PL183089B1 - System elementów kanału ekranującego elektromagnetycznie i sposób wytwarzania elementów tego systemu - Google Patents

Abstract

1. System elementów kanalu ekranujacego elektroma- gnetycznie zawierajacy elementy rurowe, tuleje laczace, puszki laczeniowe wyposazone w rurowe rozgalezienia laczace, które sa ze soba wzajemnie polaczone tworzac system kanalu ekranowanego elektromagnetycznie dla kabli elektrycznych, przy czym elementy rurowe, puszki laczeniowe oraz tuleje laczace sa wytloczone z tworzywa sztucznego, ponadto elementy rurowe maja strukture jednoelementowa i zawieraja szereg warstw w tym co najmniej jedna warstwe zewnetrzna i co najmniej jedna warstwe wewnetrzna, znamienny tym, ze elementy ruro- we (3) zawieraja co najmniej jedna warstwe wewnetrzna z tworzywa sztucznego izolujacego elektrycznie i co najmniej jedna warstwe zewnetrzna (7) z tworzywa sztucznego przewodzacego elektrycznie, ponadto tuleje laczace (8) o strukturze jednoelementowej sa z tworzywa sztucznego przewodzacego elektrycznie, zas rozgalezione puszki laczeniowe ( 1) sa z tworzywa termoplastycznego i zawieraja szereg warstw w tym warstwe wewnetrzna (4) z materialu izolujacego elektrycznie i co najmniej jedna warstwe zewnetrzna (5) z tworzywa sztucznego przewo- dzacego elektrycznie, przy czym rurowe rozgalezienia ( 2) puszki laczeniowej tworza czesc warstwy zewnetrznej. FIG.1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest system elementów kanału ekranującego elektromagnetycznie i sposób wytwarzania elementów tego systemu.

Znane są elementy kanału ekranującego elektromagnetycznie tworzące system kanału kablowego w instalacjach elektrycznych, które zwykle bazują na pewnych termoplastycznych materiałach izolacyjnych pokrytych na zewnątrz warstwą elektrycznie przewodzącej folii metalowej, korzystnie nałożoną metodą napylania próżniowego. Folia metalowa jest z zasady połączona z ziemią, dla wzmocnienia efektu ekranowania systemu zawierającego takie elementy składowe kanału. Takie elementy składowe kanału są na przykład znane z japońskiego opisu patentowego nr JP 513 72.

Wadą tych elementów składowych kanału jest to, że metal nałożony na tworzywie sztucznym, ma tendencję do odspajania się, w trakcie operowania elementami składowymi kanału i podczas transportu. Ponadto sposób jest w praktyce drogi. Jest on także trudny, przy stosowaniu sposobu do metalizacji powierzchni wewnętrznych odgałęzień puszek łączeniowych, tak, aby można było zagwarantować wymagane, skuteczne połączenie elektryczne po183 089 między pokryciem metalowym, na przykład na zewnątrz części rurowej systemu i pokryciem metalowym wewnątrz rury odgałęzienia łączeniowego, gdy część rurowa jest wprowadzana do rury odgałęzienia łączeniowego. Jest więc konieczne wykonywanie oddzielnych połączeń pomiędzy tymi częściami, aby uzyskać wymagane połączenie elektryczne pomiędzy łączonymi ze sobą częściami systemu.

Stwierdzono jednak, że materiały z tworzyw sztucznych, które są przewodzące elektrycznie ekranują bardzo skutecznie pola zmienne, gdy są uziemione elektrycznie. Materiały z tworzyw sztucznych uzyskują przewodność elektryczną przez domieszanie do nich materiałów elektrycznie przewodzących, takich jak włókna węglowe, grafit lub na przykład sadza.

Kompozycje ekranujące elektromagnetycznie są znane ze stanu techniki i opisane wyczerpująco na przykład w amerykańskim opisie patentowym nr US 5 004 561.

Celem wynalazku jest zrealizowanie systemu elementów składowych kanału ekranującego elektromagnetycznie, zawierającego elementy rurowe, łączące lub rozdzielające tuleje, puszki łączeniowe mające rurowe odgałęzienia łączeniowe, tworzące ekranujący elektromagnetycznie systemu kanałów dla przewodów elektrycznych, w którym unika się wymienionych powyżej wad, a elementy kanału mogą być wytwarzane łatwiej niż elementy dotychczas znane.

Opis patentowy USA Nr 4,508,640 ujawnia materiał ekranujący elektromagnetycznie zawierający kilka warstw o wzajemnie różnych przewodnościach elektrycznych. Pomimo, że ten dokument podobnie jak poprzedni opisuje wyczerpująco zagadnienia związane z materiałami ekranującymi w postaci zewnętrznie metalizowanych materiałów termoplastycznych do zastosowania w systemie kanałów kablowych, typ warstwowych elementów i podzespołów, do których odnosi się niniejszy wynalazek nie został ani wymieniony ani sugerowany. Zgodnie z rozwiązaniem zaproponowanym w tym opisie patentowym proponuje się nakładanie warstwy izolującej elektrycznie elementy i podzespoły wykonane z materiałów elektrycznie przewodzących w celu zwiększenia bezpieczeństwa podczas operowania elementami.

System elementów kanału ekranującego elektromagnetycznie zawierający elementy rurowe, tuleje łączące, puszki łączeniowe wyposażone w rurowe rozgałęzienia łączące, które są ze sobą wzajemnie połączone tworząc system kanału ekranowanego elektromagnetycznie dla kabli elektrycznych, przy czym elementy rurowe, puszki łączeniowe oraz tuleje łączące są wytłoczone z tworzywa sztucznego, ponadto elementy rurowe mają strukturę jednoelementowąi zawierają szereg warstw w tym co najmniej jedną warstwę zewnętrzną i co najmniej jedną warstwę wewnętrzną, według wynalazku charakteryzuje się tym, że elementy rurowe zawierają co najmniej jedną warstwę wewnętrzną z tworzywa sztucznego izolującego elektrycznie i co najmniej jedną warstwę zewnętrzną z tworzywa sztucznego przewodzącego elektrycznie, ponadto tuleje łączące o strukturze jednoelementowej są z tworzywa sztucznego przewodzącego elektrycznie, zaś rozgałęzione puszki łączeniowe są z tworzywa termoplastycznego i zawierają szereg warstw w tym warstwę wewnętrzną z materiału izolującego elektrycznie i co najmniej jedną warstwę zewnętrzną z tworzywa sztucznego przewodzącego elektrycznie, przy czym rurowe rozgałęzienia puszki łączeniowej tworzą część warstwy zewnętrznej.

Sposób wytwarzania elementów kanału ekranującego elektromagnetycznie polegający na tym, że elementy rurowe, tuleje rozgałęźne i puszki łączeniowe wyposażone w rurowe rozgałęzienia łączące wytłacza się z tworzywa sztucznego, przy czym elementy rurowe wytłacza się w szeregu warstw, według wynalazku charakteryzuje się tym, że wielowarstwowe elementy rurowe wytłacza się metodą współwytłaczania szeregu warstw stosując tworzywo sztuczne izolujące elektrycznie na warstwę wewnętrzną i tworzywo sztuczne przewodzące elektrycznie na warstwę zewnętrzną, zaś rozgałęzione puszki łączeniowe wytwarza się przez wytłaczanie zewnętrznej obudowy tworzącej warstwę zewnętrzną z tworzywa sztucznego przewodzącego elektrycznie w postaci co najmniej jednej warstwy, przy czym rurowe rozgałęzienia tworzą część tej warstwy, po czym zewnętrzną obudowę w postaci warstwy zewnętrznej wytłacza się powtórnie i tworzy się wewnętrzną obudowę w postaci warstwy wewnętrznej z tworzywa sztucznego izolującego elektrycznie umieszczając ją we wnękach tej powtórnie wytłaczanej zewnętrznej obudowy.

183 089

Korzystnie, wytłacza się elementy rurowe z tworzywa sztucznego przewodzącego elektrycznie w co najmniej jednej warstwie.

Rozwiązanie według wynalazku pozwala na uzyskanie systemu cechującego się znacznymi korzyściami w stosunku do znanych rozwiązań.

Po pierwsze, elementy kanału elektromagnetycznego mogą być wykonywane w prosty i korzystny pod względem kosztów sposób przez wytłaczanie lub prasowanie tych elementów bezpośrednio z tworzywa sztucznego. Po drugie elementy wytwarzane zgodnie z wynalazkiem są niewrażliwe na uderzenia i udary, którym podlegają w czasie manipulowania i transportu. Ponadto takie elementy wytworzone z tworzyw sztucznych są lekkie i mogą być łatwo barwione na pożądany kolor. Odgałęzienia łączeniowe puszek łączeniowych nie wymagają oddzielnych połączeń pomiędzy nimi, a częściami rurowymi wprowadzanymi w odgałęzienie, ponieważ wymagane połączenie elektryczne jest uzyskane przez bezpośredni styk powierzchniowy wewnętrznej powierzchni rury odgałęzienia puszki łączeniowej i zewnętrznej powierzchni elementu rurowego.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia widok boczny w częściowym przekroju wzdłużnym ekranowanej elektromagnetycznie rozgałęzionej puszki łączeniowej i podobnie ekranowanych elementów rurowych dołączonych do niej, te części są wykonane według wynalazku, fig. 2 - widok boczny w częściowym przekroju wzdłużnym ekranowanej elektromagnetycznie tulei łączącej i elementów rurowych wykonanych według wynalazku, zaś fig. 3 - przekrój elementu rurowego z fig. 1, wykonany wzdłuż linii III-III.

System elementów kanału ekranującego elektromagnetycznie według wynalazku obejmuje puszki łączeniowe, takie jak: puszka łączeniowa 1 pokazana na fig. 1 zawierająca na swoim obwodzie rozgałęzienia rurowe 2, które przyjmują elementy rurowe 3, w których są umieszczone, nie pokazane kable elektryczne. Puszka łączeniowa 1 jest wykonana w znany sposób za pomocą konwencjonalnych maszyn jako element uformowany wtryskowo, zawierający dwie warstwy w postaci odpowiednio warstwy wewnętrznej 4 i warstwy zewnętrznej 5. Zewnętrzna warstwa 5 jest utworzona ze znanego, formowalnego wtryskowo tworzywa sztucznego przewodzącego elektrycznie, które jest uformowane wtryskowo w kształt, który tworzy zarówno warstwę zewnętrzną 5 i rozgałęzienie rurowe 2 puszki łączeniowej 1. Wewnętrzna warstwa 4 jest utworzona ze znanego tworzywa sztucznego izolującego elektrycznie i jak pokazano na fig. 1 jest osadzona we wnęce zewnętrznej warstwy 5 przez kolejne powtórne tłoczenie zewnętrznej warstwy 5.

Elementy rurowe 3 składają się z warstwy wewnętrznej 6 tworzywa sztucznego izolującego elektrycznie i warstwy zewnętrznej 7 tworzywa sztucznego przewodzącego elektrycznie, korzystnie tego samego rodzaju jak stosowane do wytwarzania warstwy zewnętrznej 5 puszki łączeniowej 1. Elementy rurowe 3 są korzystnie wytwarzane jako prosty element dwuwarstwowy wykonany metodą współwytłaczania.

Dokładne badanie elementu przekroju wzdłużnego z fig. 1 ujawnia, że zewnętrzna warstwa 7 elementu rurowego 3 oraz zewnętrzna warstwa 5 puszki łączeniowej 1 są połączone elektrycznie, gdy koniec elementu rurowego 3 jest umieszczony w rurze rozgałęzienia 2 puszki łączeniowej 1.

Figura 2 ilustruje tuleję łączącą lub rozdzielającą 8, która tworzy część systemu i która jest używana do łączenia elementów rurowych 3 i 3', których odpowiednie końce są wprowadzane do tulei łączącej 8. Te elementy rurowe 3, 3' nie będą jednakże opisane szczegółowo, gdyż odpowiadają one zasadniczo opisanym powyżej elementom rurowym. Tuleja łącząca 8 różni się jednak od wyżej wspomnianych warstwowych elementów rurowych 3, 3' tym, że tuleja jest wykonana tylko z tworzywa sztucznego przewodzącego elektrycznie. To umożliwia łączenie elektryczne ze sobą zewnętrznych warstw 7 i 7' odpowiednich elementów rurowych 3 i 3', gdy końce elementów rurowych 3 i 3' są wprowadzone do tulei łączącej 8.

Figura 3 przedstawiająca widok przekroju elementu rurowego 3 ma za zadanie lepiej zilustrować konstrukcję elementu rurowego 3 systemu według wynalazku, a jego wewnętrzna i zewnętrzna warstwa 6 i 7 są wykonane jako jeden element.

183 089

Jest zrozumiałe, że wynalazek nie ogranicza się do przykładów wykonania, które zostały pokazane i opisane powyżej a zmiany i modyfikacje mogą być dokonane bez wychodzenia z zakresu ochrony wynalazku, który jest zdefiniowany załączonymi zastrzeżeniami patentowymi. Na przykład warstwy materiału przewodzącego elektrycznie stosowane w elementach systemu według wynalazku i opisane powyżej mogą według innych przykładów wykonania zawierać szereg warstw o wzajemnie zróżnicowanym stopniu przewodności. Jest zrozumiałe, że, termin element składowy kanału w znaczeniu tu użytym jest bardzo ogólny i zawiera wszystkie elementy i podzespoły stosowane w tradycyjnym systemie kanałów kablowych.

183 089

FIG.

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.

Cena 2,00 zł.

Claims (3)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. System elementów kanału ekranującego elektromagnetycznie zawierający elementy rurowe, tuleje łączące, puszki łączeniowe wyposażone w rurowe rozgałęzienia łączące, które są ze sobą wzajemnie połączone tworząc system kanału ekranowanego elektromagnetycznie dla kabli elektrycznych, przy czym elementy rurowe, puszki łączeniowe oraz tuleje łączące są wytłoczone z tworzywa sztucznego, ponadto elementy rurowe mają strukturę jednoelementową i zawierają szereg warstw w tym co najmniej jedną warstwę zewnętrzną i co najmniej jedną warstwę wewnętrzną, znamienny tym, że elementy rurowe (3) zawierają co najmniej jedną warstwę wewnętrzną z tworzywa sztucznego izolującego elektrycznie i co najmniej jedną warstwę zewnętrzną (7) z tworzywa sztucznego przewodzącego elektrycznie, ponadto tuleje łączące (8) o strukturze jednoelementowej są z tworzywa sztucznego przewodzącego elektrycznie, zaś rozgałęzione puszki łączeniowe (1) są z tworzywa termoplastycznego i zawierają szereg warstw w tym warstwę wewnętrzną (4) z materiału izolującego elektrycznie i co najmniej jedną warstwę zewnętrzną (5) z tworzywa sztucznego przewodzącego elektrycznie, przy czym rurowe rozgałęzienia (2) puszki łączeniowej tworzą część warstwy zewnętrznej.
2. 2. Sposób wytwarzania elementów kanału ekranującego elektromagnetycznie polegający na tym, że elementy rurowe, tuleje rozgałęźne i puszki łączeniowe wyposażone w rurowe rozgałęzienia łączące wytłacza się z tworzywa sztucznego, przy czym elementy rurowe wytłacza się w szeregu warstw, znamienny tym, że wielowarstwowe elementy rurowe (3) wytłacza się metodą współwytłaczania szeregu warstw stosując tworzywo sztuczne izolujące elektrycznie na warstwę wewnętrzną (6) i tworzywo sztuczne przewodzące elektrycznie na warstwę zewnętrzną (7), zaś rozgałęzione puszki łączeniowe (1) wytwarza się przez wytłaczanie zewnętrznej obudowy tworzącej warstwę zewnętrzną (5) z tworzywa sztucznego przewodzącego elektrycznie w postaci co najmniej jednej warstwy, przy czym rurowe rozgałęzienia (2) tworzą część tej warstwy, po czym zewnętrzną obudowę w postaci warstwy zewnętrznej (5) wytłacza się powtórnie i tworzy się wewnętrzną obudowę w postaci warstwy wewnętrznej (4) z tworzywa sztucznego izolującego elektrycznie umieszczając ją we wnękach tej powtórnie wytłaczanej zewnętrznej obudowy.
3. 3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że wytłacza się elementy rurowe (3) z tworzywa sztucznego przewodzącego elektrycznie w co najmniej jednej warstwie.