym z naroży kotła W zależności od tego, do którego rzędu palników doprowadza się pył węglowy, zmienia się w spalinach procentowa zawartość związków tlenu, azotu, a zwłaszcza niepożądanych NOX.
Sposób wprowadzania mieszanki pyło-powietrznej do komory paleniska kotła energetycznego z narożnymi palnikami z zespołu młynów według wynalazku charakteryzuje się tym, że do dysz pyłowych usytuowanych w niższych rzędach podaje się mieszankę pyłopowietrzną o wyższej koncentracji pyłu a do dysz pyłowych usytuowanych w wyższych rzędach podaje się mieszankę pyło-powietrzną o niższej koncentracji pyłu tak, że z każdego młyna mieszankę pyło-powietrzną o wysokiej koncentracji pyłu podaje się do nisko usytuowanych dysz pyłowych w dwóch przeciwległych narożach komory paleniska, a mieszankę pyło-powietrzną o niskiej koncentracji pyłu podaje się do wysoko usytuowanych dysz pyłowych w dwóch pozostałych przeciwległych narożach komory, paleniska, przy czym każdy jeden poziom dysz pyłowych o niskiej oraz wysokiej koncentracji pyłu w mieszance pyłopowietrznej zasila się przez dwa młyny.
Według odmiany sposób wprowadzania mieszanki pyło-powietrznej do komory paleniska kotła energetycznego z narożnymi palnikami z zespołu młynów według wynalazku polega na tym, że do dysz pyłowych usytuowanych w niższych rzędach podaje się mieszankę pyłopowietrzną o wyższej koncentracji pyłu, a do dysz pyłowych usytuowanych w wyższych rzędach podaje się mieszankę pyło-powietrzną o niższej koncentracji pyłu tak, że mieszankę pyło-powietrzną wychodzącą z każdego młyna poddaje się koncentracji pyłu w rozdzielaczach żaluzjowych, a następnie o wysokiej koncentracji pyłu mieszankę pyło-powietrzną wprowadza się do nisko usytuowanych dysz pyłowych w dwóch przeciwległych narożach komory paleniska, a mieszankę pyło-powietrzną o niskiej koncentracji pyłu podaje się do wysoko usytuowanych dysz pyłowych w dwóch pozostałych przeciwległych narożach komory paleniska, przy czym każdy jeden poziom dysz pyłowych o niskiej oraz wysokiej koncentracji pyłu w mieszance pyło-powietrznej zasila się przez dwa młyny.
Według odmiany sposób Wprowadzania mieszanki pyło-powietrznej do komory paleniska kotła energetycznego z narożnymi palnikami z zespołu młynów według wynalazku polega na tym, że do dysz pyłowych usytuowanych w niższych rządach podaje się mieszankę pyłopowietrzną o wyższej koncentracji pyłu, a do dysz pyłowych usytuowanych w wyższych rzędach podaje się mieszankę pyło-powietrzną o niższej koncentracji pyłu tak, że wychodzącą z każdego młyna mieszankę pyło-powietrzną poddaje się koncentracji pyłu w koncentratorach kolanowych, a następnie doprowadza się do czterech naroży kotła i rozprowadza na dwa po4
183 669 ziomy, do nisko usytuowanych dysz pyłowych w czterech narożach kotła jako mieszankę pyło-powietrzną zagęszczoną, a do wyżej usytuowanych dysz pyłowych w czterech narożach kotła jako mieszankę pyło-powietrzną rozrzedzoną.
Wychodząca z każdego młyna mieszankę pyło-powietrzną poddaje się koncentracji pyłu bezpośrednio przed wprowadzeniem mieszanki pyło-powietrznej zagęszczonej i rozrzedzonej do dysz pyłowych nisko i wysoko usytuowanych. Mieszankę pyło-powietrzną o wysokiej koncentracji pyłu doprowadza się z każdego młyna odrębnymi przewodami do nisko usytuowanych dysz pyłowych, a mieszankę pyło-powietrzną o niskiej koncentracji pyłu doprowadza się do wysoko usytuowanych dysz pyłowych wspólnym przewodem.
Według tego samego sposobu, odmiennie mieszankę pyło-powietrzną o wysokiej koncentracji pyłu doprowadza się z każdego młyna odrębnie przewodami do nisko usytuowanych dysz pyłowych a mieszankę pyło-powietrzną o niskiej koncentracji pyłu doprowadza się indywidualnie do wysoko usytuowanych dysz zrzutowych.
Według odmiany sposób wprowadzania mieszanki pyło-powietrznej do komory paleniska kotła energetycznego z narożnymi palnikami z zespołu młynów według wynalazku charakteryzuje się tym, że do dysz pyłowych usytuowanych w niższych rzędach podaje się mieszankę pyło-powietrzną o wyższej koncentracji pyłu a do dysz pyłowych usytuowanych w wyższych rzędach podaje się mieszankę pyło-powietrzną o niższej koncentracji pyłu tak, że z każdego młyna mieszankę pyło-powietrzną doprowadza się do czterech naroży kotła, poddaje się koncentracji pyłu w zespolonych koncentratorach kolanowych, a następnie rozprowadza się na dwa poziomy tak, że mieszankę pyło-powietrzną o wysokiej koncentracji pyłu z dwóch młynów wprowadza się do jednej nisko usytuowanej dyszy pyłowej w każdym z naroży, a mieszankę pyło-powietrzną o niskiej koncentracji pyłu wytworzoną w kolanach wprowadza się wspólnie z dwóch młynów do wysoko usytuowanej jednej dyszy zrzutowej w każdym narożu kotła.
Sposoby według wynalazku, polegające na podawaniu z każdego młyna mieszanki pyło-powietrznej o wysokiej koncentracji pyłu do nisko usytuowanych dysz pyłowych w dwóch przeciwległych narożach kotła, a mieszanki pyło-powietrznej o niskiej koncentracji pyłu do wysoko usytuowanych dysz pyłowych w dwóch pozostałych przeciwległych narożach komory paleniska, gdzie każdy jeden poziom dysz pyłowych o niskiej oraz wysokiej koncentracji pyłu w mieszance pyło-powietrznej zasilany jest przez dwa młyny, umożliwiają niezależnie od układu pracujących zespołów młynów spalanie w kotle na tym samym poziomie. Praca dwóch młynów zasilających jeden poziom dysz pyłowych powoduje symetrię pracy kotła energetycznego.
Sposoby wprowadzania mieszanki pyło-powietrznej do komory paleniska kotła energetycznego z narożnymi palnikami z zespołu młynów według wynalazku polegające na tym, że z każdego młyna mieszankę pyło-powietrzną doprowadza się do czterech naroży kotła, a po koncentracji pyłu węglowego w koncentratorach kolanowych lub zespolonych koncentratorach kolanowych, rozprowadza się na dwa poziomy do czterech naroży kotła, zapewniają zasilanie każdego naroża kotła i pełną symetrię przy pracy dowolnego układu młynów.
Wszystkie sposoby według wynalazku umożliwiają dotrzymanie jednakowych parametrów pary świeżej i wtórnej niezależnie od konfiguracji pracujących zespołów młynów oraz zwiększenie równomierności podawania pyłu do poszczególnych naroży kotła, przy dociążeniu dolnych części komory paleniskowej a obniżeniu obciążenia górnej części komory paleniskowej. Sposoby te wpływają na niższą emisję NOX z kotłów oraz umożliwiają obniżenie minimum technicznego kotła energetycznego bez konieczności podtrzymania spalania olejem opałowym.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie widok z boku kotła energetycznego ze sposobem doprowadzania mieszanki pyło-powietrznej poddanej koncentracji pyłu z każdego młyna o wysokiej koncentracji pyłu do nisko usytuowanych dysz pyłowych w dwóch przeciwległych narożach kotła, a o niskiej koncentracji pyłu do wysoko usytuowanych dysz pyłowych w dwóch pozostałych przeciwległych narożach, gdzie jeden poziom dysz pyłowych o niskiej oraz o wysokiej koncentracji pyłu zasila się przez dwa młyny, fig. 2 - schematycznie przekrój
183 669 poprzeczny na dwóch poziomach A-A i B-B przez kocioł energetyczny według fig. 1 ze sposobem doprowadzenia mieszanki pyło-powietrznej jak w fig. 1, fig. 3 - schematycznie przekrój poprzeczny na dwóch poziomach A-A i B-B przez kocioł energetyczny według fig. 1 ze sposobem doprowadzenia mieszanki pyło-powietrznej tak, że mieszankę tą poddaje się koncentracji w rozdzielaczach żaluzjowych, następnie o wysokiej i niskiej koncentracji pyłu doprowadza się do naroży do nisko i wysoko usytuowanych dysz pyłowych jak na fig. 1 i fig. 2, fig. 4 - schematycznie przedstawiony widok z boku kotła energetycznego ze sposobem doprowadzenia z młyna mieszanki pyło-powietrznej do czterech naroży kotła na dwa poziomy, poddanej koncentracji w koncentratorach kolanowych przed palnikami pyłowymi, fig. 5 przekrój pionowy przez przewody doprowadzające mieszankę pyło-powietrzną sposobem jak na fig. 4, gdzie mieszankę o wysokiej koncentracji pyłu doprowadza się odrębnymi przewodami do dysz pyłowych niżej usytuowanych, a mieszankę o niskiej koncentracji pyłu doprowadza się do komory paleniska wspólnym przewodem, fig. 6 - przekrój pionowy przez przewody doprowadzające mieszankę pyło-powietrzną sposobem jak na fig. 4, gdzie mieszankę pyło-powietrzną o wysokiej koncentracji pyłu doprowadza się jak na fig. 5, a mieszankę pyło-powietrzną o niskiej koncentracji pyłu wprowadza się indywidualnie do dysz zrzutowych, fig. 7 - schematycznie przedstawiony widok z boku kotła energetycznego ze sposobem doprowadzenia mieszanki pyło-powietrznej, gdzie z każdego młyna mieszankę doprowadza się do czterech naroży kotła na dwa poziomy, koncentracji pyłu poddaje się w zespolonych koncentratorach kolanowych i mieszankę o wysokiej koncentracji pyłu z dwóch młynów doprowadza się do jednej nisko usytuowanej dyszy pyłowej, a mieszankę pyło-powietrzną o niskiej koncentracji pyłu wprowadza się wspólnym przewodem do jednej wysoko umieszczonej dyszy zrzutowej, fig. 8 - przekrój pionowy przez przewody doprowadzające mieszankę pyło-powietrzną sposobem jak na fig. 7.
Sposób wprowadzania mieszanki pyło-powietrznej do komory paleniska 1 kotła energetycznego z narożnymi palnikami dotyczy mieszanki pyło-powietrznej poddawanej koncentracji pyłu, gdzie do dysz pyłowych 2,3,4,5 zabudowanych w poszczególnych narożach kotła, usytuowanych w wyższych rzędach jak przedstawiono na poziomie A-A fig. 1 i fig. 2, podaje się mieszankę pyło-powietrzną o niższej koncentracji pyłu, a do dysz pyłowych 6, 8, 9 zabudowanych w poszczególnych narożach kotła, usytuowanych, w niższych rzędach jak przedstawiono na poziomie B-B fig. 1 i fig. 2, podaje się mieszankę pyło-powietrzną o wyższej koncentracji pyłu. Sposób doprowadzenia mieszanki pyło-powietrznej według wynalazku przedstawiony schematycznie na rysunku fig. 1 i fig. 2 dotyczy przykładu, gdy pracują dwa młyny węglowe. Charakteryzuje się tym, że z młyna I mieszankę pyło-powietrzną o wysokiej koncentracji pyłu podaje się do nisko usytuowanych dysz pyłowych 6, 8 umieszczonych w dwóch przeciwległych narożach komory paleniska 1, a mieszankę pyło-powietrzną o niskiej koncentracji pyłu, zawierającą najdrobniejsze frakcje pyłu węglowego, o pozostałości na sicie K88 = 8-15, podaje się do wysoko usytuowanych dysz pyłowych 3, 5 w dwóch pozostałych przeciwległych narożach komory paleniska 1. Z młyna II mieszankę pyło-powietrzną o wysokiej koncentracji pyłu węglowego podaje się do nisko usytuowanych dysz pyłowych 7 i 9 umieszczonych w dwóch przeciwległych narożach komory paleniska 1, a mieszankę pyłopowietrzną o niskiej koncentracji pyłu węglowego, zawierającą najdrobniejsze frakcje pyłu węglowego, o pozostałości na sicie Ksg = 8-15, podaje się do wysoko usytuowanych dysz pyłowych 2 i 4 w dwóch pozostałych przeciwległych narożach komory paleniska 1. Każdy jeden poziom dysz pyłowych zarówno o niskiej jak i o wysokiej koncentracji pyłu w mieszance pyło-powietrznej zasila się przez dwa młyny I i II.
Sposób doprowadzenia mieszanki pyło-powietrznej według wynalazku przedstawiony na fig. 3 polega na tym, że z każdego z miynów I i II mieszankę pyło-powietrzną poddaje się koncentracji pyłu poza tymi młynami w rozdzielaczach żaluzjowych 10 , po czym mieszankę: pyło-powietrzną o wysokiej i niskiej koncentracji pyłu węglowego doprowadza się do naroży kotła energetycznego z palnikami narożnymi do nisko i wysoko usytuowanych dysz pyłowych jak na rysunku fig. 1 i fig. 2. Przy pracy dwóch młynów I i II jak na fig. 1, fig. 2 i fig. 5 zasilających jeden poziom dysz pyłowych, występuje pełna symetria pracy kotła. Każdy pracujący młyn wytwarza mieszankę pyło-powietrzną o wysokiej i niskiej koncentracji pyłu wę6
183 669 glowego. Niezależnie od układu pracujących zespołów młynów spalanie w kotle odbywa się na tym samym poziomie.
Sposób wprowadzania mieszanki pyło-powietrznej do komory paleniska 1 został przedstawiony na fig. 4 w oparciu tylko o jeden młyn węglowy I, dla jaśniejszego przedstawienia istoty tego sposobu. Z każdego młyna, zgodnie z przykładem wykonania z młyna I, mieszankę pyło-powietrzną doprowadza się do czterech naroży 11, 12, 13, 14 kotła, na dwa poziomy kotła. Wychodzącą z młyna mieszankę pyło-powietrzną poddaje się koncentracji pyłu węglowego w koncentratorach kolanowych 15, a z nich rozprowadza się na dwa poziomy kotła jako mieszankę; pyło-powietrzną zagęszczoną i mieszankę pyło-powietrzną rozrzedzoną, do czterech naroży 11, 12, 13, 14 kotła na każdym poziomie, do nisko usytuowanych dysz pyłowych w czterech narożach kotła jako mieszankę pyło-powietrzną zagęszczoną, a do wyżej usytuowanych dysz pyłowych w czterech narożach kotła jako mieszankę pyło-powietrzną rozrzedzoną.
Mieszankę pyło-powietrzną poddaje się koncentracji pyłu węglowego bezpośrednio przed wprowadzeniem mieszanki pyło-powietrznej już zagęszczonej i rozrzedzonej do dysz pyłowych nisko i wysoko usytuowanych.
Mieszankę pyło-powietrzną o wysokiej koncentracji pyłu sposobem zgodnie z fig. 4 doprowadza się zgodnie z fig. 5 odrębnymi przewodami 17 do nisko usytuowanych dysz pyłowych 18 w każdym z naroży kotła, a mieszankę pyło-powietrzną o niskiej koncentracji pyłu doprowadza się do wysoko usytuowanych dysz pyłowych 19 w każdym narożu kotła wspólnym przewodem 20.
Mieszankę pyło-powietrzną o wysokiej koncentracji pyłu sposobem zgodnie z fig. 4 doprowadza się zgodnie z fig. 4 odrębnymi przewodami 17 do dysz pyłowych 18 w każdym z naroży kotła, a mieszankę pyło-powietrzną o niskiej koncentracji pyłu węglowego doprowadza się indywidualnie do dysz zrzutowych 21 w każdym narożu kotła.
Sposób wprowadzania mieszanki pyło-powietrznej do komory paleniska 1 kotła energetycznego z narożnymi palnikami na rysunku fig. 7 i fig. 8 został przedstawiony w oparciu o d''^<a młyny węglowe I i II. Z każdego z młynów I i Π mieszankę p;y:^<^^j^o',^ii^trra^£ą doprowadza się do czterech naroży 11, 12, 13, 14 kotła, a koncentracji pyłu węglowego w mieszance pyło-powietrznej poddaje się w zespolonych koncentratorach kolanowych 22. W koncentratorach kolanowych 22 mieszankę pyło-powietrzną o wysokiej koncentracji pyłu z dwóch młynów I i II wytwarza się w oddzielnych kolanach 24 i doprowadza się do jednej nisko usytuowanej dyszy pyłowej 26 w każdym z naroży kotła. Mieszankę pyło-powietrzną o niskiej koncentracji pyłu węglowego wytwarza się w oddzielnych kolanach 24, wprowadza się wspólnie z dwóch młynów I i II do wspólnego przewodu 25 i doprowadza się do wysoko usytuowanej jednej dyszy zrzutowej 26 w każdym z naroży kotła. Zespolone koncentratory kolanowe 22 pyłu węglowego przeznaczone są dla kotłów z parzystą ilością młynów węglowych.
Sposobami według wynalazku przedstawionymi na rysunku fig. 4, fig. 5, fig. 6, fig. 7, fig. 8 z każdego młyna węglowego mieszankę pyło-powietrzną doprowadza się do czterech naroży kotła na dwóch poziomach, co zapewnia pełną symetrię jego pracy przy dowolnym układzie pracy młynów.
Wszystkimi sposobami według wynalazku przedstawionymi na rysunku fig. 1 - fig. 8 uzyskuje się dociążenie dolnej części komory paleniska kotła energetycznego, a obniżenie obciążenia górnej części komory paleniska, co wpływa korzystnie na obniżenie emisji NOX z kotła, temperatury spalin za kotłem oraz zmniejszenie żużlowania w górnej części komory paleniskowej. Uzyskuje się również obniżenie minimum technicznego kotła bez konieczności podtrzymywania spalania olejem opałowym.
183 669
Fig. 8
183 669
183 669
183 669
Fig. 3
183 669
Fig. 2
183 669
Fig. 1
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz. Cena 4,00 zł.
Claims (7)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób wprowadzania mieszanki pyło-powietrznej do komory paleniska kotła energetycznego z narożnymi palnikami z zespołu młynów znamienny tym, że do dysz pyłowych usytuowanych w niższych rzędach podaje się mieszankę pyło-powietrzną o wyższej koncentracji pyłu a do dysz pyłowych usytuowanych w wyższych rzędach podaje się mieszankę pyło-powietrzną o niższej koncentracji pyłu tak, że z każdego młyna mieszankę pyło-powietrzną o wysokiej koncentracji pyłu podaje się do nisko usytuowanych dysz pyłowych w dwóch przeciwległych narożach komory paleniska (1), a mieszankę pyło-powietrzną o niskiej koncentracji pyłu podaje się do wysoko usytuowanych dysz pyłowych w dwóch pozostałych przeciwległych narożach komory paleniska (1), przy czym każdy jeden poziom dysz pyłowych o niskiej oraz wysokiej koncentracji pyłu w mieszance pyło-powietrznej zasila się przez dwa młyny.
- 2. Sposób wprowadzania mieszanki pyło-powietrznej do komory paleniska kotła energetycznego z narożnymi palnikami z zespołu młynów znamienny tym że do dysz pyłowych usytuowanych w niższych rzędach podaje się mieszankę pyło-powietrzną o wyższej koncentracji pyłu a do dysz pyłowych usytuowanych w wyższych rzędach podaje się mieszankę pyło-powietrzną o niższej koncentracji pyłu tak, że mieszankę pyło-powietrzną wychodzącą z każdego młyna poddaje się koncentracji pyłu w rozdzielaczach żaluzjowych (10), a następnie o wysokiej koncentracji pyłu mieszankę pyło-powietrzną wprowadza się do nisko usytuowanych dysz pyłowych w dwóch przeciwległych narożach komory paleniska (1), a mieszankę pyło-powietrzną o niskiej koncentracji pyłu wprowadza się do wysoko usytuowanych dysz pyłowych w dwóch pozostałych przeciwległych narożach komory paleniska (1), przy czym każdy jeden poziom dysz pyłowych o niskiej oraz wysokiej koncentracji pyłu w mieszance pyło-powietrznej zasila się przez dwa młyny.
- 3. Sposób wprowadzania mieszanki pyło-powietrznej do komory paleniska kotła energetycznego z narożnymi palnikami z zespołu młynów znamienny tym, że do dysz pyłowych usytuowanych w niższych rzędach podaje się mieszankę pyło-powietrzną o wyższej koncentracji pyłu, a do dysz pyłowych usytuowanych w wyższych rzędach podaje się mieszankę pyło-powietrzną o niższej koncentracji pyłu tak, że wychodzącą z każdego młyna mieszankę pyło-powietrzną poddaje się koncentracji pyłu w koncentratorach kolanowych (15), a następnie doprowadza się do czterech naroży kotła i rozprowadza na dwa poziomy, do nisko usytuowanych dysz pyłowych w czterech narożach kotła jako mieszankę pyło-powietrzną zagęszczoną, a do wyżej usytuowanych dysz pyłowych w czterech narożach kotła jako mieszankę pyło-powietrzną rozrzedzoną.
- 4. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że wychodzącą z każdego młyna mieszankę pyło-powietrzną poddaje się koncentracji pyłu bezpośrednio przed wprowadzeniem mieszanki pyło-powietrznej zagęszczonej i rozrzedzonej do dysz pyłowych nisko i wysoko usytuowanych.
- 5. Sposób według zastrz. 3 i 4, znamienny tym, że mieszankę pyło-powietrzną o wysokiej koncentracji pyłu doprowadza się z każdego młyna odrębnymi przewodami (17) do nisko usytuowanych dysz pyłowych a mieszankę pyło-powietrzną o niskiej koncentracji pyłu doprowadza się do wysoko usytuowanych dysz pyłowych wspólnym przewodem.
- 6. Sposób według zastrz. 3 i 4, znamienny tym, że mieszankę pyło-powietrzną o wysokiej koncentracji pyłu doprowadza się z każdego młyna odrębnie przewodami do nisko usytuowanych dysz pyłowych, a mieszankę pyło-powietrzną o niskiej koncentracji pyłu doprowadza się indywidualnie do wysoko usytuowanych dysz zrzutowych.
- 7. Sposób wprowadzania mieszanki pyło-powietrznej do komory paleniska kotła energetycznego z narożnymi palnikami z zespołu młynów znamienny tym, że do dysz pyłowych183 669 usytuowanych w niższych rzędach podaje się mieszankę pyło-powietrzną o wyższej koncentracji pyłu a do dysz pyłowych usytuowanych w wyższych rzędach podaje się mieszankę pyło-powietraiąo niższej koncentracji pyłu tak, że z każdego młyna mieszankę pyło-powietrzną doprowadza się do czterech naroży kotła, poddaje się koncentracji pyłu w zespolonych koncentratorach kolanowych (22), a następnie rozprowadza się na dwa poziomy tak, że mieszankę pyło-powietrzną o wysokiej koncentracji pyłu z dwóch młynów wprowadza się do jednej nisko usytuowanej dyszy pyłowej w każdym z naroży kotła, a mieszankę pyło-powietrzną o niskiej koncentracji pyłu wytworzoną w kolanach (24) wspólnie wprowadza się z dwóch młynów do wysoko usytuowanej jednej dyszy zrzutowej w każdym narożu kotła.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL96315483A PL183669B1 (pl) | 1996-07-31 | 1996-07-31 | Sposób wprowadzania mieszanki pyło-powietrznej do komory paleniska kotła energetycznego z narożnymi palnikami |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL96315483A PL183669B1 (pl) | 1996-07-31 | 1996-07-31 | Sposób wprowadzania mieszanki pyło-powietrznej do komory paleniska kotła energetycznego z narożnymi palnikami |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL315483A1 PL315483A1 (en) | 1998-02-02 |
PL183669B1 true PL183669B1 (pl) | 2002-06-28 |
Family
ID=20068068
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL96315483A PL183669B1 (pl) | 1996-07-31 | 1996-07-31 | Sposób wprowadzania mieszanki pyło-powietrznej do komory paleniska kotła energetycznego z narożnymi palnikami |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL183669B1 (pl) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL429573A1 (pl) * | 2016-06-08 | 2019-10-07 | Gas Technology Institute | Sposoby i urządzenia do równomiernego rozprowadzania stałych materiałów paliwowych |
-
1996
- 1996-07-31 PL PL96315483A patent/PL183669B1/pl unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL429573A1 (pl) * | 2016-06-08 | 2019-10-07 | Gas Technology Institute | Sposoby i urządzenia do równomiernego rozprowadzania stałych materiałów paliwowych |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL315483A1 (en) | 1998-02-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4739713A (en) | Method and apparatus for reducing the NOx content of flue gas in coal-dust-fired combustion systems | |
US4552097A (en) | Steam generator with a stationary fluidized-bed hearth | |
JPH0158401B2 (pl) | ||
CZ280436B6 (cs) | Skupinový soustředný tengenciální spalovací systém | |
US4627366A (en) | Primary air exchange for a pulverized coal burner | |
RU2142097C1 (ru) | Способ и устройство для получения и использования газа из отходов | |
JPS5828488B2 (ja) | 微粉炭バ−ナ | |
KR890000326B1 (ko) | 미분연료 버너의 노즐팁 및 와류방지판 | |
CA1252368A (en) | Improved splitter for use with a coal-fired furnace utilizing a low load burner | |
US4419941A (en) | Supplying pulverized coal to a coal-fired furnace | |
CA2095182A1 (en) | System and method for two-stage combustion in a fluidized bed reactor | |
PL183669B1 (pl) | Sposób wprowadzania mieszanki pyło-powietrznej do komory paleniska kotła energetycznego z narożnymi palnikami | |
US5588378A (en) | Combustion enhancement system with in-bed foils | |
US2239341A (en) | Furnace | |
RU2428632C2 (ru) | Способ факельного сжигания пылевидного топлива и устройство для реализации способа | |
US6293208B1 (en) | Method of installation of supply of air of solid and pulverized fuel burner | |
JP3806250B2 (ja) | 微粉炭燃焼装置 | |
US5014651A (en) | Method and apparatus for improving utilization of fuel values of as-mined coal in pulverized fuel-fired boilers | |
RU2052714C1 (ru) | Комбинированная топка и способ ее работы | |
EP0651853B1 (de) | Verfahren und anordnung zum betrieb eines kombikraftwerkes | |
RU2202739C2 (ru) | Способ подготовки и сжигания твердого топлива и системы для его осуществления | |
DE3340641A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum zuenden der befeuerungsanlage von mit kohlenstaub betriebenen grossapparaten | |
JPS56127102A (en) | Denitrificating method in furnace | |
RU2047046C1 (ru) | Способ сжигания пылевидного твердого топлива в топке | |
RU2281432C2 (ru) | Способ подготовки и сжигания твердого топлива и система для его осуществления |